【導(dǎo)讀】合同、設(shè)備說(shuō)明書(shū)和有關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行安裝施工和驗(yàn)收。度要求普遍比以往同類(lèi)型項(xiàng)目要高。設(shè)備的安裝質(zhì)量主要依靠施工人員在每一道工。序中貫徹全面質(zhì)量管理思想和制度來(lái)保證。施工過(guò)程中必須認(rèn)真貫徹自檢、互檢和。專(zhuān)業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量檢驗(yàn)制度，對(duì)每一道工序均進(jìn)行檢查，應(yīng)有實(shí)測(cè)的詳細(xì)記錄。監(jiān)理方在施工過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量跟蹤、巡視，對(duì)施工計(jì)劃、進(jìn)度進(jìn)行控制。量驗(yàn)收簽認(rèn)每道工序的合格證，批準(zhǔn)下道工序施工。但并不承擔(dān)合同中規(guī)定的由施。工方承擔(dān)的質(zhì)量、工期方面內(nèi)容的責(zé)任和義務(wù)。公差與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。計(jì)量法的規(guī)定，其精度等級(jí)不應(yīng)低于被檢測(cè)對(duì)象等級(jí)。量檢查員、專(zhuān)業(yè)測(cè)量員和現(xiàn)場(chǎng)安全員的數(shù)量、職務(wù)、職稱(chēng)應(yīng)報(bào)監(jiān)理方審查。安裝鉗工、電工等及各專(zhuān)業(yè)班組長(zhǎng)報(bào)監(jiān)理方審查，無(wú)證不準(zhǔn)上崗。對(duì)承包單位特殊工種的資質(zhì)進(jìn)行確認(rèn)。聯(lián)檢問(wèn)題整改；督辦安全使用許可證；實(shí)物移交；竣工資料移交。并應(yīng)有監(jiān)測(cè)記錄和有關(guān)觀(guān)測(cè)點(diǎn)的布置位置圖。

　　

【正文】 部對(duì)接焊縫不少于 20％的焊縫全 長(zhǎng)進(jìn)行射線(xiàn)探傷檢查，符合 GB3323－ 87Ⅲ 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，法蘭焊接及 T 型焊 縫按 GB4730－ 87 滲透檢測(cè)的 Ⅰ 級(jí)要求進(jìn)行檢查。 管道的壓力試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)按規(guī)范進(jìn)行，試驗(yàn)后將試驗(yàn)壓力和日期都應(yīng)打印在管道上面，并應(yīng)有試驗(yàn)詳細(xì)記錄。 所有管道都要酸洗、脫脂然后對(duì)表面進(jìn)行油份檢查，殘留的油份應(yīng)不大于125mg/m2，應(yīng)有脫脂檢測(cè)詳細(xì)記錄。 管路的吹掃檢查，使用干燥潔凈的壓縮空氣或氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，流速不低于20m/s，吹掃時(shí)間不少于 4 小時(shí)，在出口處的白布上檢查無(wú)污物為合格。應(yīng)有檢查記錄。 氧壓機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 氧壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)按設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家的操作說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。 安裝過(guò)程質(zhì)量 控制說(shuō)明 制氧工程各類(lèi)設(shè)備安裝精度高。容器、管道的焊接、試壓脫脂、吹掃要求嚴(yán)格，尤其是氧壓機(jī)及其管道應(yīng)具有更高的可靠性。質(zhì)量主要依靠安裝人員在每一道工序中貫徹全面質(zhì)量管理思想和制度來(lái)保證。 在安裝過(guò)程中必須一絲不茍，認(rèn)真貫徹自檢、互檢和專(zhuān)業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量檢驗(yàn)制度，對(duì)每一道工序均進(jìn)行檢查，應(yīng)有實(shí)測(cè)的詳細(xì)記錄。 在安裝中應(yīng)執(zhí)行質(zhì)量控制點(diǎn)，即現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證（ W 點(diǎn)）、停工待檢（ H點(diǎn)），凡是列為質(zhì)量控制對(duì)象的，安裝單位應(yīng)通知監(jiān)理到場(chǎng)見(jiàn)證或?qū)Π惭b監(jiān)督，凡是有隱蔽工程必須通知監(jiān)理驗(yàn)收方可轉(zhuǎn)入下道工序。每道安裝工序完工后，未經(jīng) 監(jiān)理檢查，不得自行隱蔽或轉(zhuǎn)入下道工序。 安裝的設(shè)備、材料等必須有合格證和材質(zhì)證明，氧氣閥門(mén)還應(yīng)有脫脂證明文件。 協(xié)助建設(shè)單位做好設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收，按照裝箱單清點(diǎn)零部件，如有缺件和損壞應(yīng)做好記錄報(bào)建設(shè)單位解決。 監(jiān)理在安裝過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量跟蹤巡視，并對(duì)安裝計(jì)劃、進(jìn)度進(jìn)行控制，對(duì)安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收簽證。 制氧機(jī)設(shè)備安裝工程主要質(zhì)量控制點(diǎn) 分餾塔安裝 基礎(chǔ) 測(cè)量、墊鐵、螺栓 冷箱板 焊接、安裝垂直度 主塔安裝 對(duì)口焊接、探傷、垂直度 粗氬塔安裝 對(duì)口焊接、探傷、垂直度 精氬塔安裝 對(duì)口焊接、探傷、垂直度 塔 內(nèi)外管道安裝 脫脂、焊接、探傷、壓力試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、吹掃 閥門(mén)安裝 密封、脫脂、試壓 安全閥安裝 垂直度、調(diào)整、鉛封 管道支架安裝 焊接、管箍襯墊 整體裸冷試驗(yàn) 檢查泄漏、閥門(mén)螺栓堅(jiān)固 裝填珠光砂 珠光砂質(zhì)量、箱內(nèi)潔凈、基礎(chǔ)干燥 氧壓機(jī)、氮壓機(jī)安裝 基礎(chǔ) 測(cè)量、鑿麻面、螺栓 墊鐵 布置、水平度 底座 標(biāo)高、中心、水平 低壓缸、高壓缸、下殼體安裝 標(biāo)高、中心、水平 增速機(jī)安裝 標(biāo)高、中心、水平 增速機(jī)和低壓缸聯(lián)軸器安裝 兩軸心徑向位移、兩軸線(xiàn)斜、端面間隙 低壓缸和高壓缸聯(lián)軸器安裝 兩軸心徑向位移、兩軸線(xiàn)斜、端面間隙 電機(jī)安裝 中心、標(biāo)高、墊鐵、螺栓、二次灌漿 電機(jī)和增速機(jī)聯(lián)軸器安裝 兩軸心徑向位移、兩軸線(xiàn)斜、端面間隙 低壓缸和高壓缸徑向軸承安裝 間隙（采用 ） 低壓缸和高壓缸止推軸承安裝 間隙（千分表測(cè)量） 低壓缸和高壓缸迷宮密封檢查 密封與轉(zhuǎn)子軸之間的間隙（塞尺檢查） 壓縮機(jī)一次精找完 二次灌漿 零部件脫脂 殘留油份檢測(cè) 脫脂后裝配二次精找 二次灌漿、最終各項(xiàng)檢查記錄 上殼體剖分面安裝 涂刷水玻璃、螺栓堅(jiān)固 設(shè)備管道安裝 焊接、探傷、脫脂、試壓、 吹掃、潤(rùn)滑油管沖洗 低溫液體貯槽（整體出廠(chǎng)的小型貯槽只檢查外觀(guān)、接口和連接，核查壓力容器質(zhì)量保證資料） 底板 焊接、真空檢漏 泡沫玻璃磚 砌筑高度、水平度 均壓板 混凝土澆灌高度、水平度 內(nèi)外筒壁板、頂板 弧度、錯(cuò)邊量、直徑、垂直度 焊縫質(zhì)量 外觀(guān)、探傷、內(nèi)筒底板真空檢漏 試驗(yàn) 罐頂正負(fù)壓試驗(yàn)、罐壁試驗(yàn)、基礎(chǔ)沉降檢查 酸洗、脫脂、鈍化 藥劑和操作檢查測(cè)試檢驗(yàn) 第八章 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn) 機(jī)械 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 設(shè)備及其附屬裝置在安裝完畢后，安裝單位應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，以檢驗(yàn)設(shè)備安裝的正確性，確認(rèn) 安裝符合技術(shù)文件的規(guī)定，幷有完整的每道安裝分部的檢查記錄方可進(jìn)行單體試運(yùn)轉(zhuǎn)。 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由安裝單位編制試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程，報(bào)監(jiān)理方審查。 聯(lián)動(dòng)試車(chē)、熱負(fù)荷試車(chē)工作涉及到生產(chǎn)工藝和各種專(zhuān)業(yè)較多，應(yīng)由建設(shè)單位制定試車(chē)方案，安裝單位負(fù)責(zé)檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和處理設(shè)備在試車(chē)中出現(xiàn)的問(wèn)題。 機(jī)械設(shè)備安裝工程竣工后，按冶金部頒發(fā)的《冶金工業(yè)基本建設(shè)交工驗(yàn)收辦法》的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。 單機(jī)分項(xiàng)系統(tǒng)安裝完畢，其質(zhì)量全部達(dá)到規(guī)定要求后，需對(duì)單體設(shè)備、分系統(tǒng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)并調(diào)整其動(dòng)態(tài)參數(shù)： 單體試車(chē) 空負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車(chē)（冷態(tài)聯(lián)動(dòng) 試車(chē)）試運(yùn)行 （帶負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車(chē)、整套啟動(dòng)試運(yùn)行） 單體試車(chē)、分系統(tǒng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)注意問(wèn)題： 1）試車(chē)前一般應(yīng)所有單體安裝、系統(tǒng)檢驗(yàn)（如沖洗、烘干、試壓、絕緣測(cè)試、接地電阻測(cè)試等）全部試驗(yàn)合格，先外圍后主體，先系統(tǒng)分項(xiàng)，后主體單體。 2）工程試運(yùn)轉(zhuǎn)量較大時(shí)，不能貪多求全，必須按部就班，一個(gè)一個(gè)做好。特別是系統(tǒng)調(diào)試，調(diào)試前必須依據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求擬定一個(gè)比較詳細(xì)的試車(chē)方案，應(yīng)比施工組織設(shè)計(jì)或施工方案細(xì)化、具體化（試車(chē)方案一般應(yīng)包括以下內(nèi)容：①試車(chē)應(yīng)完成的準(zhǔn)備工作及實(shí)際完成情況；②試車(chē)所使用的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、 技術(shù)要求；③試車(chē)的程序及步驟；④試車(chē)須檢查的項(xiàng)目、測(cè)定的指標(biāo)和數(shù)目、有效數(shù)據(jù)的范圍；⑤試車(chē)所使用的表格和需要準(zhǔn)備的工具；⑥參加試車(chē)人員的分工，各崗位主要負(fù)責(zé)人及具體工作人員；⑦保證試車(chē)的安全措施及應(yīng)急情況處理方案）。做出調(diào)試方案，經(jīng)討論批準(zhǔn)，各方均認(rèn)可，由各方代表參加。系統(tǒng)調(diào)試必須詳細(xì)記錄，認(rèn)真分析，不放過(guò)任何一個(gè)超標(biāo)點(diǎn)。在科學(xué)試驗(yàn)上來(lái)不得半點(diǎn)虛假，自欺欺人的蒙混過(guò)關(guān)，勢(shì)必為總聯(lián)動(dòng)試車(chē)留下隱患。到時(shí)一旦出現(xiàn)故障，其檢查返工的工作量將是一次調(diào)試成功的工作量的若干倍。 3）單體設(shè)備、分系統(tǒng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)以施工為 主，但必須各方參加，如設(shè)計(jì)單位、設(shè)備制造單位、業(yè)主、使用單位、質(zhì)監(jiān)站等。 4）測(cè)試資料當(dāng)場(chǎng)簽字，以證明其真實(shí)性。 試車(chē)后，將功能考核結(jié)果的確認(rèn)意見(jiàn)書(shū)面報(bào)告業(yè)主。 安裝調(diào)試合格后可進(jìn)行交工驗(yàn)收。 空車(chē)聯(lián)動(dòng)與負(fù)荷試運(yùn)行（開(kāi)車(chē)、試生產(chǎn)） 試運(yùn)行前一般生產(chǎn)人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，共同制定運(yùn)行方案，業(yè)主組織操作、設(shè)計(jì)、施工、設(shè)備制造部門(mén)保駕。試運(yùn)行由生產(chǎn)人員按正式生產(chǎn)或使用的條件和要求進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的工作運(yùn)轉(zhuǎn)，記錄運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，與項(xiàng)目設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行對(duì)比。設(shè)備試運(yùn)用的目的是考驗(yàn)設(shè)備設(shè)計(jì)、制造和安裝調(diào)試的質(zhì)量、驗(yàn)證設(shè)備連續(xù) 工作的可靠性。 試運(yùn)行結(jié)束后往往還要對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次檢測(cè)和進(jìn)行維修保養(yǎng)，將檢測(cè)的數(shù)據(jù)與設(shè)備制造出廠(chǎng)和安裝調(diào)試時(shí)記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，對(duì)設(shè)備的質(zhì)量作出評(píng)價(jià)。這時(shí)工程項(xiàng)目中的設(shè)備工程才具備竣工驗(yàn)收的條件（竣工驗(yàn)收由業(yè)主主持，監(jiān)理提交監(jiān)理工作報(bào)告及工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告），可以正式移交給生產(chǎn)使用。 監(jiān)理參與試運(yùn)行，了解、查看試運(yùn)行記錄，參與運(yùn)行后檢測(cè)，工作由業(yè)主主持，并對(duì)設(shè)備工程的質(zhì)量做出評(píng)價(jià)，進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行總結(jié)。試運(yùn)行中如有故障及問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理到場(chǎng)，監(jiān)理應(yīng)協(xié)助業(yè)主進(jìn)行分析處理。 第九章 其余事項(xiàng)說(shuō)明 監(jiān)理 方對(duì)設(shè)備各工序及隱蔽工程的檢查工作，應(yīng)在安裝單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。但為杜絕全部完工后，因不合格而造成的返工，監(jiān)理方在安裝跟蹤巡視時(shí)，對(duì)安裝工序中的質(zhì)量發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，及時(shí)提醒安裝單位改正。 執(zhí)行工序質(zhì)量控制點(diǎn)： 1）停工待檢（ H 點(diǎn)），即為監(jiān)理方在接到安裝工程報(bào)驗(yàn)單后，應(yīng)于 24 小時(shí)內(nèi)組織質(zhì)量或掩蔽工程驗(yàn)收，必須超過(guò) 24 小時(shí)應(yīng)通知施工單位改期時(shí)要說(shuō)明原因，否則施工單位可以“默許”而自行轉(zhuǎn)入下道工序。 2）現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證（ W 點(diǎn)），即現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督取樣或質(zhì)監(jiān)全過(guò)程，凡是列為現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證的質(zhì)量控制對(duì)象，施工單位應(yīng)提前通知監(jiān) 理方到現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證和對(duì)其施工監(jiān)督。 每道安裝工序完工后，未經(jīng)監(jiān)理方檢查，不得自行隱蔽或轉(zhuǎn)入下道工序，如有違反，監(jiān)理方將選擇以下一項(xiàng)處理方法： 1）停工整頓； 2）返工重做； 3）停工接受檢查。 安裝單位在安裝時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況和經(jīng)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)對(duì)設(shè)計(jì)某些方面要求修改時(shí)，應(yīng)向監(jiān)理方提出修改內(nèi)容和原因，監(jiān)理方應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位解決。未收到設(shè)計(jì)單位變更通知不得施工。 對(duì)設(shè)計(jì)單位需要變更的通知單，監(jiān)理方應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考證，提出初審意見(jiàn)上報(bào)建設(shè)單位，得到批準(zhǔn)后實(shí)施。 在設(shè)備安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中 發(fā)現(xiàn)設(shè)備制造的質(zhì)量問(wèn)題和缺件等影響安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理方提出，監(jiān)理方通過(guò)了解后及時(shí)與建設(shè)單位聯(lián)系，并提出解決辦法。 工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備下列資料 1）竣工圖或按實(shí)際完成情況注明修改部分的施工圖； 2）設(shè)計(jì)修改有關(guān)文件； 3）主要材料和用于重要部位材料的出廠(chǎng)合格證及檢驗(yàn)記錄或試驗(yàn)資料； 4）重要焊接工作的焊接試驗(yàn)及檢驗(yàn)記錄； 5）隱蔽工程記錄； 6）各重要工序的自檢和交接記錄； 7）重要灌漿所用混凝土的配合比和強(qiáng)度試驗(yàn)記錄； 8）試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄； 9）重大問(wèn)題及處理的文件； 10）其他有關(guān)資料。 監(jiān)理 細(xì)則編制： *** *** 總監(jiān)理工程師： *** 二○一一年三月二日