【導讀】醫(yī)院建筑包括住院部和門癥部、醫(yī)技等。給水冷熱水管道采用PP-R管熱熔連接，室內(nèi)消防管、噴淋管采用。高層屋頂安裝消防水箱，地下室設(shè)消防水池。工程內(nèi)容有電氣照明、動力、火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)、工程用電按重要性分為一級、三級負荷，使用380/220電源；消防設(shè)。電力設(shè)備配電為放射式與樹干式相結(jié)合供電；低壓系統(tǒng)采用TN-C-S. 所有進出建筑不帶電金屬導管均應(yīng)與接地裝置就近等電位連接。接地采用聯(lián)合接地系統(tǒng)，重復接地、防雷接地、弱電接地共用接地。利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋做接地極，接地電阻不大于1Ω。水泵房、設(shè)備房、衛(wèi)生間均設(shè)置機械排風系統(tǒng)。熱源由熱水鍋爐提供，冷源采用水冷。機組及相關(guān)設(shè)備設(shè)于地下一層。審查施工組織設(shè)計和技術(shù)措施費用。督促協(xié)助建設(shè)單位履行合同義務(wù)。做好協(xié)調(diào)工作，力求減少索賠。確定變更費用及價格調(diào)整。公正處理索賠事項。換必須經(jīng)業(yè)主同意。同時檢查機具數(shù)量以滿足施工要求。

　　

【正文】 觀、平滑，明露部分的焊縫應(yīng)磨平打光。 旋轉(zhuǎn)式風口，旋轉(zhuǎn)應(yīng)輕便自如，風口活動部件的軸、 軸套的配合松緊適宜，裝配后應(yīng)及時加注潤滑油。 各式風口、風閥、風帽、罩類、柔管的制作、組裝和安裝均應(yīng)符合設(shè)計要求，在施工規(guī)范允許偏差之內(nèi)，各類部件的組裝、焊接、外框加固及表面處理均應(yīng)按設(shè)計圖紙進行施工。 防火風閥必須有消防主管部門簽發(fā)的生產(chǎn)許可證及相應(yīng)的質(zhì)量證明文件。 風管加固矩形風管邊長大于或等于 630 ㎜的非保溫風管及邊長大于或 42 等于 800 ㎜的保溫風管，在管段長度大于 時，均需采取加固措施。 加固的質(zhì)量要求是牢固、整齊、間距適當且均勻、相互平行。 風管及部件的安裝控制要點： 各種安裝材料、部件均為合格產(chǎn)品，風管成品不許有變形、扭曲、裂開、孔洞、法蘭脫落、法蘭開焊、漏鉚、漏打螺栓孔眼等缺陷，安裝的閥體、消聲器、罩體風口等部件裝置應(yīng)靈活，消聲片、油漆層無損傷，輔助材料及螺栓等加固應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。 一般送排風和空調(diào)系統(tǒng)的安裝要在建筑圍護結(jié)構(gòu)施工完，安裝部位及地面已無障礙和雜物的條件下進行?？諝鉂崈粝到y(tǒng)的安裝應(yīng)在土建粗裝修做完，室內(nèi)基本無灰塵飛揚或有防塵措施下進行。 安裝前先檢查結(jié)構(gòu)施工中預(yù)埋件、預(yù)留洞有無留錯、漏留，預(yù)留孔洞應(yīng)比風管實際斷面每邊大 100 ㎜。 風管支、吊架安裝，風管支、吊架形式、規(guī)格和間距按現(xiàn)場實際情況確定，管路長時防止風管擺動，應(yīng)在適當位置增設(shè)吊架；風管的標高、坡度要保證正確。支、吊架的間距，如設(shè)計無要求時，對不保溫風管應(yīng)符合下表要求，保溫風管可按本表值乘以 ，螺旋風管支、吊架間距可適當增大。 風管支、吊架間距 圓形風管直徑或矩形風管長邊尺寸 水平風管間距 垂直風管間距 最小吊架數(shù) ≤ 400 ㎜ ≤ 400 ㎜～ 1000 ㎜ ≥ 1000 ㎜ 不大于 4m 不大于 3m 不大于 2m 不大于 4m 不大于 不大于 2m 2 副 2 副 2 副 支 、托、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置應(yīng)正確，牢固，在預(yù)埋部分不得涂油漆，支、吊架不應(yīng)安在風口、風閥和檢查孔等處，圓形風管與支架 43 接觸地方墊木塊，矩形風管的支、吊架宜放在保溫層外部，但不損壞保溫層，其與支、吊架接觸處，應(yīng)墊上堅固隔熱材料。 風管保溫材料選料應(yīng)符合空調(diào)設(shè)計要求和消防規(guī)定要求：導熱系數(shù)為， 密度為 70kg／ m3,材質(zhì)為 難 燃，保溫 材料要有合格證明文件，性能檢測報告，保溫附屬材料要符合設(shè)計要求。室外保溫 管道 用 厚 鋁板做保護殼，外殼搭接縫要搭接固定牢固，搭接縫處應(yīng)順坡設(shè) 置， 堵封密實。 管道在人防部位安裝時， 應(yīng) 符合人防專業(yè)要求。 空調(diào)水系統(tǒng) 管道安裝監(jiān)理要點 空調(diào)工程水系統(tǒng)的管道、管配件及閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)格。 觀察檢查外觀質(zhì)量并檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、材料進場記錄。 管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 隱蔽管道在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗收及認可簽證。 焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎。 管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進行，與水泵、制冷機組的接管必須為柔性接口。柔性短管不得強行對口連接，與其連接的 管道應(yīng)設(shè)置獨立支架。 冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格，再循環(huán)試運行 2h 以上，且水質(zhì)正常后才能與制冷機組、空調(diào)機組相貫通。 管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面 20～ 50mm,并不得將套管作為管道支撐。 44 冷熱水、冷卻水管道系統(tǒng)宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。在試驗壓力下，穩(wěn)壓 10min，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在 60 min 內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無滲漏為合格。 凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗，應(yīng)以不滲漏為合格。 冷凝水排水管坡度，應(yīng)符合設(shè)計要求，無規(guī)定時， 其 坡度不小于 8%O，軟管長度不宜大于 150mm。 閥門的安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。 空氣處理設(shè)備的安裝控制要點 設(shè)備的開箱檢查：開箱前檢查外包裝有無損壞、受潮，開箱后檢查核對設(shè)備名稱、規(guī)格、型號、空調(diào)機組、風機盤管、誘導器出口方向，進水位置是否符合設(shè)計安裝要求；產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書、設(shè)備文件 是否齊全；檢查主機附件、專用工具是否齊全；設(shè)備有無缺陷損壞、銹蝕、受潮現(xiàn)象；用手盤動風機等轉(zhuǎn)動部件檢查與機殼有無金屬摩擦、減振部分是否符合要求。 安裝完的金屬空調(diào)設(shè)備段體排列必須與設(shè)計圖紙相符；不應(yīng)漏風、滲水、凝結(jié)水外溢或排不出去的現(xiàn)象。 空調(diào)機組安裝的地方必須平整，一般要高出地面 100～ 150 ㎜；減振器的型號、數(shù)量、位置要嚴格按照設(shè)計進行安裝，要找平找正。 風機盤管和誘導口應(yīng)每臺進行裝前試車，接電試驗檢查，機械轉(zhuǎn)動部分不得有摩擦，電氣部分不得漏電；逐臺進行水壓試驗，試驗壓力應(yīng) 為工作壓力的 倍，定壓后觀察 2～ 3min 不得有滲漏。 45 4 消聲器制作與安裝質(zhì)量控制要點 使用的板材、型鋼及吸聲材料的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸要嚴格按照設(shè)計要求選用并符號吸聲材料對防火、防潮和耐腐蝕性能的要求。 加工制作不能任意改變各類型消聲器的結(jié)構(gòu)功能尺寸、穿孔板的孔徑和孔率。 消聲器的安裝方向、位置的水平必須正確與風管或管件的法蘭連接必須保證嚴密、牢固，嚴格按設(shè)計要求進行所需要的防腐、保溫處理。 5 通風機安裝的質(zhì)量控制要點 基礎(chǔ)驗收 安裝前根據(jù)設(shè)計圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進行全面檢查，對 基礎(chǔ)表面鑿毛鏟出麻面，便于二次混凝土和抹面結(jié)合緊密。風機拆箱檢驗要核對設(shè)備機殼、葉輪、基礎(chǔ)尺寸，進出口方向并做好記錄，進行設(shè)備解體，對風機進行軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機構(gòu)進行清洗檢驗裝配，調(diào)試轉(zhuǎn)動靈活（此過程需要記錄起重工專人配合）。 風機安裝： 以測定的軸線、邊緣線及標高放出安裝基準線；將風機吊裝就位在基礎(chǔ)上，用墊鐵找正、墊平、測試準確，而后點焊；通風機裝在無減震器承受的荷載壓縮量均勻，不偏心，安裝后并要采取保護措施，防止損壞；通風機的軸心必須保持水平，風機與電機用連嶄節(jié)連接時，兩軸同心度在一直線上；皮 帶傳動時皮帶輪傳動部應(yīng)符合允許偏差要求。 風機試運轉(zhuǎn)：經(jīng)過全面檢查手動盤車，供應(yīng)電源，相序和旋轉(zhuǎn)方向調(diào)正確后，方可送電試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)持續(xù)時間不應(yīng)小于 2h，做運轉(zhuǎn)記錄。 46 ６ 設(shè)備安裝 所有設(shè)備安裝混凝土基礎(chǔ)必須進行質(zhì)量交接驗收 ,合格后方可安 裝設(shè)備 。包括設(shè)備基礎(chǔ)尺寸、位置，基礎(chǔ)的強度，基礎(chǔ)表面的平整度、水平度均應(yīng)符合要求。 設(shè)備安裝前應(yīng)按設(shè)計要求檢驗其型號、規(guī)格、應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書，核對無誤時方能進行安裝。安裝應(yīng)按說明書要求進行或由供貨商提供指導，吊裝時應(yīng)安全、穩(wěn)妥，受力點不得 使設(shè)備產(chǎn)生扭曲變形或損 傷 。 制冷機組安裝時均需設(shè)減振基地，減振基 礎(chǔ) 應(yīng)按設(shè)計要求或由設(shè)備廠家配帶。 空調(diào)箱（器）、風機等均應(yīng)按照設(shè)計要求設(shè)置橡膠隔振墊、減振器或減振吊架。 空調(diào)系統(tǒng)的 循環(huán)水泵均設(shè)減振臺座，在整個系統(tǒng)充滿水后，必須重新調(diào)整，保證減振 臺座的水平度。 冷水機組和水泵等設(shè)備進出口水管處均應(yīng)按設(shè)計要求安裝避震軟接頭；除消防專用風機外，風機均應(yīng)安裝軟接管。 空調(diào)器、風機吊裝時，在混凝土樓板處必須采用預(yù)埋鋼 板 或其他安全可靠的固定方法，并應(yīng)經(jīng)設(shè)計認可，嚴禁直接采用膨脹螺 栓。 所有設(shè)備安裝用的預(yù)埋件、預(yù)留洞等應(yīng)與土建施工單位密切配合，避免遺漏和返工。 常閉排煙口或排煙閥的就地手動開啟裝置，應(yīng)按產(chǎn)品的要求，配合土建施工，就近設(shè)置操作裝置盒，并預(yù)埋或預(yù)留相應(yīng)的鋼絲繩或控制線護套管，確保手動開啟裝置可有效操作。 47 7 成 品保護 要保護各種金屬板材的表面光潔，放在寬敞干燥隔潮木頭墊架上、疊放整齊，有防雨雪措施，減少銹蝕；法蘭用料分類碼放；成品風管要注意貯存，搬運裝卸輕拿輕放，防止損壞，保護裝飾面不受損失。 聚氯乙烯板材畫線放樣要用紅鉛筆，不允許用鋒利的劃 針；塑料風管及部件決不許在日光下曝曬，要注意存放運輸不得損壞成品。 要有保護風管部件的活動件，調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機構(gòu)在運輸、安裝存放過程中不受損失的措施。 安裝風管、設(shè)備要有防雨、雪的措施，防止雜物進入管道、設(shè)備中；嚴禁用已安裝完的風管作為支撐，起吊的腳手架；空調(diào)機房應(yīng)有專人進行保護和護衛(wèi)，防止設(shè)備損壞，零件丟散。 注意施工工地和設(shè)備原材料存放地的防火工作。 8 通風空調(diào)工程施工質(zhì)量通病 風管及部件制作通病 金屬通風管道及管件制作通?。? （ 1）管道斷面下料尺寸不準確，造成與法 蘭配合不嚴密。咬縫不嚴密，開縫、半咬，不牢固及端部和咬口交叉處有孔洞。 （ 2）風管和管件扭曲不平； （ 3）焊口有砂眼、夾渣、燒穿、凸瘤，焊后板材有變形不矯正； （ 4）鍍鋅鋼板質(zhì)量不好，有受潮、腐蝕現(xiàn)象； （ 5）彎頭與三通制作角度不準； 鋼法蘭制作通?。? 48 （ 1）尺寸不準、不方，平整度不夠； （ 2）焊口不牢固、不打藥皮，刷漆不到位； （ 3）鉚釘孔間距過大或不均勻，每面第一個鉚釘距角大于 4 ㎝； （ 4）螺栓孔間距過大或相同規(guī)格法蘭螺栓孔不能互換安裝； 法蘭與風管鉚接通?。? （ 1）風管與法蘭尺寸不 準，造成風管過大起泡，或風管過小四角有縫隙現(xiàn)象； （ 2）法蘭鉚接未找平，造成法蘭與風管不垂直，影響安裝風管的垂直度、水平度； （ 3）搬邊過窄、過寬、四角有孔洞； （ 4）保溫風管大邊大于 800 ㎜，不保溫風管大邊大于 630 ㎜時，風管不采取加固措施。 部件制作通?。? （ 1）框架不方不正，尺寸不準； （ 2）活動部位不靈活，不能達到完全開啟或閉合； （ 3）使用材質(zhì)不符合設(shè)計及規(guī)范要求； （ 4）無開關(guān)及氣流方向標志。 刷漆防腐漆通?。? （ 1）風管及法蘭不做很好的除銹和清楚表面雜物就刷防腐漆； （ 2） 法蘭未除銹防腐即與風管鉚接，現(xiàn)場后配制的法蘭，有不刷油現(xiàn)象等； （ 3）對部件轉(zhuǎn)動部位不采取必要措施就刷漆造成轉(zhuǎn)動不靈活； 49 （ 4）刷油漆不均勻，流淌、漏涂等； 安裝工程通?。? 風管、管件部件安裝工程通?。? （ 1）吊架間距過大、吊桿過細，固定不牢、彎鉤不正規(guī)、吊桿過大、吊桿不刷油、托盤與角鋼不符合規(guī)范等； （ 2）坐標、標高不準、風管不直、不平； （ 3）法蘭、襯墊材質(zhì)不符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定并有漏裝及脫落現(xiàn)象； （ 4）過伸縮縫、沉降縫無任何保護措施； （ 5）金屬風管與建筑煙（風）道交接處未做密封處理 （ 6）帆布軟接頭高低不平、松緊不適度，有扭曲現(xiàn)象； （ 7）風管與風口、風口與吊頂或墻面連接不嚴密、不水平、不牢固； （ 8）卡架防腐不好或漏做，型鋼用汽焊切割、開孔，且不清除毛刺； （ 9）各種部件位置、方向不對或開關(guān)不靈活，不嚴密； （ 10）吊頂及管道井要部位（隱蔽安裝的）不設(shè)檢查孔； （ 11）任意改變風管走向、截面等。 設(shè)備安裝工程通?。? （ 1）坐標、標高不準，不平不正； （ 2）地腳螺栓無防松動裝置； （ 3）坡度不符合要求，甚至倒坡（風機盤管機組）； （ 4）設(shè)備與風管，設(shè)備與設(shè)備連接不嚴密； （ 5）風機機殼與葉輪間隙不符合技術(shù)要求，連軸器間隙不正確，皮帶輪不在同心水平面上，減振器安裝不正確，不起作用。 50 保溫工程通?。? （ 1）材質(zhì)不符合設(shè)計要求，保溫材料與風管及設(shè)備之間及保溫材料之間縫隙過大，外保護層不嚴、不實、松散、不平整、觀感差； （ 2）支、吊卡處保溫不嚴； （ 3）用穿透螺栓加固，造成系統(tǒng)功能損失。 成品保護通病： （ 1）成品被破壞、污染，造成風管開列、不平，保溫層破壞、設(shè)備損壞、丟失等； （ 2）為本工種安裝方便，破壞其他工序成品。 調(diào)試方面的通病： 無調(diào)試方案 ，不做任何調(diào)試，更無調(diào)試報告； 無系統(tǒng)風量調(diào)配分配； 不做單機試運轉(zhuǎn)或只做單機試運轉(zhuǎn)而不做系統(tǒng)調(diào)試； 調(diào)試完畢后，不做善后工作，如測風孔不堵等； 軸承油箱無油位顯示或有漏油現(xiàn)象。 （四） 、智能建筑系統(tǒng)工程 （一）管線安裝 一般規(guī)定 （ 1）電纜（線）敷設(shè)前，應(yīng)做外觀及導通檢查，并用直流 500V 兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值不小于 5mΩ ，當有特殊規(guī)定時，應(yīng)筑符合規(guī)定。 （ 2）線路應(yīng)按最短途徑集中敷設(shè)，橫平豎直、整齊美觀，不宜交叉。 （ 3）線路不應(yīng)敷設(shè)在影響操作，妨礙設(shè)備 檢修、運輸和人行的 位。 51 （ 4）線路與絕緣的工藝設(shè)備，管道絕熱層表面之間的距離應(yīng)大于 20 ㎜；與其它工藝設(shè)備、管道表面之間的距離應(yīng)大于 150 ㎜。 （ 5）線路的終端接線處以經(jīng)過建筑物的仲縮縫和沉降縫，應(yīng)留有適 當?shù)挠嗔俊? （ 6）線路不應(yīng)有中間接頭，當無法避免時，應(yīng)在分線箱或接線盒內(nèi)接線，接頭宜采用壓接；當采用焊接時應(yīng)用無腐蝕性的焊藥。補償導線宜采用壓接。同軸電纜及高頻電纜應(yīng)采用專用接頭。 （ 7）線路 敷設(shè)完畢，應(yīng) 進行校線及 編號，并按第一條規(guī)定，測