【正文】 ，回填土要求，保護(hù)措施以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交叉的最小距離均應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。（5）電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清楚，電纜標(biāo)志樁，標(biāo)志牌清晰齊全，埋地電纜的隱蔽工程記錄及坐標(biāo)齊全、準(zhǔn)確。（觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖）。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）埋地電纜輔砂蓋板或砌磚時應(yīng)防止不清除溝內(nèi)雜物，不用細(xì)砂或細(xì)土，蓋板或砌磚不嚴(yán)，有遺漏部分。（2）電纜進(jìn)入室內(nèi)電纜溝時，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)進(jìn)水，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和工藝要求施工。（3）沿支架或橋架敷設(shè)電纜時，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉混亂，電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工，豎井內(nèi)電纜敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)一根，卡固一根。（4）有麻皮保護(hù)層的電纜進(jìn)入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油處理。（5）沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜進(jìn)入室內(nèi)，防上不夠彎曲半徑。在橋架上或托盤上施工時，施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。（6）防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊，或有遺漏。（二）低壓電纜頭質(zhì)量要求應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）嚴(yán)防地線焊接不牢。（2）防止電纜線芯與線鼻子壓接不緊固。線鼻子與線芯截面必須配套，壓接時模具規(guī)格與線芯規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得小于二道。（3）防止電纜芯線傷損：電工刀剝皮時，不宜用力過大 ，防止損傷線芯。（4）檢查電纜頭卡固正否，線芯是否過長或過短，不宜過長或過短；電纜頭卡固時，應(yīng)注意拉直，找正，不得歪斜。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）電纜終端的制作安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，絕緣電阻合格，電纜終端頭固定牢固，線芯與線鼻壓接牢固，線鼻與設(shè)備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴(yán)密。（用力搖動和檢查并檢查記錄）。（2）電纜終端頭的支架安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。支架的安裝應(yīng)平整，牢固成排的安裝支架高度應(yīng)一致，偏差不應(yīng)大于5mm，間距均勻，排列整齊。（三）硬母線安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）母線連接必須符合下列條件規(guī)定。①母線的接觸口連接緊密，連接螺栓緊固力矩值符合要求。②焊接，在焊縫處有24mm的加強(qiáng)高度，焊口兩側(cè)各凸出47mm；焊縫無裂紋，未焊透等缺陷，殘余焊藥清除干凈。（觀察檢查和實(shí)測或檢查安裝記錄）③不同金屬母線搭接，其搭接面的處理符合規(guī)范規(guī)定。④母線的彎曲處嚴(yán)禁有缺口和裂紋。（2）母線絕緣子及支架安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確，固定牢靠，固定母線用的金具正確，齊全，黑色金屬支架防腐完整。安裝橫平豎直，成排的排列整齊，間距均勻，油漆色澤均勻，絕緣子表面清潔。（3）母線安裝應(yīng)符合以下規(guī)定①平直整齊，色相正確；母線搭接用的螺栓和母線鉆孔正確。②多片矩形母線片間保持與母線厚度相同的間隙，多片母線的中間固定支架不形成閉合磁路；采用拉緊裝置的車間低壓架空母線的裝置固定牢靠，同一檔內(nèi)各母線馳度相互差不大于1%。（4）母線支架及其它非帶電金屬部件接地（接零）支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固、接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部份涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。應(yīng)注意排除的質(zhì)量問題（1）各種型鋼等材料、除銹不凈、刷漆不均勻，有漏刷現(xiàn)象。（2）各種型鋼、母線及開孔有毛刺或不規(guī)則。（3）母線搭接間隙過大，不能滿足要求。（四）封閉插接母線安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）封閉插接母線外殼地線連接緊密，無遺漏。（2）封閉插接母線的連接必須符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。（3）支架安裝應(yīng)位置正確，橫平豎直，固定牢固，成排安裝，應(yīng)排列整齊，間距均勻，刷油漆均勻，無漏刷。（4）封閉接插母線組裝和卡固位置正確，固定牢固，橫平豎直，成排，成排安裝應(yīng)排列整齊，間距均勻。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）檢查設(shè)備及零部件是否缺少或損壞。（2）接地保護(hù)線遺漏和連接不緊。（3）刷油漆遺漏和污染其它設(shè)備和建筑物。（五）成套配電柜及動力柜安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目①柜（盤）的試驗(yàn)調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范。②瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋，缺損和瓷釉損壞等缺陷，絕緣部件完整。③柜（盤）內(nèi)設(shè)備的導(dǎo)電接觸面與外部母線連接處必須接觸緊密。（2）一般項(xiàng)目柜（盤）安裝柜（盤）與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固定牢固，接地可靠，柜（盤）間接平整。盤面標(biāo)志牌，標(biāo)志框齊全，正確并清晰。油漆完整均勻，盤面清潔，小車或抽屜互換性好。小車，抽屜式柜推拉靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象；接地觸頭接觸緊密，調(diào)整正確，投入時接地觸頭須先于主觸頭接觸，退出時則反之。動，靜觸頭中心線調(diào)整一致，接觸緊密；二次回路的切換接頭或機(jī)械，電氣聯(lián)鎖裝置的動作正確，可靠。②柜（盤）內(nèi)的設(shè)備及接線完整齊全，固定牢靠。操動部分動作靈活準(zhǔn)確。有兩個電源的柜（盤）母線的相序排列一致，相對排列的柜（盤）母線的相序排對稱，母線色標(biāo)正確。二次接線正確，固定牢靠，導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密，標(biāo)志清晰，齊全。二次結(jié)線排列整齊，回路編號清晰，齊全，采用標(biāo)準(zhǔn)端子編號，每個端子接線不超過兩根。③柜（盤）及其支架接地（零）支線敷設(shè)，連接緊密，牢固，接地（零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。④基礎(chǔ)型鋼：頂部：每米允許1mm偏差，全長平直度允許5mm。側(cè)面：每米允許1mm偏差，全長平直度允許5mm。⑤柜（盤）安裝：。柜（盤）頂相鄰兩柜允許2mm偏差。成排柜頂部允許偏差為5mm。柜（盤）面平整度：相鄰兩柜允許1mm偏差成排柜面允許偏差為5mm。相間接縫＜2mm。應(yīng)注意的質(zhì)量問題成套配電柜（盤）及動力開關(guān)柜安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題如下：①基礎(chǔ)型鋼焊接處焊渣清理不凈，油漆刷不均勻，有漏刷現(xiàn)象。②柜（盤）內(nèi)，電器元件、瓷件、油漆損壞。③柜（盤）內(nèi)控制線壓接不緊，接線錯誤。④手車柜二次回路輔助開關(guān)切換失靈，機(jī)械性能差。（六）建筑電氣照明安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目（鋼管敷設(shè)工程）①連接緊密，管內(nèi)口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架，吊架應(yīng)平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2～4扣。線路進(jìn)入電器設(shè)備和器具的管口位置正確。②盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒箱內(nèi)露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口位置正確。③管路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動自如：穿過建筑物的設(shè)備基礎(chǔ)處外加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接牢靠；加保護(hù)套管處在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。④金屬電線保護(hù)管、盒、箱及支架接地（零），電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（零）線，支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，線截面選用正確，需防腐的部份涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象，其原因及解決辦法有：①使用于板煨管器時，移動要適度，用力不要過猛。②使用液壓煨管器或煨管機(jī)時，模具要配套，管子和焊縫應(yīng)在正反面。③熱煨時，砂子要灌滿，受熱均勻，煨彎冷卻要適度。（2）暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場情況，沿最近的路線敷設(shè)，不繞行彎曲處可明顯減少。（3）預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜、或者盒、箱里變形出嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。（4）剔注盒箱出現(xiàn)空、收口不好，應(yīng)在穩(wěn)注盒箱時，其周圍灌滿灰漿，盒、箱口應(yīng)及時收好后再穿線上器具。（5）預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管未按設(shè)計(jì)圖要求找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行修復(fù)。（6）電線管在焊接地時，將管焊漏，焊接不牢，漏焊，焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng)，或者技術(shù)水平太低，應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心和技術(shù)教育，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。（7）明配管、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管，固定點(diǎn)不牢，螺絲松動，鐵卡子點(diǎn)間距過大或不均勻。應(yīng)采用配套管卡，固定牢固，檔距應(yīng)找均勻。（8）暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時清管，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復(fù)。配管后應(yīng)及時用管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。（9）管口不平齊，有毛刺，斷管后未及時銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊去掉毛刺再配管。（10）焊口不嚴(yán)、破壞鍍鋅層，應(yīng)將焊口焊嚴(yán)，受到破壞的鍍鋅層外應(yīng)及時補(bǔ)刷防銹漆。（七）管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝工程本章適用于照明配線工程的管內(nèi)穿線工程。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目①導(dǎo)線的規(guī)格，型號必須符合設(shè)計(jì)要求的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②。（2）一般項(xiàng)目①管內(nèi)穿線；盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口，護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。?dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。②接地（接零）線截面選用正確，連接牢固緊密。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時更換。（2）銅導(dǎo)線連接時，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。（3）導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭的潔凈。（4）導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的。削線時應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。（5）多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)焊。（6）接頭部分包扎不平整，不嚴(yán)密，應(yīng)重新包扎。（7）螺旋接線紐松動和線芯外露。接線紐不合格及線芯剪得余量過短都會造成其松動。線芯剪得太長就會造成線芯外露，應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品。（8）套管壓接時，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套或深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。（9）若線路的絕緣電阻值偏低，須徹查原因并排除以達(dá)絕緣要求。（八）金屬線槽（橋架）配線安裝工程本章適用于建筑物內(nèi)金屬線槽安裝工程。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）導(dǎo)線及金屬線槽的規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。（2） MΩ.（3）線槽敷設(shè)：線槽應(yīng)緊貼建筑物表面（特殊情況下除外），固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，接口嚴(yán)密整齊，拐角、轉(zhuǎn)角，丁字連接，轉(zhuǎn)變連接正確嚴(yán)實(shí)，線槽內(nèi)外無污染。（4）支架與吊架應(yīng)布置合理、固定牢固，平整。（5）線路保護(hù)：線路穿過梁、墻、樓板時，線槽不應(yīng)被抹死在建筑物上；跨越建筑物變形縫處的線槽底板應(yīng)斷開且導(dǎo)線和保護(hù)地線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量；線槽與電氣器具連接嚴(yán)密，導(dǎo)線無外露現(xiàn)象。（6）導(dǎo)線的連接：連接牢固、包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。（7）線槽水平或垂直敷設(shè)直線部份的平直程度和垂直度允許偏差不得超過5mm。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）支架與吊架固定不牢，主要原因是金屬膨脹螺絲的螺母未擰緊或者是焊接部份開焊，應(yīng)及時將螺栓上的螺母擰緊，將開焊處重新焊牢。金屬膨脹螺栓固定不牢，或吃墻過深或出墻過多，鉆孔偏差過大造成松動，應(yīng)及時修復(fù)。（2）支架與吊架的焊接處未做防腐處理，應(yīng)及時補(bǔ)刷遺漏處的防銹漆。（3）保護(hù)地線的線徑和壓接螺絲的直徑不符合要求，應(yīng)全部按規(guī)范要求執(zhí)行。（4）線槽穿過建筑物的變形縫時未做處理，過變形縫的線槽應(yīng)斷開底板，并在變形縫的兩端加以固定且保護(hù)地線和導(dǎo)線留有補(bǔ)償余量。（5）線槽接茬處不平齊，線槽蓋板有殘缺，線槽與管連接處的護(hù)口破損遺漏，暗敷線槽未做檢修人孔。應(yīng)調(diào)整加以完善。（6）導(dǎo)線連接時，線芯受損，纏繞圈數(shù)和倍數(shù)不符合規(guī)定要求，涮錫不飽滿，絕緣層包扎不嚴(yán)密，應(yīng)按照導(dǎo)線連接的要求，重新進(jìn)行導(dǎo)線連接。（7）線槽內(nèi)的導(dǎo)線放置雜亂無章，應(yīng)將導(dǎo)線理順平直，并分類綁扎成束。（8）豎井內(nèi)配線未做防墜落措施，應(yīng)按要求補(bǔ)做。（9）不同電壓等級線路，不允許敷設(shè)同一線槽內(nèi)。（10）因安裝橋架而切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨，應(yīng)及時采取補(bǔ)救措施，進(jìn)行補(bǔ)焊加固。八、涉及的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB503032002）供配電系統(tǒng)規(guī)范（GB5005295）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5016892）電氣裝置的繼電保護(hù)和自動裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB5006292）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收（GB5016992）電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5025425996）監(jiān)理工作流程圖（附）送承包單位監(jiān)理人員名單通知施工現(xiàn)場調(diào)查監(jiān)理工程師權(quán)限通知施工組織設(shè)計(jì)審批監(jiān)理程序通知圖紙會審使用報(bào)表通知分包單位資審第一次工地會議審批開工報(bào)告簽發(fā)開工指令實(shí)施監(jiān)督與管理督促承包單位嚴(yán)格規(guī)范、圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，按規(guī)定及要求報(bào)告組織竣工驗(yàn)收檢查整理合同文件、技術(shù)檔案資料，編寫竣工驗(yàn)收工程質(zhì)量評估報(bào)告。協(xié)助建設(shè)單位組織竣工驗(yàn)收質(zhì)量、安全控制進(jìn)度控制造價(jià)控制控制造價(jià)造價(jià)檢查現(xiàn)場的安全防護(hù)衛(wèi)生設(shè)施分析查明原因，實(shí)施返修工作項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)進(jìn)駐現(xiàn)場簽發(fā)竣工驗(yàn)收移交證書，施工階段監(jiān)理總結(jié)審核工程量審核預(yù)算審核簽發(fā)工程付款單處理索賠上崗人員資格審核，原材料預(yù)控構(gòu)配件、設(shè)備預(yù)控；分項(xiàng)分部及單位工程質(zhì)量控制及驗(yàn)收，參加質(zhì)量、安全事故分析，監(jiān)督事故處理方案執(zhí)行審核總進(jìn)度計(jì)劃審核年、季、月施工進(jìn)度計(jì)劃。實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對比分析熟悉圖紙、編制監(jiān)理規(guī)劃、細(xì)則您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅(jiān)持下去，讓我們共同進(jìn)步。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅(jiān)持下去，讓我們共同進(jìn)步。