【正文】 17強制式混凝土攪拌機JSQ3502臺18滑車2t3臺19臺秤100kg1臺20膠錘10把21木抹子把1022千斤頂10—50t6臺23手動葫蘆2—10t15個24焊條烘干箱400℃　60KG2臺25半自動切割機GI100A6臺26水準儀S21臺27經(jīng)緯儀JS32臺28鋼板尺150、300、1000mm10只29鋼盤尺50m5只30鋼卷尺3m30只31焊縫量規(guī)6個32干漆膜測厚儀1塊33線墜10個第七章 安全技術(shù)措施1 安全目標施工中要貫徹“安全第一，預防為主”的方針，杜絕重大事故發(fā)生，‰，安全管理水平達到建設部頒布的優(yōu)良達標工地。2 安全交底、安全例會、檢查與教育制度(1) 每周進行一次安全檢查，對查出的不符合項，及時督促整改，對重大安全管理問題提出改進方案。(2) 各作業(yè)組堅持每周一次安全周會制度。(3) 由分項、分部工程的技術(shù)人員針對本工作編制切實的安全技術(shù)措施，施工前對作業(yè)班組進行安全技術(shù)交底。3 安全防范重點2m以上的高處墜物事故；高空墜落事故；觸電事故；物體擊傷事故；設備、機具的傷害事故。4 員工的勞動保護與安全防護制度(4) 正確使用勞動防護用品及安全防護“三寶”，打夯機、砼振搗棒操作者要戴好絕緣手套。(5) 做好“四口”防護及臨邊防護工作，對危險區(qū)域采取專項安全措施，設立安全標志。員工進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，穿戴勞動保護用品。(6) 電焊工戴焊工帽，面罩應嚴密不漏光；打砂輪戴防護鏡。(7) 登高作業(yè)時，按規(guī)定系安全帶時必須系安全帶。(8) 員工進入施工區(qū)后，必須遵守業(yè)主的規(guī)定。(9) 特種作業(yè)人員(如：電工、焊工、起重工、防腐工、施工機械操作工等)必須持證上崗。5 工傷事故處理制度建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進行處理報告，認真做好“三不放過”工作。6 安全技術(shù)措施(1) 高空作業(yè)人員施工前進行身體檢查、在高空組對平臺上搭設防雨、防曬棚，供應瓶裝礦泉水、藿香正氣水、人丹等防暑用品。(2) 卷揚機的倒順開關(guān)前必須加一個閘刀開關(guān)或空氣開關(guān)，防止倒順開關(guān)失靈無法切斷電源。卷揚機的地錨要可靠，能夠保證吊物的最大重量，不致使地錨拉出或繩子拉斷。(3) 煙囪內(nèi)進料平臺上的卷揚機手應總保證繩子內(nèi)有張力，如果松的過多，繩子處于松馳狀態(tài)，滾筒上的繩子就亂了或繩子跑出滾洞，有可難繩子發(fā)生斷裂，起重工、班組長及煙囪口運轉(zhuǎn)人員有責任對其檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即停止運行整改，防止事故的發(fā)生。(4) 提升架、腳手架搭接按國家標準執(zhí)行，搭設應牢固、可靠。(5) 各種填料泥漿的氣味對人體有害，煙囪內(nèi)必須作好通風，保證施工人員的安全，同時煙囪內(nèi)外各處加強防火措施。(6) 煙囪內(nèi)進料平臺的支架及煙囪腰保護盤的托架必須焊接牢固，支設合理。(7) 施工機械按平面布置的要求擺放,要經(jīng)過安全檢查合格后才能投入使用。高處作業(yè)必須設置防護措施,并符合《建筑安裝施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的要求，按照《高處作業(yè)分級標準》實行三級管理。(8) 各工種進行立體交叉作業(yè)時不得在同一垂直方向上操作。(9) 移動式梯子，梯腳底部應堅實，上端應有固定措施。(10) 起重機具必須符合《起重機械安全規(guī)程》的規(guī)定，確保安全限位裝置齊全有效，大件吊裝應制定切實可行的吊裝方案和安全技術(shù)措施，保證吊裝安全。起重機械嚴禁超載吊裝,滿載工作時,左右回轉(zhuǎn)范圍不得超過90度,嚴禁橫吊以免傾翻。卷揚機安裝在視野寬闊,距離起吊物15米以外的位置,固定必須牢固,尾部的封繩和緊繩正確地鎖固在錨樁上。(11) 手拉葫蘆的鏈條、吊鉤等主要受力件不得損壞，提升過程中動手拉葫蘆鏈條用力要均勻，禁止用力過猛使鏈條跳動或卡環(huán)。(12) 千斤頂必須放在結(jié)實可靠的基礎上，防止重物滑動，頂升高度不是超過有效頂程。(13) 氣瓶有防震圈、安全帽,存放地點要明顯標志，有防火、防爆措施。(14) 在筒體組裝焊接時，在臨時平臺上鋪設石棉板防止火花墜落。(15) 搞好現(xiàn)場文明施工，保持場地整潔，道路通暢，所有機具、材料邊角料等要堆放整齊，板房、平臺及用電設備必須接地良好，各種供電線路及照明線等應布置條理，且裝設漏電保護器。(16) 進入施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定正確使用個人防護用品，做好“三?！崩?。(17) 煙囪及爐內(nèi)固定的照明燈，應有可靠的絕緣，使用行燈電壓不得大于12V,煙囪及爐內(nèi)應保證通風良好。(18) 年老體弱和患有高血壓、心臟病、癲癇、嚴重近視眼或其他不適合高空作業(yè)的疾病患者，不得參加本項目的施工。高空作業(yè)必須使用工具袋吊運工件或材料，夜間作業(yè)，應有足夠的照明。(19) 工作時間嚴禁酗酒鬧事，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁穿拖鞋或赤膊施工。(20) 煙囪施工過程中嚴禁高空交叉作業(yè)，如不可避免時應采取安全措施，采用安全網(wǎng)或密目網(wǎng)上下隔離。(21) 煙囪組對屬于高空作業(yè)，操作平臺設置安全防護欄，防止高空墜落。(22) 施工班組在班前班后應進行安全檢查、總結(jié)，及時消除各種不安全因素，確保施工安全。7 應急措施178。 高處墜落、機械傷害應急措施i. 高處墜落、機械傷害急救必須分秒必爭，立即采取止血及其他救護措施，并盡可能使傷者保持清醒，同時及早地與當?shù)蒯t(yī)療部門聯(lián)系，爭取醫(yī)務人員迅速急時趕往發(fā)生地，接替救治工作，在醫(yī)務人員未接替救治前，現(xiàn)場救治人員不應放棄現(xiàn)場搶救，更不能只根據(jù)沒有呼吸或脈搏擅自判斷傷員死亡，放棄搶救。ii. 高處墜落、機械傷害事故發(fā)生后，立即停止現(xiàn)場作業(yè)活動，將傷員放置平坦的地方，現(xiàn)場有救護經(jīng)驗的人員立即對傷員按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》（DL40891附錄八或DL40991附錄六）中“緊急救護法——創(chuàng)傷急救”實施緊急救護；iii. 現(xiàn)場的最高負責人作為現(xiàn)場的救護指揮員，指揮現(xiàn)場救護工作，在現(xiàn)場的傷員得到急救的同時，立即使用手機或其他通訊設施拔打“120”電話，與救護中心聯(lián)系，要求緊急救護，之后應打電話向公司質(zhì)量安全辦公室、總經(jīng)理及其他負責人報告，保護事故現(xiàn)場。178。 觸電應急措施：發(fā)生觸電后，現(xiàn)場第1發(fā)現(xiàn)人（施工監(jiān)護人）要立即切斷電源，根據(jù)觸電情況迅速作出判斷，將觸電人員就地進行搶救，進行人工呼吸等救助，同時通知醫(yī)生進行救助，并立即向應急領導小組報告；觸電后果嚴重的，應立即與車輛調(diào)度小組聯(lián)系送往醫(yī)院。第八章 質(zhì)量控制措施1. 質(zhì)量目標：單位工程竣工交驗合格率100％,保證工程質(zhì)量達到國家驗評標準規(guī)定的合格等級。2. 保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施(1) 質(zhì)量管理總體原則建立以項目經(jīng)理、項目總工程師、質(zhì)量監(jiān)控工程師為首的質(zhì)量管理、技術(shù)管理、質(zhì)量監(jiān)督三大質(zhì)量保證系統(tǒng)，嚴格按國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)規(guī)定組織施工，滿足設計要求，嚴格執(zhí)行國家質(zhì)量檢驗評定標準。實行三級質(zhì)量管理，強化質(zhì)量意識，落實質(zhì)量措施，明確質(zhì)量責任，健全質(zhì) 保體系，堅持質(zhì)量第一，實行質(zhì)量否決權(quán)。充分發(fā)揮工程監(jiān)理的有利條件，按規(guī)定及時申報質(zhì)量資料，主動提供有關(guān)情況，努力爭取監(jiān)理人員的幫助指導。執(zhí)行“質(zhì)量控制設計”確保工程總體目標、分部目標、細化目標的落實。運用統(tǒng)計技術(shù)手段和PDCA循環(huán)，進行工藝過程和施工水平的監(jiān)控和改進。嚴格執(zhí)行施工驗收規(guī)范、施工圖、說明書、設計變更及技術(shù)要求進行施工，采用分項、分部、單位工程三級質(zhì)量評定標準，逐項進行檢驗，最終達到優(yōu)質(zhì)工程。(2) 施工過程質(zhì)量措施1) 材料控制工程所需材料都必須符合規(guī)范要求和材料證明文件，低于國家規(guī)范及設計要求的，不得用于該工程，所需材料必須經(jīng)材料責任師簽字認可，方可投入施工。工程所用的閥門，要具備合格證，使用前按驗收規(guī)范的規(guī)定進行檢驗。材料要分批、分規(guī)格存放，并做出標識。建立質(zhì)量證明材料臺帳，并如實填寫進貨驗收單。由材料責任師、質(zhì)量檢查員共同把關(guān)。2) 施工控制施焊的焊工，必須有該項目的合格證，持證上崗。 施焊的項目必須有合格的焊接工藝評定，工藝評定履蓋率達到100％，根據(jù)評定合格的工藝編制焊接工藝作業(yè)指導書，并經(jīng)焊接責任工程師批準。焊接時采用自動焊、手工焊的焊接工藝，并用超聲波探傷確保焊接質(zhì)量。采用專用的施工機械，工廠化流水作業(yè)，保證預制的施工質(zhì)量。成批的結(jié)構(gòu)及附件的預制，采用模板預制法和樣板法，項目總工和質(zhì)檢員對批件的首件產(chǎn)品進行控制，驗收合格后進行批生產(chǎn)。3) 防腐工程：查防銹涂料的合格證、實驗報告，保證材料指標符合標準要求。防腐材料的涂刷應在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收合格后進行，涂刷前先除銹，本工程采用噴砂除銹工藝，除銹必須徹底，露出鋼材本色，方可進入下道工序。底漆涂刷必須均勻一致，在底漆達到表面干燥約18小時后方可進行面層涂刷，面漆使用前應攪拌，保持均勻色澤一致。面層涂刷應分層進行每層涂刷前應在上層充分干燥后進行，漆膜厚度應達到設計要求。涂刷后的構(gòu)件需要運輸時應防止磕碰、拖拉。防止皮層損壞。4) 吊裝工程：做好原材料的檢驗、實驗。焊縫符合設計要求和驗收規(guī)范的規(guī)定，Ⅱ級焊縫必須按比例經(jīng)探傷檢驗，符合要求后方可進行吊裝。5) 據(jù)現(xiàn)場平面布置和組裝、吊裝的進度，可根據(jù)吊裝的要求，組織構(gòu)件的運輸，可將構(gòu)件直接運輸?shù)降跹b、組裝的位置，減少二次搬運可能造成的變形和漆膜損壞，提高質(zhì)量。6) 消除質(zhì)量通病措施發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時堅決整改，使質(zhì)量問題得以徹底糾正，不留任何隱患。7) 檢驗、測量與觀測（a） 嚴格按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，設置專門的監(jiān)測崗位，完成各項工程的檢驗、調(diào)試、測量與觀測，并累積形成完整的技術(shù)資料。（b） 隱蔽工程在進行覆蓋之前，必須經(jīng)過監(jiān)理公司及業(yè)主有關(guān)人員的檢查及批準確認。樹立前道工序?qū)蟮拦ば蜇撠煹乃枷?，前道工序必須為后道工序提供完善合格的工程。（c） 過程檢驗嚴格執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量管理制度，實行班組自檢、工序交接檢、項目周檢、公司定期檢等制度。在施工過程中認真抓好質(zhì)量檢驗工作，分項、分部、單位檢驗工作要與工程同步，每步施工完成后，由甲、乙雙方共同確認檢查結(jié)果。8) 認真做好質(zhì)量記錄通過質(zhì)量控制記錄，在施工過程中實行工序質(zhì)量控制。將施工對象從施工準備、施工過程、予試車到投料試車結(jié)束，按其工序明確質(zhì)量控制的各個控制點，依據(jù)工序的重要程度及控制的必要性，劃定控制等級，實施檢查。上一工序不合格聯(lián)合檢查各方不與簽證，不能進入下一工序施工，從而有效控制施工質(zhì)量。施工人員在施工過程中認真做好工程記錄，包括設計變更，記錄要及時、完整、齊全、真實，需要全簽的記錄，履行簽字手續(xù)。9) 竣工前后驗收工程完成后應立即整理好竣工資料，試運轉(zhuǎn)運行正常，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門進行工程驗收工作，驗收工作認真仔細。負荷聯(lián)動試車結(jié)束后的5個工作日內(nèi)，把設備安裝、調(diào)試、實驗技術(shù)資料移交給業(yè)主。驗收結(jié)束后，全部工程完工驗收合格后，14天內(nèi)辦理完交工移交手續(xù)，簽發(fā)工程移交證書。將施工資料一并交給建設單位。第九章 、煙囪施工進度計劃