【正文】 位聯(lián)系。 設(shè)備的開箱檢查 協(xié)助建設(shè)單位做好設(shè)備的開箱驗收，按照裝箱單的箱 號和裝箱單的明細(xì)表清點設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量和技術(shù)文件。管道除銹、脫脂、酸洗質(zhì)量，管道支架（支座）、焊接、試壓、試漏、吹掃。 機(jī)械設(shè)備（國內(nèi)）進(jìn)廠開箱檢查，主要檢查外觀質(zhì)量、規(guī)格型號、有必要受甲方委托進(jìn)行制造過程監(jiān)檢；管道、閥門進(jìn)廠前后的材料報審檢查、試驗；向安裝單位提出監(jiān)理方的質(zhì)量控制程序及要點；督促承包單位辦理壓力容器、壓力管道、易燃易爆有毒介質(zhì)氣體管道的安裝許可證；對承包單位特殊工種的資質(zhì)進(jìn)行確認(rèn)。 施工總承包單位所選擇的分包施工單位的資質(zhì)應(yīng)報監(jiān)理方審查。各機(jī)構(gòu)成員、專業(yè)技術(shù)人員、專業(yè)質(zhì)量檢查員、專業(yè)測量員和現(xiàn)場安全員的數(shù)量、職務(wù)、職稱應(yīng)報監(jiān)理方審查。 施工單位在設(shè)備安裝中采用的各種檢測儀器、儀表和設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行國家計量法的規(guī)定，其精度等級不應(yīng)低于被檢測對象等級。 施工單 位應(yīng)有健全的質(zhì)量保證體系，安全保證體系和管理制度。 冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范： 冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)： 機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗收通用規(guī)范： GB5023198 起重設(shè)備安裝工 程施工及驗收規(guī)范： GB5027898 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范： GB5023597 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范： GB5023698 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級： GB332387 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范： GB5020492 第二章 工程前期準(zhǔn)備 施工單位必須對安裝的機(jī)械設(shè)備圖紙、技術(shù)文件和有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范熟悉。 執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)： GB/T19000ISO9000 公差與配合國家標(biāo)準(zhǔn)。對質(zhì)量驗收簽認(rèn)每道工序的合格證，批準(zhǔn)下道工序施工。在施工中應(yīng)執(zhí)行工序質(zhì)量控制點，即停工待檢（ H點），現(xiàn)場見證（ W 點）。設(shè)備的安裝質(zhì)量主要依靠施工人員在每一道工序中貫徹全面質(zhì)量管理思想和制度來保證。 ***鋼廠 230m3高爐、 36m2燒結(jié)機(jī)和3200Nm3/h 制氧機(jī)站設(shè)備安裝工程監(jiān)理細(xì)則 目 錄 第一章 總則 第二章 工程前期準(zhǔn)備 第三章 冶金機(jī)械設(shè)備安裝 第四章 液壓、氣動和潤滑系統(tǒng)安裝 第五章 通用機(jī)械設(shè)備安裝 第六章 起重機(jī)安裝 第七章 制氧設(shè)備安裝 第八章 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn) 第九章 其余事項說明 第一章 總 則 概述 ***鋼廠 230m3高爐、 36m2燒結(jié)機(jī)和 3200Nm3/h制氧機(jī)站的所有冶金機(jī)械設(shè)備、通用機(jī)械設(shè)備和制氧設(shè) 備安裝工程應(yīng)按 設(shè)計要求、國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)合同、設(shè)備說明書和有關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行安裝施工和驗收。 ***鋼廠 230m3高爐、 36m2燒結(jié)機(jī)和 3200Nm3/h制氧機(jī)站的 設(shè)備制造和安裝精度要求普遍比以往同類型項目要高。施工過程中必須認(rèn)真貫徹自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量檢驗制度，對每一道工序均進(jìn)行檢查，應(yīng)有實測的詳細(xì)記錄。 監(jiān)理方在施工過程中進(jìn)行質(zhì)量跟蹤、巡 視，對施工計劃、進(jìn)度進(jìn)行控制。但并不承擔(dān)合同中規(guī)定的由施工方承擔(dān)的質(zhì)量、工期方面內(nèi)容的責(zé)任和義務(wù)。 形狀和位置公差國家標(biāo)準(zhǔn)。 施工單位必須編制施工組織設(shè)計或施工方案報監(jiān)理方審查。 施工單位對設(shè)備安裝前的各項準(zhǔn)備工作和材料、安裝機(jī)械、工具應(yīng)具備完好，其規(guī)格、性能應(yīng)能滿足施工要求。 施工單位應(yīng)有健全的項目管理班子。 施工單位應(yīng)將各工種人員數(shù)量、崗位班次和具有合格證的焊工、起重工、安裝鉗工、電工等及 各專業(yè)班組長報監(jiān)理方審查，無證不準(zhǔn)上崗。 第三章 冶金機(jī)械設(shè)備安裝 （ 高爐項目、燒結(jié)機(jī)項目 ） 事前控制 安裝單位資質(zhì)審查，應(yīng)獲市技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)可；安裝工程施工組織設(shè)計及施工作業(yè)方案審批；特種作業(yè)人員資格證驗證；安裝用計量器具報驗；設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量交接資料查驗；開工報告審批；設(shè)備開箱驗收，查是否缺件，查質(zhì)量缺陷，查主要合格證，查圖紙說明書等隨機(jī)資料；大型吊裝機(jī)具進(jìn)場查驗；端梁連接查高強(qiáng)螺栓合格證及實物質(zhì)量；潤滑油、脂規(guī)格、型號、數(shù)量。 事中控制 查安裝單位是否有分包、轉(zhuǎn)包情況；查安裝工程施工作業(yè)方案的執(zhí)行情況；查驗特種作業(yè)人員、安裝用計量器具；設(shè)備基礎(chǔ)遺留質(zhì)量問題處理；跟蹤設(shè)備開箱遺留問題處理（含設(shè)備供貨催交進(jìn)度）；吊裝安全巡查；查端梁連接件 接觸面質(zhì)量及高強(qiáng)螺栓擰緊狀況；設(shè)備安裝按國家規(guī)范檢查有關(guān)裝配尺寸誤差；查潤滑油、脂合格證，看實物質(zhì)量查加油量，查使用后是否有漏油現(xiàn)象（應(yīng)組織處理）；查已安設(shè)備的缺件、缺陷、質(zhì)量問題處理；組織無負(fù)荷試車，幷檢查；安裝初驗報告審查、簽證；負(fù)荷試車的準(zhǔn)備工作，陪同特檢人員試車。 事后控制 聯(lián)檢問題整改；督辦安全使用許可證；實物移交；竣工資料移交。 對于裸裝托運(yùn)到貨的設(shè)備和構(gòu)件，應(yīng)檢查是否有變形或在運(yùn)輸途中損壞等現(xiàn)象。 設(shè)備的開箱檢查確認(rèn)無缺件和損壞現(xiàn)象后，交由施工單位對其制造質(zhì)量進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果如有超標(biāo)現(xiàn)象，則由施工單位臨時保管并提出處理意見或經(jīng)由業(yè)主通知制造廠商來人處理，處理完畢能夠滿足安裝要求后，由施工單位填寫 A9 表《設(shè)備進(jìn)場報驗單》附設(shè)備《合格證》（原件及復(fù)印件各一份，原件復(fù)核后退還施工單位， 復(fù)印件留存監(jiān)理）報監(jiān)理批準(zhǔn)，準(zhǔn)備開始安裝工作。 設(shè)備拆卸、裝配前，應(yīng)了解設(shè)備的構(gòu)造和技術(shù)要求，確定拆卸順序和方法。 設(shè)備基礎(chǔ)的驗收 設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求和國家標(biāo)準(zhǔn)、混凝土工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)有驗 收資料和記錄。 項 目 允許偏差（ mm） 坐標(biāo)位置（縱、橫軸線） 177。 20 － 20 ＋ 20 平面的水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備的部分） 每 米 5 全 長 10 垂 直 度 每 米 5 全 長 10 預(yù) 埋 地 腳 螺 栓 標(biāo) 高 （ 頂 端 ） ＋ 20 中心距（在根部和頂部測量） 177。 10 深 度 ＋ 20 孔壁鉛垂度每米 10 預(yù)埋地腳螺栓錨板 標(biāo) 高 ＋ 20 中 心 位 置 177。 基礎(chǔ)應(yīng)埋設(shè)沉降觀測點進(jìn)行監(jiān)測（在設(shè)備安裝前、安裝后和設(shè)備試車后），并應(yīng)有監(jiān)測記錄和有關(guān) 觀測點的布置位置圖。 設(shè)備的縱、橫向中心線極限偏差、標(biāo)高極限偏差、水平度或垂直度公差應(yīng)符合軋鋼設(shè)備安裝施工及驗收規(guī)范（ YB924993）的規(guī)定和各專業(yè)冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗收規(guī)范的規(guī)定。 設(shè)備找正調(diào)平的測量位置，當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，宜在下列部件中選擇： 1）設(shè)備的主要工作面； 2）支撐滑動部件的導(dǎo)向面； 3）保持轉(zhuǎn)動部件的導(dǎo)向面或軸線； 4）部件上加工精度較高的表面； 5）設(shè)備上應(yīng)為水平或垂直的主要輪廓面。 地腳螺栓的檢查驗收 地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，無傾斜。 地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂保護(hù)。 墊鐵設(shè)置技術(shù)要求 每個地腳螺栓旁至少應(yīng)有一組墊鐵。 每一組墊鐵的面積應(yīng)根據(jù)設(shè)備重量加在該墊鐵組上的負(fù)荷和地腳螺栓緊固力決定，可按規(guī)范 YBJ20183 選定。 平墊鐵的塊數(shù)不宜超過 5 塊，厚的放在下面，薄的放在中間，且不小于2mm，設(shè)備調(diào)平后應(yīng)將墊鐵相互用定位焊焊牢。 設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣；平墊鐵宜露出 1030mm，斜墊鐵宜露出 1050mm；墊鐵組伸入設(shè)備底座面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。 當(dāng)采用壓漿法放置墊鐵時，其施工方法應(yīng)符合 GB503198 規(guī)范。 預(yù)留孔灌漿前，灌漿處應(yīng)清洗潔凈；灌漿宜采用細(xì)石混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度高一級。 采用無收縮混凝土或水泥沙漿 時，無收縮混凝土的配比亦可采用GB503198 規(guī)范附錄七的規(guī)定。 灌漿前應(yīng)敷設(shè)外模板，外模板至設(shè)備底座面外緣的距離不宜小于 60mm。 當(dāng)設(shè)備底座下不需全部灌漿，且灌漿層需承受設(shè)備負(fù)荷時，應(yīng)敷設(shè)內(nèi)模板。 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由安裝單位編制試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程，報監(jiān)理方審查。 機(jī)械設(shè)備安裝工程竣工后，按冶金部頒發(fā)的《冶金工業(yè)基本建設(shè)交工驗收辦法》的規(guī)定進(jìn)行驗收。 對閘閥、截止閥外觀檢查合格后，還應(yīng)從每批中抽查 10%（至少一個），以其公稱壓力的 倍的工作壓力用水做嚴(yán)密性試驗，以閥瓣密封面不露為合格。 管子及管道附件其材質(zhì)、規(guī)格與數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼管的壁厚公差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，鋼管應(yīng)無銹蝕等缺陷。軟管總成的接頭外觀應(yīng)光滑，螺紋應(yīng)無缺陷。 設(shè)備及元件安裝應(yīng)具備的條件： 1）設(shè)備及元件已經(jīng)清點和檢查； 2）設(shè)備基礎(chǔ)已檢驗合格； 3）油庫地坪及墻壁已粉刷裝修完畢，照明、防水設(shè)施已經(jīng)設(shè)置； 4）油庫通風(fēng)、排水設(shè)備（設(shè)計配備或臨時自備）已可供