【導(dǎo)讀】建設(shè)單位提供的施工圖及有關(guān)文件。國(guó)家現(xiàn)行的施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。為進(jìn)一步提高住宅工程質(zhì)量，增強(qiáng)公司的社會(huì)信譽(yù)和綜合競(jìng)爭(zhēng)力，關(guān)于滲漏方面的必須實(shí)行樣板引路制。為此，本工程特制定此管理辦法，具體有以。國(guó)《建筑工程質(zhì)量保修辦法》免費(fèi)負(fù)責(zé)保修。作納入正常的工作范圍，進(jìn)行定期或不定期的抽查、監(jiān)督。當(dāng)發(fā)現(xiàn)項(xiàng)目部不按規(guī)定。并形成書(shū)面的交底記錄。樣板組成，而不僅僅是顯示完成面的情況。樣板作好后必須經(jīng)甲方及監(jiān)理確認(rèn)，并辦好。翻樣單的技術(shù)復(fù)核。應(yīng)注意基礎(chǔ)主次梁位置關(guān)系及梁鋼筋錨固長(zhǎng)度，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同。一截面不得超過(guò)50%，柱、剪力墻鋼筋與基礎(chǔ)梁交接處設(shè)置定位筋，并加焊牢固，為保證受力鋼筋不發(fā)生位移，對(duì)雙向受力鋼筋必須每點(diǎn)綁扎。以免造成柱子軸線(xiàn)偏移。受力鋼筋的焊接接頭:受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制。鋼筋應(yīng)保持清潔并應(yīng)無(wú)銹蝕，銹屑，油污等其他任何污染使砼與鋼筋之間粘結(jié)?？眨⒁宰銐虻闹畏乐逛摻钭冃?。配方面的評(píng)審、管理。

　　

【正文】 頭裝配到焊接機(jī)器 ，連接電源，調(diào)節(jié)加熱頭到達(dá)最佳溫度。 （ 2）、使用專(zhuān)用剪刀垂直切斷管材，切口應(yīng)平整，并垂直于管軸線(xiàn)，無(wú)毛刺。 （ 3）、清潔管材與管件的焊接部位，避免沙子、灰塵等損害接頭質(zhì)量。 （ 4）、用筆在管件上標(biāo)記焊接深度，同時(shí)將管材與管件插入熔接器內(nèi)，按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行加熱。 （ 5）、加熱完畢無(wú)旋轉(zhuǎn)取出管材與管件，立即無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線(xiàn)均勻插入到所標(biāo)記深度，使熔接的結(jié)合面有一均勻熔接圈。 （ 6）、連接完畢必須雙手緊握管材與管件，保持足夠的冷卻時(shí)間，并檢查熔接效果。 （ 7）、 PPR 給水管熔接深度及加熱時(shí)間、冷卻時(shí)間表如下： 管 材外徑 （ mm） 熔接深度 （ mm） 加熱時(shí)間 （秒） 插接時(shí)間 （秒） 冷卻時(shí)間 （秒） 20 14 5 4 2 25 15 7 4 2 32 8 6 4 40 18 12 6 4 50 20 18 6 4 63 24 24 8 6 75 28 30 10 8 90 32 40 10 8 110 50 15 10 4）、管道支承件安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)平整牢固，管卡與管道接觸緊密，無(wú)損傷管道表面。 （ 1）、管道的立管和水平管的支承件最大間距如下表： xxxx 建筑工程有限公司 樣板引路施工方案 27 外徑（ mm） 20 25 32 40 50 63 75 90 110 橫管（ mm） 650 800 950 1100 1250 1400 1500 1600 1900 立管（ mm） 1000 1200 1500 1700 1800 2020 2020 2100 2500 （ 2）、穿過(guò)樓板、屋面的管道安裝完畢后，用不低于樓板、屋面標(biāo)號(hào)的防水細(xì)石混凝土分二次搗筑，并養(yǎng)護(hù) 24 小時(shí)。待面層施工后，用 1： 2 水泥砂漿在給水管周?chē)ǔ筛叱龅孛?、屋?20mm，寬 30mm 的阻水圈。 （ 3）、室內(nèi)暗敷設(shè)的管道，墻槽采用 1： 2 水泥砂漿填補(bǔ) ，管外壁距裝飾表面不小于 30mm。 （ 4）、室內(nèi)地坪177。 以下埋地管道分為兩段進(jìn)行，先進(jìn)行室內(nèi)地坪177。 以下至基礎(chǔ)外壁的鋪設(shè)，待土建施工結(jié)束后，再進(jìn)行戶(hù)外連接管的鋪設(shè)。 （ 5）、室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)在土建回填土夯實(shí)后，重新開(kāi)挖，并鋪 100mm 厚的砂墊層。 （ 6）、給水管道安裝充許偏差和檢驗(yàn)方法： 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 充許偏差 （ mm） 檢驗(yàn)方法 1 水平管道縱 橫方向彎曲 塑料管 每米 2 水平尺、直尺、拉線(xiàn)和尺量檢查 25m 以上 ≯ 25 2 立管垂直度 塑料管 每米 2 吊 線(xiàn)和尺量檢查 5m 以上 ≯ 8 室外給排水安裝 1）、按設(shè)計(jì)圖紙要求測(cè)出管道的坐標(biāo)與標(biāo)高后，根據(jù)圖示方位打樁放線(xiàn)，確定溝槽位置、寬度和深度。 2）、將檢查并疏通好的管子沿溝散開(kāi)擺好，然后采用人工下管的方法，將管道從地面放入溝槽內(nèi)，待管道全部下完后，進(jìn)行校正找直，并對(duì)管道的設(shè)置位置、標(biāo)高進(jìn)行檢查，確定無(wú)誤后進(jìn)行管道接口處理。 3）、給水管采用承插連接，在甘油中將管材一端加熱變軟后，迅速將另一端插入，其插入長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于管子的外徑。 4）、排水管采用膠圈接口，在插口管端劃出符合承插口的對(duì)口間隙不 小于 3mm，最大間隙不大于規(guī)范規(guī)定的印記。將膠圈塞入承口膠圈槽內(nèi)，膠圈內(nèi)側(cè)及插口抹上肥皂水，將管子找平、找正，用倒鏈等工具將排水管徐徐插入承口內(nèi)至印記處。 xxxx 建筑工程有限公司 樣板引路施工方案 28 閥門(mén)安裝 1）、管徑小于 50MM 的管道一般采用截止閥 ,采用絲扣連接 ,安裝時(shí)要注意截止閥方向 ,應(yīng)與水流方向一致。 2）、法蘭閥門(mén)安裝時(shí)，應(yīng)先將所要連接的法蘭與閥門(mén)連接好，輕微上緊后，將連接法蘭與所要連接的管道點(diǎn)焊后，拆掉閥門(mén)，待連接法蘭與管道焊接完畢冷卻后，再將閥門(mén)裝上并兩加墊橡膠墊片。上緊螺時(shí)，應(yīng)對(duì)角進(jìn)行，嚴(yán)禁單方向進(jìn)行。 3）、水表安裝在便于檢修、 不受暴曬、污染的地方，安裝螺翼式水表，表前與閥門(mén)應(yīng)有不小于 8 倍水表接口直徑的直線(xiàn)段；表外殼距墻表面凈距 10～ 30mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，充許偏差177。 10mm。 給水管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn) 1）、管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定。 2）、室內(nèi)給水管道試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的 倍，但不小于 。 3）、 PPR給水管在熔接安裝 24 小時(shí)后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 水壓試驗(yàn)前，試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露。 1水壓試驗(yàn)步驟 1）、將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同 時(shí)將管道內(nèi)氣體排出。 2）、采用手動(dòng)試壓泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于 10 分鐘。 3）、壓力升至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓 1 小時(shí)，壓力。 4）、降不超過(guò) ，然后在工作壓力的 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2 小時(shí)，壓力降不超過(guò)。各連接處無(wú)滲漏為合格。 電器工程樣板工序 電器工程施工方法 基礎(chǔ)接地及引下線(xiàn) ,避雷網(wǎng)安裝。 基礎(chǔ)接地裝置焊接。 本項(xiàng)目的基礎(chǔ)接地裝置是利用基礎(chǔ)地梁底部?jī)芍麂摻睿ù笥讦?16 采用二根 ,大于Φ 10采用四根）連續(xù)焊接成一環(huán)狀閉合的自然接地體。 斷接處采用搭接焊；雙面焊：焊縫長(zhǎng) 大于 6 倍主筋直徑；單面焊：焊縫長(zhǎng)大于 12 倍主筋直徑 ,焊接應(yīng)飽滿(mǎn) ,無(wú)咬邊 ,氣孔 ,夾渣。安裝方法如下： （ 1）、按設(shè)計(jì)要求將地梁底部?jī)芍鹘詈附映梢煌暾碾姎馔?。同時(shí) 地梁底部主筋 分別 xxxx 建筑工程有限公司 樣板引路施工方案 29 與設(shè)計(jì)位置的引下線(xiàn)跨接焊接，并用防銹漆刷上標(biāo)記。 （ 2）、按設(shè)計(jì)要求復(fù)核需從接地裝置引出做為接地或其余接地干線(xiàn)的位置是否正確。 （ 3）、體焊接處應(yīng)飽滿(mǎn)、焊渣清除干凈，自檢合格后請(qǐng)質(zhì)檢站、甲方、質(zhì)檢員進(jìn)行隱蔽檢查驗(yàn)收，并做好記錄。 （ 4）、底筋與底筋叉接處應(yīng)采用Φ 16 的圓鋼作搭接焊，焊接采用雙面焊 ,焊縫長(zhǎng)大于 6倍主筋直徑。 （ 5）、接 地體遇樁基處應(yīng)采用Φ 16的圓鋼作搭接焊（與樁基兩主筋），焊接采用雙面焊 ,焊縫長(zhǎng)大于 6 倍主筋直徑。 防雷引下線(xiàn)焊接 1）、引下線(xiàn)是利用 柱內(nèi)φ≧ 16兩對(duì)角主筋連續(xù)焊接 ,采用雙面焊 , 焊縫長(zhǎng)大于 6倍主筋直徑。引下線(xiàn)與接地體采用 Φ 12 的圓鋼作 可靠搭接焊與樁基的連接如操作不方便，也應(yīng)采用 Φ 12 的圓鋼作 搭接焊 ,，焊接采用雙面焊。焊接過(guò)程中 ,焊縫應(yīng)飽滿(mǎn) ,無(wú)咬邊、氣孔、夾渣。 2）、按設(shè)計(jì)要求在指定的柱位，用 40*4 鍍鋅 扁鐵直接與柱內(nèi)引下線(xiàn)兩主筋焊接， 引出墻外不少于 1m 距地面標(biāo)高 作為防雷接地測(cè)試點(diǎn)，為求美觀(guān)測(cè)試 點(diǎn)距地 處埋 86 盒暗設(shè)， 引下線(xiàn)與避雷帶連接明露部分測(cè)試點(diǎn)及測(cè)試點(diǎn)暗裝盒面板應(yīng)刷黑色漆以便標(biāo)識(shí)。 屋面避雷帶焊接 本工程屋面避雷帶采用 Φ 12 熱鍍鋅圓鋼沿屋頂女兒墻壓頂敷設(shè)成一環(huán)狀閉合體 ,沿屋頂四周設(shè)置Φ 12 熱鍍鋅圓鋼作避雷小針 ,針高 300m,水平安裝間距不大于 2m，連接處采用搭接焊 , 焊接采用雙面焊 , 焊縫長(zhǎng)大于 6倍鋼筋直徑 , 與引下線(xiàn)連接處采用搭接焊 ,焊接過(guò)程中 ,焊縫應(yīng)飽滿(mǎn) ,無(wú)咬邊、氣孔、夾渣 ,轉(zhuǎn)彎處采用弧彎進(jìn)行；避雷網(wǎng)距離女兒墻面 150mm。安裝方法分述如下： 1）、按設(shè)計(jì)要求選用圓鋼作避雷支架 ，支架埋設(shè)深度為 8 ㎝，頂部距女兒墻面 10～ 20㎝。 配合土建施工進(jìn)行支持卡預(yù)埋，預(yù)埋應(yīng)放線(xiàn)找平找直，較長(zhǎng)的水平線(xiàn)應(yīng)采用鐵絲兩頭拉緊，以保證預(yù)埋的支持卡頂部的水平。 2）、將鍍鋅圓鋼放在平板上用手錘調(diào)直，在每條圓鋼的連接端頭制成來(lái)回彎，便以圓鋼搭接。 3）、在已埋好的支持卡拉一直線(xiàn)，將支持卡的水直度校核調(diào)整，然后將圓鋼順直地放置 xxxx 建筑工程有限公司 樣板引路施工方案 30 在支持卡頂部，扶正用電焊點(diǎn)牢固，逐條鋼筋連接焊接成一體，同引下線(xiàn)連接好，清除焊接處的焊渣，進(jìn)行局部調(diào)直后，在鍍鋅層被破壞處刷防銹漆，最后刷上銀粉漆。 4）、避雷網(wǎng)的支持卡應(yīng)固定牢固， 埋設(shè)間距均勻，且支持卡間距不大于 1m，在轉(zhuǎn)彎處不大于轉(zhuǎn)角中心線(xiàn) 。 5）、避雷帶應(yīng)平直，焊接牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，避雷帶彎曲處不得小于 900，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的 10 倍，避雷帶應(yīng)和建筑物頂部的其它金屬物體連接成一個(gè)整體。 電氣配管預(yù)埋 現(xiàn)澆砼框架結(jié)構(gòu)配管 1）、 室內(nèi)各類(lèi)電氣入戶(hù)穿墻套管 ,均采用防水鋼套管 ,其制作安裝詳見(jiàn)相關(guān)圖籍。 2）、在現(xiàn)場(chǎng)混凝土樓板施工時(shí)，配合土建的模板工程及時(shí)在板上測(cè)定管路的位置，并做好標(biāo)記。根據(jù)已測(cè)定的位置，配合土建施工進(jìn)度進(jìn)行樓板配管。 3）、宜沿最近的路 線(xiàn)，并減少?gòu)澢?；管路超過(guò)下長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)在便于穿線(xiàn)和不影響觀(guān)感的位置加裝接線(xiàn)盒，無(wú)彎時(shí) 30m；一個(gè)彎時(shí) 20m；二個(gè)彎時(shí) 8m；如無(wú)法加裝接線(xiàn)盒，應(yīng)將管徑放大一級(jí)，且埋入混凝土內(nèi)的線(xiàn)管與混凝土的表面應(yīng)不小于 15mm。 4）、切斷時(shí)應(yīng)采用鋼鋸、無(wú)齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，斷口處應(yīng)平齊，不歪斜，管口銼光滑，且無(wú)毛刺、清除干凈。 5）、連接采用直管接頭連接，其長(zhǎng)度為管外徑的 2～ 3 倍，管的接口應(yīng)在直管接頭內(nèi)中心處；根據(jù)配管線(xiàn)路的要求采用 90℃直角彎管時(shí)，管的接口應(yīng)插入直角彎管的承插處，并應(yīng)到位，再使用壓接器壓接，其扣壓點(diǎn)應(yīng)不少于 兩點(diǎn)，壓接后在連接處涂抹導(dǎo)電膏，使其整個(gè)線(xiàn)路形成完整的統(tǒng)一接地體。 6)、混凝土樓板內(nèi)的管路，每隔 1000mm 左右應(yīng)用鐵絲綁扎在鋼筋上。 7)、管彎頭可采用冷煨法及定型彎管，管徑 25mm 以下，使用手扳煨彎器，即將管子插入煨彎器，逐步煨彎出所需彎管，管徑 32mm 以上使用液壓彎管器。管子最小彎曲半徑充許偏差應(yīng)≥ 10D，管子彎曲處的彎曲度充許偏差應(yīng)小于 8)、入箱盒采用螺紋接頭，為使金屬箱、盒達(dá)到導(dǎo)電接地的要求，爪型根母護(hù)口應(yīng)要良好，箱、盒開(kāi)孔應(yīng)整齊，并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔，嚴(yán)禁電氣焊 開(kāi)孔，兩根以上管入箱、盒要長(zhǎng)短一致，間距均勻、排列整齊。 框架結(jié)構(gòu)磚墻配管 xxxx 建筑工程有限公司 樣板引路施工方案 31 1)、根據(jù)設(shè)計(jì)圖和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，用手板彎管器預(yù)制一定數(shù)量的彎曲短管，暗配管道彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍，管道彎曲處不得有折皺、裂縫。 2)、配合磚墻施工時(shí)，在墻體砌筑砂漿達(dá)到標(biāo)號(hào)后，根據(jù)土建提供的各樓層水平線(xiàn)，用充水管按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求在墻面上劃出開(kāi)關(guān)、插座盒、接線(xiàn)箱的位置，按已確定的箱盒位置剔出比箱盒外口略大 1～ 2cm的孔洞；待土建粉刷打底前的墻面充筋做好后，再校準(zhǔn)箱盒的位置，用 100水泥砂漿，填灌穩(wěn)固箱、盒，箱盒邊沿應(yīng)與墻 面砂漿打底面平，墻面貼瓷磚時(shí)，箱盒邊沿宜高出砂漿找平面 2mm。 3)、在磚墻內(nèi)配管，應(yīng)在土建磚砌體放樣彈線(xiàn)后，及時(shí)復(fù)核預(yù)留樓層砼板或梁內(nèi)的短管；待磚墻砂漿達(dá)到標(biāo)號(hào)、確定箱盒位置后，根據(jù)管路走向刨出墻槽；墻槽深度應(yīng)能滿(mǎn)足置入管有足夠的 保護(hù)層，箱盒穩(wěn)固后，測(cè)出箱盒與預(yù)留在墻體內(nèi)的短管，按實(shí)際長(zhǎng)度斷管；管口刮毛刺后，將管子置入管槽，用套管和管端接頭分別進(jìn)行管與管、管與箱、盒的連接；最后將管子固定在墻槽內(nèi)，并封堵向上管口，以防雜物落入管內(nèi)。 管內(nèi)穿線(xiàn) 1)、進(jìn)行管內(nèi)穿線(xiàn)時(shí)，先將鐵絲打入管內(nèi)，中間綁扎布條，在管 內(nèi)來(lái)回拉動(dòng)，反復(fù)數(shù)次清掃管路中雜物、積水，最后管內(nèi)留一膠管做為導(dǎo)線(xiàn)的帶線(xiàn)。 2)、根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇導(dǎo)線(xiàn)型號(hào)、規(guī)格，導(dǎo)線(xiàn)顏色應(yīng)加以區(qū)分，一般用黃、綠、紅做相線(xiàn)，淺蘭色做工作零線(xiàn)，黃綠雙色做保護(hù)地線(xiàn)，白色做開(kāi)關(guān)線(xiàn)。 3)、鋼管在穿線(xiàn)前管口應(yīng)套上與鋼管孔徑配套的護(hù)口，管路較長(zhǎng)或彎頭較多穿線(xiàn)時(shí)，為便以穿線(xiàn)要往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 4)、將需要穿入管內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)整理順直，并將導(dǎo)線(xiàn)端頭剝?nèi)ソ^緣層后與管內(nèi)帶線(xiàn)綁扎牢固，綁扎接頭處應(yīng)形成一個(gè)平滑的錐形，導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較多應(yīng)將線(xiàn)芯錯(cuò)斜排列在帶線(xiàn)上，用綁扎線(xiàn)纏繞綁扎牢固，使綁扎形成一個(gè) 平順的錐形。 5)、導(dǎo)線(xiàn)綁扎成形后，即可以二人協(xié)助管內(nèi)穿線(xiàn)，穿線(xiàn)時(shí)一人在管路的進(jìn)線(xiàn)端用手理順導(dǎo)線(xiàn)往管內(nèi)送，一人在管路的出線(xiàn)端拉帶線(xiàn)，兩人一送一拉的動(dòng)作要協(xié)調(diào)。 6)、導(dǎo)線(xiàn)穿入管內(nèi)到達(dá)接線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒后，預(yù)留 15cm 剪斷導(dǎo)線(xiàn)，并將預(yù)留導(dǎo)線(xiàn)頭卷圈置入盒內(nèi)；導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)入配電箱預(yù)留箱體周長(zhǎng)的二分之一長(zhǎng)度；導(dǎo)線(xiàn)在變形縫處應(yīng)有一定余量，且活動(dòng)自如。 7)、管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)完成后，可進(jìn)行導(dǎo)線(xiàn)連接，導(dǎo)線(xiàn)的連接接頭不能增加其電阻值，受力導(dǎo)線(xiàn)不能降低原機(jī)械強(qiáng)度，不能降低原絕緣強(qiáng)度。 xxxx 建筑工程有限公司 樣板引路施工方案 32 8)、單芯銅塑線(xiàn)在接線(xiàn)盒內(nèi)直接連接，采用并接接頭纏 繞法。用剝線(xiàn)鉗剝?nèi)?dǎo)線(xiàn)絕緣層，露出足夠連接長(zhǎng)度的線(xiàn)芯，并齊合攏線(xiàn)芯，在距導(dǎo)線(xiàn)絕緣層