【正文】 xxxx 建筑工程有限公司 樣板引路施工方案 32 8)、單芯銅塑線在接線盒內(nèi)直接連接，采用并接接頭纏 繞法。 6)、導線穿入管內(nèi)到達接線盒、開關盒、插座盒后，預留 15cm 剪斷導線，并將預留導線頭卷圈置入盒內(nèi)；導線進入配電箱預留箱體周長的二分之一長度；導線在變形縫處應有一定余量，且活動自如。 4)、將需要穿入管內(nèi)的導線整理順直，并將導線端頭剝?nèi)ソ^緣層后與管內(nèi)帶線綁扎牢固，綁扎接頭處應形成一個平滑的錐形，導線根數(shù)較多應將線芯錯斜排列在帶線上，用綁扎線纏繞綁扎牢固，使綁扎形成一個 平順的錐形。 2)、根據(jù)設計要求選擇導線型號、規(guī)格，導線顏色應加以區(qū)分，一般用黃、綠、紅做相線，淺蘭色做工作零線，黃綠雙色做保護地線，白色做開關線。 3)、在磚墻內(nèi)配管，應在土建磚砌體放樣彈線后，及時復核預留樓層砼板或梁內(nèi)的短管；待磚墻砂漿達到標號、確定箱盒位置后，根據(jù)管路走向刨出墻槽；墻槽深度應能滿足置入管有足夠的 保護層，箱盒穩(wěn)固后，測出箱盒與預留在墻體內(nèi)的短管，按實際長度斷管；管口刮毛刺后，將管子置入管槽，用套管和管端接頭分別進行管與管、管與箱、盒的連接；最后將管子固定在墻槽內(nèi)，并封堵向上管口，以防雜物落入管內(nèi)。 框架結構磚墻配管 xxxx 建筑工程有限公司 樣板引路施工方案 31 1)、根據(jù)設計圖和施工現(xiàn)場實際，用手板彎管器預制一定數(shù)量的彎曲短管，暗配管道彎曲半徑不應小于管外徑的 6 倍，管道彎曲處不得有折皺、裂縫。 7)、管彎頭可采用冷煨法及定型彎管，管徑 25mm 以下，使用手扳煨彎器，即將管子插入煨彎器，逐步煨彎出所需彎管，管徑 32mm 以上使用液壓彎管器。 5）、連接采用直管接頭連接，其長度為管外徑的 2～ 3 倍，管的接口應在直管接頭內(nèi)中心處；根據(jù)配管線路的要求采用 90℃直角彎管時，管的接口應插入直角彎管的承插處，并應到位，再使用壓接器壓接，其扣壓點應不少于 兩點，壓接后在連接處涂抹導電膏，使其整個線路形成完整的統(tǒng)一接地體。 3）、宜沿最近的路 線，并減少彎曲；管路超過下長度時應在便于穿線和不影響觀感的位置加裝接線盒，無彎時 30m；一個彎時 20m；二個彎時 8m；如無法加裝接線盒，應將管徑放大一級，且埋入混凝土內(nèi)的線管與混凝土的表面應不小于 15mm。 2）、在現(xiàn)場混凝土樓板施工時，配合土建的模板工程及時在板上測定管路的位置，并做好標記。 5）、避雷帶應平直，焊接牢固，不應有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，避雷帶彎曲處不得小于 900，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的 10 倍，避雷帶應和建筑物頂部的其它金屬物體連接成一個整體。 3）、在已埋好的支持卡拉一直線，將支持卡的水直度校核調(diào)整，然后將圓鋼順直地放置 xxxx 建筑工程有限公司 樣板引路施工方案 30 在支持卡頂部，扶正用電焊點牢固，逐條鋼筋連接焊接成一體，同引下線連接好，清除焊接處的焊渣，進行局部調(diào)直后，在鍍鋅層被破壞處刷防銹漆，最后刷上銀粉漆。 配合土建施工進行支持卡預埋，預埋應放線找平找直，較長的水平線應采用鐵絲兩頭拉緊，以保證預埋的支持卡頂部的水平。 屋面避雷帶焊接 本工程屋面避雷帶采用 Φ 12 熱鍍鋅圓鋼沿屋頂女兒墻壓頂敷設成一環(huán)狀閉合體 ,沿屋頂四周設置Φ 12 熱鍍鋅圓鋼作避雷小針 ,針高 300m,水平安裝間距不大于 2m，連接處采用搭接焊 , 焊接采用雙面焊 , 焊縫長大于 6倍鋼筋直徑 , 與引下線連接處采用搭接焊 ,焊接過程中 ,焊縫應飽滿 ,無咬邊、氣孔、夾渣 ,轉彎處采用弧彎進行；避雷網(wǎng)距離女兒墻面 150mm。焊接過程中 ,焊縫應飽滿 ,無咬邊、氣孔、夾渣。 防雷引下線焊接 1）、引下線是利用 柱內(nèi)φ≧ 16兩對角主筋連續(xù)焊接 ,采用雙面焊 , 焊縫長大于 6倍主筋直徑。 （ 4）、底筋與底筋叉接處應采用Φ 16 的圓鋼作搭接焊，焊接采用雙面焊 ,焊縫長大于 6倍主筋直徑。 （ 2）、按設計要求復核需從接地裝置引出做為接地或其余接地干線的位置是否正確。安裝方法如下： （ 1）、按設計要求將地梁底部兩主筋焊接成一完整的電氣通路。 本項目的基礎接地裝置是利用基礎地梁底部兩主鋼筋（大于Φ 16 采用二根 ,大于Φ 10采用四根）連續(xù)焊接成一環(huán)狀閉合的自然接地體。 電器工程樣板工序 電器工程施工方法 基礎接地及引下線 ,避雷網(wǎng)安裝。 4）、降不超過 ，然后在工作壓力的 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2 小時，壓力降不超過。 2）、采用手動試壓泵緩慢升壓，升壓時間不得小于 10 分鐘。 水壓試驗前，試壓管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露。 2）、室內(nèi)給水管道試驗壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的 倍，但不小于 。 10mm。上緊螺時，應對角進行，嚴禁單方向進行。 xxxx 建筑工程有限公司 樣板引路施工方案 28 閥門安裝 1）、管徑小于 50MM 的管道一般采用截止閥 ,采用絲扣連接 ,安裝時要注意截止閥方向 ,應與水流方向一致。 4）、排水管采用膠圈接口，在插口管端劃出符合承插口的對口間隙不 小于 3mm，最大間隙不大于規(guī)范規(guī)定的印記。 2）、將檢查并疏通好的管子沿溝散開擺好，然后采用人工下管的方法，將管道從地面放入溝槽內(nèi)，待管道全部下完后，進行校正找直，并對管道的設置位置、標高進行檢查，確定無誤后進行管道接口處理。 （ 5）、室內(nèi)地坪以下管道鋪設在土建回填土夯實后，重新開挖，并鋪 100mm 厚的砂墊層。 以下埋地管道分為兩段進行，先進行室內(nèi)地坪177。 （ 3）、室內(nèi)暗敷設的管道，墻槽采用 1： 2 水泥砂漿填補 ，管外壁距裝飾表面不小于 30mm。 （ 1）、管道的立管和水平管的支承件最大間距如下表： xxxx 建筑工程有限公司 樣板引路施工方案 27 外徑（ mm） 20 25 32 40 50 63 75 90 110 橫管（ mm） 650 800 950 1100 1250 1400 1500 1600 1900 立管（ mm） 1000 1200 1500 1700 1800 2020 2020 2100 2500 （ 2）、穿過樓板、屋面的管道安裝完畢后，用不低于樓板、屋面標號的防水細石混凝土分二次搗筑，并養(yǎng)護 24 小時。 （ 6）、連接完畢必須雙手緊握管材與管件，保持足夠的冷卻時間，并檢查熔接效果。 （ 4）、用筆在管件上標記焊接深度，同時將管材與管件插入熔接器內(nèi)，按規(guī)定時間進行加熱。 （ 2）、使用專用剪刀垂直切斷管材，切口應平整，并垂直于管軸線，無毛刺。 15 3 橫管縱橫 方向彎曲 塑料管 每 1米 全長 25m 以上 ≯ 38 4 立管垂直度 塑料管 每 1米 3 吊線和尺量 xxxx 建筑工程有限公司 樣板引路施工方案 26 全長 5m以上 ≯ 15 給水管安裝 （按照采用的管道及連接方式調(diào)整） 管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷設時配合土建預留孔槽。 5）、粘接完即刻將接頭處多余膠粘劑擦凈，初粘好的接頭避免受力，須靜置固化為止。管端插入承口的深度如下： 外徑（ mm） 管端插入承口深度（ mm） 50 25 75 40 110 48 160 58 3）、膠粘劑涂刷先涂承口，后涂插口，涂插口時應從里向外，涂抹迅速、均勻。 3）、去掉斷口處毛刺、毛邊，插口處用中號板銼銼成 150～ 300 倒角坡度，坡口厚度為管壁的 1/3～ 1/2，長度不小于 3mm。 管道的配管按下列操作工藝執(zhí)行： 1）、管道的長度根據(jù)實測大樣圖并結合各連接配件承口的深度逐層逐段確定。將各管口封閉嚴實、牢固。 （ 6）、排水橫支管各接口達到強度后，即可進行衛(wèi)生潔具排水口穿越樓板的排水短管安裝，先按土建給定的 地面水平線，拉一條通過排水短管的中心線，再根據(jù)不同類型的衛(wèi)生潔具需要的排水短管高度，從橫支管甩口管件的承口處量準尺寸，下料接管到樓板上。用繩子通過樓板孔洞將預制管段，按排列順序依次從兩側水平吊起，對好接口，將管段卡穩(wěn)在支吊架上，用鐵絲穿過樓板孔洞吊緊管段，協(xié)助調(diào)直各接口及管件甩口上的方向。 （ 4）、根據(jù)管材、管件排列情況、設計要求的橫支管坡度和規(guī)范要求，確定支吊架的具體位置結構形式，繪制加工草圖。 （ 3）、按大樣草圖的尺寸進行組對、排列，按橫支管排列、組對的順序和應盡量減少連接死口、安裝方便的原則，進行管段預制。 2）、橫管安裝 xxxx 建筑工程有限公司 樣板引路施工方案 24 （ 1）、按設計圖紙衛(wèi)生潔具位置，結合衛(wèi)生潔具排水口的不同情況，按土建給定的墻體面厚度，在衛(wèi)生間或廚房內(nèi)，排列出各衛(wèi)生潔具出水口的排水管穿越樓板的中心位置，用十字線標記在樓板上，并記在大樣草圖上。 （ 8）、排水立管的中心線改變位置時可用一個 450 彎頭加短管找正位置，但在該層應設置檢查口。 （ 6）、各立管安裝前，在屋頂面上，沿立管中心線垂一吊線，然后結合規(guī)范規(guī)定確定各層管卡的位置；管道支承件應能起支承管道作用，金屬支承件要經(jīng)防腐處理 ；支承件的內(nèi)壁應光滑，金屬支承件應在管身和金屬支承件之間加裝橡皮墊片，管道最大支承件的間距如下： 外徑（ mm） 最大支承間距（ m） 立管 橫管 50 75 110 160 （ 7）、管卡安裝好后，可進行立管安裝。立管上橫支管的中心線應距頂棚樓板 300～ 350mm 的距離。 （ 3）、立管檢查口的設置，為一層和頂層必設，其它間隔一層設一個，檢查 口設置高度距衛(wèi)生間或廚房地面 1m 的位置。 （ 2）、根據(jù)設計圖紙和有關規(guī)定，按土建給定的各層標高，確定各層立管上檢查口及橫 xxxx 建筑工程有限公司 樣板引路施工方案 23 支管的支岔口位置與中心標高，把中心標高劃出靠近立管的墻面上，然后用鋼卷尺，由一層立管的甩頭管件向上，量出檢查口中心線的管段和由檢查口到橫支管管口中心線的管段的尺寸。 給排水管道安裝 1）、配合土建預留孔洞 2）、在混凝土樓板、墻上 預留孔洞、槽時，應有專人按設計圖紙將管道的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，在綁扎鋼筋前按標記固定好模盒，塞入木屑等物，在澆注砼過程中派人配合校對，看管模盒以免移位。 2）、塑料排水在橫支管段超過 2 米時設伸縮節(jié)，伸縮節(jié)最大間距不得超過 4米，在豎管上層高小于等于 4 米的設一個伸縮器，層高大于 4 米的設二個伸縮器。 操作要點 給水系統(tǒng)施工工藝流程 安裝準備 預制加工 干管安裝 主管安裝 支管安裝 管道試壓 管 沖洗。注意接槎應避免在塊中，應留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號進場的水泥，以保抹灰層的顏色一致，施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。首先要求結構施工時標高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應注意窗臺上表面抹灰應伸入框內(nèi) 10mm，并應 勾成小圓角，上口應找好流水坡度。采用塑料滴水槽施工后把槽內(nèi)砂漿清理干凈。 滴水線（槽）不符合要求∶不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽，窗臺、碹臉下邊應留滴水槽，在施工時應設分格條，起條后保持滴水槽有 10ｍｍ 10ｍｍ的槽，嚴禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。抹灰后不養(yǎng)護。 油工刷油時注意 油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面，且不可蹬踩窗臺，防止踩壞棱角。 翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應釘木板保護。 5) 滴水線（槽）∶做法及養(yǎng)護要求同前。面層砂漿分兩次與分格條抹平，再用框橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實、壓 光，待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面向輕刷一遍，使其面層顏色一致。條粘好后，當?shù)谆椅濉⒘筛蓵r，即可抹面層砂漿。 3) 抹底層砂漿∶批專用界面劑一道，隨批隨抹水泥混合砂漿，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，終凝后開始養(yǎng)護。 （三）、 基層為加氣混凝土板 1) 基層處理∶粉前一天用笤帚將板面上的粉塵掃凈。外墻有保溫材料的，窗楣上的滴水槽由外墻保溫單位負責施工 。 5) 滴水線（槽）∶在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，上面應做出流水坡度，下面應做滴水線（槽）。 抹灰的施工程序∶從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。對于難起的分格條，則不應硬起，防止棱角損壞，應待灰層干透后 補起。待其表面無明水時，用軟刷蘸水垂直于地面同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏