【正文】 0，Ps=㎏/m； H0鋼絲繩最大懸垂高度，H0=629m。二、正常基巖段范圍內(nèi)提升矸石計算：5m3吊桶自重：1690kg ； （定制）傘鉆自重：9600kg；滑架及緩沖器重：235kg ； 11t鉤頭及連接裝置：311kg；人重（按10人考慮：75kg/人）：750kg；矸石及水重（ m3吊桶取矸石重：1600kg/m3，含水重450 kg/m3）：9225kg。1）提升矸石時鋼絲繩終端荷載：9225+235+311+1690=11461（kg）。Fj=Q終+PsH0=11461+710=Fj′=18000kg 滿足要求。2）提升提傘鉆時鋼絲繩終端荷載：9600+235+311=10146（kg）。Fch=Q終+PsH0=10146+710=＜Fch′=18000kg 滿足要求。Q終鋼絲繩終端荷載，提矸石時最大：11461㎏；Ps主提升鋼絲繩選187+FCΦ401770，Ps=㎏/m； H0鋼絲繩最大懸垂高度，H0=710m。電動機功率校核P=（QVm）/（102ηc）=（）/（102）=＜1250KW 滿足要求。式中：Q提升載荷Q終=； Vm提升機最大提升速度； Vm=（πDn）/（60i）=（π600）/（6018）=； 。 副提升機強度校核根據(jù)提供施工方案，凍結段范圍內(nèi)施工吊桶提升矸石不考慮帶水提升重量；正常基巖段施工吊桶提升矸石應考慮帶水提升重量。一、凍結段范圍內(nèi)提升矸石計算：：1530kg； 滑架及緩沖器重：235kg； 11t鉤頭及連接裝置重：311kg； 人重（按10人考慮：75kg/人）：750kg；矸石重（ m3吊桶取矸石重：1600kg/m3，）：5760kg。1）提升矸石時鋼絲繩終端荷載：1530+235+311+5760=7836（kg)。2）提升人員時鋼絲繩終端荷載：1530+235+311+750=2826（kg）。由于提升矸石鋼絲繩末端荷載最大，因此取7836kg進行鋼絲繩選型計算。3）提升鋼絲繩選型試選187+FCφ361770鋼絲繩。4）鋼絲繩安全系數(shù)校核鋼絲繩的工作荷載：7836+629=（kg）；鋼絲繩的破斷拉力總和：752=（KN）；鋼絲繩的安全系數(shù)：964816247。247。=；提人：964816247。（2826+629）247。=；結論：副提升鋼絲繩選用187+FCφ361770，符合安全使用要求。二、正?；鶐r段范圍內(nèi)提升矸石計算：：1049kg； 滑架及緩沖器重：235kg； 11t鉤頭及連接裝置重：311kg； 人重（按8人考慮：75kg/人）：600kg；矸石及水重（ m3吊桶取矸石重：1600kg/m3，含水重450 kg/m3）：5535kg。1）提升矸石時鋼絲繩終端荷載：1049+235+311+5535=7130（kg)。2）提升人員時鋼絲繩終端荷載：1049+235+311+600=2195（kg）。由于提升矸石鋼絲繩末端荷載最大，因此取7130kg進行鋼絲繩選型計算。3）提升鋼絲繩選型試選187+FCφ361770鋼絲繩。4）鋼絲繩安全系數(shù)校核鋼絲繩的工作荷載：7130+710=（kg）；鋼絲繩的破斷拉力總和：752=（KN）；鋼絲繩的安全系數(shù)：964816247。247。=；提人：964816247。（2195+710）247。=；結論：副提升鋼絲繩選用187+FCφ361770，符合安全使用要求。說明：；。電動機功率校核P=（QVm）/（102ηc）=（）/（102）=609KW＜800KW 滿足要求。式中：Q提升載荷Q終=； Vm提升機最大提升速度； Vm=（πDn）/（60i）=（π580）/（6020）=； 。井筒的提升能力根據(jù)查表法可得：見表62。 提升能力計算 表62項目提升方式吊桶容積（m3）繩速（m/s）不同井深提升能力（m3/h）400600700主鉤單鉤535副鉤單鉤4（3）合計為保證井筒施工速度，井筒施工視涌水情況采取綜合治理方案，立足打干井。當涌水量小于10m3/h時，對井壁淋水（或滲水）進行實施“截、導、排、封、擋、探、注”的綜合治水方案等措施，使工作面涌水量達到最小，然后采用吊桶排水，即用抓巖機抓巖把水帶到吊桶內(nèi)，或用風泵把水排到吊桶內(nèi)提到地面排放；當涌水量大于10m3/h時，工作面涌水利用風動隔膜泵排至吊盤上水箱內(nèi)，經(jīng)一臺DC50809（Q=，H=741m，）臥泵通過一路φ108。水泵選擇H=h/ηs=（h1+h2）/ηs=980/=1031m＜1082m 滿足要求。式中 h排水測定高度,m； h1吸水管高度,； h 2排水管高度,620m； ηs水管效率,～；排水管直徑選擇 D= ===94mm；井下施工時最大涌水量按50m3/h，Q井下涌水量Q=50m3/h；～,取2m/s ； 排水管管壁厚的計算：δ=d（－1）－δc其中：管壁厚度，cm； d為排水管內(nèi)徑，cm，取d=10cm； —為管材的容許應力，Mpa，無縫鋼管=80 Map； P—為管內(nèi)液體壓力，Mpa，P=（h1+h2）； 為管壁附加厚度，cm取=；經(jīng)過計算得出： ==。因此，采用φ108。根據(jù)施工方法及施工機具配備，（定制）傘鉆配YGZ70型導軌式鑿巖機（6部）進行鉆眼作業(yè)時耗風量最大。最大同時耗風量Qmax=αβγΣnKq=11140=。式中：α管網(wǎng)漏風系數(shù)，α= β風動機械磨損耗風系數(shù)，β= γ高原修正系數(shù)，γ= n同型號風動工具使用數(shù)量，n=1 K同型號風動工具使用系數(shù)，K=1 q風動工具耗風量，（定制）傘鉆總耗氣量為68m3/min在主井井口地面附近合適位置設臨時壓風機房一座，滿足施工壓風的使用要求。井筒內(nèi)布置一路φ1608mm硬塑料管作為壓風管。壓風管內(nèi)徑d= = = 式中：Q—最大消耗風量 P0— P1—～，取P1= W—管道內(nèi)壓縮空氣流速一般5～10m/s取 W=由上述計算得知，主井安設一路φ1608mm硬塑料管作為壓風管可以滿足其井下施工用風需求。井下矸石或凍土裝入吊桶后，由絞車提至翻矸平臺，翻至溜槽內(nèi)由裝載機裝入自卸汽車，排至井口外充填工廣。 通風系統(tǒng)鑿井期間，主立井井筒內(nèi)布置一趟Φ900mm膠質風筒，在主井井口附近安設二臺（一臺備用）FBDⅡ30KW型風機，風機風量為388～707m3/min，風壓為1783～6590pa，高效風量為578m3/min，風筒最大通風距離按710m計算。 風量驗算按人數(shù)計算：Q1=4N=425=100m3/min。式中：Q1—掘進工作面實際需要的風量，m3/min。 N—掘進工作面同時工作的最多人數(shù)，取N=25人。按炸藥量計算：Q2=。式中：Q2爆破后工作面所需風量，m3/min。 t爆破后井筒通風時間，40min A井筒全斷面爆破的炸藥量，㎏ S井筒凈橫截面積， K淋水系數(shù)， L井筒炮煙稀釋安區(qū)距離，L=300m按最小風速計算：Q=60VS=60=。式中：V—風速， S—巷道的凈斷面積，m2。通風機最大風量Qmax=Q2==。 風壓驗算H=RQ2Q高效==。式中: H壓入式風機全壓，Pa R膠質風筒風阻，R=Rm＋Rz＋Rc=++=s2/m3Q2工作面所需風量，Q2=Q高效通風機高效風量，Q高效=578m3/min=由上述計算得知，所選壓入式通風系統(tǒng)滿足井筒施工用風需要。，月掘砌成井115m要求校核機械設備配套能力；即校核鑿巖能力、出矸能力、支護能力能否滿足進度要求。，20小時完成一個正規(guī)循環(huán)。主井預計正規(guī)循環(huán)率90%，則月成井=302490%247。20=(m)，確保115m。 鑿巖能力，工作面布置144個炮眼。YGZ70型導軌式鑿巖機鉆眼速度為900950mm/min，取退釬桿、移、定位等輔助作業(yè)用時為2min考慮，則鉆完一個炮孔的作業(yè)時間為7min，按工作面6臺鑿巖機同時作業(yè)考慮，鉆眼時間=1447247。6=168＜180min。通過計算，鑿巖能力滿足需要。 出矸能力主井內(nèi)布置一臺HZ6型抓巖機,單臺抓巖機理論生產(chǎn)率50m3/h，根據(jù)循環(huán)作業(yè)圖表，10小時完成一茬炮的矸石。主井所需的出矸能力為：π/4247。10=44(m3/h)。 支護能力主井每個段高()需用砼量=()π/4=(m3)。，所需支護能力=（m3/h）。，滿足施工需要。根據(jù)上述分析，主要生產(chǎn)系統(tǒng)滿足井深700m時，月成井115m進度需要。、信號及照明 通訊利用程控電話，實現(xiàn)項目與外界各單位通訊聯(lián)系。地面井口信號室與絞車房通過簡易對講電話專線聯(lián)系；井口信號室與井下吊盤設防爆電話專線聯(lián)系，確保正常提升；通訊電纜選用MHYV 141多芯電纜，該電纜沿吊盤懸吊繩敷設。 信號地面井口主、副鉤提升信號室與井筒吊盤之間均設專線127V聲光信號系統(tǒng)。選MHYV 527/，該電纜沿吊盤懸吊繩固定敷設到吊盤。地面井口信號室與翻矸平臺、絞車房之間均安裝220V專用聲光信號。，220V信號源取自絞車房。井筒內(nèi)上層吊盤安裝4盞KBB100防爆白熾燈；下層吊盤安裝6盞KBB100防爆白熾燈作照明光源；另外在下層吊盤上裝設二盞KBT125W防爆投光燈，為井筒工作面掘進提供良好的照明。，335+116電纜，該電纜沿壓風管懸吊繩敷設至吊盤，其它支線照明電纜，選用YZF300/500阻燃電纜。建設單位在工業(yè)廣場內(nèi)供有10KV電源，為此我方在主井井口附近合適位置建一10KV臨時變配電所。該臨時變電所采用雙回路供電，確保供電的可靠性。一回、3120mm2電纜分別從礦方10KV配電點不同母線段電源處取得，安設二臺S112500/10/（一臺備用），兩臺并聯(lián)運行為主井區(qū)地面高壓設備、通風機及井下動力提供服務；安設二臺S11630/10/（一臺備用）為主井區(qū)地面所有低壓屏提供380V三相四線制電源，來滿足地面各車間、井口動力供應并同時為地面工廣、生活及辦公區(qū)提供220V照明電源；一臺KBSG200/6/，實現(xiàn)雙風機雙電源；另在井口安裝KBSGZY200/6/，為其井筒施工時井下設備提供三相三線660V、1140V電源。用電負荷統(tǒng)計詳見《主井一期鑿井施工負荷統(tǒng)計表》表63，供電系統(tǒng)圖詳見《主井一期鑿井施工供電系統(tǒng)圖》附圖十一。甲方應在礦控制網(wǎng)基礎上提供近井點和井筒＋字中線基點以及水準點，作為乙方施工測量的起算數(shù)據(jù)。由甲方提供：工廣平面圖，井筒鎖口平斷面圖，井筒水平斷面和＋字中線的垂直斷面圖，井筒和各巷道硐室連接部分的施工圖。作為施工測量的標定依據(jù)。根據(jù)上述資料，做好臨時穩(wěn)絞和井架基礎以及臨時鎖口的標定工作，其垂直和水平誤差不超過177。10mm。同時在封口盤上應標定井筒中心點和＋字方向上的四個連線點。邊線點至永久井壁距離為50150mm，用V口鐵板固定，便于下放鉛垂線，其誤差小于5mm，作為硐室施工依據(jù)。在施工過程中要定期檢測。井筒的掘砌方向，采用在井筒中心下放錘球為主，并輔以適當數(shù)量的邊錘線進行控制。所用的錘線鐵絲應有2倍以上的安全系數(shù)并不得有扭曲、破折和打結的現(xiàn)象，錘重應隨著井深而加重。當井筒超過500m以上時，為減小重砣擺動，可將重砣放入事先準備好的穩(wěn)定液中。井筒的高程控制，采用長鋼尺導入法，將地面水準點標高導入井下基準點上，至少丈量兩次，兩次相差少于L/8000m，取其平均值為最終值。馬頭門和硐室工程的水平方向，應由邊錘線采用加重重砣和擺動觀測的方法將線移設在硐室口的上方，然后用瞄直法給向。在移設過程中一定要注意連線的自由垂下，防止有任何礙線現(xiàn)象，待掛上部分重砣后，可乘罐檢查，并到各層吊盤查看，最后用量距法驗準。在施工測量中，嚴格遵守《煤礦測量規(guī)程》規(guī)范要求，作好平時測量記錄，整理好原始資料，建立測量臺帳，嚴格執(zhí)行復測復算制度，對井下測點要作好標記，為移交作好準備。井筒竣工后，測量井壁豎直程度，每隔1015m測量一組，每組不少于4個點。可用中線量取半徑，邊線掌握方向，最后將檢查結查編繪成圖。測繪資料移交工程竣工，施工單位應移交下列測繪資料：1）工業(yè)廣場平面圖；2）井筒垂直程度檢查圖；3）礦井測量原始資料；4）礦井測量成果計算資料。 主立井一期鑿井施工負荷統(tǒng)計表 表63序號設備名稱設備容量需用系數(shù)cosφtgφ有功kw無功kvar視在kva一地面6kv設備1主提升機125010006202副提升機8006403壓風機2502375小 計2015二井下低壓設備1井下信號照明152其