【正文】 施工技術(shù)、操作水平。第十章 安全技術(shù)措施一、安全管理、組織機(jī)構(gòu)成立以公司、駐地安監(jiān)站、項目經(jīng)理為首的三級安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，建立健全安全保證體系和各項安全管理制度、建立群眾性的安全網(wǎng)和安全監(jiān)督崗制度，堅持安全活動周制度，嚴(yán)格執(zhí)行各種安全管理制度及安全措施。堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格遵照《安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全規(guī)程》和各工種崗位責(zé)任制進(jìn)行施工。附：安全管理機(jī)構(gòu)圖。二、各項安全管理制度井口(封口盤)管理制度⑴無關(guān)人員不得進(jìn)入井口，檢查及參觀人員須由項目部有關(guān)人員陪同。 ⑵入井人員必須佩戴安全帽和保險帶，嚴(yán)禁穿化纖衣服；必須著工裝、膠靴，入井前嚴(yán)禁喝酒，精神不正常人員禁止下井。⑶任何人員不得攜帶煙火、易燃物品進(jìn)入井口，進(jìn)入井口人員必須聽從信號工、把鉤工指揮。⑷禁止從井口欄桿向下探望，以免安全帽及其他攜帶物品墜入井下。非檢修檢查人員不得攀登井架及其他設(shè)施。⑸乘座吊桶必須背靠背面向外，不得坐在吊桶邊緣，不得將身體和頸部探出桶外或伸頭向下看。乘吊桶人數(shù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，不得超員。吊桶在井蓋門上停放穩(wěn)定得到信號，把鉤工允許后，方可上下人員。上下吊桶不要擁擠，嚴(yán)禁搶上、搶下。⑹乘吊桶人員不得攜帶大材料、工具，人與物不得混載。下放超出吊桶的大件材料或超長材料，應(yīng)有專門措施，并由井口信號工和專職安檢員檢查是否捆牢后并與絞車工聯(lián)系后方可下放。⑺井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。若井口房及井內(nèi)使用電氣焊，每次須有安全措施，并經(jīng)項目部領(lǐng)導(dǎo)審批同意后方可施工。⑻鑿井期間，井口工作范圍必須用柵欄圍住，人員進(jìn)出地點必須安裝柵欄門；井口必須設(shè)置封口盤和井蓋門，井蓋門的兩端必須安裝柵欄，封口盤和井蓋門必須堅固嚴(yán)密，并采用不燃性材料。立井提升系統(tǒng)管理制度⑴每天由專職安全檢查員對井筒提升系統(tǒng)(提升絞車、鋼絲繩、天輪、提升鉤頭、吊桶及提升連接裝置等)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。⑵絞車司機(jī)必須持證上崗，班前不得飲酒，司機(jī)開車時要注意力集中，不能與他人交談，熟悉所操作的鑿井絞車的性能和技術(shù)特征，并能熟練掌握操作規(guī)程。聽清信號，嚴(yán)格按操作規(guī)程開車。⑶開車前要做好檢查準(zhǔn)備工作，操作手柄是否在零位，檢查減速機(jī)離合器是否調(diào)到正確位置，電源是否送上，棘爪是否打開，停車后應(yīng)切斷電源。⑷開車時操作人員不得離開操作位置，運(yùn)行時如果有異常聲音或儀表指示異常，應(yīng)立即停車檢查，排除故障。（兩臺以上聯(lián)動穩(wěn)車只能同時停開）⑸必須由主司機(jī)操作絞車，副司機(jī)嚴(yán)密監(jiān)視。操作人員要熟記鑿井絞車的升、降、停止信號，及時準(zhǔn)確地按信號要求開車。⑹當(dāng)班應(yīng)認(rèn)真填寫絞車運(yùn)轉(zhuǎn)日志和各項安全保護(hù)試驗情況，運(yùn)轉(zhuǎn)日志要求整潔、清楚。⑺維護(hù)人員根據(jù)檢修制度定期對設(shè)備進(jìn)行例行保養(yǎng)，涉及到安全運(yùn)轉(zhuǎn)的問題要及時上報，檢查情況和處理結(jié)果都要做好記錄。⑻機(jī)械設(shè)備每班擦拭，機(jī)房內(nèi)要求清潔、衛(wèi)生、無雜物、無油污。防火用具擺放整齊，不得移作他用。 ⑼使用和保管鋼絲繩時，必須遵守下列規(guī)定：①新繩到貨后，應(yīng)由檢驗單位進(jìn)行驗收檢驗，做拉力實驗，合格后應(yīng)妥善保管備用，防止損壞或銹蝕。②對每根鋼絲繩必須保存有包括廠家出廠合格證、驗收證書等完整的原始資料。保管超過1年的鋼絲繩，在懸掛前必須再進(jìn)行1次檢驗，合格后方可使用。③鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時，不得用作升降人員。④提升裝置使用中的鋼絲繩做定期檢驗時，安全系數(shù)違反安全規(guī)程時，必須更換。人員出入井管理制度⑴入井前應(yīng)自覺接受檢身，乘吊桶人數(shù)應(yīng)符合規(guī)定不得超員，上下吊桶不要擁擠，嚴(yán)禁搶上、搶下。⑵每班入井職工應(yīng)由班長清點并報井口調(diào)度室記錄，升井后沒有及時升井人員要查明原因，不查明原因，當(dāng)班人員不得交班，提前升井人員要經(jīng)班長同意。⑶從事井下作業(yè)人員，必須經(jīng)過嚴(yán)格的安全技術(shù)培訓(xùn)，并考試合格方可從事井下作業(yè)。⑷吊桶在井蓋門上放穩(wěn)后人員才能上下。三、組織、技術(shù)措施一般要求⑴、強(qiáng)化安全意識，加強(qiáng)安全教育，牢固樹立“安全第一”的思想，落實項目安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全各項安全工作管理制度和崗位責(zé)任制。⑵、強(qiáng)化安全培訓(xùn)教育工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹作業(yè)規(guī)程和施工組織設(shè)計，使全體施工人員充分了解本井施工中易發(fā)生的可能危及施工安全的各種不安全事件，強(qiáng)化風(fēng)險意識，提高安全責(zé)任。⑶、建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)應(yīng)急救援組織，認(rèn)真分析工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，根據(jù)工程特點，針對各種可能發(fā)生的意外事件，事先制定具有針對性和可操作性的應(yīng)急救援預(yù)案（如防片幫、防斷管、防突水等），配備救援器材和設(shè)備，定期演練，提高應(yīng)急和抗風(fēng)險能力。⑷、加強(qiáng)井口管理、防墜管理、信號管理、井幫管理、火工品及井下放炮管理、通訊管理和機(jī)電設(shè)備管理，各種安全防護(hù)設(shè)施配套齊全并能正常使用。⑸、加強(qiáng)技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行“一工程一措施，無措施不施工”，制度，優(yōu)化施工方案，選擇技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠的施工方法施工。⑹、項目負(fù)責(zé)人、安全管理人員、特種作業(yè)人員要專門培訓(xùn)，持證上崗。⑺、絞車房配備工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)，清晰了解井口上下物料、人員工作情況，以利安全。⑻、對各分部工程施工前編制專門安全技術(shù)措施（作業(yè)規(guī)程），經(jīng)批準(zhǔn)后認(rèn)真貫徹組織實施，保證施工安全和質(zhì)量。⑼、實行安全目標(biāo)責(zé)任制和安全一票否決制，項目部班長以上生產(chǎn)指揮人員實行安全風(fēng)險抵押制度，重獎重罰，獎罰對等。專項組織、技術(shù)措施1）、施工準(zhǔn)備期安全措施⑴在井筒施工準(zhǔn)備期間，應(yīng)成立以項目經(jīng)理為首的管理機(jī)構(gòu)，建立各項安全管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》，在安裝過程中以防墜為安全重點，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的原則，杜絕各類安全事故的發(fā)生。⑵參加安裝的施工人員，必須嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程，按章作業(yè)，遵守勞動紀(jì)律，不遲到、不早退。⑶所有施工的設(shè)備，施工前做一次全面檢查，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。⑷所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本施工組織設(shè)計，熟悉整個施工過程。⑸在井架上施工時，工作人員必須系保險帶，戴安全帽。⑹施工用工具必須拴繩，工具繩拴系牢靠。⑺起吊重物時，井口人員必須及時離開井口，以防墜物傷人。⑻臨時懸吊設(shè)施安裝期間，井架四周應(yīng)設(shè)置警戒線，并派專人把守，防止非工作人員進(jìn)入現(xiàn)場。⑼井架上動用電焊前要仔細(xì)檢查電焊把線，以防把線因裸露現(xiàn)象而損傷鋼絲繩。⑽氧氣、乙炔瓶必須分開放置，間距不少于5米。⑾各鋼絲繩回頭打好后，必須仔細(xì)檢查各繩卡的連接螺栓是否緊固。⑿各鋼絲繩扣使用前必須派專人檢查，如有損傷應(yīng)及時更換。⒀懸吊鋼絲繩到貨后，必須對每根鋼絲做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)三種試驗，并校核各鋼絲繩的安全系數(shù)。⒁施工期間應(yīng)搞好文明施工，場內(nèi)的設(shè)備、非標(biāo)加工件、材料必須堆放整齊，規(guī)劃合理。⒂施工中嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條款執(zhí)行。⒃在井架上進(jìn)行天輪平臺安裝時，嚴(yán)禁對井架進(jìn)行燒焊，起吊各加工件及設(shè)備時不得隨意碰撞井架，以防損壞井架的防腐。⒄所用器具、設(shè)施必須符合安全要求，保證足夠的安全系數(shù)。⒅燒焊完畢，必須派人留守，確認(rèn)火種熄滅后方可離開。⒆現(xiàn)場按消防要求，布置好消防器材。2）、立井防墜措施工作人員在下列情況下必須佩帶保險帶：⑴乘吊桶或隨吊盤升降時；⑵在井架或在井筒內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施上作業(yè)時；⑶在模板上清理浮矸時；保險帶必須定期按有關(guān)規(guī)定試驗。保險帶必須拴在牢固的構(gòu)件上。每次使用前必須檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時，必須立即更換。防止從井口墜人、墜物：⑴井蓋門、各通過口平時要蓋嚴(yán)封好。⑵吊桶升至井口60～80米時，信號工及時打開井蓋門，防止提升時頂撞井蓋門造成事故，但不過早開啟，以防墜物。⑶井蓋門打開時，禁止從護(hù)欄外向下探望，需探望時要防止隨身物品墜入井下。⑷升降管線需打開通過口時，須將所通過口清理干凈，確認(rèn)無雜物后方可打開。⑸管線升降通過盤孔口時，看管人員使用的工具必須栓繩，確保不墜落，注意防止管子通過盤孔口時造成卡子、接頭等物掛脫墜入井下。⑹井口接管時必須蓋嚴(yán)通過口，確保不會墜物，所使用的工具材料不得隨手亂扔亂放，防止墜入井下，工作結(jié)束，現(xiàn)場必須清理干凈并蓋好通過口。⑺井口不準(zhǔn)堆放雜物，井口房內(nèi)要經(jīng)常打掃，保持清潔。防止從吊盤墜人、墜物：⑴吊盤上不得擺放無用的材料、工具等。⑵在吊盤上使用的工具，必須固定好，不能拴繩的應(yīng)放好，確保不墜落。⑶懸吊設(shè)備、管線起落時，吊盤通過口必須有人看管，防止掛、碰、損壞、墜物。⑷在吊盤口作業(yè)人員的工具必須拴繩，作業(yè)時防止材料和工具墜入井底。⑸吊盤上通過口的蓋門、吊盤上的欄桿、扶手要齊全完好，吊盤要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)接、緊固件、欄桿、扶手，蓋門有問題要及時處理。⑹吊盤上作業(yè)的人員要精力集中，系好保險帶，確保安全。防止從吊桶墜人、墜物：⑴提升鋼絲繩鉤頭、滑架、吊桶應(yīng)按規(guī)定經(jīng)常檢查，防止損壞墜落。⑵乘吊桶上下人員，不得將頭伸出吊桶外，不得將所攜帶的工具伸出吊桶外，更不得往吊桶外投擲任何物品。⑶乘吊桶懸空作業(yè)，必須先同信號工、把鉤工聯(lián)系好，系好保險帶，拴好工具，穩(wěn)好吊桶，確保不會墜人、墜物,方可工作。⑷上下吊桶時，必須等吊桶停穩(wěn)并得到信號工同意方可上下，上下時抓好牢固物以防墜人。⑸在吊盤喇叭口位置從吊桶裝卸物料時必須拿好拴牢，防止墜人墜物。⑹利用吊桶和鉤頭下料、下設(shè)備時，捆綁必須牢固，確保無墜落危險。⑺在吊桶內(nèi)利用打擊物作信號時，必須在吊筒內(nèi)側(cè)敲擊以防墜物。防止井壁墜物：⑴應(yīng)按施工措施規(guī)定控制井筒荒壁高度，不應(yīng)超過措施的規(guī)定。⑵及時處理浮石危巖，防止片幫落石傷人。⑶對噴漿井壁，每次接班后，班長、值班隊長應(yīng)下慢罐觀察井壁，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。⑷不得在井壁上懸吊東西，必須懸掛時要經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)，在作業(yè)點附近臨時懸吊的，用后要及時取下，以免過后墜落傷人，需在井壁上懸吊的，必須固定牢靠。防止從抓巖機(jī)上墜人、墜物：⑴抓巖機(jī)上工作人員使用的工具必須栓繩，材料物品必須固定牢固。⑵抓巖機(jī)上的部件應(yīng)經(jīng)常檢修，損壞部分要及時更換，緊固件要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)松脫的要及時處理。⑶嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，工作時留心觀察各部件，仔細(xì)監(jiān)聽各部件發(fā)出的聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，防止部件受損墜落。防止從天輪平臺墜人、墜物：⑴天輪平臺上的機(jī)械設(shè)備安裝要牢固，必要時要加保險繩并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)松脫損壞須及時處理。⑵在天輪平臺上工作的人員要系安全帶，使用的工具要拴牢，使用的材料要放好，工作完后要將現(xiàn)場清理干凈。⑶天輪平臺上不得存放不使用的物品，要經(jīng)常打掃保持清潔。⑷天輪平臺進(jìn)行大檢修時需要有安全技術(shù)措施。⑸在天輪平臺至井口段進(jìn)行檢查、檢修、拆卸、安裝等任何工作，任何情況下都不得拋、接物品或不得從事與固定點無任何聯(lián)系的作業(yè)方式。3）、吊盤運(yùn)轉(zhuǎn)及檢修安全措施⑴吊盤及喇叭口必須保持完整，不準(zhǔn)變形，各部件連接螺栓必須緊固，不得銹蝕，盤面要保持清潔，不得有雜物，防止起落吊盤時有雜物墜入井底。⑵穩(wěn)繩應(yīng)固定在喇叭口的外側(cè)，滑架應(yīng)平穩(wěn)的落在穩(wěn)繩的卡具上。⑶吊盤的各層通過口，包括管口、風(fēng)筒口、電纜口的周圍，應(yīng)用聚氯乙烯編織袋加裝透水填充物堵嚴(yán)。⑷起落吊盤時，四根穩(wěn)繩的穩(wěn)車必須同步運(yùn)行。⑸每次升降吊盤后，應(yīng)將吊盤操平找正，保持各通過口能順利通過，并用穩(wěn)盤裝置將盤穩(wěn)定；經(jīng)常清除吊盤上的各種雜物，保持盤面整潔。⑹吊盤安放的設(shè)備，必須與鋼梁固定牢固。4）、爆破作業(yè)安全措施⑴必須嚴(yán)格遵守爆炸材料領(lǐng)退制度、電雷管編號制度和爆炸材料丟失處理辦法。⑵運(yùn)送爆炸材料時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：①必須事先通知絞車司機(jī)和井上、下把鉤工。②在裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內(nèi)，除爆破工或護(hù)送人員外，不得有其他人員。電雷管和炸藥必須分開運(yùn)送。③運(yùn)送爆炸材料時，吊桶的升降速度不得超過1m/s。司機(jī)在啟動和停絞車時，應(yīng)保證吊桶不震動。④交接班、人員上下井的時間內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料。⑤禁止將爆炸材料存放在井口加工房內(nèi)。⑶裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定：①必須避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的地點附近進(jìn)行。②裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，防止折斷腳線和損壞腳線絕緣層。③電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。④電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。⑤工作面施工時，嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥。⑥裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實，炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。⑦炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合要求。⑧發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙，必須由放炮工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人，不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起爆接線盒內(nèi)。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。⑷裝配起爆藥卷工作，可在地面專用的房間內(nèi)進(jìn)行。專用房間距井筒、廠房、建筑物和主要通路的安全距離必須符合國家有關(guān)規(guī)定，且距離井筒不得小于50m。⑸放炮時必須在地面進(jìn)行起爆；并做到如下要求：①采用安全性能好的防水水膠炸藥和高精度毫秒電磁雷管，合理選取爆破參數(shù)。②必須執(zhí)行“一炮三檢制”，“三人放炮連鎖制”。③放炮人員完成裝藥和聯(lián)線工作后，設(shè)備、工具提升到安全高度(距工作面不小于20m)，井筒、井口房內(nèi)的人員全部撤出，打開井蓋門，方可放炮。④在爆破母線與電力起爆接線盒接通之前，井筒內(nèi)所有電氣設(shè)備必須斷電。⑤裝藥聯(lián)線前，必須將放炮電纜與抓巖機(jī)脫開，以防漏電事故發(fā)生。⑥爆破后，必須仔細(xì)檢查井筒，清除崩落在井圈上、模板上、吊盤上或其他設(shè)備上的矸石。⑦爆破后乘吊桶檢查井底工作面時，吊桶不得礅撞工作面。5）、綜合防治水安全措施⑴礦井必須作好水害分析預(yù)報，堅持有疑必探，先探后掘的探堵水原則。⑵井筒揭穿含水層、地質(zhì)構(gòu)造帶前，必須編制探水和注漿堵水設(shè)計。⑶探水孔的布置和超前距離，應(yīng)根據(jù)水頭高低、煤（巖）層厚度和硬度以及安全措施等在探水設(shè)計中具體規(guī)定。⑷探水過程中，如有被水封住的有害氣體突然涌出的可能，必須制定安全措施。⑸如采用工作面預(yù)注漿或壁后注漿，另行編制單獨注漿措施，確保安全施工。⑹必須針對主要含水層（段）建立地下水動態(tài)觀測系統(tǒng)，進(jìn)行地下水動態(tài)觀測、水害預(yù)報，并制定相應(yīng)的“探、防、堵、截