【正文】 嚴禁在絞車不完好時開車⑸必須穿工作服，扎緊袖口，謹慎操作，嚴格執(zhí)行信號指令，不得擅自離崗。⑹檢查鋼絲繩，要求無彎折、硬傷、無打結、無嚴重銹蝕，斷絲不超限，壓繩卡齊全緊固，無嚴重咬繩、爬繩現象，纏繩不得超過絞車最大容繩量。當斷絲在一個捻距內大于3根時要及時更換鋼絲繩，當鋼絲繩銹蝕嚴重出現蝕點、麻坑、外層鋼絲繩松動時，不論斷絲和繩徑變細多少，都必須停止使用，更換新鋼絲繩。⑺發(fā)現問題必須向項目部匯報，處理好后，方可開車，嚴禁帶病運轉。1使用：（1）任何情況下都不準把斜坡作為停車車場。（2）絞車的控制必須采用具有正反轉控制功能的可逆開關及三聯開關，按紐應固定在司機座位前的固定架上，操作方便。（3）當絞車運行時，嚴禁任何人用身體的任何部位接觸鋼絲繩。（4）必須在護繩板后操作，嚴禁在絞車側面或滾筒前面操作，嚴禁開車時司機本人處理爬繩。（5）嚴禁排繩不好或有余繩時開車。（6）嚴禁下松放飛車，不帶電運行。（7）司機工作完畢離崗時，必須切斷電源。（8）嚴禁超載超掛車。（9）嚴禁爬、蹬、跳車。1對小絞車的運輸情況每班要認真做好記錄，交接班時要詳細交接清楚，開車前對絞車的穩(wěn)定情況和制動裝置進行認真的檢查，不準帶病運輸。操作按鈕要上架，司機要有座凳。1斜巷提升運輸時要嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車、行車不干活”的規(guī)定，班組長作為現場責任人，負責清理整個提升巷道內人員，并有滑頭工和絞車司機負責站崗，嚴禁人員進入提升巷道內。1斜巷提升運輸，每20米設一組地滑子，以不磨繩為準，項目部要按排專人每天檢查維修。1必須派專人每天對鋼絲繩、滑頭、銷子、保險繩等進行詳細檢查，發(fā)現問題及時處理，不能處理的要及時匯報，做到一日一檢，一日一匯報，現場必須建立絞車、鋼絲繩、擋車設施班檢記錄本，項目部按排專人檢查記錄。把信工的有關規(guī)定：（1）必須由經過專業(yè)培訓考試合格，取得操作證的人員擔任，持證上崗。（2）嚴格執(zhí)行采掘運輸“行車不行人，行人不行車”的制度。（3）嚴禁用代用品代替連接裝置。（4）上崗后必須詳細檢查擋車設施、連接裝置、提升鋼絲繩25米以內的質量、軌道質量信號設施、道岔及其它設備設施是否完好齊全，靈敏可靠或符合標準，若不符合提升要求嚴禁提升。 ?。?）詳細檢查崗位范圍內有無影響安全提升的不安全隱患，有無其它人員在提升區(qū)段內工作，確認無誤后方可提升。 ?。?）車輛停穩(wěn)掩牢后方可摘掛鉤。 ?。?）每次掛鉤完畢后，必須首先對列車裝載、連接裝置、保險繩進行詳細檢查，確認無誤后人員進入信號室方可發(fā)開車信號，開車后要目送車輛運行，并正常使用擋車設施，發(fā)現異常及時發(fā)緊急停車信號。 （8）操作時站立的位置要符合下列要求：①嚴禁站在道心、嚴禁頭部和身體伸入兩車之間進行操作。②必須站立在軌道外側進行摘掛鉤。③在單道操作時，一般應在人行道側。雙股道操作時，應站在雙道之間進行摘掛鉤，若雙道之間安全間隙達不到《煤礦安全規(guī)程》煤礦安全規(guī)程的要求時，則應將空車道車輛推出摘掛鉤位置，再進行摘掛鉤。④摘掛鉤完畢需越過串車時，嚴禁從兩車之間穿行。⑤應站在信號室內或安全地點，手按信號發(fā)送器，目送車輛，提升過程中，應進入信號峒室。嚴禁他人代替摘掛鉤或發(fā)送信號。 　⑥提升物料時，發(fā)現引起車數及重量超過規(guī)定，連結不良或裝載不符合要求的嚴禁提升。運料時施工人員要做到穩(wěn)抬穩(wěn)放，相互配合，搞好自主保安和群體保安，確保安全。 ?、哕囕v嚴重脫軌時，應立即組織人員按規(guī)定條款復軌，嚴禁把信工個人復軌。⑧嚴禁用空礦車運送人員，嚴禁爬，蹬，跳車。⑨嚴禁非把信工進入車場，已進入提升區(qū)段的要躲入安全地帶。⑩運送鋼軌、管子等超長物料時，必須使用專用車輛，綁扎牢固，嚴禁裝在礦車上或纏在滑頭上牽拉。2運輸巷道每150米設一組紅綠燈和語音電鈴，信號硐室設在人行道一側。2上下山吊鉤裝車時，必須遵守下列規(guī)定：（1）絞車司機必須精力集中，按信號開車，聽不清信號不準開車，停車時閉鎖閘把，必須置于閉鎖位置，防止礦車下滑。并且不能離開崗位。（2）清理浮矸等雜物或起底落路時，礦車下方（下山方向）嚴禁有人，使用好車尾且絞車司機剎緊制動閘，嚴禁脫崗。（3）上提或下松車輛時，必須有可靠的信號聯系，不得用口令傳遞信號，待人員全部躲到附近安全地點后，方可發(fā)出開車信號。絞車提升及吊著車的過程中，信號工必須堅守崗位。七、特殊措施㈠頂板破碎嚴重易形成大網兜，斷層面破碎帶，頂板錨桿錨固在軟巖層中，頂板為軟巖層，施工措施： m， m，排距最大800mm；及時打錨索補強或復棚加固。㈡防片幫、冒頂措施放炮后及時使用長把工具敲幫問頂，摘除危巖懸矸，杜絕傘檐，人員施工過程中經常性的使用手中工具（長釬子、支護錨桿）探查頂板、迎頭、幫，出現片幫危險立即撤出人員；煤層、圍巖破碎或有片幫危險時幫上部3根錨桿跟迎頭施工；禁止人員背向迎頭或裸體幫施工；打腰柱或護幫錨索。腰柱穿鞋戴頂垂直兩幫打設，腰柱兩端下部用木仨楔緊，并每側使用鐵絲與幫部錨桿連接，以防掉落傷人，腰柱為直徑不低于180mm的優(yōu)質圓木，巷道超高段可打設幫錨索加強支護，176。70獨夾角斜向上打設。采用5根錨固劑錨固，錨固力不低于70KN。兩幫圍巖破碎或受應力影響造成兩幫移近量較大，頂板下沉嚴重無法及時復棚支護的，要先打點柱補強支護，再進一步采取補強支護措施。工作面發(fā)生片幫冒頂時，可先臨時支護住頂幫，采用前探梁作臨時支護，前探梁用π型鋼或3吋鋼管制成，；在前探梁有效安全的臨時支護下，穿幫背頂，并有人進行監(jiān)護，穿頂要密實以免二次冒落，加強此段支護強度，增大支護密度。㈢:工作人員首先了解吊裝物體的幾何形狀、重量選擇好起吊物的重心及需用索具、吊具。起吊大件包括：開關，電機，減速箱，皮帶機頭、機尾及大件，水泵及配件。使用的起吊工具的額定載荷必須大于起吊物的重量，并且滿足安全系數。選用的錨樁繩、鋼絲繩套子、起吊鏈子及連接工具。在井下利用專用起吊錨桿起吊時，要根據重物重量選擇起吊點的個數（一般錨桿受力按5t計）螺帽要上滿絲，起吊時要有專人監(jiān)視起吊點的受力狀況，發(fā)現問題及時停止起吊。重物重量超過2t時，嚴禁單點起吊。使用錨桿起吊時，嚴禁采用不可靠的支護錨桿，或采用專用起吊錨桿，起吊錨桿至少采用加長錨固。錨桿直徑為22mm，長度為2000mm的等強螺紋錨桿，采用加長錨錨固方式，起吊掘進機大件要采用4塊樹脂藥卷錨固，錨桿托盤采用圓形專用起吊錨桿托盤，外露200300mm。多葫蘆同時起吊一重物時，必須型號一致、受力均勻，葫蘆手鏈必須牢固防滑。用棚作起吊梁時，首先應嚴格認真檢查相鄰棚子的穩(wěn)固情況，棚口不正的必須進行連鎖加固，要垂直起吊，嚴禁斜拉起吊，確保起吊安全。起吊前首先檢查起吊所用的工具的安全完好情況，不合格的工具禁止使用。同時認真檢查起吊點、起吊梁是否穩(wěn)固，否則必須處理并加固。棚梁加固可用下抬棚或支點柱進行加固。起吊時要有專人指揮并觀察，如吊物、吊具、索具、吊鉤、吊梁、頂板等安全情況，發(fā)現異常立即停止作業(yè)進行處理。用手拉葫蘆起吊時（不閉鎖的葫蘆禁止使用），操作者必須有一個預加力的過程，在起吊物吊起100—200mm時，停止作業(yè)由操作者或指揮者全方位檢查，發(fā)現問題及時處理，否則禁止起吊。起吊設備時，禁止任何人隨同設備同升降，禁止任何人在設備下面或受力索具、鋼絲繩附近及吊裝物下落所能波及的地方通過和逗留，不得將頭和手腳伸到可能被壓擠的位置。且操作者用力要均勻，不得死拉硬拽。1起吊重物時，當鉤頭稍微有力時掛鉤頭人員必須閃開，方可繼續(xù)起吊。1起吊過程中，中間不得停止作業(yè)離開現場。1起吊物就位后，必須放置穩(wěn)固，找準裝車重心方可撤除吊具、索具。1起吊作業(yè)現場必須清理好雜物疏通安全退路，并且5米范圍內不得有非本起吊人員。1起吊作業(yè)專項措施，項目部必須明確安全、施工負責人，現場未明確安全、施工負責人的不得進行起吊作業(yè)。1起吊葫蘆必須部件齊全、完好，拉鏈長度必須滿足操作人員躲開被吊物體1m以上，嚴禁使用截鏈、摘除吊鉤、上下鉤頭無閉鎖或原結構形式被改變的葫蘆進行起吊。使用單鏈，葫蘆必須是原廠家生產的單鏈葫蘆。1在起吊、下放重物時，所有人員應遠距離或站在非運行趨勢范圍內操作，嚴禁站在被起吊的重物上作業(yè)，嚴禁站在重物下面及起吊作業(yè)可能波及到的范圍內，站在非運行趨勢范圍內操作人員距被吊物體距離不得小于1m，遠距離操作人員距被吊物體距離不得小于物體高度（圓形物體必須在物體下部緊貼采取防滾動措施）。所有人員（包括操作人員）不得站在起吊物體兩側與巷道兩幫之間，在上下山作業(yè)時，人員不得在物體下側（下山下頭）。1同時起吊物體或被吊物體的組件之間必須采用鋼性連接固定，連接固定必須牢固可靠，否則，必須解除或拆除后分別進行起吊。起吊物體內嚴禁塞、填其它物件。1使用葫蘆起吊時，嚴禁使用吊鉤的尖端和其重鏈條捆扎重物起吊。起吊工作開始，首先進行試吊，將起吊繩索逐漸張緊，使物體微離地面，仔細檢查物體是否平衡、綁捆有無松動、起吊設備和吊具有無異常，待經過試吊調整確認無誤后，方可正式起吊。2用繩索或吊具將物體與起吊器具的連接必須牢固、可靠，防止起吊過程中繩索或吊具與物體或起吊器具之間發(fā)生滑動、竄動或脫鉤現象。2卸下物體前，應事先墊好襯物，待物體放置平穩(wěn)后，再下放被吊物體，拆除繩索和吊具。蓄有運動趨勢的物體，必須采取可靠的生根穩(wěn)固措施（使用匹配的鋼絲繩和繩夾固定在永久固定的物體上）。在起吊物穩(wěn)定落底前，所有施工人員不得靠近作業(yè)，待確定起吊物穩(wěn)定落底無誤后，方可靠近作業(yè)。2起吊用鋼絲繩套，必須符合以下規(guī)定：（1）鋼絲繩不得有破股和斷絲、銹蝕超限等現象；（2）鋼絲繩繩套接頭必須采用插接方式，并用繩卡子上緊卡牢，且數量不少于三個。（3）鋼絲繩繩徑與起吊重量相匹配：φ12的鋼絲繩，；φ16的鋼絲繩，；φ18的鋼絲繩，；φ22的鋼絲繩。2起吊后物體需要轉動調向的，起吊前必須確保起吊器具（葫蘆）其轉動部位轉動靈活，不影響生根可靠性的情況下，方可進行調向操作，并且必須栓繩在不受被吊物體滑落、歪倒波及的地點實現遠距離調向。2起吊后需要將車盤（或其它運輸工具）撤除原位置的作業(yè)，必須在起吊前連接固定好繩具，實現遠距離撤除，以防起吊物突然墜落傷人。2斜拉物件時。必須將物件采取好預留，防止物件墜落。㈣人工運輸大件（扒裝機、開關、電氣設備等）措施施工前必須首先清好道路，無影響運輸障礙物；現場明確一名施工負責人指揮、協(xié)調施工；大件與巷幫、及大件兩側設備設施間隙低于大件寬度、安全間隙低于800mm時，大件與巷幫、及大件兩側設備設施之間禁止有人；禁止將身體任何部位伸入大件下方。人力抬運、徒手運大件禁止使用脆性材料抬運大件，前后人員配置較均衡，人員步調協(xié)調一致，站穩(wěn)踩牢，大件與杠桿之間聯結牢固，禁止人員將身體任何部位伸入大件下方；禁止采用“跨騎”方式運輸等。搬運電氣設備設施施工前必須停上一級電源，停電閉鎖、掛停電牌、專人看管開關，禁止帶電搬遷電氣設備、電纜、電線線。㈤使用風動錨桿鉆機時必須遵守以下規(guī)定：鉆孔前，必須確保頂板與兩幫圍巖穩(wěn)定，進行安全作業(yè)。禁止機子平置于地面。鉆孔時，不準用帶手套的手去試握鉆桿。開眼位時，應扶穩(wěn)鉆機，進行開眼作業(yè)。鉆孔時，不要一味加大氣腿推力，以免降低鉆孔速度，造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。機子回落時，手不要扶在氣腿上，以防傷手。機子加載和卸載時，會出現反扭矩。抓牢手把搖臂，取得平衡。特別是突然加載和卸載時，操作者更應注意站位，合理把持搖臂手把。第四節(jié)　　文明施工作業(yè)場所設標準內容齊全的施工牌板；通風合理風量符合規(guī)定，風筒吊掛平直不漏風；永久支護及臨時支護符合規(guī)程要求；安全設施齊全，軌道質量符合標準。巷道內無雜物，無淤泥、積水，管線吊掛整齊，材料工具碼放整齊。巷道每天灑水一遍，嚴格灑水滅塵制度。巷道文明生產，達到“四無、四整齊、五統(tǒng)一、六條線”?！八臒o”：巷道內無淤泥積水；無臟雜物和廢舊物料；無積（煤巖）塵；無尾工?！八恼R”：圖牌板懸吊整齊；工具材料碼放整齊；工具存放排列整齊；開關上臺上架排放整齊。 “五統(tǒng)一”：牌板規(guī)格、標準統(tǒng)一；掛衣架統(tǒng)一，杜絕衣物、水壺、工具包亂放亂掛現象；沙池、料場統(tǒng)一；管子吊掛鉤統(tǒng)一；電纜懸掛統(tǒng)一?！傲鶙l線”：風筒懸吊一條線；風水管路電纜吊掛一條線；水溝打設一條線；刮板輸送機(膠帶輸送機)鋪設一條線；軌道(單軌吊)鋪設一條線；各類標志標注一條線。特殊工種必須經過培訓考試合格，持證上崗。長灣煤礦回風斜井主要材料一覽表序號名稱規(guī)格單位數量備注1壓風管216。50*4m6002供水管216。50*4m6003排水管216。50*4m6004膠質風筒216。500m6005動力電纜*50+1*16m600排水6動力電纜*25+1*10m600工作面7照明電纜*6+1*m600照明8照明電纜*+1*m200照明9通訊信號KVV14*m60010鋼軌18㎏/mm2*600備用11軌枕150*150*1500根1000暫用12軌枕150*150*2400根100岔子木主要施工設備明細表序號名稱規(guī)格單位數量備注一生產設備1扒裝機P30臺117KW/臺2噴漿機PC5B臺23風鉆YT26臺104風鎬G10臺105風煤鉆臺10二提升設備1調