【正文】 （ 5）噴霧灑水管路及時跟進工作面，管路安裝 、吊掛嚴格執(zhí)行《煤礦巷道管路安裝、吊掛標準》； （ 6）對噴霧效果不好的及時更換噴霧頭； 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 21 （ 7）檢修班負責對工作面各噴霧設備進行維護，保證完好； （ 8)工作面內(nèi)至少安設兩道能夠籠罩巷道全斷面的水流凈化水幕進行消塵；緊跟工作面的噴霧滯后工作面不超過 50m；回風流噴霧距回風口不超過 50m；大于 500m 時，每隔 200m加設一道噴霧。在生產(chǎn)過程中，要做到“開機開水、停機停水”； （ 9）綜掘機外噴霧與綜掘機掘進同步開、停； （ 10）及時清掃巷道浮煤（矸石）和積塵，定期沖洗巷道，并 有巷道沖洗記錄； （ 11)沖洗巷道時要對巷道頂、底、兩幫、管線和風筒上的煤塵沖洗干凈，防止粉塵堆積； （ 12)因綜掘機有內(nèi)噴霧裝置，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，綜掘機要安裝外噴霧，外噴霧水壓不小于 。 個體防護管理 所有入井人員必須佩戴有效的 3M 防塵口罩，對于粉塵濃度大的作業(yè)地點，作業(yè)人員要及時更換口罩濾棉。隊材料員負責按規(guī)定配備、發(fā)放防塵保護用品。 第七節(jié) 噴霧灑水系統(tǒng) 一、防塵系統(tǒng)設計和設施位置布置 綜掘機的內(nèi)外噴霧應保持正常使用，外噴霧使用的水壓不得小 于 。 所施工巷道有消塵管路，并每隔 50m 設一道全斷面水流凈化水幕進行消塵。 粉塵超標的作業(yè)地點，必須立即進行灑水消塵，作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。 距離掌子頭 50m 設置一道全斷面噴霧，保證完好。 二、防塵設施安全質(zhì)量要求及安全技術措施 巷道內(nèi)不得有厚度超過 2mm，連續(xù)長度超過 5m的巖塵堆積。 綜掘機在截割過程中，噴霧必須打開，使霧化水幕完全籠罩截割頭。 巷道要求沖洗降塵且保證霧化良好，徹底清除頂幫及設備、電纜上的浮塵，對不適宜 用灑水方法除塵的電氣設備必須用干燥的棉紗擦拭除塵，嚴禁用濕棉紗擦拭，灑水消塵時所有電氣設備用塑料布遮蓋。 按設備檢修要求對現(xiàn)有設備除塵系統(tǒng)進行維護保養(yǎng)，以保證正常使用。 加強個人防塵管理，工作面施工人員必須佩戴防塵口罩。 第七章 工作面工程質(zhì)量及現(xiàn)場管理 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 22 第一節(jié) 工作面工程質(zhì)量標準 一、掘進工程質(zhì)量標準 巷道掘進必須嚴格按照地測站所放線進行施工，并嚴格按照本規(guī)程設計施工層位掘進施工。 巷道抹角要嚴格按照規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行，綜 掘機開口抹角尺寸不小于 5179。 3m（兩角最大距離不超過 8m），抹角要上下垂直，無傘檐存在，交叉口頂板無大于 100mm 臺階。 掘進后要保證巷道頂、底、幫平整，觀感良好，臺階不得超過 100mm，頂、底板不能有明顯的起伏、臺階（包括底角形成正、倒臺階）和“搓板”，臺階不得超過 50mm。 巷道掘進坡度必須保持平緩，嚴禁大起大落。 要求路面平整、無淤泥、無搓衣板、車輛行走方便。 表 61 掘進工程質(zhì)量標準 序 號 項 目 要 求 允許偏差 優(yōu)良 合格 1 寬度 巷 道全寬 ≤ +50 ≤ +100 2 高度 有腰線測全高 ≤ +50 ≤ +100 二、支護工程質(zhì)量 錨桿成排成行、托盤緊貼頂板、放正、托盤不得有損壞。 錨桿、錨索、樹脂、金屬網(wǎng)材質(zhì)要符合設計要求。 網(wǎng)片鋪設平整，網(wǎng)片要求搭接 100mm，并每隔 200mm 用 14鉛絲進行綁扎，綁扎鉛絲頭必須彎進網(wǎng)片內(nèi)。 詳見表 61支護工程質(zhì)量標準。 錨索極限拉斷力 370KN。 錨桿扭矩：頂錨桿不小于 120N178。 m，幫螺紋鋼錨桿不小于 100N178。 m。 錨桿方向：應垂 直于頂板或在 75176?！?105176。之間，遇裂隙時，錨桿要盡量垂直于裂隙面；幫錨桿垂直巷幫布置，托盤垂直于頂?shù)装?，外露長度從螺母外算起不得大于 50mm。 樹脂：頂、幫均使用 CK2350mm 型樹脂，每孔使用 2支樹脂。 間排距：錨桿、錨索的間、排距誤差不大于177。 100mm。 錨索眼深 7850mm，樹脂攪拌時間 10～ 12 秒，嚴禁隨意截短樹脂或鋼絞線。錨索應盡量與巖面層面垂直布置，外露長度從鎖具算起不得大于 150mm。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 23 表 62 錨桿支護質(zhì)量標準 序號 項目 要求 允許偏差 1 安 裝質(zhì)量 安裝牢固 合格 優(yōu)良 托板基本密貼頂板 ,不松動。 托板密貼頂板 2 抗拔力 頂錨桿 8T 頂錨桿不小于 8T 幫錨桿 5T 幫錨桿不小于 5T 3 排距 見支護圖 177。 100mm 4 錨桿孔深 2350mm 0～ +50mm 5 錨桿角度 錨桿方向與巷道頂板垂直 與頂板垂直方向夾角≤ 15176。 6 錨桿外露長度 露出螺母，從螺母外算不超過 50mm 7 錨桿扭矩 頂錨桿≥ 120 N178。 m 幫螺紋鋼錨桿≥ 100 N178。 m 表 63 錨索支護質(zhì)量標準 序號 項目 要求 允許偏差 1 安 裝質(zhì)量 安裝牢固 托盤緊貼頂板 2 間距 1500mm 177。 100mm 3 排距 1600mm 177。 100mm 4 錨索孔深 7850mm 0～ 50mm 5 錨索角度 錨桿方向與巷道頂板垂直 與頂板垂直方向夾角≤ 15176。 6 錨索外露長度 ≤ 150mm 7 錨索破斷漲力 337KN ≥ 337KN 8 錨索初漲力 18T ≥ 18T 9 錨索抗拔力 224KN ≥ 224KN 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 24 三、聯(lián)網(wǎng)要求 頂網(wǎng)間搭接要求：鋼筋網(wǎng)之間壓茬部分為 100mm，頂網(wǎng)應在巷道中間鋪設，要求網(wǎng)片搭接要嚴密，無漏頂處 ，幫網(wǎng)與頂網(wǎng)鏈接處無網(wǎng)兜。 幫網(wǎng)搭接要求：幫網(wǎng)與幫網(wǎng)之間搭接 100mm，幫網(wǎng)搭接處每 200mm 間距用 14＃雙股鐵絲綁扎一道，并且綁扎后多余的鐵絲露頭部分應折回朝向幫壁。 頂、幫網(wǎng)搭接及綁扎要求：兩幫網(wǎng)要求向上與頂網(wǎng)搭接，壓茬部分不少于 100mm，搭接部分必須不大于 200mm 綁扎一道 14＃雙股鐵絲。 凡巷道掛過網(wǎng)的地方，嚴禁有暴露的幫、頂。 四、其它要求 巷道內(nèi)的各種設施安裝必須符合安裝標準，管線吊掛平整，設備擺放整齊，物料分類碼放，設備衛(wèi)生整潔。 掘進過程中巷道底板必須掘進平整 ,倒機時應及時清理巷道浮矸 ,由于巷道底板起伏導致巷道積水時，應及時設泵排水。 巷道內(nèi)的浮矸由裝載機司機及時清理裝到防爆車上系統(tǒng)，雜物必須及時清理到垃圾箱內(nèi)，實現(xiàn)動態(tài)達標。 各檢修工應將自己在檢修過程中所產(chǎn)生的雜物及時清理，舊件及時回收，巷道內(nèi)各種物料由雜工碼放整齊，且掛好標志牌。 第二節(jié) 工作面文明生產(chǎn)管理標準 一、作業(yè)地點綜合防塵措施 綜掘機機有外噴霧及除塵風機，外噴霧水壓力不小于 4Mpa，除塵風機完好 ,濾網(wǎng)定期清理。 作業(yè)人員必須佩 戴個人防護用品。 設備除塵與維護規(guī)定 （ 1）設備實行包機制度，包機人負責設備的日常檢修與維護； （ 2）設備內(nèi)外要保持干凈，外部無浮塵，內(nèi)部積塵及時清理，各滑動面、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位無漏油現(xiàn)象，設備要清掃干凈達到內(nèi)外潔凈、無死角、無銹蝕，周圍環(huán)境整潔； （ 3）工具、零件、要放置整齊，管道、電纜要有條理，外部積塵定期清掃并有記錄； （ 4）按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 25 質(zhì)符合要求； （ 5）設備定期進行大 檢查，消除一切隱患，保證生產(chǎn)班設備正常運行； （ 6）遵守安全操作規(guī)程，不超負荷使用設備，防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。 巷道內(nèi)凈化水幕規(guī)定 （ 1）掘進工作面設置全斷面防塵水幕，距離工作面的距離不超過 50m； （ 2）實行開機開水，停機停水； （ 3）安排專人負責看護，根據(jù)巷道內(nèi)巖塵大小調(diào)節(jié)水幕的流量； （ 4）水幕緊跟工作面向前移動； （ 5）落實專人負責水幕的檢查和維護，及時處理噴嘴上的淤泥，保證水路暢通。 二、巷道衛(wèi)生 巷道內(nèi)無雜物、淤泥 、積水和浮煤（矸）（淤泥和積水長度不超過 5000mm，深度不超過 100mm）； 浮煤（矸）不超過 100mm； 材料、工具碼放整齊，掛牌管理； 管線吊掛整齊，符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定； 工具箱內(nèi)外干凈、整潔，各種牌板保持清潔； 工作面內(nèi)雜物垃圾及廢物品及時升井回收。 三、局部通風阿 通風系統(tǒng)符合《規(guī)程》規(guī)定； 風筒吊掛整齊，風筒逢環(huán)必掛，不漏風； 工作面風筒不落地，風筒出風口距工作面正頭距離不超過 15m； 通風 設施完好，標識清楚； 工作面瓦斯探頭安設到位，距工作面正頭不大于 5m。 四、頂板管理 掘進工作面空頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，嚴禁超循環(huán)作業(yè)； 支護不到位不生產(chǎn)； 及時處理離層頂板，傘檐，片幫煤； 遇到構造帶及時加強支護； 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 26 及時按規(guī)定安裝頂板離層儀，定期觀測頂板離層量變化并做好相關記錄并及時匯報。 五、圖表標識、牌板管理 作業(yè)場所設有施工平面圖和避災路線圖等（五圖一表），且與現(xiàn)場實際相符。交接班管理制度明確； 工作面材料碼放 整齊，標識清晰、準確且干凈整潔； 避災路線、警示標識懸掛位置醒目、內(nèi)容齊全明確； 掘進工作面要求吊掛工作面情況及危險源牌板。 六、機電設備管理 巷道內(nèi)無失爆電氣設備； 機電設備定期檢查維護，達到完好標準，各種保護齊全； 設備安裝位置合理，衛(wèi)生清潔，掛牌管理，開關上架； 井下各工種司機必須持證上崗。 七、記錄管理 各種記錄要按時填寫； 記錄本要按時更換； 不得有替填和亂填現(xiàn)象的發(fā)生； 記錄要 如實填寫，有問題及時匯報。 第三節(jié) “一通三防”管理 一、局部通風機管理 局部通風機的安裝符合《煤礦安全規(guī)程》第 128 條及礦風機安設聯(lián)系書的規(guī)定，嚴禁使用 3臺以上（含 3臺）局部通風機同時向 1個掘進工作面供風。不得使用 1臺局部通風機同時向兩個作業(yè)的掘進工作面供風。預留獨頭巷不得超過 6m，不得發(fā)生循環(huán)風。 工作面通風實行“三專兩閉鎖”、“雙風機、雙電源”和自動切換，備用風機必須滿足供風要求，由專業(yè)電工進行切換試驗，每天不少于 1次，并做好切換試驗記錄，嚴禁將對旋風機的兩級作為雙風機使用。 使用局部通風機供風的地點必須實行風電閉鎖，保證當正常工作的局部通風機停止運轉或停風后能切斷停風區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備的電源。正常工作的局部通風機故障，切換到備用局部通風機工作時，該局部通風機通風范圍內(nèi)應停止工作，排除故障；待 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 27 故障被排除，恢復到正常工作的局部通風后方可恢復工作。使用 2 臺局部通風機同時供風的， 2臺局部通風機都必須同時實現(xiàn)風電閉鎖。 風機的運行管理，實行掛牌管理。有計劃停風必須有專項通風安全措施，無計劃停風除采取措施外及時匯報并協(xié)助追查原因。 局部通風機指定專 人負責管理，保證正常運轉，杜絕無計劃停風事故發(fā)生，有計劃停風制定計劃停電停風的安全技術措施。 局部通風機和啟動裝置必須安裝在進風巷道中，且距回風口不