【導(dǎo)讀】本工程為七元中央回風(fēng)立井通風(fēng)機(jī)房，獨立基礎(chǔ)、框架結(jié)構(gòu)，±柱、梁、板混凝土均采用C30，墊層為C15，擴(kuò)散塔高度為，鋼筋強(qiáng)度等級HPB300、HRB400級。筑，地面以下采用M10水泥砂漿MU10燒結(jié)普通磚砌筑，接接頭面積百分率：梁，板≤25%，柱≤50%。墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)沿豎向每。構(gòu)造柱、柱與地圈梁及圈梁相交處，上、下500. 范圍內(nèi)箍筋加密為@100。處30mm厚；150mm厚1:10水泥蛭石保溫層，現(xiàn)澆鋼筋砼板。水泥砂漿壓實抹光,120mm高。散水：素土夯實向外坡4%，150mm厚卵石灌混合砂漿，密，避免滲漏現(xiàn)象?，F(xiàn)場出入口、臨時堆放場地的優(yōu)化合理布置。發(fā)生二次搬運為原則。塔吊底下應(yīng)劃定堆料區(qū)域，不得隨意亂堆亂放。、電線敷設(shè)要避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況，確定總平面圖。施工及生活用水采用從七里河村拉水至工地，工地設(shè)水箱。用電從七元回風(fēng)立井穩(wěn)車配電室引出至施工區(qū)。

　　

【正文】 、確保使用安全。 4. 雷雨天氣應(yīng)注意安排工作，避免作業(yè)人員直接暴露在建筑物最高處，防止雷電直接傷人。 4. 防雷裝置的接地沖擊電阻值控制在 4 歐姆以內(nèi)，腳手架立桿頂端做避雷針，可用直徑 2532mm，壁厚不小于 3mm的鍍鋅鋼管或直徑 12mm 的鍍鋅圓鋼制作，與腳手架立桿頂端焊接，高度不小于 1m，將腳手架頂端所有的大橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)，外腳 30 手架周邊打設(shè)接地極用 ∮ 50 鍍鋅鋼管每 30 米設(shè)一根， 2 米長頂端埋地不小于 800mm，用 40*4 的鍍鋅扁鋼將接地極連成一個回路， 在每個擴(kuò)散塔腳手架頂設(shè)置兩處避雷引下線與風(fēng)機(jī)房四周避雷帶連接， 在風(fēng)機(jī)房 腳手架周邊設(shè)置 8處避雷引下線，外腳手架四角及四邊中間，用 ∮ 8 的鍍 鋅圓鋼將腳手架頂端避雷網(wǎng)與接地系統(tǒng)連接 ， 砌體工程 材料要求 外墻砌筑厚度為 240mm，內(nèi)墻為 200，地面以上用 M5混合砂漿 MU5 加氣混凝土砌塊砌筑，地面以下采用 M10 水泥砂漿 MU10燒結(jié)普通磚砌筑 磚、石材應(yīng)有按批量的出廠合格證明書，磚、石材進(jìn)場后進(jìn)行外觀檢測，無出廠合格證的磚不得使用。 砌筑用水泥必須有出廠合格證明或檢驗報告單，對出廠期已超過 3 個月的水泥，重新復(fù)檢，合格后方可使用。 砂采用中砂，無雜質(zhì)垃圾，且其含泥量少于 5％。拌和所 用砂漿用水采用清潔、無污染、無腐蝕性的自來水。 工藝流程 砂漿配合比申請→清理→放線→豎皮數(shù)桿→整理拉結(jié)筋→墻內(nèi)布管→砌墻體→驗收 施工方法及要求 ?，F(xiàn)場拌合砌筑砂漿用料，按配合比換算每盤的投料數(shù)。使用機(jī)械拌合砂漿自投料畢起算的攪拌時間不少于 分鐘，摻微泡劑的砂漿拌和時間大于 3分鐘，但不超過 5分鐘。砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿在 3小時和 4小時內(nèi)使用完畢。 砂漿強(qiáng)度等級以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) (或同條件自然養(yǎng)護(hù) )、齡期為28 天的試塊試壓檢驗結(jié) 果為準(zhǔn)，每一樓層或 250 立方米砌體中的每臺攪拌機(jī)各種強(qiáng)度等級 (含每一試驗配合比 )的砂漿，至少作二組試塊供試驗評定。 皮數(shù)桿控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使用鋪灰、砌磚的厚度均勻，保證磚皮水平的一根長約 2m 左右的木板條。上面標(biāo)有磚的皮數(shù)、門窗洞、過梁、樓板的位置，用來控制墻體各部位構(gòu)件的標(biāo)高，皮數(shù)桿一般立于墻的轉(zhuǎn)角處，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，如墻很長，可每隔 10— 12 米再立一根。 31 砌體砂漿飽滿、磚縫均勻，水平及豎直灰縫厚度為 8～12mm。 當(dāng)砌筑磚厚大于 90mm時，采用“掛 、填、鋪砌法”?！皰臁⑻?、鋪砌法”是先鋪水平灰 (長度不大于 500mm)于磚頭掛豎灰后擠砌，對不滿的豎縫用勾抹子再行勾填飽滿的方法。 質(zhì)量要求 現(xiàn)場制作的砂漿抗壓試塊 28 天齡期強(qiáng)度值必須符合強(qiáng)度評定標(biāo)準(zhǔn)要求。 砌體組砌方法必須正確，上下皮交錯，無碎磚及內(nèi)通縫存在。 砌體外部尺寸實測，其偏差滿足下表。 項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢 查 方 法 墻 柱 1 軸線位移 10 10 用經(jīng)緯儀或尺量檢查 2 標(biāo) 高 177。 15 用水準(zhǔn)儀復(fù) 查或檢查 3 墻面垂直度 每 層 5 5 用經(jīng)緯儀或吊線檢查 全高 ≤ 10m 10 10 10m 20 20 4 表面平整度 混水墻柱 8 8 用 2m 直尺和楔形尺檢查 5 水平灰縫平直度 混水墻 10 拉 10m 線用直尺檢查 6 水平灰縫厚度 (1m 高累計數(shù) ) 177。 8 177。 8 與皮數(shù)桿比較用尺檢查 7 外墻窗上下口偏移 20 吊線或經(jīng)緯儀檢查 防水工程 ： 4mm厚 SBS防水層→ 2mm厚 1：3 水泥砂漿找平層→ 1:6水泥焦渣找 2%坡，最薄 處 30mm厚→ 150mm厚 32 1： 10 水泥蛭石保溫層→ 110mm 厚現(xiàn)澆鋼筋砼板。 施工 要點： 基層與突出屋面結(jié)構(gòu)女兒墻的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合要求。內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應(yīng)做成略低的凹坑 找平層宜設(shè)分格縫，并嵌填密封材料。分格縫應(yīng)留設(shè)在板端縫處，不宜大于 6mm。 屋面（含天溝、檐溝）找平層的排水坡度，必須符合設(shè)計要求：檢驗方法：用水平儀（水平尺）、拉線檢查。 施工時首先把基層表面的砂漿 雜物鏟除，并將塵土打掃干凈。 底涂，用稀釋的涂料涂刷，薄而均勻，不宜過厚，不得漏涂，不得有氣泡，干燥后方可進(jìn)行下道工序。 ；立面和平面交接處的陰陽角、排氣孔、排水口，先做一層 500mm的附加層，而后才能大面積施工。 大面積施工時，應(yīng)確定卷材鋪貼方向，并彈線以保證均勻足夠搭接，長邊搭接不小于 80mm，短邊搭接不小于 100mm。 卷材鋪貼： 采用熱熔法施工，先彈出標(biāo)準(zhǔn)線，將卷材擺齊對正，薄膜面向下，然后卷起一端，用噴燈烘烤卷材表面， 當(dāng)烘烤至薄膜熔化，卷材底有光澤、發(fā)黑，有一層薄的熔化層時，推動壓實卷材，使底層粘住定位后，再將另一端卷起，按上述方法繼續(xù)進(jìn)行，在卷材與卷材的結(jié)合搭接處，長邊搭接寬度不小于 80mm，短邊搭接寬度不小于 120mm，施工順序由低處（落水口）向高處依次鋪貼。卷材鋪貼完，在已做好的屋面蓄水，經(jīng) 24 小時后無滲漏情況即為合格 。 裝修工程 抹灰前清理好基層，墻面充分澆水濕潤，抹灰用砂漿和易性良 好。 門窗框塞縫由專人負(fù)責(zé)。 待底灰 56成干后再進(jìn)行罩面。堅持兩遍成活。 抹灰面平整度、垂直度符合規(guī)范要求，陰陽角順直。要做好護(hù)角。 門窗安裝，門、窗均為成品，安裝時按正確位置固定，門、窗的各種密封條按照需要壓入即可。 33 房心回填土必須經(jīng)過試驗后方可做地面。地面做法為素土夯實， 150mm厚 C20砼施工時要振搗密實，邊打邊抹，用塑料薄膜覆蓋，注意養(yǎng)護(hù)。然后 1： 11:1 水泥沙子壓實抹光，用 50 線找平。 擴(kuò)散塔 ，搭設(shè)高度 44m，設(shè)剛性連墻件保證架體穩(wěn)定。外側(cè)搭設(shè)高度為 ，欄桿橫桿間凈空高度 ，共三道 ；整個外架全高掛密目安全網(wǎng)密封，底層封閉后包住縱向水平桿，防止落物，且每隔 3m 設(shè)一道平網(wǎng)。 待屋頂澆筑完成后在屋頂搭設(shè)擴(kuò)散塔外腳手架，內(nèi)腳手架從基礎(chǔ)開始滿堂搭設(shè)，水平掃地桿離地 200mm，立桿間距 ，橫桿步距 。，考慮擴(kuò)散塔外側(cè)斜面承重要求，根據(jù)斜度計算，需搭設(shè) 8 排腳手架，方可滿足支撐要求。 腳手架對稱設(shè)置 擴(kuò)散塔腳手架和通風(fēng)機(jī)房滿堂腳手架相連。剪刀撐、立桿、橫桿搭設(shè)要求同通風(fēng)機(jī)房滿堂腳手架。施工中擴(kuò)散塔內(nèi)外腳手架中的相鄰 立桿根據(jù)現(xiàn)場實際情況增設(shè)小橫桿拉結(jié)增強(qiáng)整體性。 34 通風(fēng)機(jī)房屋面板在擴(kuò)散塔處預(yù)留洞口，待擴(kuò)散塔施工完畢后再補(bǔ)澆筑此處的屋面頂板。 垂直運輸 垂直運輸采用 QTZ60塔吊一座，（具體措施另報塔吊安裝與拆卸措施） 電氣安裝 防雷、接地系統(tǒng) 工藝流程：接地體施工 → 遙測接地電阻值 → 防雷接地引下線與基礎(chǔ)主體鋼筋焊接 → 引下線引至屋頂并預(yù)留與避雷網(wǎng)相連的鍍鋅圓鋼 → 接地電阻測試點制作、預(yù)埋、標(biāo)識 → 等電位體聯(lián)結(jié)施工→ 避雷網(wǎng)施工、避雷網(wǎng)與引下線焊接 、防雷、接地裝置 本工程利用建筑物基礎(chǔ)及暗敷 40 4 接地母線形成聯(lián)合接地體，不小于 Ф16 鋼筋作引下線，屋頂避雷帶和引下線可靠焊接。防雷接地及保護(hù)接地共用接地體。接地電阻小于 1Ω。若不能滿足，則增加人工接地體。防雷接地系統(tǒng)安裝工程全部結(jié)束后，建設(shè)單位、監(jiān)理和施工單位共同測試驗收。 、施工工藝 （ 1）在符合設(shè)計要求的距離內(nèi)將結(jié)構(gòu)主筋焊接連通并組成網(wǎng)狀，形成自然接地體，焊接處作防腐處理。各引下線與接地網(wǎng)焊接。 （ 2）避雷帶用 25 4 鍍鋅扁鋼。 安裝要求：女兒墻支架水平固定間距不大于 1 m(砼支座不 大于1． 5m)轉(zhuǎn)角處不大于 0． 3m，各間距布置應(yīng)均勻。 （ 3）工藝關(guān)鍵要求 圓鋼搭焊長度不小于直徑的 6 倍，且應(yīng)雙面焊接，扁鋼搭焊長度不小于寬度的 2 倍，至少三面焊接，焊接應(yīng)飽滿牢固，不應(yīng)有夾渣、咬肉、氣孔及未焊透現(xiàn)象，焊接處應(yīng)補(bǔ)涂防腐劑。 管路敷設(shè)： 本工程設(shè)計管材為 穿線管明設(shè) 。 、安裝工藝： 終端線盒定位 → 終端線盒固定 → 線盒間 PVC管 敷設(shè) → 管路固定 、安裝工藝要求： （ 1）箱盒定位及固定：箱盒在接好管后要用填料堵實，以防被堵。 35 （ 2）管路敷設(shè)：管與管、管與箱盒之間 都要跨焊接地線；管的彎曲度及彎扁度應(yīng)符合規(guī)范；管的保護(hù)層不少于 15mm。 （ 3）管路敷設(shè)在超長情況下加接線盒：無彎時， 30m；一個彎時，20m；二個彎時， 15m，三個彎時， 8m； （ 4）盒箱安裝應(yīng)牢固、平整、開孔整齊，并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。 （ 5）維護(hù)墻墻體配管配合時應(yīng)符合下列要求： 根據(jù)土建水平線來確定接線盒標(biāo)高位置。根據(jù)墻體的厚度來確定線盒的安裝位置。水平找平，線墜找正，與墻面不大于 5mm。 配電箱 (盤 )安裝 、施工工 藝流程： 彈線定位 → 箱體安裝 → 盤芯安裝 → 導(dǎo)線固定 → 絕緣遙測 、暗裝配電箱安裝： 根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先找好箱體標(biāo)高及水平尺寸，固定好箱體，做好電氣接地連接，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。 、相關(guān)要求： （ 1）管進(jìn)箱盒一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時，應(yīng)用開孔器開孔，嚴(yán)禁用氣焊開孔；連接完畢應(yīng)按要求做好跨接地線，不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建抹灰對箱內(nèi)污染 。 （ 2） PE 線安裝應(yīng)牢固明顯。 （ 3）注意配電箱的成品保護(hù)。 （ 4）安裝盤面要平整，緊貼墻面，貼臉平正，垂直偏差不大于3mm。 管內(nèi)穿線工程 、安裝工藝流程 掃管 → 選擇導(dǎo)線 → 穿帶線 → 放線及斷線 → 導(dǎo)線與帶線的連接 → 帶護(hù)口 → 穿線 → 導(dǎo)線接頭 → 接頭包扎 → 線路絕緣 、施工工藝： （ 1）掃管：目的是為了檢查管路是否暢通，管路中是否有泥水、雜物。用鋼絲檢查管路是否暢通，然后將布條的兩端牢固綁扎在鋼絲上，兩人來回拉動鋼絲，把雜物清理干凈。 36 （ 2）導(dǎo)線 選擇 根據(jù)施工圖進(jìn)行選擇導(dǎo)線的根數(shù)、規(guī)格與型號。 （ 3）導(dǎo)線與帶線的連接 將導(dǎo)線的絕緣層削去，把線芯插入帶線的盤圈內(nèi)并折回頭壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過度部位，便于穿線。 （ 4）管內(nèi)穿線 穿線時首先檢查各個管口的護(hù)口是否齊全，如管路較長時，可在管中吹入適量的滑石粉。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓或交流與直流的導(dǎo)線，嚴(yán)禁穿于同一管內(nèi)。 穿線時，開關(guān)盒、配電箱等處的導(dǎo)線預(yù)留長度如下表： 部位 預(yù)留導(dǎo)線長度 進(jìn)、出戶線 ≥1500mm 開關(guān)盒、插座盒處導(dǎo) 線 ≥150mm 配電箱處導(dǎo)線 配電箱箱體周長的 1/2 燈頭盒處導(dǎo)線 ≥150mm （ 5）導(dǎo)線接頭 所有接頭均采用纏繞接法，然后做刷錫處理。對于 4mm2以下的單股銅芯導(dǎo)線，用剝線鉗剝?nèi)ゾ€頭絕緣層，要使用與導(dǎo)線相匹配的剝削刀口，避免傷及線芯；導(dǎo)線連接采用纏繞接法，纏繞長度不應(yīng)小于導(dǎo)線直徑的 10 倍，導(dǎo)線連接完好后，進(jìn)行刷錫，用布擦拭干凈后進(jìn)行絕緣包扎。 器具安裝 、 燈具安裝 （ 1）工藝流程：燈具開箱檢查 → 燈具安裝 → 通電試運行 （ 2）燈具安裝的主要要求： A、燈具的具體安 裝方式和接線方法都應(yīng)該嚴(yán)格按產(chǎn)品說明以及規(guī)程規(guī)范進(jìn)行。 B、燈具的重超過 3 千克的燈具，必須在頂板上加獨立的吊桿或預(yù)埋件，承擔(dān)燈具全部重量。 C、凡安裝距地高度低于或等于 2． 4M 的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)地線。 D、所有燈具的支架、吊架、固定點位置的確定必須符合牢固安全、整齊美觀的原則，為此所有支架、吊架、固定點的制作、選定、位置及安裝方式，應(yīng)依據(jù)圖紙和現(xiàn)場具體情況會同土建技術(shù)部門協(xié)商 37 提出明確方案，報業(yè)主監(jiān)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。 E、所有燈具應(yīng)排列規(guī)律，應(yīng)與噴淋頭、風(fēng)口等保持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺效果。 、開關(guān)插座面板安裝主要要求 （ 1）導(dǎo)線預(yù)留出維修長度 15cm，接線時不可碰傷線芯，且線芯不可外露。 （ 2）面板端正，安裝誤差在驗收規(guī)范允許范圍內(nèi)。 （ 3）開關(guān)斷相線；面相插座，右孔接相線，左孔接零線，上孔接地線，保護(hù)線在插座間不串聯(lián)連接。 調(diào)試與驗收階段 、照明系統(tǒng) 照明通電連續(xù)試運行時間為 24h。所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每2h 記錄運行狀態(tài) 1次，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障為合格。 采暖及給排水工程 給排水安裝工程 、給水系統(tǒng) 生活給 水管管材： PP－ R 管。 （ 1）給水管道安裝工藝流程： 材料驗收 → 預(yù)制加工 → 彈線 → 干管安裝 → 閥門安裝 → 支管安裝 → 單項試壓 → 防腐保溫