【正文】 K≤6 + 0K6 +3 02角焊的余高（C） CK≤6 C + 0K6 C +3 03對接焊縫余高 b C b20 C= +0 b20 C=2 +1 －4咬邊 eeee≤5裂紋 裂紋 不允許6焊縫凹凸寬窄不平 e b2 b1e≤b2 b1≤37表面夾渣氣孔不允許8焊縫異常蛇形不允許鋼結構防腐：鋼結構在工廠內制作完畢并檢驗合格后，應進行拋丸除銹，除銹等級Sa21/2，先涂JTH061環(huán)氧紅丹底漆（每遍干膜厚度30um），再涂JTH062環(huán)氧云鐵灰中間漆一遍（每遍干膜厚度40um），再涂JTH5202氯化橡膠青色面漆兩遍（每遍干膜厚度30um）。鋼結構防腐施工要點：①涂料、稀釋劑和固化劑等的品種、規(guī)格、性能符合現行國家產品標準和設計要求。②鋼結構表面應平整，涂裝前把焊渣、毛刺、鐵銹、油污等清除干凈。③已處理的鋼結構表面，不得再次污染，當受到二次污染時，再次進行處理。處理后的鋼結構表面，應及時涂刷底層涂料，間隔時間不得超過5h。④涂刷時的環(huán)境溫度為10～30℃，相對濕度不大于85％。不得在大風、雨、霧天及強烈陽光照射下進行室外涂刷。鋼材的表面溫度必須高于露點溫度3℃方可進行涂刷。⑤涂刷使用的工具必須保持干燥、清潔。⑥涂層均勻無漏涂、誤涂現象，表面光滑平整、顏色均勻一致，無泛銹、無氣泡、流掛及開裂、剝落等缺陷5．質量管理嚴格按施工圖紙、有色行業(yè)施工驗收規(guī)范標準及現行的有關國家施工驗收規(guī)范進行施工及質量驗收，確保工程一次性驗收合格，創(chuàng)國優(yōu)工程。工程合格率100%，主要單位工程優(yōu)良率100%，附屬單位工程優(yōu)良率95%。項目質量組織機構見下圖： 項目經理：熊良軍18605627089常務項目經理：汪超13856297416項目副經理：曹開云18256286633生產副經理：倪漸寶18756272888技術負責人：馬忠良18256660706技術員：嚴謹15056219131質量員：紀光忠18356684950鋼構施工隊土建施工隊工程質量通病控制預防措施序號質量通病現象原因分析控制、預防措施1砼拌合物和易性不好，影響砼實體質量水泥標號選用不當合理選用水泥標號砂石級配差，空隙率大原材料設專人管理，并按規(guī)定做復驗檢查施工塌落度過大隨時檢查砼配合比的合理性并做好塌落度檢查計量不精確，攪拌時間短采用會自動攪拌機，嚴格按配合比計量，達到規(guī)定攪拌時間。2砼實體蜂窩、麻面、露筋模板表面粗糙，模板縫不嚴密鋼模板每次用后整修，并涂刷隔離劑，木模板要求刨光并在澆砼前充分濕潤砼振搗不密實嚴格執(zhí)行砼操作規(guī)程砼和易性不好砂、石要合格，砼中可適量摻磨細粉煤灰保護層墊塊未固定牢或距離大，鋼筋制作偏大保護層墊塊要有足夠強度和固定措施，嚴格控制鋼筋制作尺寸3砼工程外觀差，規(guī)格偏差大，歪斜凹凸不平模板支設不牢固要求模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性并支設牢固模板不平整、不嚴密、有漏漿現象模板要挑選、縫隙、孔洞堵塞后方可澆砼，砼分層澆注、分層振搗模板支承在松軟地基上松軟地基要夯實，加大支撐底部面積砼澆灌未按操作規(guī)定進行，一次下料過多，容易脹膜在澆注砼過程中注意模板和支撐，如有變形立即停止?jié)沧y量放線，誤差大認真測量，準確放線，必須復測4砼表面預埋件位移預埋件或地腳栓固定不牢預埋件不應固定在鋼筋上，應固定在模板上，螺栓必須設牢靠的固定架或定位板模板位移模板支撐、對拉螺栓要求牢固可靠埋件受振搗棒振動澆砼時禁止振搗埋件5水泥地面起砂、空鼓、順板縫方向裂縫水灰比過大，砂漿強度低按要求控制水灰比，確保水泥砂漿強度養(yǎng)護不適當掌握好面層壓光時間，壓光不少于3遍，按要求進行養(yǎng)護基底清理不干凈，表面未鑿毛澆水濕潤嚴格處理，將基底沖洗干凈，面層施工前對基底濕潤并鋪素水泥漿結合面板縫嵌縫質量粗糙重視嵌縫質量，板縫沖洗干凈刷素漿再澆1:6焊接焊縫弧坑、咬邊、氣孔電流過大將電流大小調至工藝要求的電流焊條烘烤不夠，焊劑受潮焊條按說明書要求溫度烘烤，焊劑烘干，超過使用期焊材不得使用焊接順序及起落弧點位置不對嚴格按順序焊接，注意起落弧點位置7焊縫處藥皮焊疤未處理干凈，焊縫外觀質量差責任心不強工作不認真技術水平差加強施工人員技能培養(yǎng)和愛崗敬業(yè)的教育，嚴肅焊接工藝紀律，焊縫外觀差的要用角磨機修磨平整、光滑保證工程質量管理目標，即明確本工程達到國家優(yōu)良工程標準。施工前認真組織有關施工人員熟悉審查施工圖紙，研究施工組織設計，明確施工方案和施工工藝，作好技術交底工作。施工隊中認真做好隱檢，預檢和結構驗收工作，施工作業(yè)班組要實行自檢、互檢、交接檢和產品掛牌檢。施工現場嚴格執(zhí)行計量管理制度。原材料、成品、半成品、構件都應當按規(guī)定取樣試驗，并取得出廠證明，嚴禁在工程中使用不合格材料，混凝土、砂漿配合比要求準確并按規(guī)定和施工要求留置試塊。鋼筋混凝土結構應嚴格細致認真檢查模板尺寸、軸線、支撐系統預埋鐵件等鋼筋數量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度等，并作好記錄備查。對不符合要求的需及時要求施工人員進行返工，只有準確無誤后，方可進行混凝土澆筑。澆筑混凝土施工時，現場應設立專職人員負責管理混凝土配合比、坍落度控制，嚴格按照配合比稱量下料，并經常進行管理檢查。振搗棒要快插慢拔，振搗要均勻密實，嚴格防止出現蜂窩、麻面現象?；炷潦┕ず?，應派專人負責進行養(yǎng)護，拆模時間應根據施工規(guī)范要求嚴格執(zhí)行，并經過有關施工技術人員同意后方可拆模，拆模后在混凝土強度較低時，經檢查后方可用水泥砂漿將漏漿、蜂窩、麻面等局部缺陷處理好。6．安全管理杜絕重傷、死亡、重大機械及設備、交通、火災、坍塌及職業(yè)衛(wèi)生傷害事故，杜絕環(huán)境污染事故，年輕傷頻率控制在3‰以內。嚴格遵守《建筑工程施工現場供用電安全規(guī)范》（GB50194－93）和《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46－2005）的各項規(guī)定。電工必須經過專業(yè)技能培訓，并經考試合格后持證上崗，嚴禁其他人員私自操作。采用標準的配電柜和配電箱，其配置應經過計算，裝置必須齊全。進戶電源采用三相五線制。進場的配電柜、配電盤、電纜線應有合格證，并進行必要的安全檢測。使用過程中上鎖管理。所有用電設施必須實行三級用電、兩級保護和“一機、一閘、一漏、一箱”制。電氣設備必須全部接地接零，施工機械重復接地。配電柜、配電盤、電纜接頭有可靠的防雨、防潮措施，并有可靠的防護設施，有明顯的危險標志，其周圍不得堆放雜物或易燃易爆物。加強施工用電設施的維護和使用。電工應跟班值班，安環(huán)人員應加強過程中的監(jiān)督和檢查。夜間作業(yè)必須采用充足的廣式集中照明，施工點內增加的照明燈具必須采用保護罩和防傾覆措施。危險區(qū)域應設置紅燈警示。 基坑開挖（a），應按土質和深度放坡；當采取不放坡開挖時，應設臨時支護，各種支護應根據土質及基坑深度經計算確定；當不設支護時，其允許直立高度或人工邊坡可按計算確定。（b）地面溝坑應設防護，過溝槽能道應設渡橋和欄桿。（c）機械挖土，在伸臂工作范圍內，不得進行其它作業(yè)。 邊坡保護（a）材料堆放應在距坑沿1m以上的距離。（b）重物距土坡的安全距離：汽車不小于3m，起重機不小于2m，土方堆放不小于1m。（c）當基坑較深或晾槽時間很長時，為防止邊坡失水松散或地面水沖刷、浸潤影響邊坡的穩(wěn)定，應采用薄膜或砂漿覆蓋，或砌石、草袋裝土堆壓，或掛鐵絲網、抹水泥砂漿等方法保護。（d）基坑回填時，支護拆除應與基坑回填同步進行。嚴格遵守《建筑施工扣件式腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ120－2001）的各項規(guī)定。腳手架的搭設必須編制作業(yè)指導書，搭設前進行技術交底。腳手架的材料、扣件等必須經過嚴格檢查，合格后才能使用。腳手架立柱基礎、桿件間距、加固方式、腳手板鋪設、安全圍護等必須按照規(guī)定進行，搭設完畢經過驗收合格后才能使用。加強使用過程中的維護，嚴禁隨意拆卸腳手架的桿件。拆除時應設警戒線，并派專人監(jiān)控，拆除的順序等必須符合作業(yè)指導書要求。嚴格遵守《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80－91）的各項規(guī)定。從事高空作業(yè)時，應檢查身體，身體不合格者嚴禁從事高空作業(yè)，嚴禁酒后高空作業(yè)。認真做好“三寶”、“四口”和“五臨邊”防護工作。所有物品系牢，以免墜落傷人。上下交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向。梯子、腳手架搭設完畢后需經過安全、技術部門的驗收，合格后掛牌標識。使用前應認真檢查各種連接、腳手板鋪設、各種防護措施是否齊全有效。正確使用勞動保護用品，進入施工現場必須戴安全帽，上高空穿軟底膠鞋及系安全帶，絕不允許穿硬底塑料涼鞋上高空作業(yè)。高處作業(yè)人員一律攜帶工具袋放工具，工具袋應掛在牢固處。高空作業(yè)時，嚴禁拋擲雜物。遇六級以上強風、濃霧、大雪和雷雨天氣不得進行高空作業(yè)。嚴禁在沒有安全保證措施的情況下,施工人員在高處獨立行走。嚴格遵守《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ33－2001）的各項規(guī)定。操作人員應經過專項培訓持證上崗，熟悉機械設備的性能、操作要領，加強設備的日常保養(yǎng)。機械設備應根據其性能進行穩(wěn)固的架設和防護，并對啟動裝置、限位裝置進行檢修，使用前應進行試運轉。（1）施工現場采用封閉式管理，非現場人員不得進入工區(qū)，進入現場的人員必須做好二穿一戴。 （2）工程竣工后，清理現場，制訂計劃，有步驟分期、分批在規(guī)定時間內搬離。安全保證體系如下圖所示：項目經理：熊良軍18605627089常務項目經理：汪超13856297416項目副經理：曹開云18256286633生產副經理：倪漸寶18756272888技術負責人：馬忠良18256660706技術員：嚴瑾15056219131安全員：黃金勛18356688695鋼構施工隊土建施工隊35 / 35