【正文】 螺母的螺紋為2～4扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。管路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠；加保護(hù)套管處在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。金屬電線保護(hù)管、盒、箱及支架接地（接零）。電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（接零），支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。套接緊定式薄壁金屬管(JDG)連結(jié)處緊定螺絲應(yīng)用專用工具將螺帽擰斷；套接扣壓薄壁式金屬管(KBG)管徑在直徑25mm及以下時(shí)，扣壓點(diǎn)不應(yīng)小于2點(diǎn)，管徑在直徑32及以上時(shí)，扣壓點(diǎn)不應(yīng)少于3點(diǎn)，扣壓點(diǎn)位置對(duì)稱，間距均勻。 電纜敷設(shè)施工方案1） 施工準(zhǔn)備A 材料要求：絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號(hào)，規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣、扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。螺旋接線鈕：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號(hào)的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。LC型壓線帽：具有阻燃性能氧指數(shù)為27%以上，、4mm2兩種，適用于銅導(dǎo)線1mm2至4mm2結(jié)頭壓接，分為黃、白、紅、綠、藍(lán)五種顏色，可根據(jù)導(dǎo)線截面和根套管：有銅套管，鋁套管，銅鋁過渡套管三種，選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì)，規(guī)格相應(yīng)的套管。接線端子（接線鼻）：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。焊錫：由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點(diǎn)（185～260℃）合金。焊錫制成條狀或絲狀。焊劑：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接應(yīng)采用松香液，將天然松香溶解在酒精中制成乳狀液體，適用于銅及銅合金焊件。輔助材料：橡膠絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。B主要機(jī)具：克絲甜、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。一字改錐，十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。2）操作工藝A 工藝流程選擇導(dǎo)線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管口帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→線路絕緣搖測(cè)B選擇導(dǎo)線：應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。進(jìn)出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。相線，中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。C清掃管路：清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。D穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。穿帶線的方法：～。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10～15cm的余量。在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線的端頭要彎成圓形。E 放線及斷線：a放線：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。b斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況考慮。接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2。公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。F導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，便于穿線。G 管內(nèi)穿線鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：標(biāo)稱電壓為50V以下的回路；同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個(gè)回路；同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m；截面積為70～95mm2的導(dǎo)線為20m；截面積在180～240mm2之間的導(dǎo)線為18m。3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A保證項(xiàng)目：導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。檢驗(yàn)方法：實(shí)測(cè)或檢查絕緣搖測(cè)記錄。a基本項(xiàng)目： 管內(nèi)穿線：盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。保護(hù)接地線、中性線截面選用正確，線色符合規(guī)定，連接牢固緊密。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或檢查記錄。b允許偏差：檢查導(dǎo)線截面。檢驗(yàn)方法：觀察卡尺或用千分尺測(cè)量。檢查安裝記錄。4）成品保護(hù)穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。使用高凳及其它工具時(shí)，應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備和門窗、墻面、地面等。在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染。同時(shí)應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù)線套管或護(hù)口。5）應(yīng)注意的質(zhì)量問題 在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余焊劑，保持接頭部分的潔凈。導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的。削線時(shí)應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。接頭部分包扎的不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。 螺旋接線鈕松動(dòng)和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會(huì)造成其松動(dòng)，線芯剪得太長(zhǎng)就會(huì)造成線芯外露。應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品。套管壓接后，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套或深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線。LC型壓線帽需注意偽劣產(chǎn)品，即塑料帽氧指數(shù)低于27%的性能指標(biāo)，不阻燃；壓接管管徑尺寸誤差過大，未經(jīng)過鍍銀處理；出現(xiàn)上述現(xiàn)象不得使用，必須使用合格的產(chǎn)品。 LC型壓線帽使用不符導(dǎo)線線徑規(guī)格要求或填充不實(shí)壓接不實(shí)，因此在使用LC型壓線帽與線徑配套的產(chǎn)品，壓接前應(yīng)填充實(shí)，壓接牢固，線芯不得外露。6）質(zhì)量記錄各種絕緣導(dǎo)線產(chǎn)品出廠合格證。絕緣導(dǎo)線敷設(shè)預(yù)檢、自檢、互檢記錄。設(shè)計(jì)變更洽商記錄，竣工圖絕緣、接地電阻測(cè)試記錄。線槽敷設(shè)施工方案線槽敷設(shè)應(yīng)符合下列施工方案：線槽安裝應(yīng)保證外形平直，敷設(shè)前應(yīng)清洗槽內(nèi)雜物。在同一線槽內(nèi)的不同供電回路或不同控制回路的導(dǎo)線每隔500mm分別捆扎成束，并加標(biāo)記或編號(hào)以便檢修。沿墻垂直安裝的線槽每隔1—、電纜束固定于線槽和線槽接線盒上，以免由于導(dǎo)線電纜自重使接線端受力。線槽內(nèi)電線、電纜總截面積與線槽內(nèi)橫截面積的比值，應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行規(guī)程。（電線總截面積占線槽內(nèi)橫截面積的20%，電話線、電話電纜及同軸電纜總截面積占線槽內(nèi)橫截面積的33%）。金屬線槽的外殼僅作承載用，不得作為保護(hù)接地線（PE線）用，但應(yīng)用6mm2編織銅帶跨接作等電位連接。線槽內(nèi)的導(dǎo)線或電纜不得有接頭，接頭應(yīng)在接線箱內(nèi)及分線盒內(nèi)或出線口內(nèi)進(jìn)行。金屬線槽的連接不應(yīng)在穿越樓板或墻壁處進(jìn)行。線槽通過墻壁或樓板處應(yīng)按防火規(guī)范要求，采用防火絕緣堵料將線槽內(nèi)和線槽四周空隙封堵。所有螺釘、螺栓等緊固件均采用鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件，各種現(xiàn)場(chǎng)制作的金屬支架、鋼件應(yīng)除銹，刷防銹底漆一道，油漆兩道。線槽連接處應(yīng)平整，并避免緊固件突出損傷導(dǎo)線。第二節(jié). 防雷接地系統(tǒng)施工方案2 材料及機(jī)具準(zhǔn)備防雷接地系統(tǒng)主要材料有扁鋼、角鋼、圓鋼、紫銅帶、線纜、絕緣棒，降阻劑等材料，應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)證明及產(chǎn)品合格證書。主要輔料：螺栓、墊圈、彈簧墊圈、卡子等，均為鍍鋅件。另外還有點(diǎn)焊條、氧氣、瀝青漆、防腐漆、銀粉等。主要機(jī)具有手錘、鋼鋸、鐵鍬、大錘、電錘、電鉆、電焊機(jī)、導(dǎo)鏈等。 機(jī)房防雷接地施工在機(jī)房區(qū)的防靜電地板下設(shè)一個(gè)等電位均壓帶，材料為30*3的紫銅帶，沿機(jī)房區(qū)圍護(hù)墻內(nèi)側(cè)用直徑20的絕緣棒架高80mm環(huán)形敷設(shè)，兩端頭用1000*80*8的紫銅帶連接作為（除直流地外的）接地端子排，作為機(jī)房區(qū)各種接地系統(tǒng)單獨(dú)引下線接線端接用，環(huán)形均壓帶上就近端接所有金屬頂棚、龍骨、墻面及設(shè)備的金屬外殼、金屬管線，用4平方的阻燃線作為連線。防靜電地板的支架每10平米面積取一塊地板下的4個(gè)支架，用4平方的阻燃線環(huán)形連接后，接至均壓帶。環(huán)形均壓帶分別取臨近建筑物混凝土柱內(nèi)主豎向鋼筋一處，用等電位棒連接，接線端子排引出兩條50平方的阻燃線纜接至大樓綜合接地端子排。交流接地和安全保護(hù)接地分別從樓層配電間引入即可，而直流接地須單獨(dú)一根接地引線引至大樓的綜合接地網(wǎng)上。這樣各種地就有同樣的電位，在發(fā)生雷擊時(shí)，不會(huì)發(fā)生雷電反擊而損壞設(shè)備。只要接地電阻小于1Ω，就可保證接地線間不產(chǎn)生電位差、不相互干擾。這是目前工程上最常見的做法。 機(jī)房安全保護(hù)地安全保護(hù)地是指機(jī)房?jī)?nèi)所有機(jī)器設(shè)備的外殼以及電動(dòng)機(jī)、空調(diào)機(jī)等輔助設(shè)備的機(jī)體（外殼）與地之間做良好的接地，用6平方的阻燃線連接后，接至均壓帶。當(dāng)機(jī)房?jī)?nèi)各類電器設(shè)備的絕緣體損壞時(shí)，將會(huì)對(duì)設(shè)備和操作及維修人員的安全構(gòu)成威脅。所以設(shè)備的外殼可靠接地是安全用電的保障。 機(jī)房交流工作地在電力系統(tǒng)中運(yùn)行需要的接地（如中性點(diǎn)接地），應(yīng)不大于4歐姆。與變壓器或發(fā)電機(jī)直接接地的中性點(diǎn)連接的中性線稱零線；將零線上的一點(diǎn)或多點(diǎn)與地再次做電氣連接稱重復(fù)接地。交流工作地是中性點(diǎn)可靠地接地。當(dāng)中性點(diǎn)不接地時(shí)，若一相碰地而人又觸及另一相時(shí)，人體所受到的接觸電壓將超過相電壓，而當(dāng)中性點(diǎn)接地時(shí)，且中性點(diǎn)的接地電阻很小，則人體受到電壓相當(dāng)于相電壓；同時(shí)若中性點(diǎn)不接地時(shí)，由于中性點(diǎn)對(duì)地的雜散抗阻很大，因此接地電流很小；相應(yīng)的保護(hù)設(shè)備不能迅速切斷電源，對(duì)人及設(shè)備產(chǎn)生危害；反之則行。所有交流設(shè)備，其中性點(diǎn)通過絕緣電纜單獨(dú)接入配電柜，中線接入接地母排。 機(jī)房直流接地系統(tǒng)在機(jī)房區(qū)做3*30紫銅帶網(wǎng)格地網(wǎng)地板下架空鋪設(shè)，地網(wǎng)兩端頭分別引一條BV50mm2在兩端導(dǎo)線閉合出引出一條BV95線纜接至大樓底層總接地引下線接地端子排上，作為機(jī)房直流地網(wǎng)，機(jī)柜的電源列柜下端的接地排上引一條BV16mm2線纜就近接在地網(wǎng)上，其它用UPS電源插座用4 mm2的銅纜一端就近端接在地網(wǎng)上，將另一線端接在UPS電源插座地線的接線柱上。 機(jī)房等電位接地在機(jī)房區(qū)的防靜電地板下設(shè)一個(gè)等電位均壓帶，材料為3*30的紫銅帶，沿機(jī)房區(qū)圍護(hù)墻內(nèi)側(cè)用直徑20的絕緣棒架高80mm環(huán)形敷設(shè)，兩端頭用1000*80*8的紫銅帶連接作為（除直流地外的）接地端子排，作為機(jī)房區(qū)各種接地系統(tǒng)單獨(dú)引下線接線端接用，環(huán)形均壓帶上就近端接所有金屬頂棚、龍骨、墻面及設(shè)備的金屬外殼、金屬管線，用6平方的阻燃線作為連線。環(huán)形均壓帶分別取臨近建筑物混凝土柱內(nèi)主豎向鋼筋一處，用等電位棒連接，接線端子排引出一條50平方的阻燃線纜接至本樓層強(qiáng)電井內(nèi)大樓綜合接地端子排。 機(jī)房屏蔽接地系統(tǒng)為了防止電磁感應(yīng)而對(duì)電力設(shè)備的金屬外殼、屏蔽罩、屏蔽線的外皮或建筑物金屬屏蔽體等進(jìn)行接地。環(huán)形均壓帶：既交流工作地、安全保護(hù)地和計(jì)算機(jī)直流地。 機(jī)房防靜電接地系統(tǒng)防靜電地板的支架每10平米面積取一塊地板下的4個(gè)支架，用4平方的阻燃線環(huán)形連接后，接至均壓帶。 機(jī)房電源的防雷接地系統(tǒng)由于機(jī)房設(shè)備的特殊要求，為了進(jìn)一步消除雷電的殘壓，在機(jī)房配電箱總進(jìn)線空氣開關(guān)后端各安裝一套OBO的電源二級(jí)防過壓防雷器。防雷保護(hù)器必須通過接地端以盡可能短的路徑接地，并要求主機(jī)房?jī)?nèi)所有設(shè)備采用單點(diǎn)接地法，即所有地線全部接到直流接地網(wǎng)上。設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)與大樓的外墻及柱子保持一定的安全距離。信號(hào)防雷器連接必須與數(shù)據(jù)進(jìn)線方向一致。第三節(jié). 機(jī)房空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)施工方案3 新風(fēng)系統(tǒng)施工方案1）通風(fēng)、防排煙、空調(diào)風(fēng)管制作：為了提高運(yùn)輸效率、減少消耗和成品的完好性，采取車間預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)裝配的方法，即車間采用機(jī)械化加工成半成品形式運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)組合裝配。通風(fēng)風(fēng)道采用鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管法蘭連接用鍍鋅螺栓和螺母，法蘭襯墊用3mm厚新型8501阻燃密封膠帶。穿防火墻、。見下表消防風(fēng)管板材厚度規(guī)格表矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸（mm）板材厚度≤320320～450450～630630～10001000～12501250～2000金屬矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)630mm，保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)800mm時(shí)，、中、均應(yīng)有加固措施。如果風(fēng)管中增加一道支撐隔板，材料厚度與風(fēng)管相同。風(fēng)管的支管與干管相接處為三通分路，當(dāng)支管與干管的底面（或頂面）相距150mm時(shí)，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，連接要嚴(yán)密。風(fēng)管彎頭按《91SB6》標(biāo)準(zhǔn)圖制作?？照{(diào)、風(fēng)管軟接材料為阻燃尼龍帆布制作，排煙系統(tǒng)可采用不燃軟性材料制作。金屬矩形風(fēng)管與角鋼法蘭連接時(shí)，當(dāng)管壁厚度≤，鉚接應(yīng)牢固；當(dāng)管壁厚度，可采用滿焊或翻邊間斷焊。矩形風(fēng)管法蘭用鍍鋅鉚釘鉚固，法蘭在鉚固前先除銹再刷樟