【正文】 有中級職稱以上的工程技術(shù)人員和經(jīng)營管理人員負(fù)責(zé)日常管理工作。對于立井機械化的應(yīng)用，相適應(yīng)的施工管理就顯得特別重要。項目法管理要控制工期、質(zhì)量、成本（造價）、安全并建立相應(yīng)的控制體系，各控制體系要始終貫穿于施工的各階段、各環(huán)節(jié)、各工序，實行決策民主化、管理科學(xué)化、施工機械化、分配公開化?？刂颇繕?biāo)實現(xiàn)，項目部建立以下幾大生產(chǎn)保證體系：①以技術(shù)部為核心的技術(shù)質(zhì)量系統(tǒng)；②以安檢部門為核心的安全管理系統(tǒng)；③以經(jīng)營管理部為核心的經(jīng)濟核算成本控制系統(tǒng)；④以綜合隊為核心的生產(chǎn)管理系統(tǒng)；⑤以物資供應(yīng)部門為核心的材料計劃、采購、驗收、庫存、發(fā)放系統(tǒng)；⑥以后勤生活部門為核心的職工生活、治安系統(tǒng)。為精簡機構(gòu)，減少人員，經(jīng)營管理部可承擔(dān)物資供應(yīng)、后勤生活兩系統(tǒng)的業(yè)務(wù)。為加強綜合隊的管理，掘進直接工分成打眼、出矸、砌壁和清底四個專業(yè)班組，各班組負(fù)責(zé)各工序的施工，定量限時，“滾班制”作業(yè)，改變通常按工時交接班，為按工序交接班，按循環(huán)圖表要求控制作業(yè)時間，保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)。每個班組的作業(yè)時間都進行考核，對提前實行不同的獎懲措施，使勞動成果與經(jīng)濟收入直接掛鉤，積極開展小指標(biāo)勞動競賽活動，提高職工的生產(chǎn)積極性，縮短正規(guī)循環(huán)的作業(yè)時間。輔助工為三班作業(yè)制：機電工采用大班、小班和包機班組三種形式，大班負(fù)責(zé)日常機電工作，小班采用三八制，負(fù)責(zé)處理24h的井上下機電故障；包機班組分為傘鉆、大抓、臥泵、模板、攪拌機及穩(wěn)車絞車等4個班組，與掘進班組配合，在各自對應(yīng)的設(shè)備空閑時進行處理，保證井下正常工作，盡量不占用和盡量少占用掘進時間。如鉆眼時穿插提升吊掛系統(tǒng)的維修保養(yǎng)；抓巖機的維修保養(yǎng)安排在出矸清底后下鉆、支鉆的時間進行；利用砌壁的時間進行下放需接的壓風(fēng)管及供水管等。為適應(yīng)立井井筒混合作業(yè)快速施工工藝的要求，井筒基巖段掘砌井下直接工分成打眼班、出矸班、砌壁班和清底班四班作業(yè)，實行專業(yè)工種固定工序“滾班”作業(yè)制度。地面運轉(zhuǎn)、維護和各輔助工種實行“三八”制作業(yè)，工程技術(shù)人員和項目部管理人員實行24小時值班制?；鶐r段井下直接工81人，地面輔助人員65人，加管服人員16人，共計162人。勞動力配備詳見表51?；鶐r段按18小時組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)，循環(huán)率85%，基巖段掘砌循環(huán)圖表詳見表52。從進場準(zhǔn)備到掛吊盤具備開挖條件，準(zhǔn)備期45天。副井井筒工程施工期166天，其中：井頸及表土段35天；基巖段123天（含相關(guān)硐室開口）；馬頭門掘砌工期8天。詳見附表9“副井施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖”。，工程進度的控制按“計劃一實施一檢查一處理”的管理循環(huán)步驟進行。（1）計劃階段：優(yōu)選施工方案，確定先進的施工方法，遵循切實需要、實際可能和經(jīng)濟合理的原則選擇施工機械，根據(jù)各工程的特點和客觀的施工順序，進行工程排隊，編制科學(xué)周密的施工計劃，使各項工程進度在施工進度計劃的指導(dǎo)下，有條不紊地進行。（2）進度實施階段：抓住關(guān)鍵工序，在施工主要矛盾線上，組織骨干隊伍，優(yōu)先保證資源供應(yīng)；認(rèn)真進行圖紙會審，及時編制分項施工技術(shù)措施，為施工提供必要的技術(shù)保證；加強施工設(shè)備的維修和保養(yǎng)，保證機械運轉(zhuǎn)良好；做好交接班及各工序的轉(zhuǎn)換，最大限度地實現(xiàn)各工序的平行交叉作業(yè)，相互創(chuàng)造條件，避免相互影響；進行專項承包，定人員、定目標(biāo)、積極推廣新技術(shù)、新工藝，適時組織快速施工。（3）檢查階段：一般為日常檢查，旬檢查和月終檢查等，檢查實物工程量、工程完成情況、各工程間的邏輯關(guān)系和影響工程進度的因素等。（4）處理階段：對檢查結(jié)果進行總結(jié)、分析，與施工進度計劃進行對比，找出主要矛盾，提出解決辦法，及時修改各項作業(yè)計劃，保證施工總進度計劃控制目標(biāo)的實現(xiàn)。實行工期包干與效益掛鉤，在保證質(zhì)量與安全的前提下，獎快罰慢。、技術(shù)措施（1）采用機械化配套的立井混合作業(yè)施工工藝、裝備大功率提升機、傘鉆、兩套中心回轉(zhuǎn)抓巖機、抓巖機直接下井清底、全自動配輸料攪拌系統(tǒng)等大型施工設(shè)備。（2）堅持正規(guī)循環(huán)，確保施工速度。（3）編制合理爆破圖表，推廣深孔爆破，盡可能組織多工序平行交叉作業(yè)。（4）選用合理的排水、通風(fēng)等輔助系統(tǒng)，改善工作面作業(yè)條件，提高勞動生產(chǎn)率。5..（1）項目部制訂工期保證的獎罰措施，對工期目標(biāo)的實現(xiàn)進行控制和激勵。（2）從工程結(jié)算款中預(yù)留3%的工期保證基金，項目部根據(jù)工期計劃指標(biāo)，層層分解，將目標(biāo)落實到施工班組，視目標(biāo)落實情況實行獎罰對等。 井筒基巖段施工力配備表 表51序號工種名稱打眼出矸砌壁清底圓班一井下直接工1591618811傘鉆司機10152放炮工223抓巖機司機2264挖掘機司機115出矸清底10106砌壁人員12147吊盤信號工2222108井下把鉤工141269機電修理工23910泵工13411班長11114二地面輔助工651井口信號工2392井口把鉤工2393翻矸工2394絞車司機43155大班機電修176裝載機司機17汽車司機5三后勤、管理、技術(shù)人員16總計162 81 / 82表52 基巖段掘砌循環(huán)圖表班次工序名稱工時123456789101112131415161718hmin鑿巖班交接班10傘鉆下井20鑿眼330傘鉆升井、起吊盤40裝藥聯(lián)線1放炮、通風(fēng)檢查30出矸班交接班10 落吊盤20出矸、找平4砌壁班交接班10綁扎鋼筋110脫、立模澆筑混凝土2清底班交接班10出矸250清底1說明：，每循環(huán)時間18小時，正規(guī)循環(huán)率為85%。第六章 質(zhì)量保證體系和工程施工檢測、監(jiān)控根據(jù)招標(biāo)文件及我公司的質(zhì)量方針，本工程質(zhì)量合格品率100%，工程質(zhì)量優(yōu)良。施工時，堅決服從監(jiān)理、業(yè)主及當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門的檢查、監(jiān)督與指導(dǎo)，密切配合各部門同心協(xié)力搞好工程質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)書及承包合同中所規(guī)定的有關(guān)要求，完善內(nèi)部管理機制，嚴(yán)格按照設(shè)計和施工圖紙施工，并認(rèn)真執(zhí)行《礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ21390）、《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（MT500994）等國家現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范以及相關(guān)的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。 建立質(zhì)量保證體系，明確項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，實行三級質(zhì)量管理責(zé)任制，寓質(zhì)量保證于組織管理體系中。項目部及各施工隊配備專職質(zhì)檢員，班組配備專（兼）職質(zhì)檢員，跟班檢查工程施工質(zhì)量。項目部在接受甲方質(zhì)檢人員和質(zhì)檢部門監(jiān)督的同時，接受公司及處有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)、質(zhì)量部門的質(zhì)量監(jiān)督及管理，使整個工程在施工的全過程都處于受控狀態(tài)。詳見表61。，按照有關(guān)規(guī)范要求，開工前由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員編制施工作業(yè)指導(dǎo)書（施工技術(shù)措施），對關(guān)鍵過程、特殊過程應(yīng)編制專門的作業(yè)指導(dǎo)書，并向所有參與施工的人員進行詳細(xì)交底。，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，凡進場材料如鋼材等，均按處質(zhì)量體系所規(guī)定的程序文件進行檢查驗收。使用前按要求進行抽樣試驗確認(rèn)符合設(shè)計要求，方可使用，對不符合設(shè)計要求，沒有出廠合格證及試驗合格報告的材料不得使用。，一定要抓好光面爆破，嚴(yán)格按爆破圖表施工，并不斷根據(jù)現(xiàn)場情況，及時總結(jié)經(jīng)驗，調(diào)整爆破參數(shù)，提高光爆效果，嚴(yán)格控制超欠挖。，要確保設(shè)計壁厚。為保證砌體砼強度，要求砼配合比、水灰比合理，計量準(zhǔn)確，機器攪拌均勻。砼入模要對稱分層澆筑，振搗密實。段高接茬處易滲漏水，可采用疏、導(dǎo)、堵等辦法以減少淋水對澆筑砼的影響，必要時用風(fēng)鎬剔打刃腳砼面，提高井壁合茬整體性。、用水量及外加劑要有專人負(fù)責(zé)，按規(guī)定嚴(yán)格掌握。，支模時要認(rèn)真找線，以保證脫模后井筒尺寸符合設(shè)計要求。砌壁模板要經(jīng)常清洗干凈并涂油，杜絕出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。，要求測量定位準(zhǔn)確，并認(rèn)真找線立模，保證工程連續(xù)完整。（1）堅持我處“科學(xué)管理、精心施工、信守承諾、產(chǎn)品優(yōu)良”的質(zhì)量方針，使我公司按照ISO9001：2000建立的質(zhì)量體系持續(xù)有效進行，并積極開展QC活動，強化全員意識，形成全方位、全過程的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。（2）堅持執(zhí)行“操作人員當(dāng)班自檢、班組互檢、施工隊日檢、項目部旬檢、專職質(zhì)檢員隨時檢”的制度，防微杜漸，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。（3）組織全體施工人員（包括工程技術(shù)人員和管理干部）做好圖紙會審，認(rèn)真學(xué)習(xí)、全面掌握施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和我處的質(zhì)量體系文件。（4）合理選擇施工方法和施工機具，組織編制技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、能夠確保工程質(zhì)量的施工組織設(shè)計和施工作業(yè)規(guī)程，并認(rèn)真組織貫徹實施。（5）認(rèn)真編制項目質(zhì)量計劃，明確質(zhì)量控制的各項要求，規(guī)定工程質(zhì)量檢驗、試驗方法和途徑。（6）嚴(yán)格事前控制，做好技術(shù)性復(fù)核復(fù)查工作，堅持本道工序未經(jīng)檢查驗收或驗收不合格，不得進入下一道工序施工。（7）堅持以工序質(zhì)量控制為核心，把握施工的每一環(huán)節(jié)，設(shè)置質(zhì)量控制點進行預(yù)控。（8）堅持“先期預(yù)防為主，后期檢查為輔”的原則，定質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任到人。實行作業(yè)部位掛牌留名制度，誰操作誰負(fù)責(zé)，做到質(zhì)量與工資收入掛鉤，獎優(yōu)罰劣。（9）質(zhì)量控制技術(shù)保證措施見表62，質(zhì)量控制組織管理措施見表63。、監(jiān)控中標(biāo)后，我單位將從人員進點、材料設(shè)備進場以及施工過程的質(zhì)量等方面采取一系列的檢測、監(jiān)控手段，確保高質(zhì)、高速完成標(biāo)內(nèi)工程。 （1）對于項目部管理層選用標(biāo)準(zhǔn)：項目經(jīng)理必須具有項目經(jīng)理資質(zhì)。（2）中層工程技術(shù)和經(jīng)營管理人員，必須具有技術(shù)職稱。（3）施工隊伍的管理人員和施工人員應(yīng)具有兩個或兩個以上立井施工經(jīng)驗，并且技術(shù)素質(zhì)好。（4）特殊崗位人員，在進點前應(yīng)按崗位能力要求進行培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。（1）單位工程施工組織設(shè)計應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)編制，經(jīng)處總工程師批準(zhǔn)并報上級審批后，方可由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)實施。分部分項工程應(yīng)由項目部編制技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、能夠保證施工質(zhì)量的施工作業(yè)規(guī)程，經(jīng)項目技術(shù)經(jīng)理批準(zhǔn)并報處總工程師審批后，由施工隊長負(fù)責(zé)實施。（2）必須做好圖紙會審工作，以利減少圖紙上的錯誤或提前研究解決技術(shù)上的難題。（3）必須做好技術(shù)交底工作，讓全體施工人員掌握工程特點、施工要求、技術(shù)措施，保證施工質(zhì)量。（4）對施工過程中的關(guān)鍵工序、薄弱環(huán)節(jié)、質(zhì)量不穩(wěn)定工序、技術(shù)難度大的工序、采用新技術(shù)、新工藝、新材料的部位設(shè)置質(zhì)量控制點進行預(yù)控，確保施工質(zhì)量。（5）開工前，對甲方給定的基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線和參數(shù)標(biāo)高等測量控制點進行復(fù)核，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，方可進行準(zhǔn)確的放線。（6）施工隊技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件的變化，及時調(diào)整施工循環(huán)圖表、爆破圖表。（7）如果施工條件發(fā)生變化，施工方案有重大變化，應(yīng)經(jīng)原審批部門批準(zhǔn)后，按修改后的方案執(zhí)行。（1）工程上所需的材料必須按計劃要求進行采購，并且具有正式的出廠合格證和材質(zhì)化驗單。（2）材料進場后，由倉庫管理人員和技術(shù)部門人員檢驗確認(rèn)符合設(shè)計要求方可入庫，不符合要求的拒絕入庫。（3）需要檢驗試驗的材料（如水泥標(biāo)號，鋼筋的屈服強度、延伸率、冷彎，砂石質(zhì)量等）進場后，應(yīng)由技術(shù)人員按要求進行取樣送檢，檢驗結(jié)果若不合格，拒絕收貨入庫。（4）對用于關(guān)鍵工程或部位的材料，必須按施工和驗收規(guī)范進行全數(shù)檢查，不合格不得用于工程。（1）設(shè)備員在提設(shè)備時，應(yīng)對選擇的設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量及主要性能參數(shù)逐一核對，確保無誤后方可提貨。（2）設(shè)備員在提設(shè)備時，應(yīng)檢查設(shè)備是否具有經(jīng)過檢驗、檢修和測試的檢定標(biāo)識，是否性能良好，否則不得提貨。（3）設(shè)備在搬運過程中，應(yīng)注意保護，防止碰撞損壞設(shè)備。（4）堅持貫徹“人機固定”的原則，實行定機、定人、定崗位責(zé)任制的“三定”制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，防止安全事故發(fā)生。（5）建立機電設(shè)備定期檢修、測試制度，操作人員按照機電檢修制度的內(nèi)容和要求進行日檢、周檢和月檢，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。（6）嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備日常保養(yǎng)、維護、維修制度，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。（1）項目部生產(chǎn)技術(shù)副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工過程、施工方法、檢驗方法以及工序檢驗評定的控制。（2）項目部設(shè)專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)質(zhì)量巡檢，核查督促實施“三檢制”（自檢、互檢、專檢）。（3）生產(chǎn)技術(shù)部對施工過程的實施