【正文】 ；②在井架或在井筒內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施上作業(yè)時；③在翻矸臺上需要在圍欄外作業(yè)時；④在模板上清理浮矸時；保險帶必須定期按有關(guān)規(guī)定試驗。保險帶必須拴在牢固的構(gòu)件上。每次使用前必須檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時，必須立即更換。⑵防止從井口墜人、墜物①井蓋門、各通過口平時要蓋嚴(yán)封好。②井蓋門打開時，禁止從護(hù)欄外向下探望，需探望時要防止隨身物品墜入井下。③升降管線需打開通過口時，須將所通過口清理干凈，確認(rèn)無雜物后方可打開。管線升降通過盤孔口時，看管人員使用的工具必須栓繩，確保不墜落，注意防止管子通過盤孔口時造成卡子、接頭等物掛脫墜入井下。④井口接管時必須蓋嚴(yán)通過口，確保不會墜物，所使用的工具材料不得隨手亂扔亂放，防止墜入井下，工作結(jié)束，現(xiàn)場必須清理干凈并蓋好通過口。⑤井口不準(zhǔn)堆放雜物，井口房內(nèi)要經(jīng)常打掃，保持清潔。⑥吊桶升至井口60～80米時，信號工及時打開井蓋門，防止提升時頂撞井蓋門造成事故，但不要過早開啟，以防墜物。⑶防止從吊盤墜人、墜物①吊盤上不得擺放無用的材料、工具等。②在吊盤上使用的工具，必須固定好，必要時用繩栓牢，確保不墜落。懸吊設(shè)備、管線起落時，吊盤通過口必須有人看管，防止掛、碰、損壞、墜物。③在吊盤口作業(yè)人員的工具必須拴繩，作業(yè)時防止材料和工具墜入井底。④吊盤上通過口的蓋門、吊盤上的欄桿、扶手要齊全完好，吊盤要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)接、緊固件、欄桿、扶手、蓋門等有問題要及時處理。⑤吊盤上作業(yè)的人員要精力集中，系好保險帶，確保安全。⑷ 防止從吊桶墜人、墜物①提升鋼絲繩鉤頭、滑架、吊桶應(yīng)按規(guī)定經(jīng)常檢查，防止損壞墜落。②乘吊桶上下人員，不得將頭伸出吊桶外，不得將所攜帶的工具伸出吊桶外，更不得往吊桶外投擲任何物品。③乘吊桶懸空作業(yè)，必須先同信號工、把鉤工聯(lián)系好，系好保險帶，拴好工具，穩(wěn)好吊桶，確保不會墜人、墜物方可工作。上下吊桶時，必須等吊桶停穩(wěn)并得到信號工同意方可上下，上下時抓好牢固物以防墜人。④在吊盤喇叭口位置從吊桶裝卸物料時必須拿好拴牢，防止墜人墜物。⑤利用吊桶和鉤頭下料、下設(shè)備時，捆綁必須牢固，經(jīng)檢查無墜落危險后方可下放。⑥在吊桶內(nèi)利用打擊物作信號時，必須在吊筒內(nèi)側(cè)敲擊以防墜物。⑸防止井壁墜物①應(yīng)按施工措施規(guī)定控制井筒荒壁高度，不應(yīng)超過措施的規(guī)定。②及時處理浮石危巖，防止片幫落石傷人。③對噴漿井壁，每次接班后，班長、值班隊長應(yīng)下慢罐觀察井壁，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。④不得在井壁上懸吊東西，必須懸掛時要經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)，在作業(yè)點附近臨時懸吊的，用后要及時取下，以免過后墜落傷人，需在井壁上懸吊的，必須固定牢靠。⑹防止從抓巖機(jī)上墜人、墜物①抓巖機(jī)上工作人員必須佩帶保險帶，使用的工具必須栓繩，材料物品必須固定牢固。②抓巖機(jī)上的部件應(yīng)經(jīng)常檢修，損壞部分要及時更換，緊固件要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)松脫的要及時處理。③嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，工作時留心觀察各部件，仔細(xì)監(jiān)聽各部件發(fā)出的聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，防止部件受損墜落。⑺防止從翻矸臺、天輪平臺墜人、墜物①在翻矸臺上工作時要系安全帶，工具要栓繩，欄桿要牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。②翻矸臺上存放的電纜等材料要排放整齊，用繩固定，以防松動墜落。③翻矸臺、天輪平臺上的機(jī)械設(shè)備安裝要牢固，必要時要加保險繩并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)松脫損壞須及時處理。④在天輪平臺上工作的人員要系安全帶，使用的工具要拴牢，使用的材料要放好，工作完后要將現(xiàn)場清理干凈。⑤翻矸臺、天輪平臺上不得存放不使用的物品，要經(jīng)常打掃保持清潔。⑥翻矸臺、天輪平臺進(jìn)行大檢修時需要有安全技術(shù)措施。⑦在天輪平臺至井口段進(jìn)行檢查、檢修、拆卸、安裝等任何工作，任何情況下都不得拋、接物品或不得從事與本工作無關(guān)的工作。⑴吊盤及喇叭口必須保持完整，不變形，各部件連接螺栓必須緊固，不得銹蝕，盤面要保持清潔。⑵吊盤在井筒施工過程中，必須明確專人不定期地對吊盤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整修。⑶起落吊盤時，各穩(wěn)車必須同步運(yùn)行。必須要有專人指揮，嚴(yán)防意外情況發(fā)生。⑷每次升降吊盤后，應(yīng)將吊盤操平找正，保持各通過口能順利通過，并用穩(wěn)盤裝置將吊盤穩(wěn)定；經(jīng)常清除吊盤上的各種雜物，保持盤面整潔。⑸吊盤安放的設(shè)備，必須與鋼梁固定牢固。⑹在每次放炮前，應(yīng)將吊盤及施工設(shè)備提至安全高度，以減輕爆轟波對其沖擊，每次放炮之后，應(yīng)對吊盤檢查無誤并清除盤梁下、吊盤及設(shè)備上的矸石后，人員方可下井工作。 中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)及檢修措施⑴抓巖機(jī)下井前必須詳細(xì)檢查各緊固件及懸吊抓巖機(jī)的鋼絲繩索具及卸扣，合格后方可使用。抓斗吊鏈上的吊環(huán)、鏈條和鏈環(huán)上的焊縫有無開裂脫焊等損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時整修。⑵回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的萬向接頭的十字球結(jié)合處轉(zhuǎn)動是否靈活，銷軸是否折斷，有無松脫現(xiàn)象。增壓器動作是否靈活，控制油閥及配油閥動作是否靈敏，有無漏油漏氣現(xiàn)象。⑶抓巖機(jī)在下井前，應(yīng)由專人掛鉤并做起吊試驗，確認(rèn)無誤后方可下放。在抓巖機(jī)下井時，先通知絞車司機(jī)開慢車，絞車司機(jī)和井口信號工精神要高度集中，井口應(yīng)設(shè)專人把鉤，在達(dá)到吊盤時，各層盤的喇叭口處均應(yīng)設(shè)專人把鉤，防止碰撞。⑷抓巖機(jī)下到井底后，確認(rèn)抓巖機(jī)靠穩(wěn)后，通知絞車司機(jī)準(zhǔn)備奪鉤，下放抓巖機(jī)懸吊鋼絲繩，作業(yè)人員把懸吊鋼絲繩掛在抓巖機(jī)上進(jìn)行奪鉤。⑸司機(jī)在開動抓巖機(jī)前，必須先檢查抓斗處有無矸石等，發(fā)現(xiàn)后立即清理干凈，防止墜落傷人，抓巖機(jī)在操作時，要時刻注意井底工作面人員和井下管路、水泵等物件的位置，防止碰撞傷人。⑹抓巖機(jī)在使用過程中，每班進(jìn)行檢查，主要是各構(gòu)件的連接裝置和提升抓斗用的鋼絲繩。在檢查中如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷絲和磨損，立即更換。⑺抓巖機(jī)工作時，一司機(jī)必須聽從指揮，嚴(yán)禁抓斗亂放、亂抓、亂提，司機(jī)要集中精力認(rèn)真操作，不得擅離職守，同時不準(zhǔn)其他人員進(jìn)行操作。⑻裝桶時，抓斗不要提的過高，控制在距罐500毫米左右，投放要準(zhǔn)確。⑼嚴(yán)禁使用抓巖機(jī)拔取釬桿和牽動重物。在清底和抓巖過程中，如發(fā)現(xiàn)有殘炮、瞎炮，應(yīng)及時停止抓巖進(jìn)行處理。⑽裝巖結(jié)束后，要及時清掃機(jī)器各部件。定期升井做全面檢修與維修，更換易損件。 傘鉆鑿巖及檢修安全措施⑴傘鉆下井前，認(rèn)真檢查機(jī)體各部件，檢查傘鉆鋼絲繩的索具卸扣，合格后方可使用。⑵在各油霧器注滿潤滑油后，將保養(yǎng)完畢的調(diào)高油缸和各支撐臂、動臂收至零位，用麻繩將機(jī)器管路捆綁牢靠后，拆掉傘鉆頂盤上與井口風(fēng)包連接的壓風(fēng)管，用天車將傘鉆移至提升鉤頭附近，將鉤頭下放至傘鉆頂盤的水平位置，然后將傘鉆的奪鉤繩套掛在鉤頭上，將傘鉆提起松掉傘鉆與天車的連接繩套，奪鉤時，人員站在傘鉆上要帶保險帶。⑶傘鉆提起后，井口信號工應(yīng)與絞車司機(jī)及吊盤、工作面的信號工聯(lián)系后，方可下放傘鉆。傘鉆下放的速度不能過大，當(dāng)傘鉆下行至離工作面不少于200mm時，停止下放，在每次傘鉆下井奪鉤前，先通知絞車房司機(jī)，讓司機(jī)開慢車，絞車司機(jī)和井口信號工精神要集中。⑷每次傘鉆下井時，井口應(yīng)設(shè)專人把鉤，傘鉆到吊盤時，每層吊盤的喇叭口均設(shè)專人把鉤，防止傘鉆臂碰撞吊盤。⑸松掉捆綁傘鉆的麻繩，將支撐油缸支起在井壁上撐緊，注意三個支撐油缸應(yīng)協(xié)調(diào)支撐，使整個傘鉆豎直，在傘鉆調(diào)整好后，將傘鉆頂盤上風(fēng)水管接好后，傘鉆操作工可進(jìn)行打眼準(zhǔn)備工作。⑹傘鉆在井下使用過程中，不得卸掉或松落奪鉤繩，如果出現(xiàn)故障需維修時，傘鉆應(yīng)全部停止運(yùn)行，待維修完畢后，方可繼續(xù)使用。⑺維修人員在傘鉆上進(jìn)行維修時，一定要抓牢，并帶保險帶。⑻井下打鉆人員在作業(yè)過程中，要設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察傘鉆的支撐臂和井幫裸露圍巖，井下采用投光燈照明，井下作業(yè)人員要使傘鉆各臂之間保持一定的距離。⑼傘鉆動臂移到新眼位后，下放推進(jìn)器的速度不要太快。找正新眼位時，將風(fēng)把手放在正常給風(fēng)位置，使釬頭尖經(jīng)常頂緊工作面，避免錯位。⑽傘鉆打眼必須定人、定機(jī)、定區(qū)域，嚴(yán)格按照爆破圖表施工。⑾傘鉆升井前，應(yīng)將釬桿全部取下，拆下風(fēng)水管路，并用繩捆好。升井后由提升鉤頭轉(zhuǎn)掛在井口棚內(nèi)工字鋼行車上，移至井口棚一側(cè)待檢修。⑴必須指定專人負(fù)責(zé)維護(hù)管理局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，任何人不準(zhǔn)隨意停風(fēng)機(jī)。⑵壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置，必須安裝在新鮮風(fēng)流中。⑶加強(qiáng)通風(fēng)管理，風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離不準(zhǔn)超過10m，揭煤時不超過5m，確保工作面風(fēng)量。⑷建立測風(fēng)制度，按要求測風(fēng)，保證工作面所需風(fēng)量。⑴必須嚴(yán)格遵守爆炸材料領(lǐng)退制度、電雷管編號制度和爆炸材料丟失處理辦法。使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。⑵保持放炮日志完整。交接班時，認(rèn)真清理工作地點的爆破器材數(shù)量，向接班人交接清楚，并和接班人共同簽字。⑶炸藥和雷管數(shù)量，當(dāng)班領(lǐng)取當(dāng)班使用，不許往下班交接。爆破工作結(jié)束后，將剩余的雷管、炸藥如數(shù)退回火藥庫，并詳細(xì)登記。炸藥、雷管實際消耗量必須有當(dāng)班組長鑒名。⑷爆破工必須由專人擔(dān)任，且經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。⑸運(yùn)送爆炸材料時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：①必須事先通知絞車司機(jī)和井上、下把鉤工。②在裝有爆炸材料的吊桶內(nèi)，除爆破工或護(hù)送人員外，不得有其他人員。引藥和炸藥必須分開運(yùn)送。③運(yùn)送爆炸材料時，吊桶的升降速度不得超過1ms。司機(jī)在啟動和停絞車時，應(yīng)保證吊桶不震動。④交接班、人員上下井的時間內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料。⑤禁止將爆炸材料存放在井口房內(nèi)。⑹裝配起爆藥卷、爆破時，必須遵守下列規(guī)定：①必須避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的地點附近進(jìn)行。②裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，防止折斷腳線和損壞腳線絕緣層。③電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。④電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。⑤裝配起爆藥卷工作，可在地面專用的房間內(nèi)進(jìn)行。專用房間距井筒、廠房、建筑物和主要通路的安全距離必須符合國家有關(guān)規(guī)定。⑥裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實，炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。⑦炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合規(guī)程要求。嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥。⑧發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙，必須由放炮工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人，不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起爆接線盒內(nèi)。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。放炮員必須是最后一個撤出放炮作業(yè)地點的人員。⑺放炮員下井時，先到吊盤上，將放炮電纜與放炮母線斷開，并將放炮電纜扭結(jié)成短路。完成裝藥和聯(lián)線工作后，設(shè)備、工具提升到安全高度(距工作面不小于20m)。井筒、井口房內(nèi)的人員全部撤至安全距離，經(jīng)班組長清點無誤，打開井蓋門后，方可放炮。⑻在井筒工作面裝藥、聯(lián)線工作時，井筒內(nèi)所有電氣設(shè)備必須斷電，采用礦燈照明。⑼爆破后，待通風(fēng)吹凈井筒工作面炮煙后，第一鉤下井人員不超過4人（即信號工、班長、放炮員、瓦斯檢查員），仔細(xì)檢查井筒工作面瞎炮、殘爆、瓦斯、涌水、井壁等情況，清除崩落在井圈上、模板上、吊盤上或其他設(shè)備上的矸石，確認(rèn)安全后，方可其他人員下井工作。⑽爆破后乘吊桶檢查井底工作面時，吊桶不得礅撞工作面。⑾爆破工作必須執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。⑿其它打眼安全措施：① 領(lǐng)釬工、鉆工綁好袖口，扎腰帶好，袖口不得帶有線狀物，防止被纏繞扭傷手和手臂。禁止在沖擊、旋轉(zhuǎn)或把釬時，肩扛鉆臂。②大膠管與鐵管采用兩道雙股鐵絲綁牢并與鐵管連上防脫。并加掛鋼絲繩保險繩。③經(jīng)常檢查小風(fēng)管的連接，要有防脫措施。④開孔時鑿巖機(jī)要慢速輕壓鉆進(jìn)，待鉆進(jìn)一段距離后再開大風(fēng)壓鉆進(jìn)；⑤嚴(yán)禁套殘眼、套炮窩、打在裂隙上。吊桶下打眼時，信號工必須密切注意，防止吊桶壓人、壓鉆。⑴每月施工前，項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人必須作好水害分析預(yù)報工作，根據(jù)井筒實際巖層揭露情況對照地質(zhì)預(yù)測柱狀圖認(rèn)真分析預(yù)測含水層情況，堅持“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘”原則。必須針對主要含水層進(jìn)行水害預(yù)報，并制定相應(yīng)的“探、防、堵、截、排”綜合防治措施。⑵施工期間加強(qiáng)水文地質(zhì)資料編錄工作，及時收集、整理、分析有關(guān)礦井水文地質(zhì)資料。當(dāng)井巷穿過含水層、斷裂構(gòu)造、遇陷落柱時，應(yīng)當(dāng)詳細(xì)描述其產(chǎn)狀、巖性、構(gòu)造、裂隙或者巖溶的發(fā)育與充填情況，揭露點的位置及標(biāo)高、出水形式、涌水量和水溫等，并預(yù)測井筒含水層位置。⑶在施工過程中，對預(yù)測圖、表逐月進(jìn)行檢查，不斷補(bǔ)充和修正。發(fā)現(xiàn)水患險情，及時發(fā)出水害通知單，并報告調(diào)度室，通知可能受水害威脅地點的人員撤到安全地點，采取防治水措施。⑷井下探放水應(yīng)當(dāng)使用專用的探放水鉆機(jī)。⑸井筒揭穿含水層、地質(zhì)構(gòu)造帶前，應(yīng)當(dāng)編制專門探放水和注漿堵水設(shè)計，確定探水警戒線，并采取防止瓦斯和其他有害氣體危害等安全措施。⑹探水鉆孔的布置和超前距離，應(yīng)當(dāng)根據(jù)水頭高低、煤（巖）層厚度和硬度等確定。確定探水線并繪制在掘進(jìn)工程平面圖上。⑺在打鉆地點或其附近安設(shè)專用電話，并保證排水系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。⑻在探放水鉆進(jìn)時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或者鉆眼中水壓、水量突然增大和頂鉆等透水征兆時，應(yīng)當(dāng)立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿；應(yīng)當(dāng)立即向調(diào)度室匯報，派人監(jiān)測水情。發(fā)現(xiàn)情況危急，應(yīng)當(dāng)立即撤出所有受水威脅區(qū)域的人員到安全地點，然后采取安全措施，進(jìn)行處理。⑼探水時，應(yīng)當(dāng)設(shè)有專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量和水壓，做好記錄。如果水量突然變化，應(yīng)當(dāng)及時處理，并立即報告調(diào)度室，采取措施。⑴井筒揭煤前必須按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定編制“揭煤設(shè)計”。施工過程中嚴(yán)格按“揭煤設(shè)計”編制專項施工安全技術(shù)措施。⑵項目部成立以項目經(jīng)理任組長、副經(jīng)理、施工隊長、班組長、通風(fēng)員、瓦斯檢查員為成員的“一通三防”組織機(jī)構(gòu)，明確各成員的職責(zé)。⑶針對本井筒穿過煤層，應(yīng)重點做好通風(fēng)工作，設(shè)專人管理通風(fēng)系統(tǒng)，杜絕漏風(fēng)、跑風(fēng)、風(fēng)筒脫落現(xiàn)象，保證工作面所需風(fēng)量。⑷每班設(shè)專人按規(guī)程要求，檢測工作面風(fēng)量、瓦斯、粉塵濃度，并在專項施工措施中明確測風(fēng)、瓦斯，測定時間、地點。⑸做好揭煤工作的瓦斯通風(fēng)安全管理和電氣設(shè)備防爆管理，電氣接地保護(hù)、檢漏保護(hù)及安全檢修。風(fēng)、電閉鎖，瓦斯、電閉鎖裝置工作正常。⑹揭煤前井筒內(nèi)必須安裝瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)。井筒內(nèi)工作人員，必須佩戴自救器。⑺井筒揭穿突出煤層作業(yè)時，必須采取遠(yuǎn)距離震動爆破等安全防護(hù)措施，并有礦山救護(hù)人員現(xiàn)場值班。⑻井筒第一次接近煤層時，必須按掘進(jìn)工作面距煤層的準(zhǔn)確位置，在距煤層垂距1