【正文】 柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進(jìn)行彈線，按照設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。(3)預(yù)留孔洞：根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的軸線部位，將預(yù)制加工好的木質(zhì)或鐵制框架，固定在標(biāo)出位置上，并進(jìn)行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固模板折除后，拆下框架，并抹平孔洞口(收好洞口)。(4)支架與吊架安裝要求及預(yù)埋吊桿、吊架：：1支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。2鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，不得有裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。3支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同坡度。4支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵30mm*3mm；角鋼25mm*25mm*3mm。5嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位，焊接后均應(yīng)做防腐處理。6萬能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品，對(duì)線槽進(jìn)行吊裝，并應(yīng)有各自獨(dú)立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)誚設(shè)置固定支持點(diǎn)。8支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150200mm；距地面高度不應(yīng)低于100150mm。9嚴(yán)禁： 可將支架或吊架采用抱箍在鋼結(jié)構(gòu)上固定，也可利用萬能吊具進(jìn)行安裝，但不得用電焊直接焊在鋼結(jié)構(gòu)上。： 要求：1適用于C5以上混凝土構(gòu)件及實(shí)心磚墻上，不適用于空心磚墻。2鉆頭直徑的誤差不得超過+；深度誤差不得超過+；。3螺栓固定后，其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm。4螺栓及套管的質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)條件。 安裝方法：1首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行彈線定位，標(biāo)出固定點(diǎn)的位置。2根據(jù)支架或吊架承受的荷重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭，所選鉆頭長(zhǎng)度應(yīng)大于套管長(zhǎng)度。3打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表面平齊為宜。4應(yīng)先清除干凈打好的孔洞內(nèi)，應(yīng)保證套管與建筑物表面平齊，螺栓端部外露，敲擊時(shí)不得損傷螺栓的絲扣。5埋好螺栓后，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。：安裝要求：1線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。2線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。3在員頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，如果吊頂無法上人時(shí)應(yīng)留有檢修孔。4不允許將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。5線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一個(gè)連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。6線槽經(jīng)過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時(shí)，線槽本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭搭接，不需固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。7敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等處的線槽應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)防火要求。2動(dòng)力配電電纜敷設(shè)在鍍鋅電纜橋架/托架，且掛標(biāo)志牌。3在吊頂內(nèi)或沿屋頂及架空橋架敷設(shè)電纜，不得斜線敷設(shè)，且掛標(biāo)志牌。4埋地電纜：應(yīng)穿保護(hù)鋼管，應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌，進(jìn)入建筑物處電纜用銅字板標(biāo)志，固定墻上.配管及管內(nèi)穿線(1)工藝流程： 選擇導(dǎo)線 穿帶線 掃 管 放線斷線 導(dǎo)線與帶線綁扎 帶護(hù)口 穿 線 導(dǎo)線接頭 接頭包扎 線路檢查絕緣搖測(cè)(2)選擇導(dǎo)線：。進(jìn)(出)戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠雙顏色的導(dǎo)線做保護(hù)，淡藍(lán)色為工作零線。(3)穿帶線：：。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿插線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10~15cm的余量。，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線穿好。，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。(4)清掃管路：、泥水等雜物。：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。(5) 放線及斷線：放線：、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，且放在電纜架上電纜要列出排列圖。：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況考慮。、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。(6) 導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固。使綁扎處形成一具平滑的錐形過渡部位。(7) 管內(nèi)穿線：1鋼管(電線管)在穿線前，應(yīng)先首檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏或破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。2當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。3兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。4穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題：。、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：1)標(biāo)準(zhǔn)電壓為50V以下的回路；2)同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；3)同一燈的幾個(gè)回路；4)同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。，當(dāng)超過下列長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：1)截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m；2)截面積為70mm95mm2的導(dǎo)線為20m；3)截面積在180240mm2之間的導(dǎo)線為18m。，不準(zhǔn)接頭和局部絕緣破損及死彎、導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過管內(nèi)面積40%。(8) 線路檢查及絕緣搖測(cè)：1線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、所是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。2絕緣搖測(cè)：線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V、量程為0~500MΩ的兆歐表。：兆歐表上有三個(gè)分別標(biāo)有“接地”(E)；“線路”(L)“保護(hù)環(huán)”(G)的端鈕?？蓪⒈粶y(cè)兩端分別接于E和L兩個(gè)端鈕上。：電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測(cè)時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測(cè)應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測(cè)，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)為宜。，應(yīng)先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測(cè)方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1 MΩ。：實(shí)測(cè)或檢查絕緣搖測(cè)記錄。：盒內(nèi)穿線：盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。?dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。3接地(接零)：接地(接零)線截面選用正確、連接牢固緊密。：觀察檢查或檢查記錄。：檢查導(dǎo)線截面。：觀察尺量檢查或檢查安裝記錄。電氣照明器具安裝1開關(guān)插座固定牢固，平直整齊，位置及高度應(yīng)符合要求。 mm,同一場(chǎng)所安裝的插座高度應(yīng)一致。暗裝開關(guān)、插座的鐵箱應(yīng)與土建抹灰平地齊，不得凸出墻面。2暗裝的開關(guān)、插座蓋板上的固定螺絲應(yīng)采用鍍鋅或銅質(zhì)，同一蓋板上螺絲必須統(tǒng)一。3設(shè)在潮濕場(chǎng)所的開關(guān)、插座應(yīng)采用防潮防塵型。4成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，其允許偏差見下表。開關(guān)安裝的允許偏差(mm)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1并列安裝的開關(guān)高差2同一場(chǎng)所安裝的開關(guān)高差53面板垂直度~。安裝在同一建筑物的照明開關(guān)，開閉方向應(yīng)一致。6開關(guān)插座在安裝前應(yīng)清掃開關(guān)盒，檢查管口護(hù)圈是否齊全，線頭標(biāo)記是否清楚。開關(guān)插座安裝后要清楚。7開關(guān)插座安裝后要清除表面板上的塵埃，保護(hù)面板整潔。7三相安全插座和單相插座安裝時(shí)，應(yīng)按插座上所標(biāo)的相線、零線和接地線安裝，如未注明，一般右邊為相線，接地線在上方(面對(duì)插座看)裝開關(guān)時(shí)，應(yīng)注意線端記號(hào)，電源應(yīng)進(jìn)開關(guān)，零線應(yīng)進(jìn)燈具，使開關(guān)斷開后燈具上不帶電。8交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場(chǎng)所進(jìn)，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座均不得互相插入。1燈具配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。2燈具安裝應(yīng)牢固、潔凈、美觀。同一室內(nèi)成排燈具應(yīng)成一線，其中心線偏差不大于5mm。3所有燈具的固定螺絲應(yīng)固定在建筑物上，預(yù)制空心樓扳內(nèi)用專用燈具協(xié)架配合預(yù)埋或用“T”型螺絲固定，現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)用預(yù)埋金屬構(gòu)件或用膨脹螺栓固定。4嵌入頂棚內(nèi)燈具安裝，燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，框架應(yīng)與建成筑物固定牢固，電源線應(yīng)用金屬軟管保護(hù)至燈具內(nèi)，燈線應(yīng)留有一定的余量，固定燈具的邊框邊緣應(yīng)緊貼在頂棚上。5采用螺口燈頭時(shí)，相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線接在螺紋的端子上。燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有損傷和漏稅電。燈頭開關(guān)的手柄不應(yīng)有裸露的金屬部分。6采用鋼管作燈具吊桿時(shí)，鋼管內(nèi)徑不宜低于10mm，鏈吊燈具的燈線不應(yīng)受力，燈線宜與吊鏈編叉在一起。軟線的兩端均應(yīng)作保險(xiǎn)扣，以防接線端子受力。第六章、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)布置第一節(jié)、勞動(dòng)力計(jì)劃單位：人工種、級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況第2星期第3星期第四星期通風(fēng)工8105電工468管道工244鉗工222焊工664油漆、保溫111料工111雜工111合計(jì)253126第二節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃見附表中煤第73工程處 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