【正文】 定地點。 膠輪車安全操作規(guī)程 上崗條件 （1）、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。 （2）、必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、參數(shù)及完好標(biāo)準(zhǔn)，并會進(jìn)行一般性的檢查、維修、保養(yǎng)及故障處理。 （3）、必須熟悉行駛路線范圍、巷道參數(shù)支護(hù)形式，掌握各種安全標(biāo)志和信號的有關(guān)規(guī)定。 （4）、必須能正確使用通訊設(shè)施，正確使用瓦斯自動報警儀與滅火器。 安全規(guī)定 （1）、作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險源辨識，作業(yè)過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。 （2）、 在用防爆膠輪車車輛應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行使用和維護(hù)，正確的使用燃油、潤滑油、液壓油和冷卻水。 （3）、當(dāng)班不得從事與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。 （4）、嚴(yán)禁防爆膠輪車車輛帶病運行，防爆膠輪車司機(jī)不得疲勞駕車。 （5）、進(jìn)入或離開駕駛室時，不得把方向盤當(dāng)作扶手。嚴(yán)禁在手剎起作用時掛檔起步，不準(zhǔn)越級換檔。 （6）、開車前，確認(rèn)防爆膠輪車周圍無障礙物后，方可鳴笛起步。 （7）、入井必須按規(guī)定著裝，嚴(yán)禁攜帶煙草、點火物品及易燃易爆等違禁品。 （8）、防爆膠輪車必須由專人駕駛，嚴(yán)禁交給他人駕駛。 （9）、運送物料車輛駕駛室除駕駛員外只限乘坐一人，嚴(yán)禁人貨混裝。拉運物料尤其是零散物料和設(shè)備時，必須捆綁牢固。 （10）、裝載貨物必須按照核定載重量裝車，不準(zhǔn)超載。禁止拉運超長、超寬、超高的物料。特殊情況時，必須制定專項措施。 （11）、防爆膠輪車嚴(yán)禁超速行駛；車速不得超過15km/h，會車速度不得超過5km/h，行駛到巷道交叉點，轉(zhuǎn)彎及前方有車輛、人員或視線有障礙時，應(yīng)提前20米減速鳴笛，速度不得超過10km/h，并變換燈光；經(jīng)過巷道施工地段或遇有行人時，做到“一慢、二看，三通過”，在施工人員指揮下或靠巷道右側(cè)停車，確認(rèn)安全后方可通行。 （12）、 兩車同向行駛間距不得小于50米；防爆膠輪車在井下運行過程中，禁止超車。 （13）、防爆膠輪車下坡行駛時應(yīng)提前換檔減速慢行，不得中途換檔，下坡嚴(yán)禁空檔滑行。 （14）、在斜巷停車時，應(yīng)拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前進(jìn)檔，并將車輪可靠阻擋。 （15）、卸料時，檢查防爆膠輪車上方和周圍有無障礙物及行人。卸料后，車斗及時復(fù)位，不得邊走邊落。 （16）、檢修傾卸裝置時，應(yīng)撐牢車箱，以防車箱突然下落傷人。 （17）、電源箱嚴(yán)禁井下開蓋；安全保護(hù)裝置、電控箱嚴(yán)禁帶電開蓋；排氣柵欄每班必須清洗干凈。 （18）、使用結(jié)束后，防爆膠輪車不得隨意停放，必須停放在指定地點；車輛嚴(yán)禁在0℃以下的環(huán)境中長時間停放。 （19）、當(dāng)防爆膠輪車停放在安全位置、發(fā)動機(jī)停轉(zhuǎn)后，司機(jī)拉緊手制動器方可離開駕駛室。 準(zhǔn)備工作啟動前的檢查： （1）、外觀檢查，查看機(jī)殼、輪胎等有無損壞； （2）、消焰器清潔檢查，清理現(xiàn)有的消焰器或者更換消焰器； （3）、發(fā)動機(jī)油位檢查，用油尺查油位，如油位低，可補(bǔ)入合格的油到油尺標(biāo)注的位置； （4）、通過高、低位可視窗檢查液壓油位； （5）、用油尺檢查傳動齒輪箱油位； （6）、用油量表檢查油箱油位； （7）、用高、低位可視窗檢查機(jī)器冷卻水位，如需要，則加入清潔水到高位可視窗的中間位； （8）、清理空氣過濾器中積存的灰塵，必要時則更換； （9）、檢查瓦斯報警儀和滅火器材是否完好有效； （10）、檢查輪胎和輪轂螺栓的緊固狀況； （11）、檢查啟動氣壓表的讀數(shù)，應(yīng)顯示為規(guī)定值。啟動后的檢查： （1）、用油尺檢查傳動油箱位，如偏低，則補(bǔ)加合格的油到油尺標(biāo)注的位置； （2）、檢查方向指示燈工作情況，將方向選擇手柄前推或后拉，車行方向指示燈為白光，反向為紅光； （1）、觀察各油壓表顯示壓力是否符合規(guī)定及檢查各油溫表所示溫度否符合規(guī)定； （2）、檢查喇叭； （3）、檢查工作制動閘及停車閘的操作； （4）、檢查機(jī)車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的操作； （5）、通過目測、耳聽，檢查柴油機(jī)工作是否正常，如有不正常情況，需及時處理； （6）、檢查各系統(tǒng)有無滲漏、松動或異響； （7）、確認(rèn)機(jī)車無問題后方可準(zhǔn)予進(jìn)入運行狀態(tài)； （8）、檢查前進(jìn)／后退操縱桿是否靈活可靠。 操作程序 經(jīng)檢查車況良好后，進(jìn)行以下啟動操作： （1）、電啟動防爆膠輪車的起動步驟如下： 、逆時針轉(zhuǎn)動電路總開關(guān)，打開總電源； 、向右撥動駕駛室側(cè)儀表板上的起動開關(guān)到能夠聽到報警的聲音后約3秒，阻風(fēng)門和柴油斷油缸已打開。再繼續(xù)向右撥打起動按鈕，此時應(yīng)能聽到發(fā)動機(jī)“轟隆”的聲音，說明發(fā)動機(jī)已起動，松開起動按鈕，發(fā)動機(jī)起動完畢。 、若此次起動不成功，待2min后可按上述步驟重新起動發(fā)動機(jī)。完成啟動程序后，發(fā)動機(jī)運行后按以下步驟進(jìn)行操作： 、選擇前進(jìn)擋或后退擋； 、選擇第一擋傳動； 、對腳制動施加輕壓，并松開緊急剎車制動閘； 、踩油門以增大發(fā)動機(jī)速度，同時放松腳閘； 、當(dāng)選擇高檔時短暫釋放加速器踏板上的腳踏壓力。當(dāng)選擇低檔時，稍微增加加速器上的腳踏壓力； 、只有機(jī)車完全停止時，才能改變其運行方向。 （4）、司機(jī)操作中應(yīng)做到： 、加強(qiáng)封車與人車運行前的檢查； 、嚴(yán)格控制膠輪車行駛速度的限制； 、車輛上坡不準(zhǔn)曲線行駛，下坡時不準(zhǔn)脫檔滑行。膠輪車故障停車時，按下列內(nèi)容檢查，并及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報處理： 、發(fā)動機(jī)冷卻水溫度是否過高； 、機(jī)油壓力失壓； 、發(fā)動機(jī)溫度過高； 、液壓油溫過高； 、液壓油油位過低； 、尾氣排放溫度過高； 安全注意事項 行駛中的安全注意事項 （1）、柴油機(jī)啟動后應(yīng)怠速預(yù)熱，待柴油機(jī)水溫達(dá)到55℃以上才允許開車行駛。 （2）、在車輛行駛過程中，應(yīng)注意觀察儀表指示是否正常。柴油機(jī)正常運轉(zhuǎn)的水溫應(yīng)保持在80℃—95℃的范圍內(nèi)。 （3）、行駛過程中因注意車輛各部工作狀況，若發(fā)現(xiàn)不正常聲響，應(yīng)及時檢查和排出。 （4）、重載上坡和遇到故障情況下需用低速行駛時，應(yīng)用低速一、二檔，但在正常行駛中使用一、二檔的時間不宜過長。 （5）、在井下巷道中行駛時，車速應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定的速度行駛，嚴(yán)禁超速。（6）、下坡行駛時，不允許熄火或換入空擋滑行。（7）、需換入倒檔時，應(yīng)待車完全停止后，并觀察車后和周圍情況下以緩慢速度倒車。 （8）、當(dāng)車輛行駛時出現(xiàn)異常響動，應(yīng)及時停車檢查，在車輛恢復(fù)后才可繼續(xù)行駛。 停車時的安全注意事項 （1）、膠輪車在停車時應(yīng)逐步減少負(fù)荷并降低轉(zhuǎn)速。 （2）、停駛柴油機(jī)熄火前，應(yīng)低速運轉(zhuǎn)2—3min，使，柴油機(jī)均勻冷卻。 （3）、。 （4）、停車時，應(yīng)拉起手制動手柄，確保駐車制動，在下坡道和平路上停車時應(yīng)將換擋手柄置入倒檔，在上坡道停車時還應(yīng)同時將換擋手柄置入一檔。 （5）、司機(jī)在下車后應(yīng)關(guān)閉氣罐的總開關(guān)。 （6）、每班下班時，要求用高壓水清洗排氣柵欄。 （7）、每隔兩天吹一次空濾濾芯。、雨季施工措施（1）井口房及其周圍嚴(yán)禁有積水，如有積水及時排除，防止結(jié)冰。冬季施工要采取防滑措施，大雪后必須將井口積雪清掃干凈?，F(xiàn)場火源，要加強(qiáng)管理，并有防爆炸、防煤氣中毒措施。（2）地面生活、生產(chǎn)供水管道埋好并用保溫材料包好，水管埋深不小于1700mm，露出地面的立管、閥門用磚砌500500mm池子并回填鋸沫或其它材料保溫，上面用雙層草袋覆蓋。（3）施工用的鋼材進(jìn)入現(xiàn)場后，應(yīng)架空分類排放在材料棚內(nèi)，以免風(fēng)雪侵蝕。易凍的材料要存放在具備采暖條件的庫房。（4）施工中摻加的外加劑，應(yīng)嚴(yán)格按試驗配比摻入，攪拌時較常規(guī)適當(dāng)增加，并且嚴(yán)格按塌落度控制用水量，避免因水份過大影響砼的強(qiáng)度。（5）拌制混凝土?xí)r，砂、石、水泥和水的溫度均應(yīng)保持正溫，水的溫度控制在80℃以內(nèi)，骨料控制在40℃以內(nèi)，且骨料中不得帶有冰雪和凍團(tuán)。（6）冬季施工時，砂、石的含水率要現(xiàn)場進(jìn)行測定，及時調(diào)整水灰比及砂、石比例，鏟車及其它車輛進(jìn)入料場前要把車輪上及鏟車斗里的泥土及雜物清理干凈。（7）為確保冬季砼施工質(zhì)量，井筒砼砌碹二次支護(hù)盡可能在溫度不低于5℃的季節(jié)施工。（8）為了確保冬季混凝土施工質(zhì)量，采用暖風(fēng)機(jī)供風(fēng)。（1）根據(jù)施工情況，在雨季到來之前，及時編制雨季材料計劃，按計劃將各種材料運進(jìn)施工場地，以免雨天道路泥濘，無法運輸而影響施工。（2）各種怕雨、怕潮的建筑材料，應(yīng)存放在庫房內(nèi)。（3）機(jī)電設(shè)備按規(guī)定搭好防護(hù)棚和加防護(hù)罩，并按要求設(shè)置避雷和接地裝置。（4）雨天施工除嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場臨時供電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行外，各種機(jī)電設(shè)備的開關(guān)不得裸露在外，需要裸露在外的要達(dá)到防水要求。對各處漏電保護(hù)器要認(rèn)真檢查，確保性能靈敏可靠。（5）工廣周圍要設(shè)置主排水溝、井口周圍及工廣內(nèi)要設(shè)置防洪溝，及時將工廣內(nèi)的積水排出。：，坡度0～176。㎡，㎡。副斜井掘進(jìn)采用EBZ200CD型掘進(jìn)機(jī)，為滿足斜井快速施工及井巷施工運輸矸石的需要，掘進(jìn)機(jī)切割巖石后通過龍門二運裝入ST30（B）大型梭式礦車中,然后由5臺WC3型防爆無軌膠輪車運至礦方指定排矸地點?；炷劣稍O(shè)在工廣內(nèi)的商砼站供應(yīng)到井口，防爆無軌膠輪車運送至作業(yè)面, HBT30混凝土輸送泵輸送入模，導(dǎo)軌式整體移動金屬模板襯砌臺車平行作業(yè)的機(jī)械化作業(yè)線。，坡度為0～，根據(jù)招標(biāo)文件提供資料，涌水量按10m3/h考慮。副斜井工程正常施工時，采用一級排水方式，即掘進(jìn)工作面的積水采用風(fēng)泵排至后面的臨時水窩（自制3立方鐵制水箱），臨時水窩安裝二臺MD25506型水泵將水直接排至地面，其中一臺工作，一臺備用。副斜井井筒內(nèi)敷設(shè)一趟Φ894㎜無逢鋼管作為排水管路。水泵技術(shù)參數(shù)詳見下表。水泵技術(shù)參數(shù)表型 號流 量（m3/h）揚(yáng)程（m）功 率（KW）數(shù) 量（臺）D2550630300553BQF50/25 25 50 4副斜井工程主要采用掘進(jìn)采用EBZ200CD型掘進(jìn)機(jī)，根據(jù)招標(biāo)文件采用錨網(wǎng)噴+混凝土支護(hù)。主要采用MQT120型錨索錨桿鉆機(jī)施工巷道頂部錨桿，MQB70錨桿鉆機(jī)施工巷道幫部錨桿。PZ5B型噴漿機(jī)噴砼。副斜井工程施工時總耗風(fēng)量詳見下表。副斜井工程施工期間總耗風(fēng)量表風(fēng)動工具名稱型號單臺耗風(fēng)量m3/min支護(hù)砌 壁數(shù)量耗風(fēng)量數(shù)量耗風(fēng)量臺m3/min臺m3/min氣動錨桿機(jī)MQT120420氣動錨桿機(jī)MQB703．84風(fēng)鎬G101．022砼噴射機(jī)PZ5B8216風(fēng)泵11合計 壓風(fēng)機(jī)站選型副斜井井筒施工時，在地面建造的一個臨時壓風(fēng)機(jī)站供主斜井井筒施工用風(fēng)。壓風(fēng)機(jī)站需配備三臺LG1328 （24m3/min）風(fēng)冷螺桿式壓風(fēng)機(jī)。其中二臺使用，一臺備用。選用一趟Φ159㎜無縫鋼管作為壓風(fēng)干管，壓風(fēng)管徑經(jīng)計算能夠滿足施工用壓風(fēng)需要。副斜井工程施工期間，利用甲方提供的10KV的供電電源，在井口附近工廣內(nèi)建一座10KV臨時變電所，供副斜井工程施工用電。臨時變電所內(nèi)布置2臺變壓器，高壓開關(guān)柜7臺，低壓配電盤4面，其中S9500/10/，供地面低壓設(shè)備用電。S9200/10/，專供通風(fēng)機(jī)用電。自變電所向井下引1趟高壓電纜，井筒內(nèi)安裝2臺移動變電站，其中KBSGZY500/10/， KBSGZY250/10/、水泵、梭車等660V設(shè)備用電。井筒施工期用電負(fù)荷為：有功功率：，無功功率：，視在功率：。功率詳見副斜井施工期間用電負(fù)荷統(tǒng)計表及供電系統(tǒng)圖。附：副斜井施工期間用電負(fù)荷統(tǒng)計表及供電系統(tǒng)圖。、降塵系統(tǒng)副斜井施工前期，在井口附近10m位置安裝二臺FDB215KW型對旋風(fēng)機(jī)，其中一臺備用；隨著副斜井工程的延伸，為了滿足副斜井工程施工通風(fēng)的需要，中期，安裝兩臺FDB230KW型對旋風(fēng)機(jī)，其中一臺風(fēng)機(jī)備用；后期，安裝兩臺FDB245KW型對旋風(fēng)機(jī)，其中一臺風(fēng)機(jī)備用；配備Ф1000㎜高強(qiáng)膠質(zhì)風(fēng)筒采用壓入通風(fēng)方式即可滿足需要。因副斜井工程比較長，通風(fēng)難度相應(yīng)增加，因此對該副斜井工程施工最困難時期的通風(fēng)進(jìn)行必要的驗算。副斜井井筒區(qū)工程2675m，該巷道施工采用機(jī)掘、無軌膠輪車運輸施工方式。為適應(yīng)井筒施工需要，該井筒采用壓入式通風(fēng)，即在井口附近10米處安設(shè)二臺局部對旋風(fēng)機(jī)（其中一臺備用），布置一路Φ1000mm膠質(zhì)風(fēng)筒，向井下工作地點輸送新鮮空氣。、風(fēng)量計算、按井筒工作面同時工作的最多人數(shù)計算Ｑ＝430＝430＝120m3/min式中　Q――井筒工作面所需風(fēng)量　 N――井筒工作面最多人數(shù)，取30人、按風(fēng)速驗算井筒基巖段施工，井筒最高風(fēng)速取4 m/sQmax＝4S60＝460＝Qmin＝S60＝60＝ m3/min根據(jù)以上驗算，副斜井井筒工程基巖段施工時，滿足《規(guī)程》規(guī)定的風(fēng)速要求。、按無軌膠輪車使用數(shù)量計算考慮最長運輸距離，按3臺無軌膠輪車同時在井筒內(nèi)Ｑ＝452+45260﹪+45250﹪＝、局扇工作風(fēng)壓計算：、風(fēng)筒風(fēng)阻計算：因該副井區(qū)總工程量為井深度為2675米，考慮到風(fēng)機(jī)至井口必須大于10米，風(fēng)筒全長按2700米計算，采用直徑1000㎜膠質(zhì)風(fēng)筒，每節(jié)風(fēng)筒長為10米。①、風(fēng)筒摩擦風(fēng)阻　R摩＝αL/D5式中　R摩－－摩擦風(fēng)阻　　　α――膠質(zhì)風(fēng)筒的摩擦阻力系數(shù)　　　　D――風(fēng)筒直徑　取1m　　　L――風(fēng)筒總長　取2700mR摩＝2700/15＝ ②、風(fēng)筒的風(fēng)量比P＝（）2式中　P――膠質(zhì)風(fēng)筒的風(fēng)量比　　　 K――風(fēng)筒單位接頭漏風(fēng)系數(shù)　　　　　D――風(fēng)筒直徑　取1mR――風(fēng)筒的總風(fēng)阻　　　　　 L――風(fēng)筒總長　取2700m 　 P＝{1＋1（2700）1/2}2＝、局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量井筒基巖段施工局扇工作風(fēng)壓計算井筒基巖段施工井筒工作面所需風(fēng)量等于：Q＝，Q扇＝PQ＝＝ m3/min，、局扇工作風(fēng)壓計算局扇全壓：H全＝R總Q扇Q 式中　H全――局扇全壓　　　　R――風(fēng)筒的總風(fēng)阻　 　　　　Q－－井筒工作面所需風(fēng)量　　　　　Q扇－－局扇吸入風(fēng)量等于PQ，　　　　　H全＝＝2886Pa通過以上計算，工作風(fēng)壓必須大于2886Pa；選用FBD－245型煤礦用防爆壓入式對旋軸流局部通風(fēng)機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)：　　　　功率：245KW　　　　風(fēng)量：850～400 m3/min　　　　風(fēng)壓：800～7000PaFBD－245KW型壓入式對旋軸流局部通風(fēng)機(jī)，產(chǎn)生的風(fēng)壓和風(fēng)量均能滿足副斜井通風(fēng)最困難時期的通風(fēng)要求。副斜井工程施工期間，采取綜合防塵措施，定期沖刷巷道浮塵。副斜井內(nèi)每隔100m設(shè)一道水幕，掘進(jìn)工作面設(shè)風(fēng)水噴霧器，水中加適量降塵劑，將粉塵控制在10mg/m3以下。井口地面工廣內(nèi)設(shè)二個蓄水池，當(dāng)井下涌水較大時，一個蓄水池凈化污水，當(dāng)井下涌水較小時，利用井上蓄水池，實行靜壓供水?？紤]掘進(jìn)工作面打眼、打錨桿眼、噴漿、沖洗巖幫、綜合防塵以及漏水系數(shù)等因素，副斜井內(nèi)布置一趟φ57，滿足錨索錨桿鉆機(jī)和噴漿機(jī)等的施工用水。 、信號、照明系統(tǒng)（1）通訊、信號井下通訊與信號采用數(shù)字顯示，自動記憶，自動閉鎖等功能的TXH1型信號裝置，安裝在距掘進(jìn)工作面40～50m位置，與地面調(diào)度室進(jìn)行通訊聯(lián)絡(luò)。（2）照明由ZBZ4型照明變壓器（綜保）以127V電壓等級提供井下照明用電，井下排水硐室安設(shè)2個KBY20型防爆熒光燈；沿副斜井井筒每30～50m距離安設(shè)KBY20型防爆熒光燈1個作為照明。施工用混凝土由設(shè)在工廣的商品砼攪拌站制作，供應(yīng)到井下。施工用噴漿料由設(shè)在井口的砼攪拌站制作，攪拌站由攪拌系統(tǒng)和計量系統(tǒng)組成。選用一臺JS500型強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)，每臺出料容積500L，采用PLD1600YII型砂、石自動計量配料系統(tǒng)，裝載機(jī)給料，其計量誤差小于2%，其工藝流程為：砂、石用裝載機(jī)裝入儲料倉，經(jīng)儲料倉下的小皮帶機(jī)順序輸入計量斗內(nèi)計量，水泥由水泥罐經(jīng)水泥輸送器自動計量后輸送至上料斗。噴射砼料采用防爆無軌膠輪車運送至掘進(jìn)工作面。根據(jù)建設(shè)方提供的基本控制網(wǎng)點為基礎(chǔ)，進(jìn)場后進(jìn)行復(fù)測，并增設(shè)I級控制導(dǎo)線網(wǎng)至井口控制網(wǎng)區(qū)，作為副斜井工程施工測量控制網(wǎng)。地面及副斜井施工采用三角高程測量，其主要技術(shù)要求見下表：等級水準(zhǔn)儀型 號視線長度（m）前后視較差(m)前后視累積差（m）高差較差（mm）三等DS75363施工放樣測量采用J2型經(jīng)緯儀、NA24型水準(zhǔn)儀，副斜井內(nèi)每隔50～100m埋設(shè)施工控制點，副斜井施工超過60m后，采用JZB1型激光指向儀作為施工中心線，并經(jīng)常校驗。副斜井施工中，進(jìn)行班組放樣，定出中線、腰線、起拱線，并劃出副斜井開挖輪廓線。貫通前100m須進(jìn)行控制網(wǎng)復(fù)核測量，貫通誤差要求：橫向貫通誤差≤177。15cm，縱向貫通誤差≤177。20cm，高程貫通誤差≤177。5cm。勞動組織為安全、快速、優(yōu)質(zhì)、高效地完成該項目的施工任務(wù)，集團(tuán)公司對該項目實行項目部管理法，對本項目施工選派項目經(jīng)理具有國家一級建造師資質(zhì)和高級工程師職稱，組建具有高素質(zhì)且施工管理經(jīng)驗豐富的項目部領(lǐng)導(dǎo)班子，抽調(diào)具有斜井井筒掘進(jìn)機(jī)施工豐富經(jīng)驗的專業(yè)化施工隊伍。項目部下設(shè)技術(shù)、勞資、財務(wù)、材料、安檢等職能科室和綜掘隊等，管服人員按崗定人合理配備，做到一專多能，實行崗位承包責(zé)任制。 勞動組織與作業(yè)方式井下掘進(jìn)工均采用“三八制”，砌碹班采用兩班“滾班制