【正文】 墜氣泡，附著良好。（5）構(gòu)件補(bǔ)刷漆：補(bǔ)刷漆膜應(yīng)完整。（6）漆膜厚度：每遍涂層允許偏差5微米，總厚度25微米。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料工程：1）、施工準(zhǔn)備本工程中框架鋼梁、鋼柱及鋼桁架具有防火要求，一般來說，隨著溫度的升高，屈服點(diǎn)和彈性模量降低，在250℃左右時(shí)，鋼材可塑性和沖擊韌性下降，即為蘭脆現(xiàn)象，當(dāng)溫度在250℃～350℃時(shí)，在一定荷載下鋼材產(chǎn)生徐 現(xiàn)象，當(dāng)溫度達(dá)到600℃時(shí)，鋼材的承載能力幾乎完全喪失，外噴涂防火施工應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收完畢后進(jìn)行，噴涂前應(yīng)對鋼材表面進(jìn)行除銹，由于外噴涂防火涉及日后使用安全問題，因此在現(xiàn)場施工質(zhì)量控制中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料生產(chǎn)廠必須由防火監(jiān)督檢查并核發(fā)生產(chǎn)許可證，采購前，必須對生產(chǎn)廠的資質(zhì)進(jìn)行認(rèn)可，以確保涂料質(zhì)量。（2）、防火涂料的施工單位應(yīng)是由經(jīng)審批的專業(yè)施工單位負(fù)責(zé)施工。（3）、應(yīng)按規(guī)定抽檢防火涂料粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。3）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）、防火涂料的強(qiáng)度應(yīng)按規(guī)定抽檢結(jié)果應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（3）、防火涂料施工單位應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)的單位負(fù)責(zé)施工。（4）、防火涂料的基層，應(yīng)無油污、灰塵和泥砂等污垢。（5）、涂層操作不得誤涂，漏涂、涂層應(yīng)無脫皮和空鼓。（6）、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 。（7）、外觀質(zhì)量：應(yīng)平整，無明顯凹陷，粘結(jié)牢固，無粉化松散和浮漿乳。（8）、。4）、涂裝缺陷及糾正預(yù)防，見（表113）：涂裝施工質(zhì)量通病及糾正預(yù)防措施 表113主要原因病態(tài)涂料質(zhì)量和表面處理施工工藝和氣候環(huán)境糾正和預(yù)防措施涂料性能固化劑粘度表面除銹表面粗糙度涂層厚度干燥程度涂料配套施工方法氣候環(huán)境涂裝施工過程中質(zhì)量通病脫皮+++徹底除銹，基體干燥，掌握施工溫濕度，涂料配套使用，充分干燥固化刷痕++調(diào)整涂料粘度，改進(jìn)施工方法，注意控制層間干燥時(shí)間起毛++施工不宜反復(fù)涂刷，涂層控制厚度，氣溫控制不能過高流掛++++控制稀釋量，減薄涂層厚度，控制涂裝間隔時(shí)間色差++充分?jǐn)嚢杈鶆?，固化劑正確配比，采用同一批號涂料鉆孔+++控制施工環(huán)境氣候條件，調(diào)整涂裝間隔時(shí)間，涂配套使用滲色+++調(diào)整涂裝間隔時(shí)間，涂層厚度加厚，減少稀釋劑用量拉絲++++++調(diào)整稀釋劑量用和固化劑配比，改進(jìn)施工方法，注意氣溫影響咬底++采用中間涂料過濾或調(diào)整面層涂料品種發(fā)白++控制涂層實(shí)干時(shí)間，掌握施工環(huán)境條件，避免下雨和濕度過大施工起泡++++提高除銹質(zhì)量，涂層配套，調(diào)整粘度，施工氣溫不宜過高起銹+++增加涂層厚度，涂層配套，粗糙度過大應(yīng)增加涂層厚度，涂層厚度在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成注：“+”表示為主要原因，“”表示為一般原因 （1）鋼制作涂漆關(guān)采用電動(dòng)鋼絲刷進(jìn)行除銹、至露出金屬本色為止，油污應(yīng)用污油或苯類溶劑清洗干凈，構(gòu)件除銹和油污后應(yīng)立即刷防腐除料，以免二次銹蝕。（2）涂油漆時(shí)，須將粘附在底漆上的油污，泥土清除干凈后才能進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)底漆起鼓、脫落等現(xiàn)象，須返工后方能涂面漆。所有焊接部位，焊好后需補(bǔ)涂油漆部位及構(gòu)件表面被損壞的油漆涂層，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)涂，不得遺漏。十一）、鋼結(jié)構(gòu)起吊、安裝：施工準(zhǔn)備（1）準(zhǔn)備好吊裝起重設(shè)備，繩索、吊具及安裝工具，焊接設(shè)備保持完好狀態(tài)，搭設(shè)供高空作業(yè)人員上下用的梯子，平臺，欄桿等。（2）各構(gòu)件型號、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，焊條、螺栓等連接材料均應(yīng)有質(zhì)量證明書并符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，預(yù)備足夠量的各種規(guī)格墊塊。對構(gòu)件的外形尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行檢查，并作出記錄。起重使用的各種工具繩索到位。（3）彈好構(gòu)件定位控制線，以便準(zhǔn)確、快速安裝。（4）構(gòu)件定位點(diǎn)焊、矯正后，經(jīng)焊接牢固后方可松開起吊繩索及加固措施。操作工藝：1)復(fù)核基座面軸線、標(biāo)高、平整度、允許偏差。（表116）2）凡構(gòu)件在吊裝過程由于起吊的位置關(guān)系而使桿臨時(shí)改變受力性質(zhì)的，均需對桿件采取臨時(shí)加固措施，以防構(gòu)件、結(jié)構(gòu)件失穩(wěn)，變形或損壞。桁架采用輪基撥桿進(jìn)行起吊安裝。安裝位置按照桁架重量，外形尺寸，就位高度等參數(shù)來確定。桁架GB安裝采用調(diào)度絞車由桁架最低點(diǎn)逐步向上進(jìn)行安裝。3）構(gòu)件的連接和固定（1）、各類構(gòu)件安裝采用電焊和螺栓連接的接頭，必須經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行緊固或焊接。（2）、安裝用的臨時(shí)螺栓和沖釘，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的數(shù)量必須進(jìn)行計(jì)算決定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a、不得少于安裝孔總數(shù)的1／3；b、應(yīng)穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓； c、沖釘穿人數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30％；d、擴(kuò)鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘。（3）、任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴(kuò)孔。（4）、永久性的普通螺栓連接不得墊兩個(gè)以上的墊圈或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后，外露絲扣應(yīng)不小于2～3扣并應(yīng)防止螺母松動(dòng)。（5）、安裝焊縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。（6）、安裝定位焊縫，需承受荷載者，點(diǎn)焊數(shù)量、高度和長度應(yīng)由計(jì)算確定；不需承受荷載者的點(diǎn)焊長度，不得小于設(shè)計(jì)焊縫長度的10％，并≥50mm。（7）、安裝焊縫除全數(shù)外觀檢查外，重要的對接焊縫應(yīng)檢查內(nèi)部質(zhì)量；對于I、Ⅱ級焊縫，需進(jìn)行超聲波探傷。均需做出檢查記錄。（8）、采用高強(qiáng)度螺栓連接，需在工地處理構(gòu)件摩擦面時(shí)，其摩擦系數(shù)值必須符合設(shè)計(jì)要求，但在制作廠處理好的構(gòu)件摩擦面，安裝前，應(yīng)逐組復(fù)驗(yàn)所附試件的摩擦系數(shù)，合格后方可進(jìn)行安裝。（9）、高強(qiáng)度螺拴帶有配套的螺母和墊圈，應(yīng)在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時(shí)，必須按批號分別存放，不得混放混用。在儲存運(yùn)輸和施工過程中應(yīng)防止受潮生銹、油污和碰傷。（10）、安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。（11）、高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打；穿入方向宜一致，便于操作，并不得作臨時(shí)安裝螺栓用。（12）、安裝高強(qiáng)度螺栓必須分兩次擰緊。初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的30％，終擰扭矩值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按公式M=(P+△P)kd計(jì)算(M為終擰扭矩值，單位為Nmm；P為設(shè)計(jì)預(yù)拉力，單位為N；△P為預(yù)拉力損失值，一般為設(shè)計(jì)預(yù)拉力值的5％～10％；k為扭矩系數(shù)；d為螺栓公稱直徑，單位為mm。（13）每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣施擰。當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，其外露時(shí)絲扣不得少于2扣。（14）、扭剪型高強(qiáng)度螺栓，以擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束。（15）、采用轉(zhuǎn)角法施工時(shí)，初擰結(jié)束后應(yīng)在螺母與螺桿端面同一處刻劃出終擰角的起始線和終止線以待檢查。（16）、采用扭矩法施工時(shí)，機(jī)具應(yīng)在班前和班后進(jìn)行標(biāo)定和檢查。檢查時(shí)，應(yīng)將螺母回退30176。～50176。再擰至原位，測定終擰矩值，其偏差不得大于177。10%。（17）、大六角頭高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后，檢查如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰時(shí)，應(yīng)補(bǔ)擰；超擰時(shí)應(yīng)更換。欠擰、～。（18）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：允許偏差和檢驗(yàn)方法，表1111116鋼結(jié)構(gòu)主體與圍護(hù)系統(tǒng)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表114項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法柱柱中心線與定位軸線偏移5用吊線和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車梁+3，5用水準(zhǔn)儀檢查無吊車梁+5，8單層柱垂直度H≤10m10用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查H＞10mH/1000且不大于25多節(jié)柱垂直度底層柱10頂層柱35柱的側(cè)向彎曲H/1000且不大于15用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查屋架、縱、橫梁桁架弦桿在相鄰節(jié)點(diǎn)間平直度L/1000且不大于5用拉線和鋼尺檢查檁條間距177。5用鋼尺檢查垂直度H/250且不大于5用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查側(cè)向彎曲L/1000且不大于10用拉線和鋼尺檢查注：H為柱高度；h為屋架、縱、橫梁高度；L為屋架、縱、橫梁長度；l為弦桿在相鄰節(jié)點(diǎn)間距離。 固定式鋼梯、欄桿、平臺安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表115項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法平臺標(biāo)高177。10用水準(zhǔn)儀測量檢查平臺梁水平度L/1000且不大于20平臺支柱垂直度H/1000且不大于15用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查承重平臺梁側(cè)向彎曲L/且不大于10用拉線和鋼尺檢查承重平臺梁垂直度h/250且不大于15用吊線和鋼尺檢查直梯垂直度HT/1000且不大于15注： L為柱長度；H為柱高度；h為梁高度；HT為直梯高度。支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差 表116項(xiàng) 目允許偏差支承面：（1）標(biāo)高 無吊車梁的柱基有吊車梁的柱基（2）不水平度 無吊車梁的柱基有吊車梁的柱基177。177。1/7501/1000支座表面：（1）標(biāo)高（2）不水平度177。1/1500地腳螺栓位置（任意截面處）：（1）在支座范圍內(nèi)（2）在支座范圍外177。177。地腳螺栓伸出支承面長度177。地腳螺栓的螺紋長度只允許加長十二）、鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)本工程采用EPS夾芯板，做屋面板和墻面圍護(hù)板，屋面板通過板夾、自攻螺栓與檁條連接，其安裝工藝為：確定屋面板安裝基準(zhǔn)線→固定第一塊板的板夾→鋪第一塊板→安裝第二塊板→……→安裝屋脊板及檐口板。墻板直接用自攻螺栓與墻梁連接，墻板固定先用經(jīng)緯儀確定安裝基準(zhǔn)線，由下向上，由左至右安裝固定，同時(shí)安裝包角泛水，每安裝35塊檢查校正。十三）、砌體工程：墻厚370mm，墻上的孔洞、溝槽、預(yù)埋件在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋。砌筑方法采用“三一法”砌筑，隨時(shí)檢查其垂直度與平整度，如有偏差，隨時(shí)校正。砌筑順序?yàn)椋呵謇砘鶎印鷱棄w軸線→立皮數(shù)桿→復(fù)核標(biāo)高→排磚摞底→墻體砌筑（砌筑壓設(shè)拉結(jié)筋和預(yù)埋木磚暗管鋪設(shè)等）。砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位處開始順序推進(jìn)，縱橫墻同時(shí)砌筑，灰縫厚度為812mm，水平灰縫砂漿飽滿度不低80%,不得用水沖漿灌縫。砌體與梁板接觸處，應(yīng)斜砌磚塊，砂漿必須密實(shí)，保證砌體與梁板緊密接觸。十四）、屋面工程保溫層：1）、本工程框架部分保溫層為1：8水泥膨脹珍珠巖保溫，最薄處120mm厚按2%找坡，鋪設(shè)前先將接觸面清理干凈并灑水濕潤。2）、：8的體積比干拌均勻，然后加水拌合，水不宜過多，否則珍珠巖將上浮，產(chǎn)生離析現(xiàn)象，灰漿稠度以外觀松散，手握成團(tuán)不散，擠不出水泥漿或只能擠出少量水泥漿為宜。3）、鋪設(shè)應(yīng)分倉進(jìn)行，鋪設(shè)厚度一般以設(shè)計(jì)厚度的130%左右，經(jīng)拍實(shí)（輕度）至設(shè)計(jì)厚度。4）、保溫層應(yīng)有平整表面,其平整度用2m靠尺檢查，不大于5mm。找平厚：找平層采用1:3水泥砂漿，厚度為20mm。要求找平層表面平整，光潔無明顯抹紋。1）、清理底層：將屋面保溫層上的松散雜物清除干凈。2）、沖筋：順排水方向沖筋。3）、壓實(shí)：砂漿鋪抹稍干后用鐵抹壓實(shí)，三遍成活。4）、養(yǎng)護(hù)：砂漿找平層壓實(shí)后，常溫在24小時(shí)后草袋蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜，干燥后既可進(jìn)行下道工序施工。防水層施工：1）、本工程屋面為SBS卷材防水層，施工工藝流程：水泥砂漿找平層表面清理修整→涂刷處理劑→細(xì)部加強(qiáng)處理→定位彈線→試鋪→鋪貼卷材→收邊收頭，節(jié)點(diǎn)邊縫密封→清理檢查→驗(yàn)收。2）、SBS卷材鋪貼時(shí)應(yīng)平行于屋脊自上而下逐層鋪貼，上下兩層接縫及相鄰兩邊接縫均應(yīng)錯(cuò)開，搭接長度為長邊不小于70㎜，短邊不小于是100㎜。3）、注意事項(xiàng)：（1）防水層不宜在雨天施工。防水層施工時(shí)，質(zhì)檢員應(yīng)跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。（2）、加強(qiáng)原材料進(jìn)場的檢驗(yàn)工作，由質(zhì)檢員、材料員共同負(fù)責(zé)，并提供質(zhì)量保證書，嚴(yán)禁使用不合格的原材料。（3）、加強(qiáng)工序、分項(xiàng)之間的交接檢查驗(yàn)收，增強(qiáng)成品保護(hù)意識。（4）、刮大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作，避免在高溫烈日下施工。十五）、裝飾工程本工程內(nèi)墻面及頂棚噴白灰漿兩道，外墻面為1：2水泥砂漿抹面厚20mm，然后刷外墻涂料兩道。十六）、樓地面工程棧橋的結(jié)構(gòu)樓面為槽形板上做C20細(xì)石混凝土面層厚20mm，框架結(jié)構(gòu)樓面為現(xiàn)澆板上做1：2水泥砂漿抹面厚20mm。這是一種常見的工程做法，其工藝流程：清理基層、刷素漿→1：3水泥砂漿找平層→抹面層1：2水泥砂漿→壓實(shí)抹光→養(yǎng)護(hù)。主要做好以下幾點(diǎn)：①基層必須清理干凈，無浮塵、灰渣，并澆水沖洗濕潤；②打底砂漿表面要求平整、搓毛；③面層水泥砂漿抹壓時(shí)掌握好時(shí)機(jī)，并按要求最少抹壓三遍成活；④做好養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)工作。十七）、門窗工程：本工程采用平開實(shí)腹鋼門窗，在安裝前應(yīng)先將固定件與框連接固定好。將窗裝入洞后，必須保證上下框中心線與洞口中線對齊，在窗框四角用木楔臨時(shí)固定，調(diào)整窗框垂直水平，達(dá)到橫平豎直，對角相等。框與墻固定時(shí)應(yīng)先固定上框，后固定邊框，固定件嚴(yán)禁固定在磚縫處。洞口內(nèi)外側(cè)與框間隙均應(yīng)用水泥砂漿抹平