【正文】 。(8)要保證工程正常運行所必要的資金,這項要求需要甲方的支持。施工中要不斷優(yōu)化施工方案，以縮短工期，降低成本，增加效益。其布置原則是：在滿足施工要求的前提下，盡量布置緊湊，少建臨時設(shè)施，縮短材料和構(gòu)件的運輸距離及存放時間，有利于現(xiàn)場安全管理和文明施工，所搭建的臨設(shè)要符合安全技術(shù)要求。二、總平面布置根據(jù)平面位置塔吊布置見平面布置圖，本工程臨時設(shè)施考慮現(xiàn)場辦公室二間，庫房二間，水泥庫二間，攪拌機棚二間，工地廁所一座，消防器材棚一間，鋼筋制作（小型鋼構(gòu)件）加工棚，材料堆放場，臨時護場圍欄等，為有利于工程的管理，所有施工人員住宿和食堂考慮就近居住。場內(nèi)道路要求路面密實，平整，不積水。 施工臨設(shè)一覽表 表81 序號項目名稱結(jié)構(gòu)形式占地面積（m2）備 注1門衛(wèi)磚木431=12施工現(xiàn)場2水泥庫敞棚式362=36施工現(xiàn)場3辦公室磚木662=72施工現(xiàn)場4木工棚敞棚式44=16施工現(xiàn)場5鋼筋棚敞棚式306=180施工現(xiàn)場6庫房磚木236=36施工現(xiàn)場7廁所磚木232=12施工現(xiàn)場8大門鋼3施工現(xiàn)場9攪拌站磚木532=30施工現(xiàn)場10宣傳欄露天124=24施工現(xiàn)場11料場露天400施工現(xiàn)場12宿舍磚木620=396礦建生活區(qū)13電茶爐施工現(xiàn)場14預(yù)制廠露天406=240施工現(xiàn)場15鋼桁架制作平臺407=280施工現(xiàn)場第九章 主要施工機械設(shè)備、機具 計劃及檢測儀器計劃 一、主要施工機械設(shè)備、機具計劃為了確保工期按期完成，保證施工質(zhì)量達到合同要求，項目部應(yīng)按計劃要求及時調(diào)配機械和機具，保證機械和機具按計劃要求投入正常使用。二、主要檢驗、測量儀器計劃為了使檢驗、測量和試驗設(shè)備保持完好狀態(tài)，項目部應(yīng)嚴格按公司程序文件要求加強對檢驗、測量和試驗設(shè)備的維護管理，保證在適宜的環(huán)境條件下進行測試，并作好和保存各種檢定、校準記錄等。本項目選用購置的檢驗、 測量和試驗設(shè)備。要對影響產(chǎn)品質(zhì)量的所有檢驗、測量和試驗設(shè)備按規(guī)定的周期進行檢定或校準。要對檢驗、測量和試驗設(shè)備進行標識，且對該型號、校驗周期、校驗方法、驗收準則等進行規(guī)定。本工程主要檢驗、測量儀器表見主要檢驗、測量、試驗設(shè)備表 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1水準儀DS23臺1經(jīng)檢驗2經(jīng)偉儀J21臺23鋼卷尺50M把24鋼卷尺5M把55水平尺把26磅稱TGT1000臺27架盤天平5000G臺18砼試塊模150150150組49砂漿試塊模707070套210坍落度筒套111工程檢測器FZC2型套112標準砂篩200，套113接地搖表500A臺114標準養(yǎng)護箱SYNA臺115起聲波探傷儀臺1第十章 工程項目驗收安排一、驗收階段劃分根據(jù)20020101實施中華人民共和國建設(shè)部和國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局聯(lián)合發(fā)布《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)標準》GM503002001有關(guān)要求，現(xiàn)將建筑工程質(zhì)量驗收劃分為單位工程、分部工程、分項工程和檢驗批四部分進行控制。檢驗批分項工程：檢驗批的質(zhì)量應(yīng)按主控項目和一般項目驗收。分項工程的驗收在檢驗批的基礎(chǔ)上進行，將有關(guān)的檢驗批匯集構(gòu)成分項工程。檢驗批的質(zhì)量驗收記錄由施工項目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫。（1）地基基礎(chǔ)分項工程、主體分項工程，鋼結(jié)構(gòu)，屋面分項工程、電氣、給排水分項工程的主控項目為重點檢驗批。見證取樣檢測應(yīng)在監(jiān)理單位或建設(shè)單位監(jiān)督下，由施工單位專職人員現(xiàn)場取樣，并送至具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位進行檢測。且做好記錄，驗收記錄由施工單位填寫，驗收結(jié)論由監(jiān)理單位填寫。單位工程：單位工程完工后，施工單位應(yīng)自行組織有關(guān)人員進行檢查評定，并向建設(shè)單位移交工程驗收報告，重點檢查。（2）質(zhì)量控制資料是否收集完整。（4）主要功能的項目抽查結(jié)果是否符合滿足相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。（6）各種驗收記錄是否完整。第十一章 主要項目施工方法、分部分項工程技術(shù)措施一、主要項目施工方法一）、基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，基下設(shè)C15素混凝土墊層厚100mm，周邊伸出各100mm。地梁在第一階段柱基砼澆筑時同時完成，條形基礎(chǔ)一次澆筑完成，框架柱澆至地坪標高處以后進行基坑回填。二）框架主體結(jié)構(gòu)用于支撐桁架的框架部分平面尺寸較小,采用滿堂式腳手架，逐結(jié)構(gòu)層搭設(shè)操作平臺，平臺上方設(shè)置可拆卸提升裝置。鋼筋砼結(jié)構(gòu)棧橋部分主體施工采用滿堂腳手架，砼澆注垂直運輸利用現(xiàn)場作桁架的QY20型汽車吊提升，設(shè)龍門架及運輸平臺做輔助來滿足主體施工時的垂直、水平運輸要求。模板主要采用覆塑竹膠模板，部分采用定型組合鋼模板，保證清水砼的成型質(zhì)量。三）、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作：鋼桁架、水平支撐等小型構(gòu)件于施工現(xiàn)場制作，在施工現(xiàn)場用100厚C10砼預(yù)制407m一塊場地作為放樣、制作平臺。其工藝流程圖為：施工準備→放樣、號料→切割和刨、銑加工→彎曲矯正→鉆孔→焊接、分片組裝→整體組裝。四）、結(jié)構(gòu)吊裝：方案一：采用兩臺50T汽車吊進行吊裝工作；方案二：采用輪基拔桿進行吊裝工作。二、分部分項工程技術(shù)措施一）、測量定位控制為了保證建筑物的平面位置及標高能夠滿足設(shè)計要求,根據(jù)建設(shè)單位和設(shè)計單位給出的控制點,或平面位置進行軸線系統(tǒng)閉合，而后分割，即獨立基礎(chǔ)單獨控制，誤差不大于2mm。在基礎(chǔ)土方開挖前，,并設(shè)軸線中心點以便施工控制標高及中心位置。二）、建筑物沉降觀測：根據(jù)本工程的特點，其地基地質(zhì)土質(zhì)為粉砂巖，為及時掌握工程在施工過程中或竣工以后沉降的情況,設(shè)立工程沉降觀測點具體方法如下:進場時與建設(shè)單位協(xié)商在工程附近埋設(shè)堅固、永久使用高程控制點，兩個以上水準網(wǎng)，淺埋式設(shè)置，并加紅白護柱加以保護，不得損壞。沉降點沿棧橋縱向埋設(shè),均勻分布。1mm。條形基礎(chǔ)土方開挖放坡，根據(jù)圖紙設(shè)計，施工規(guī)范及現(xiàn)場情況采取三層放坡，第一層按1:，第二層按1：,第三層1:,根據(jù)現(xiàn)場情況采取必要的支護設(shè)施,以保證土方坡面穩(wěn)定。土方開挖時，根據(jù)土的物理力學(xué)性質(zhì)及設(shè)計要求放坡，并作好排水、挖土上邊緣至土堆坡腳的距離應(yīng)根據(jù)挖方深度、邊坡高度、土的類別確定，土質(zhì)干燥密實時不小于3m，土質(zhì)松軟時不小于5m。四）、鋼筋工程鋼筋加工采用現(xiàn)場制作。梁上部鋼筋在梁跨中搭接，下部鋼筋在支座處搭接。鋼筋位置的允許偏差見下表鋼筋位置的允許偏差項 目允許偏差受力鋼筋排距177。20焊接預(yù)埋件中心線位置5水平交叉3受力鋼筋的保護層基礎(chǔ)177。5板177。鋼筋保護層必須墊以高標號的水泥砂漿墊塊，綁在柱主筋外皮上，間距一般1000mm，以確保鋼筋保護層的設(shè)計厚度。磚墻與梁柱連接見JD507，508。所有鋼筋工程，包括墻體附加筋都需要填寫隱蔽工程驗收單，驗收合格并經(jīng)監(jiān)理代表簽字后方可澆筑砼。（2）基礎(chǔ)雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，需將全部鋼筋相交點扎牢。（3）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的插筋下端，用90176。插筋位置應(yīng)用木條或鋼筋成井字形固定牢固，以免造成柱子軸線偏移。1柱子鋼筋的焊接和綁扎：（1）施工時，按設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，柱子鋼筋的連接采用電渣壓力焊，必須保證焊包均勻，軸線位移不超過2mm，接頭彎折不大于4度，凸出鋼筋表面高度必須大于等于4mm。（3）箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花或交錯綁扎，但箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花式交錯扎牢。箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應(yīng)沿柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點上。平直長度不小于10d(d—箍筋直徑，下同)。（2）梁鋼筋在安裝時，先在主梁模板上按設(shè)計圖紙劃好箍筋的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋，次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→焊接立筋→再焊主筋。（3）梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)綁牢。如果做成封閉箍時，單面焊縫應(yīng)為6—10d。（5）縱向受力鋼筋為雙排時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋；如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計要求。1板鋼筋綁扎：（1）綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在模板上劃好主筋、分布筋的間距。（3）鋼筋搭接長度、位置和數(shù)量的要求,同梁鋼筋綁扎第5條要求。（5）板綁扎一般用順扣或八字扣，對外圍兩根鋼筋的相交點應(yīng)全部綁扎時，其余各點可隔點交錯綁扎(雙向配筋相交點，則須全部綁扎)。（6）對板的負彎矩配筋,每個扣均要綁扎,并在主筋下墊砂漿墊塊,以防止被踩下。（7）樓板鋼筋的彎起點，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，若設(shè)計圖紙未注明，板的邊跨支座可按跨度的L／10為彎起點，板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線的L／6為彎起點，(L—板的中—中跨度)。10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸177。5尺量檢查4骨架的長度177。10尺量兩端中間各一點其最大值排距177。20尺量連續(xù)三檔取其最大值7鋼筋彎起點位移20尺量檢查8焊接預(yù)埋件中心線位稱5尺量檢查水平高差+3 0尺量檢查9受力鋼筋保護層基礎(chǔ)177。5墻板177。（2）在運輸和安裝時，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。（4）樓板等彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁扎好后，在澆筑混凝土前進行檢查，整修，保持不變形，在澆灌混凝土?xí)r設(shè)專人負責整修。（6）模板內(nèi)表面涂刷隔離劑，應(yīng)避免污染鋼筋。五）、模板工程：為切實保證框架柱、梁、板清水混凝土成型質(zhì)量，在施工中全部采用覆塑竹膠合板模板?；A(chǔ)或屋面外柱端頭鋼筋用工具式鋼筋卡箍固定，保證鋼筋位置正確，鋼筋保護層按設(shè)計要求正確放置砼墊塊。梁、柱、板局部或異形處采用木模，木模與覆塑竹膠模板連接處用鋼釘或鐵絲連接牢靠, 木模的接縫不應(yīng)漏漿?？蚣苤０灏惭b模板由柱模板、柱箍和支撐系統(tǒng)等組成，模板材料主要覆塑竹膠合板模板，部分采用定型組合鋼模板。（1）柱模板的施工工藝：找平→定位→組裝柱?！惭b柱箍→安裝拉桿或斜撐→校正垂直度→柱模預(yù)檢→澆筑混凝土→模板拆除。②安裝就位預(yù)拼成的各片模板；先將相鄰的兩片就位，就位后用鐵絲與主筋綁扎時固定；用U形卡子將兩片模板連接卡緊；安裝完兩面模板后再安裝另外兩面模板。④安裝拉桿或斜撐。預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3／4柱高，或在柱四周搭設(shè)鋼管扣件井字架固定。⑥柱子模板拆除。梁模板安裝與拆除梁模板指框架結(jié)構(gòu)每層的獨立梁、連系梁，這種模板支設(shè)的特點是，構(gòu)件截面小，數(shù)量多，布置零星分散，高空作業(yè)，一般要求支拆方便、快速，做成工具式，便于周轉(zhuǎn)使用，尺寸要求準確。①根據(jù)彈出的軸線、梁位置和水平線，安裝柱頭模板。按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。③底部支柱應(yīng)支在平整堅實地面上，并在底部加墊腳手板，并設(shè)對拔木楔楔緊，調(diào)整標高，分散荷載，以防發(fā)生下沉。④梁鋼筋一般在底板支好后綁扎，并找正位置和墊好保護層墊塊，清除垃圾雜物，經(jīng)檢查合格后，即可安裝側(cè)模板。當梁高超過700mm時，應(yīng)采用對拉螺栓在梁側(cè)中部設(shè)置通長橫楞，用螺栓緊固。②對梁底模，當跨度等于8m或小于8m時，應(yīng)達到混凝土設(shè)計強度等級的75％；當跨度大于8m時，應(yīng)達到設(shè)計強度的100％，始可拆除。（3）梁模板成品保護：①在梁模板支好時，防止打鑿碰動梁底，以免造成松動；不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。③采取措施保持鋼筋位置正確，不被擾動?？蚣芙Y(jié)構(gòu)每層現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板的模板，這種模板支設(shè)的特點是：面積較大，整體性要求高，高空作業(yè)，模板尺寸要求嚴，應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性，強度和剛度；在綁扎鋼筋、澆灌混凝土的過程中，不變形、不移位、不漏漿。模板支設(shè)采取先支主次梁模板、再支樓板模板。（2）整體現(xiàn)澆模板支設(shè)根據(jù)使用支承體系不同，采用以下兩種方法：①支撐支模：模板由木或鋼支撐支承。樓板模板安裝時，先在次梁模板的外側(cè)彈出水平線，其標高為樓板板底標高減去模板厚度和擱柵高度，再按墨線釘托木，并在側(cè)板木樘上釘豎向小木方頂住托木，然后放置擱柵，再在底部用立柱支牢，從一側(cè)向另一側(cè)密鋪樓板模板，在兩端及接頭處用釘釘牢，以便拆模。梁、板支模同一般梁板支模方法。④檢查完后，在支柱(頂撐)之間應(yīng)設(shè)置縱、橫水平拉桿和斜桿，以保持穩(wěn)定。（3）模板拆除：①拆模順序一般應(yīng)后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。所有懸挑構(gòu)件應(yīng)在砼強度達到設(shè)計強度的100%時，方可拆模，并保證其有效高度。(2) 模板加工制作時必須按方位編號，依次進行安裝、加固，嚴禁亂拉亂用。⑵不準在吊模、水平拉桿上搭設(shè)跳板，以保證模板的牢固穩(wěn)定和不變形。⑷不得在模板平臺上行車和堆放大量材料和重物。(6)翻轉(zhuǎn)模板拆除時應(yīng)輕輕敲擊，嚴禁硬撬。予埋件、予埋螺栓制作嚴格