【正文】 溫 ℃。 4 本區(qū)夏季多東南風(fēng)，冬春季多西北風(fēng)，平均風(fēng)速 2m/s。而臨汾盆地是我國著名的強裂震區(qū)之一，地震頻度高、強度大為其特點，據(jù)史料記載自公元前 231 年以來，曾發(fā)生嚴重破壞性地震達成 15 次之多，為地震多發(fā)區(qū)。 井田內(nèi)無滑坡、泥石流、采空塌陷地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生。我公司將選調(diào)優(yōu)秀的施工隊伍，配備精良的裝備，編制先進的施工方案， 精 心組織，周密計劃。 第二節(jié) 施工目標(biāo) 保質(zhì)量、保工期、重合同、守信譽、安全文明施工、一次性驗收優(yōu)良。 本工程設(shè)置項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理 1 人，總工程 師 1 人，項目經(jīng)理部人員配備如下表。 項目部人員配備表 序號 名稱 人數(shù) 備注 1 項目經(jīng)理 1 一正 2 總工程師 1 3 專業(yè)工程師 5 礦建、機電、地質(zhì)、安監(jiān)、質(zhì)檢 4 會計師 1 5 經(jīng)濟師 1 6 材料工程師 1 合計 10 目標(biāo)管理 制定項目管理目標(biāo)，對目標(biāo)進行分解，落實到項目部各個部門和個人并制定詳細的目標(biāo)管理制度和實施措施，對各項目標(biāo)衽動態(tài)控制。 技術(shù)管理 從全公司范圍內(nèi)抽調(diào)選派有類似工程以驗的技術(shù)人員從事技術(shù)管理工作，建立建全各項技術(shù)管理細則，嚴格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，對鉆爆施工等關(guān)鍵工序成立相應(yīng)的 QC 攻關(guān)小組。 成本管理 貫徹實施 一 階段施工合同成本控制，即：投標(biāo)報價成本控制、施工階段成本控制和竣工決算成本控制。 質(zhì)量管理 本項目實行質(zhì)量終身負責(zé)制，責(zé)任落實到人和每道工序，將全面質(zhì)量管理落到實處，在 IS9001 質(zhì)量體系運行中，全員全過程對工程質(zhì)量進行監(jiān)控。 為實現(xiàn)快速、優(yōu)質(zhì)、安全、高效施工，施工組織上實行多工序平行、交叉作業(yè)，為使 這種作業(yè)方式在有限空間內(nèi)有秩序按計劃均衡地進行，必須堅持以工種崗位責(zé)任制為中心的組織方法，成立工程隊、綜掘隊，在施工中堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。 7 工程隊班組： （ 1）掘進班：負責(zé)打眼、爆破、錨桿臨時支護、材料提升運輸、出矸等工作。 （ 3）機電班：負責(zé)絞車、 裝 巖機等機械設(shè)備的維護維修以及工作面機電工作，包括非標(biāo)件的加工制作。 工 種 8 第三章 施工準(zhǔn)備及場區(qū)布置 第一節(jié) 施工準(zhǔn)備工作 為確保工程施工工期、質(zhì)量、在施工前做好各方面的準(zhǔn)備工作尤為重要 ，為了保質(zhì)保量建設(shè)本工程，為開工創(chuàng)造良好的條件，確保實施計劃目標(biāo)，嚴格按以下要求辦理： 一、施工準(zhǔn)備原則 施工準(zhǔn)備安排的原則是：進場快、開工快、邊準(zhǔn)備、邊安家、邊施工。 選用 一部 40 型刮板運輸機配合1 部 SJ80 皮帶機 運輸。 序號 工作內(nèi)容 完成時間 執(zhí)行部門（人） 1 宣傳工作 接復(fù)工通知 公司 2 現(xiàn)場組織機構(gòu)人員就位 接復(fù)工通知 公司 3 復(fù)查各項規(guī)章制度 開工前 3 天 項目部 4 確定勞動力并有序組織進場 開工前 2 天 項目部 5 組織機構(gòu)設(shè)備進場及準(zhǔn)備其他小型機械 隨工程進度 項目部 6 周轉(zhuǎn)材料進場 隨工程進度 公司、項目部 9 8 與主管部門等周邊關(guān)系協(xié)調(diào) 開工前 3 天 項目部 9 熟悉施工圖紙 開工前 3 天 全體技術(shù)人員 10 編制施工組織設(shè)計 技術(shù)交底后 4天 項目部 11 編制施工預(yù)算 技術(shù)交底后 6天 公司 12 編制材料計劃 開工前 項目部 13 進行三級教育 開工前 項目部 四、現(xiàn)場準(zhǔn)備（見下表） 序號 工作內(nèi)容 完成時間 執(zhí)行部門（人） 1 施工前現(xiàn)場安全檢查 開工前 3 天 項目部 2 施工設(shè)備檢修試運轉(zhuǎn) 開工前 3 天 項目部 3 各材料設(shè)備的 計劃、秩序進場 開工前 3 天 項目部 五、施工資源準(zhǔn)備 機械設(shè)備準(zhǔn)備：擬投入的主要施工機械設(shè)備表在機電管理內(nèi)附。 （ 2）井筒開工需要安裝的施工設(shè)備，在準(zhǔn)備期內(nèi)完成安裝任務(wù)。 （ 4）施工所有材料：井巷開工需要的鋼材、木材、水泥、土產(chǎn)材料和二、三類物質(zhì)，工具，儀表等編制好計劃，落實供應(yīng)渠道，確保按時到貨。主動向業(yè)主及監(jiān)理工程 10 師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，并按規(guī)定使用前需進行檢驗的材料，主動遞交檢驗結(jié)果。 第二節(jié) 施工場區(qū)布置 根據(jù)工業(yè)廣場地形特點，作好施工人員和設(shè)備設(shè)施的進場調(diào)遷；場區(qū)施工生活設(shè)施的布置； 一、 生活臨時設(shè)施 生活臨時設(shè)施已具備 ，需根據(jù)本次施工人員進行安排調(diào)整，提前修繕整治失修的生活設(shè)施，滿足施工的需要。在施工場地設(shè)立臨時變電所， 10kv 雙回路引自礦井 10kv 變電所不同母線。 二、建井期通信 建井期間利用現(xiàn)有的通信系統(tǒng)和通信設(shè)施。 三 、供水及消防 地面生活用水、浴室、洗衣房及鍋爐房用水由本礦的供水管道供。 五、排水 工作面排水經(jīng)過工作面水泵排入 回風(fēng)斜井 臨時水倉，由臨時水倉主排水泵排出井口。 第四章 施工方案及施工方法 第一節(jié) 施工方案 為加快工程進度、縮短建設(shè)工期， 回風(fēng) 斜井 采用鉆爆法施工，光面爆破，全斷面掘進，一次成巷的施工方案。 臨時支護的長度根據(jù)巖石情況確定，若巖石（頂板）較穩(wěn)定，采用前探梁（錨網(wǎng)）支護，若巖石（頂板）較破碎，采用短掘短支，掘進一個循環(huán)立刻進行永久支護。每次爆 12 破后先進行安全檢查（敲幫問頂），后進行錨網(wǎng)支護作業(yè)。掛網(wǎng)前，在頂板正中打一錨桿眼，兩人抬鋼筋網(wǎng)貼至頂板（長筋垂直巷道兩幫，短筋向下），用錨桿機帶攪拌器將錨桿注入，使鋼筋網(wǎng)貼巖面緊固，打一眼，注一眼，達到支護的目地。工作面最小控頂距 ，最大控頂距 。頂、幫錨桿均采用φ 20179。 600mm，重 485177。 頂、幫錨桿間、排距為： 800 mm179。金屬網(wǎng)規(guī)格 1000mm*2020mm， 使用φ 鋼筋焊接而成 ，網(wǎng)孔規(guī)格 100179。錨桿托板：長179。厚 =150179。8mm，中心孔徑φ 23mm；噴漿采用 普通硅酸鹽水泥，噴射混凝土強度 C25。 2020 金 屬 網(wǎng) φ 鋼筋 1000179。 100 錨 索 鋼絞線 L=6300 Φ 水 泥 硅酸鹽 砂 子 粒 徑 ～ 3 石 子 粒 徑 5～ 10 樹脂錨固劑 MSCK2335 φ 23179。 600 速 凝 劑 S03 錨噴巷道支護設(shè)計參數(shù) 單位： mm 項目 名稱（部位） 設(shè)計參數(shù) 錨固力 樹脂錨桿（巖壁） 80KN 樹脂錨桿（煤壁） 80KN 錨索 ≥ 130KN 間排距 /mm 錨桿間距 800179。 100) 角度（176。 外露長度 樹脂錨桿 ≤ 50 噴層厚度 巷道內(nèi) 100 噴漿砼抗壓強度 做混凝土試塊 C20 巷道驗 收標(biāo)準(zhǔn) 寬 高 拱 錨桿 錨索 噴厚 基礎(chǔ) 中線左 中線右 腰線上 腰線下 左肩 右肩 外露 錨固 外露 錨固 巖壁 煤壁 ≤50mm ≤50mm ≤50mm ≤50mm ≤50mm ≤50mm ≤50mm ≥70KN ≥70KN 150~ 300mm ≥120KN ≥100mm ≥100mm 敲幫問頂工作必須遵守下列規(guī)定： 1）、敲幫問頂工作必須由經(jīng)驗豐富的人員擔(dān)任。 2）、敲幫問頂應(yīng)從有完好支護的地點開始，由外向里、 先頂部， 14 后兩幫依次進行。 3）、敲幫問頂工作人員應(yīng)戴手套。 4）、頂幫遇有大塊斷裂煤、矸離層時，敲幫問頂人員必須站在臨時支護下順著裂隙、層理慢慢地撬下，不得硬刨強挖。 水溝施工：水溝位于掘進方向 右 手幫，每班采用風(fēng)鎬支挖，澆注砼的施工方法，保證挖夠水溝尺寸。 水溝、扶手在施工完成后統(tǒng)一施工。將上班遺留的隱患問題全部處理后，方可組織開工。 第三節(jié) 爆破管理 （ 1）背火藥、雷管行走路線：火藥、雷管由火藥庫領(lǐng)取。 （ 2）爆破器材： 使用煤礦許用 不低于 三 級乳化炸藥，藥卷規(guī)格φ 35mm179。掏槽眼、底眼、輔助眼、周邊眼，裝雷管時必須錯開一個段號。 （ 4）裝藥方式： 全斷面采用一次打眼、一次裝藥、一次爆破。裝上部眼時，人 16 員站在牢固可靠的工作臺上裝藥。蹬高作業(yè)時必須由工長事先進行安全檢查 ，確認工作面搭設(shè)穩(wěn)固、頂幫安全后，方可進行蹬臺作業(yè)。 （ 5）起爆方式： 爆破采用串并聯(lián)、一次起爆。50018 00 回 風(fēng)井炮眼布置圖200020 00 18 （ 7）爆破管理： ○ 1 所有爆破人員，包括爆破、 送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮四檢”制度（打眼前、裝藥前、爆破前、爆破后檢查工作面瓦斯?jié)舛龋?。爆破后三牌各歸原主）。 ○ 5 爆破作業(yè)必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管，煤礦許用炸藥使用 不低于三 級乳化炸藥，煤礦許用毫秒延期電雷管最后一段（第五段）延期時間不得超過 130ms。 ○ 7 爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴禁亂扔亂放。兩箱間距大于 25m。應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。 ○ 9 裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定： ⅰ、必須在頂板完 好、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進行。裝配起爆藥卷數(shù)量，以每次裝藥數(shù)量為準(zhǔn)。 ⅲ、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部 20 或捆在藥卷上。 ○10裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得 沖撞或搗實。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及掘進機械等導(dǎo)電體相接觸。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。 ○12炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求： ⅰ、炮眼深度小于 時，可以裝藥、爆破；但必須遵守如下要求 ： a、每孔裝藥量不得超過 200g； b、炮眼必須封滿炮泥； c、爆破前必須在爆破地點附近灑水降塵并檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^ 1%時不準(zhǔn)爆破； d、檢查并加固爆破地點的支護； e、爆破時必須設(shè)好警戒，并有工長在現(xiàn)場指揮。 ⅲ、炮眼深度超過 1m 時，封泥長度不得小于 。 21 ○13裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴禁裝藥、爆破： ⅰ、工作面的控頂距 離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者錨桿支護不到位，或者傘檐超過規(guī)定。 ⅲ、在爆破地點 20m 以內(nèi)，礦車，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面 1/3 以上。 ⅴ、工作面風(fēng)量不足。 爆破前，工長必須親自布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上設(shè)置警戒。 警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。 ⅱ、爆破母線和電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機等導(dǎo)電體相接觸。不得使用固定爆破母線。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持 以上的距離。 ⅵ、爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。 ○17爆破工必須最后離開爆破地點，并必須在安全地點起爆。 ○18發(fā)爆器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉(zhuǎn)交他人。爆破后，必須立即將鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等 5s，方可起爆。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。如有危險情況，必須立即處理。 ○22處理拒爆、殘爆時，必須在工長指導(dǎo)下進行，并應(yīng)在當(dāng)班處 23 理完畢。 處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定： ⅰ、由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。 ⅲ、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。 ⅳ、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。 ○23爆破后，擔(dān)任警戒的人員接不到或聽不清撤崗信號，不準(zhǔn)私自撤崗。 ○25由爆炸材料庫直接向工作地點用人力運送爆炸材料時應(yīng)遵守下列規(guī)定： ⅰ、電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由其他人員運送。電雷管和炸藥嚴禁裝在同一容器內(nèi)，嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。 24 第四節(jié) 打注螺紋鋼錨桿 打注錨桿時，要由正頂向兩幫、由外向里，打一眼，注一根。錨桿眼位置要準(zhǔn)確，眼位誤差不得超過 100mm，眼向誤差不得大于 15176。 （ 2）安裝錨桿： 安裝前應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖（煤）粉用壓風(fēng)吹掃干凈。然后依次將 K2335 型、Z2360 型樹脂錨固劑送入眼底，將鋼筋網(wǎng)抬至緊貼頂板，隨后將錨桿插入錨桿眼內(nèi)，使錨桿頂住樹脂錨固劑，外端頭 上好錨片、套上螺帽，用帶有專用套筒的錨桿鉆機卡住攪拌螺帽。 幫錨桿安裝時，三人協(xié)同作業(yè)，兩人將錨桿鉆機抬起，與錨桿眼成一直線，用專用套筒卡住攪拌螺帽，另