【正文】 ，再澆筑梁、板、柱澆筑宜在梁、板模板安裝后，鋼筋未綁扎之前進行，以便利梁板模板穩(wěn)定柱模和作為澆注砼操作平臺用。砼攪拌運輸、澆注1）、根據(jù)工程特點及施工現(xiàn)場情況，設置移動式攪拌站，其特點是：搬拆方便，占用場地小，制作簡便。（3）石子：采用最大粒徑不應大于40mm的卵石。予留孔洞留設嚴格按照圖紙設計位置、標高、軸線、幾何尺寸等嚴格控制，符合施工規(guī)范要求。(5)模板的翻轉施工時，嚴禁從高層拋投，或隨意修改模板尺寸。模板成品保護：⑴不得用重物沖擊碰撞已安裝好的模板及支撐。②現(xiàn)澆整體承重模板及其支架拆除，當梁、板跨度等于或小于8m時， 應達到設計混凝土強度等級的70％；當跨度大于8m時，應達到100％，梁側非承重模板應在保證混凝土表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除。③現(xiàn)澆整體模板支好后，應對模板的尺寸、標高，板面平整度、 模板和立柱的牢固情況等進行一次全面檢查，如出現(xiàn)較大尺寸偏差或松動，應及時糾正和加固，并將板面清理干凈。主、次梁同時支模時，一般先支好主梁模板，經軸線標高檢查校正無誤后，加以固定，在主梁上留出安裝次梁的缺口，尺寸與次梁截面相同，缺口底部加釘襯口樘木，以便與次梁模板相接。（1）整體現(xiàn)澆板由主梁、次梁和樓板組成，通常一次支模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土。②模板支好后，應保持模內清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物和建筑垃圾。（2）梁模板拆除：①梁側模板應在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損傷時方可拆除。支柱之間根據(jù)框架高度。②按配板設計在梁下設置支柱，間距一般為600—1000mm。先拆除掉柱模立桿(或支撐)，再卸掉柱箍，把連接每片柱模的U形卡拆除，然后用撬杠輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。柱模每邊設2根拉桿，固定于預埋鋼筋環(huán)上，用經緯儀控制，用花籃螺栓校正柱模垂直度，拉桿與地面夾角為45176。（2）施工操作要點：①按標高抹好水泥砂漿找平層，按柱模邊線做好定位墩臺，以保證標高及軸線位置準確。柱、梁、板支模示意圖見（圖1151152）。梁模板外側設鋼管斜支撐。（5）綁扎鋼筋時，防止碰動預埋件及洞口模板。31成品保護：（1）加工成型的鋼筋或骨架運至現(xiàn)場，應分別按結構部位，鋼筋編號和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；貯存期不宜過久，以免鋼筋重遭銹蝕。56綁扎箍筋、構造筋間距177。20尺量連續(xù)三檔取其最大值3骨架的寬度、高度177。特別對懸壁板,要嚴格控制負筋位置，防止變形。（4）板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應在上，次梁的鋼筋應居中，主梁的鋼筋應在下。（6）主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應放在主梁鋼筋之上。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎，有抗震要求的結構，箍筋彎鉤應為135176。1梁鋼筋的焊接與綁扎：（1）框架梁上部筋采用單面搭接焊，焊縫長度為10d，下部筋采用閃光對焊，上部焊接位置在跨中l(wèi)/3范圍內，下部鋼筋應在支座處搭接，且在同一截面內連接點不大于鋼筋總數(shù)的50%。以防骨架歪斜。（4）制作好的梁上下兩層鋼筋網(wǎng)，可用“ 幾 ”型鋼筋鐵馬凳支承固定層次和位置，上部鋼筋連接采用單面搭接焊，下部鋼筋連接用閃光對焊，焊接質量要符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并按規(guī)定預埋插筋，以備與框架柱連接。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成“八”字形(或左右綁扎)，防止網(wǎng)片傾斜變形。所有框架梁均應按本工程施工圖構造大樣在次梁支座處進行箍筋加密或箍筋加密和吊筋兼有。3鋼筋進場必須有合格證，進廠經復試合格后方可使用，否則不能使用。5鋼筋彎起點位置、箍筋橫向鋼筋間距（綁扎）177。柱主筋采用電渣壓力焊，梁柱主筋接頭要求均按國家規(guī)范及設計要求。土方開挖前應做好以下準備：拆除施工區(qū)域內障礙物，設置排水防洪設施，阻止地面雨水流入施工區(qū)域內，修建運輸?shù)缆?，修建臨時設施，作好各種設備試運轉，并運往現(xiàn)場。沉降觀測規(guī)定采用閉合法測量并應符合177。軸線釘?shù)拈g距誤差不超過1/2000。根據(jù)我公司的實力應優(yōu)先采用方案二進行桁架吊裝。進行鋼結構構件的制作和組裝。柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭。建筑物砼澆筑完成后用草袋覆蓋，保證在濕潤狀況下養(yǎng)護時間不少于7d，養(yǎng)護時嚴禁基底泡水。三、驗收時間安排本工程項目計劃驗收時間如下：基礎工程驗收時間為2003年6月30日；主體工程驗收時間為2003年8月10日；竣工驗收時間為2003年 9月 5日。（3）單位工程所含分部工程有關安全和功能的檢測資料是否收集完整。為確保質量，對涉及結構安全和使用功能的重要主體分部、地基基礎分部、屋面工程分部應進行抽樣檢測。（2）涉及結構安全的試塊、試件以及有關材料（水泥、鋼材等），應重點檢查是否進行見證取樣檢測。檢驗批及分項工程應由監(jiān)理工程師（建設單位項目技術負責人）組織施工單位項目專業(yè)質量（技術）負責人等進行驗收。二、監(jiān)督檢查的重點及主要內容根據(jù)建筑工程的特點，監(jiān)督檢查重點是檢驗批、分項工程和分部工程。發(fā)現(xiàn)檢驗、測量和試驗設備偏離校準狀態(tài)時，應評定已檢驗和試驗結果的有效性和準確性，并形成記錄。按控制程序要求，主要做好以下幾方面：配備相應的檢驗、測量和試驗設備。施工平面布置見（圖81）和臨時設施一覽表（表81）。供水管路埋地敷設，做到纜線懸掛整齊有序，有利于整個作業(yè)面的高空水平和垂直運輸。(9)要加大科技攻關力度，積極采用新技術。(5)要保證材料進場日期，保證材料按時、按質、按計劃進場，避免發(fā)生停工待料或因材質不合格而影響施工的情況。(3)加強施工進度計劃的控制。要及時各種工程簽證。做好生產要素的合理配置，嚴格執(zhí)行質量計劃、施工規(guī)范和施工組織設計，貫徹執(zhí)行ISO9002質量保證標準及質量體系程序文件。（14）確定進度協(xié)調工作制度，及時解決施工中遇到的各種問題。（12）強化組織管理機構。（8）落實各種資源，科學地進行統(tǒng)一平衡調度工作，使其發(fā)揮最佳效益。（4）加強計劃管理，編出的計劃要切實可行，并在執(zhí)行過程中檢查考核，使計劃管理不斷完善。 二、施工進度計劃控制施工進度計劃橫道圖（表71）施工進度網(wǎng)絡計劃（圖7）三、確保工期措施組織措施：為使該工程按計劃順利移交竣工，項目部成立以項目經理為主主抓形象進度的管理機構，具體業(yè)務由工程部負責。該工程項目經理段永春，項目部組織機構圖見（圖61）。四、施工用水規(guī)劃：根據(jù)施工現(xiàn)場用水量較小，在施工現(xiàn)場配備DN50水表1塊，DN50給水管50M,10M3水箱一件，DN50閥門1個,用于砼養(yǎng)護、攪拌站、水箱給水用,根據(jù)現(xiàn)場防火要求，應在施工現(xiàn)場設干粉消防器材兩套。水平垂直運輸設施：水平運輸載重汽車和機動翻斗車、小推車及架子車等；垂直運輸采用QY20型汽車吊，龍門架和隨升井子架。砂石、水泥、鋼材、磚等材料必須進行質量復檢和質量化驗鑒定，并做好砼、砂漿的配合比委托設計，做出配制報告。向業(yè)主提供施工作業(yè)計劃，作業(yè)指導書。二、技術準備由建設單位、設計單位進行設計圖紙技術交底，現(xiàn)場大地測量網(wǎng)，高程交底。埋設施工及生活用水管路，做好施工現(xiàn)場排水、防雨、防洪、防火、防暑降溫及預防觸電等項安全工作。照明線路按要求架空安裝，并排列整齊。第五章 施工準備一、生產準備做好施工現(xiàn)場的清理及“四通一平”工作，修整臨時進場道路，以保證車輛運輸材料及時進場和人員安全順暢的出入。2）、鋼桁架及小型鋼構件、鋼筋砼預制構件全部現(xiàn)場加工制作，鋼桁架吊裝采用輪機抱拔桿提升。第一種方案投入周轉材料多，高空作業(yè)時間長，施工周期長，不存在大型構件整體起吊難度大的問題。三、施工方案（一）桁架制作吊裝方案選擇：方案一：將桁架制作平臺一次性搭設到桁架下平標高處，在此平臺面上進行桁架的放樣，加工、組拼，直接將桁架組拼安裝到位，不進行吊裝。第一種方案投入周轉材料多，高空作業(yè)時間長，施工周期長，不存在大型構件整體起吊難度大的問題。（二）桁架制作吊裝方案選擇：方案一：將桁架制作平臺一次性搭設到桁架下平標高處，在此平臺面上進行桁架的放樣，加工、組拼，直接將桁架組拼安裝到位，不進行吊裝。1大力提倡和推行新工藝、新材料，采用新技術。1工程施工資料隨工程進度同步填寫、收集、歸檔，確實做到工程資料齊全、準確、工整，確保工程資料管理創(chuàng)優(yōu)。編制分部工程施工作業(yè)指導書，對各主要分項工程的施工質量、安全、技術措施進行交底。對本工程中的予埋件、予留孔洞等加強復核,在混凝土澆筑前和安裝后要進行檢查驗收制度,確保不漏埋,保證位置準確無誤。配電設備等按裝箱單逐項驗貨，使其符合設計要求。五、質量目標管理措施參加施工質量管理的人員必須持省建委頒發(fā)專業(yè)證書上崗。四、文明工地管理目標創(chuàng)省級文明工地、文明施工檢查評分在90分及其以上。創(chuàng)安全達標優(yōu)良工地,工地安全檢查得分應在80分及其以上。單位工程分部工程優(yōu)良率達到98％。我們將依靠公司的管理、技術、裝備上的優(yōu)勢，遵循設計，尊重甲方，服從監(jiān)理，信守合同，精心組織施工，為建設單位創(chuàng)優(yōu)質工程。我公司的質量方針：“一流質量、爭創(chuàng)精品、顧客滿意、振興企業(yè)。工程結構為鋼筋框架結構，建筑面積為6353m2，基礎為鋼筋砼條形基礎及筏板基礎，抗震設防裂度8度。盡量減少施工臨時設施,充分利用現(xiàn)場條件,在確保安全使用的前提下，因地制宜,就地取材,節(jié)約材料,降低成本,節(jié)省費用。本著精心組織，科學管理、合理安排施工工序的原則，選擇經濟合理的施工方案及方法。. . . .. .第一章 編制依據(jù)原則一、編制依據(jù)由煤炭工業(yè)西安設計研究院關于《主斜井驅動機房》設計圖的要求。二、編制指導思想和原則貫徹執(zhí)行國家的有關政策、法令、法規(guī)和各項基本建設經濟及施工政策，現(xiàn)行的技術規(guī)范、標準。堅持嚴格的質量標準，采取強有力的執(zhí)行措施，確保實現(xiàn)優(yōu)質工程的目標。第二章 工程概況本工程位于主斜井工業(yè)場地。第三章 本項目的質量目標、安全、文明 施工目標和質量目標管理措施一、公司質量體系認證書甘肅煤炭第一工程公司于2001年3月30日通過了國家方圓認證委員會的ISO9002質量體系認證。對干好本工程我們有很大的決心， 對與建設單位的合作我們充滿誠摯的意愿。具體目標值如下：單位工程分項工程合格率100％，優(yōu)良率達到95％。三、安全管理目標：為適應項目部管理體制，落實安全生產責任制，確保施工人員人身安全和國家財產不受損失，根據(jù)建設部《建筑施工檢查標準》JGJ59—9 《國營建筑施工企業(yè)安全生產工作條例》以及公司《安全管理辦法》要求特制定以下管理辦法和目標：杜絕重傷、死亡、設備、火災及重大交通事故的發(fā)生。特種作業(yè)人員持證上崗率達到100％。工完場清、工完料凈。對進場材料要進行評價并及時組織工程、技術、質檢、材料工地有關人員進行驗證，檢查其外觀質量是否符合要求，合格證、檢測報告等證件是否齊全。在驗證、抽查、復試中發(fā)現(xiàn)不合格者按不合格物資進行處置，并留處置記錄，對合格的物資與不合格的物資均應明確標識，嚴禁混放，混用，不合格材料嚴禁用于本工程。加強土工的各項試驗、檢驗，嚴禁不合格回填土進入工程，確保回填土的質量，使回填土質量達到國家規(guī)范和標準及設計要求。1嚴格按《工程質量檢驗評定標準》進行施工、驗收和評定，確保各分項工程施工質量，實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)質工程目標。1貫徹執(zhí)行建設部頒發(fā)的《建設工程質量管理條例》全面實行工程質量保修和服務，落實對顧客的承諾。本工程土建施工按三條線進行； 即：一、框架主體砼澆筑，柱、梁、板、走廊砌筑多孔磚；（一）棧橋框架主體施工采用常規(guī)法施工，搭設滿堂腳手架，砼澆筑垂直運輸考慮利用本公司現(xiàn)場制作鋼桁架的QY20型汽車吊，龍門吊作輔助,以加快砼工程的施工速度；結構砼施工模板主要采用覆塑竹膠合板,部分采用定型組合鋼模板,以確保清水砼成形質量。然后用我公司現(xiàn)有輪基抱撥桿進行提升，將桁架起吊到位。二、施工方法及施工工藝預制放樣平臺、框架柱基坑開挖，桁架制作→獨立柱基礎→基礎回填→框架柱、梁、板→輪基抱拔桿基礎→輪基抱拔桿安裝→鋼桁架涂裝→桁架平移到起吊位置→桁架起吊安裝就位→輪基抱拔桿拆除。然后用我公司現(xiàn)有輪基抱撥桿進行起吊，將桁架起吊到位。（二）、施工方法及施工工藝施工方法1）、鋼筋砼結構施工于鋼筋砼棧橋處設立龍門架做輔助運輸，搭設水平運輸平臺，采用常規(guī)法進行施工。施工工藝流程：1）、鋼筋砼棧橋：基礎土方→基礎鋼筋砼→框架主體→鋼桁架制作吊裝→屋面工程→內外粉刷→裝飾工程2）鋼桁架棧橋：預制放樣平臺、框架柱基坑開挖，輪基拔桿基礎→獨立基礎→框架柱、梁，基礎回填→桁架制作→輪基拔桿安裝→鋼構件涂裝→桁架平移到起吊位置→桁架起吊安裝就位→輪基拔桿拆除。施工用電由建設單位供至施工現(xiàn)場，按施工用電總容量由項目部裝設總配電箱一個，分配電箱叁個，再由分配電箱引出按各機械設備分閘箱。為加強現(xiàn)場安全管理和文明施工管理，按規(guī)定的場區(qū)搭建臨時護場圍墻，所有臨設工程必須按照平面布置圖要求搭設布置。用C10細石砼澆筑鋼桁架，小型鋼構件放樣，制作平臺，搭建小型構件堆放棚、鋼筋棚。編制施工圖預算，做工料分析，編制材料計劃、采購供應計劃、使各種材料保證按期進場，確保施工正常投入使用。對所使用的成品、半成品及各種材料進行市場調查，了解其價格、質量情況并將信息反饋給設計單位、建設單位，征得同意后進行簽定采購合同和訂貨單或組織自行加工制作。大型鋼構件計劃安排在本公司機械加工廠制作。其它機械設備均見施工機械配備及進場計劃表，并要求按計劃時間進入施工現(xiàn)場，保證機械的完好率和外觀的整潔。