【導(dǎo)讀】筒機(jī)械化快速施工經(jīng)驗(yàn)豐富的特點(diǎn)，我們將采用可靠的施工方案、先進(jìn)的施工技術(shù)和裝備，并通過(guò)嚴(yán)格科學(xué)合理的組織管理，保證安全、質(zhì)量及投標(biāo)工期控制目標(biāo)的全部實(shí)現(xiàn)。針對(duì)招標(biāo)文件中的質(zhì)量要求，我們將在本工程的施工中創(chuàng)優(yōu)良工程。

　　

【正文】 g/m 10 單位原巖雷管消耗量 發(fā) /m3 11 單位原巖炸藥消耗量 Kg/m3 華煤集團(tuán)有限公司 唐家會(huì)煤礦 副 井 井筒及相關(guān)硐室掘砌 工程 施工組織設(shè)計(jì) 用 心 做 事 追 求 卓 越 23 副井井筒基巖段 +~+ 段爆破參數(shù)表 序 號(hào) 名稱 眼號(hào) 眼數(shù) （個(gè)） 圈徑 （ mm） 眼深 （ mm） 眼距(mm) 裝藥量 爆破順序 聯(lián)線 方式 個(gè) /眼 kg/圈 1 掏槽眼 1~6 6 1600 4200 838 6 Ⅰ 串 并 聯(lián) 2 輔助眼 7~17 11 3200 4000 914 6 Ⅱ 3 輔助眼 18~35 18 4900 4000 855 6 Ⅲ 4 輔助眼 36~59 24 6600 4000 864 4 Ⅳ 5 輔助眼 60~89 30 8300 4000 869 4 Ⅴ 6 輔助眼 90~131 42 9700 4000 726 4 Ⅴ 7 周邊眼 132~199 68 10900 4000 504 3 Ⅴ 合計(jì) 199 332 備注 : 炸藥選用煤礦抗凍 水膠炸藥，規(guī)格型號(hào)為 Φ 35179。 300mm，藥卷重 ； 雷管采用秒延期電磁雷管； 435 副井井筒基巖段 +~+732m 段爆破圖表 序號(hào) 名稱 眼號(hào) 眼數(shù) （個(gè)） 圈徑 （ mm） 眼深 （ mm） 眼距（ mm） 裝藥量 爆破順序 聯(lián)線 方式 個(gè) /眼 kg/圈 1 掏槽眼 1~6 6 1600 4200 838 6 Ⅰ 串 并 聯(lián) 2 輔助眼 7~17 11 3100 4000 885 6 Ⅱ 3 輔助眼 18~33 16 4600 4000 903 6 Ⅲ 4 輔助眼 34~56 23 6200 4000 847 4 Ⅳ 5 輔助眼 57~87 30 7800 4000 817 4 Ⅴ 6 輔助眼 88~128 40 9200 4000 723 4 Ⅴ 7 周邊眼 129~193 67 10700 4000 502 3 Ⅴ 合計(jì) 193 321 備注 : 炸藥選用煤礦抗凍水膠炸藥，規(guī)格型號(hào)為 Φ 35179。 300mm，藥卷重 ； 雷管采用秒延期電磁雷管； 、排矸 井筒 出矸采用布置在吊盤(pán)下 方 的 2 臺(tái) HZ6 型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)，主提升采用， 副 提升采用 ，各配一套單 鉤 提升 （ 480 米以上） ，井筒平均提升能力為 85m3/h。 華煤集團(tuán)有限公司 唐家會(huì)煤礦 副 井 井筒及相關(guān)硐室掘砌 工程 施工組織設(shè)計(jì) 用 心 做 事 追 求 卓 越 24 為便于清底，縮 短清底時(shí)間，采用光底爆破技術(shù)，爆破后工作面實(shí)底呈現(xiàn)鍋底形狀， 電動(dòng)防爆 挖掘機(jī)輔助清底施工。 中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)出矸工作一般分三個(gè)階段進(jìn)行 ： a、首先將工作面找平，并抓出罐窩水窩，為正常出矸做準(zhǔn)備 ； b、由井筒 周邊向井筒中心推進(jìn)裝巖 ； c、采用抓巖機(jī)出矸，風(fēng)鎬修飾井幫、找底，工作面應(yīng)清到實(shí)底，為下道工序打眼作準(zhǔn)備。每當(dāng)一個(gè)施工段高掘夠深度后，應(yīng)平整好迎頭，留一茬座底炮矸石不出，以便于下個(gè)段高掘砌平行作業(yè)。 地面 采用 吊 鉤式翻矸，矸石通過(guò)溜槽溜入 10 噸自卸汽車(chē)，運(yùn)至 業(yè)主指定 排矸場(chǎng)地。ZL50 型裝載機(jī)輔助平整場(chǎng)地。 、 支護(hù) 采用 MJY 型整體 液壓 金屬刃角下行模板砌壁，為方便脫立模，縮短立模時(shí)間，在模板上口設(shè) 8 根工字鋼導(dǎo)向，在澆灌口上設(shè)環(huán)形斜面板，保證接茬嚴(yán)密，砌壁模板有效高度為。采用 式吊桶下放混凝土，液壓支撐臂傘形結(jié)構(gòu)、雙分料管可 360176。轉(zhuǎn)動(dòng)的 QFH 型混凝土分料器，實(shí)現(xiàn)對(duì)稱澆筑，提高井壁澆筑質(zhì)量，加快澆筑速度， ZNQ50 型插入式高頻混凝土振搗器，振搗混凝土。冬季施工，確保入模溫度 易控制在 15~20℃。在過(guò)基巖段含水層時(shí)添加防水劑，提高井壁防水能力。 砌壁混凝土 使用商品混凝土澆筑?，F(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)按規(guī)定制作混凝土試塊送檢 。 井筒 相關(guān)硐室 施工 與井筒相連的相關(guān)硐室或巷道均采用與井筒同時(shí)施工的方案。當(dāng)井筒施工到硐室上方2m左右時(shí)，將上段井壁砌好，隨著井筒的下掘，將硐室開(kāi)口 3~5m 同時(shí)掘出， 邊掘邊進(jìn)行錨網(wǎng) 噴 支護(hù)，最后自下而上與井筒同時(shí)立模澆注。拆模后一次施工到合同及設(shè)計(jì)規(guī)定位置，驗(yàn)收滿足要求 后 方可恢復(fù)井筒向下施工。 采用鉆爆法掘進(jìn)，矸石 采用防爆電動(dòng)挖掘機(jī) 扒入井 筒 內(nèi)，使用中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)裝罐排出，輔助系統(tǒng)利用鑿井期間所用設(shè)施。 臨時(shí)支護(hù) 選用 Z— IV型噴漿機(jī)，噴漿機(jī)設(shè)在井下 工作面 ，底卸式吊桶下料 至井底工作面 。 如果硐室與井筒連接處 巖性 易 破碎，不便于全斷面同時(shí)掘出，可考慮采取導(dǎo)硐法施工 。 即在硐室底板與拱基線間兩側(cè)分別開(kāi)掘?qū)ы希驂蛟O(shè)計(jì)長(zhǎng)度后，并把井筒掘至底板以下約 2m 處，再刷大拱部直至轉(zhuǎn)入砌壁 。硐室一次 性掘砌最大長(zhǎng)度不宜超過(guò) 5m。 相關(guān)硐室剩余段施工 : 采用 氣腿式鑿巖機(jī)鑿巖，深孔光面爆破， 耙斗裝巖機(jī)出矸至井筒，由中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)裝罐升井，噴漿機(jī)等配套的平巷機(jī)械化作業(yè)線施工。 現(xiàn)澆砼支護(hù)工程采用砼輸送泵送料，以保證施工質(zhì)量 ， 提高施工效率。 錨網(wǎng)噴支護(hù)： 錨桿施工采用 YT28 風(fēng)鉆鉆眼，風(fēng)動(dòng)攪拌器安裝；噴砼采用 ZⅣ 混凝土噴射機(jī)， 噴漿華煤集團(tuán)有限公司 唐家會(huì)煤礦 副 井 井筒及相關(guān)硐室掘砌 工程 施工組織設(shè)計(jì) 用 心 做 事 追 求 卓 越 25 時(shí)噴漿機(jī)位于工作面 ，混凝土在地面拌制后，由底卸式吊桶下放。 錨 網(wǎng) 噴支護(hù)配套機(jī)具表 表 441 序號(hào) 名稱 型號(hào)規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 攪拌器 風(fēng)動(dòng) 臺(tái) 2 2 扭矩扳手 SQZ 臺(tái) 1 3 錨桿拉力器 WCJ10 臺(tái) 1 4 混凝土噴射機(jī) ZⅣ 臺(tái) 2 備用 1 臺(tái) 5 風(fēng)鉆 YT28 臺(tái) 10 2 井筒通過(guò)煤層及斷層破碎帶施工 根據(jù)甲方提供資料，該礦井穿過(guò)的煤層較厚，施工時(shí)要高度重視，必須做好瓦斯監(jiān)測(cè)和瓦斯防治、揭煤工作。 瓦斯探放與揭煤 瓦斯探放和揭煤要編制專項(xiàng)措施。 施工到距煤層頂板 法距 10m 前 ，利用 淺 孔鉆機(jī)施工 3個(gè)探煤鉆 孔 兼作測(cè)壓孔，鉆孔穿過(guò)煤層并進(jìn)入底板不得小于 。 根據(jù)探測(cè)孔 ， 探明煤層產(chǎn)狀、厚度、瓦斯壓力 、瓦 斯放散初速度、煤的堅(jiān)固性系數(shù)、煤的破壞類型等參數(shù) 。當(dāng)預(yù)測(cè)無(wú)突出危險(xiǎn)或突出煤層厚度小于 時(shí)，采用 遠(yuǎn)距離 放炮揭穿煤層；當(dāng)預(yù)測(cè) 有 突出危險(xiǎn)且厚度大于 ，采用 局部防突措施 。 當(dāng) 井筒施工到距煤層頂面 3m時(shí)，利用 淺 孔鉆機(jī)施工排放鉆孔， 鉆孔穿透煤層全厚并超過(guò)煤層 底板 ，外圈鉆孔 終孔 超過(guò)井筒輪廓線外的距離不小于 2m， 終孔間 距 3m 左右，在工作面內(nèi)均勻布置。通過(guò)鉆孔釋放瓦斯， 經(jīng)效果檢驗(yàn)，瓦斯 壓力 ，瓦斯含量 8m3/t 后，繼續(xù)施工到距煤層底板法距 2m 時(shí)，再次進(jìn)行行效果檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)仍為無(wú)突出危險(xiǎn) 后，采取遠(yuǎn)距離放炮等安全措施揭開(kāi)煤層 。 此項(xiàng)工作要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定 ,揭煤?jiǎn)为?dú)編制專門(mén)施工組織設(shè)計(jì)和措施，另行簽訂揭煤施工合同，雙方按合同履行相應(yīng)權(quán)力及義務(wù) 。 支護(hù) 視煤層穩(wěn)定性情況， 及時(shí) 采取必要的支護(hù)措施?？刹捎脪炀?、網(wǎng)噴等措施對(duì)煤層井幫進(jìn)行封閉加固，防止片幫。若煤層較軟，則采用人工挖掘，掘進(jìn)時(shí)先掘周圈的煤體，掘夠一個(gè)段高（采用短段掘砌，段高 2m 左右）后立即進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，然后再掘井心煤體。過(guò)煤層的施工一定要快速，盡可能減小井幫圍巖的暴露時(shí)間。對(duì)煤巖分界 處和煤層段的井壁，要提高永久支護(hù)的強(qiáng)度。 安全注意事故 加強(qiáng)通風(fēng)與瓦檢： 井筒 內(nèi)設(shè)備必須達(dá)到防爆要求；工器具使用時(shí)確保不產(chǎn)生火花；下井工人 嚴(yán)格 按規(guī)程 要求 著裝和配備 礦燈 、 自救器；揭煤前要編制 專項(xiàng) 措施并報(bào)批后嚴(yán)格執(zhí)行。 施工中其主要安全措施如下： 華煤集團(tuán)有限公司 唐家會(huì)煤礦 副 井 井筒及相關(guān)硐室掘砌 工程 施工組織設(shè)計(jì) 用 心 做 事 追 求 卓 越 26 1） 掘進(jìn)時(shí)， 提高光爆指標(biāo)，即減少周邊眼眼距和抵抗線 ，周邊眼距井筒荒徑不小于200mm， 并嚴(yán)格控制裝藥量 ， 盡量減少爆破對(duì)井筒圍巖的破壞，保持圍巖的完整性，充分利用其自身抵抗能力。 剩余部分采用人工風(fēng)鎬刷幫。 2） 在破碎帶施工時(shí)，可視情況增加錨網(wǎng)噴支護(hù)，錨桿采用 高 強(qiáng) 樹(shù)脂金屬錨桿，規(guī)格：Ф 18179。 20xxmm，間排距 800179。 800mm； 采用 Ф 6mm 鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格為 100179。 100mm； 噴射砼厚度70mm，標(biāo)號(hào) C20。 3） 采用工作面注漿法超前加固破碎帶、斷層構(gòu)造帶圍巖，而后進(jìn)行井筒及相關(guān)硐室開(kāi)挖，確保施工安全順利。 4） 加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)報(bào)，加強(qiáng)煤層瓦斯鉆探，觀察煤層及地質(zhì)構(gòu)造帶瓦斯賦存情況。 5） 同時(shí)加強(qiáng)迎頭瓦斯管理，加強(qiáng)通風(fēng)，若瓦斯涌出量異常，立即停頭。并組織相關(guān)人員進(jìn)行地質(zhì)分析。必要時(shí)進(jìn)行注漿封閉井筒圍巖，封堵瓦斯，同時(shí)加強(qiáng)迎頭供風(fēng)。 混凝土施工技術(shù)保證措施 砼由礦集中 砼攪拌站供給并運(yùn)送到井口，其配制及質(zhì)量保證由砼供應(yīng)商負(fù)責(zé)。采用底卸式吊桶下砼， 經(jīng) 吊盤(pán) 處 分灰 器 后 由 輸送管入模。在每次使用砼前報(bào)送使用計(jì)劃（報(bào)送時(shí)間以砼商家能及時(shí)供貨為原則），使用時(shí)若需調(diào)整用量和砼配比，要及時(shí)通知砼商家。 井筒施工期間綜合防治水 為了充分發(fā)揮機(jī)械化作業(yè)的優(yōu)勢(shì)，保證井筒施工的高速度，必須實(shí)現(xiàn)打干井，特別是基巖段掘砌期間，井筒水的主要來(lái)源，一是井壁淋水，二是巖幫出水，三是迎頭涌水。施工時(shí)采用多層次的防、截、導(dǎo)、注并重的綜合防治水措施。 在基巖段施工中，對(duì)照井筒檢查地質(zhì)柱狀圖，結(jié)合迎頭巖性情 況加以分析。每當(dāng)遇有出水可疑層位時(shí)，按照有疑必探原則施工，先將工作面浮矸清理干凈，并在井筒中留集水坑，以便集中排水；然后 用 MK5S 型 液壓 鉆機(jī)沿筒周邊荒徑上按 眼距布置 1012 個(gè) 鉆孔 ，打探眼時(shí)必須安裝好止水球閥，探眼向外傾斜 35176。 。 根據(jù)副檢孔、回風(fēng)立井及主斜井施工情況分析，預(yù)計(jì)副井施工至 22～ 53m 段涌水量可達(dá) 15～ 30m3/h，則進(jìn)行工作面預(yù)注漿。注漿孔按對(duì)稱施工，若不跑漿，注漿與注漿孔施工同時(shí)進(jìn)行。打鉆注漿應(yīng)專門(mén)編寫(xiě)施工安全技術(shù)報(bào)批后再實(shí)施。 注漿泵用 MS25016型 液壓 注漿泵；漿液采用水泥 單液漿，水泥一水玻璃雙液漿作為最后封孔。水泥漿灰水比 :1。C:S 比 1:1。水泥為新鮮 普通硅酸鹽水泥；水玻璃模數(shù)為 ,波美度 3540；注漿漿液先稀后濃，逐漸調(diào)級(jí)，注漿時(shí)必須連續(xù)不斷直至達(dá)到注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。 注漿終壓為靜水壓的 倍，漿液擴(kuò)散半徑 4m，每次注漿完一段高后掘進(jìn)，掘進(jìn)時(shí)必須留 5m 作下一段高的巖帽。若巖石破碎，應(yīng)澆灌砼止?jié){墊，并對(duì)鉆孔進(jìn)行壓水試驗(yàn)，檢查止?jié){墊的密封效果。 在注漿過(guò)程中，對(duì)于巖層裂隙發(fā)育，裂隙跑漿量較大的情況，采取在水泥漿內(nèi)加入一華煤集團(tuán)有限公司 唐家會(huì)煤礦 副 井 井筒及相關(guān)硐室掘砌 工程 施工組織設(shè)計(jì) 用 心 做 事 追 求 卓 越 27 定數(shù)量的骨料注入 巖層內(nèi)，使骨料在漿液外泄時(shí)留在裂隙內(nèi)以堵塞裂隙，并封注漿液，或采取斷續(xù)開(kāi)機(jī)，使裂隙內(nèi)漿液有一定的凝固時(shí)間，并使混合器以下的管路內(nèi)漿液基本初凝后注入巖層縫隙內(nèi)，以達(dá)到充填密實(shí)的目的。 對(duì)于井壁少量淋水，采取截水槽導(dǎo)排至轉(zhuǎn)水站或井筒工作面的方法，防止水淋入模板內(nèi)，影響砼質(zhì)量。 對(duì)于砌壁時(shí)，有局部裂隙出水時(shí)，采取安裝導(dǎo)水管的方法導(dǎo)入井筒工作面。 基巖段井壁出水采取壁后注漿，注漿終壓控制在靜水壓的 倍以內(nèi)。 突發(fā)事件應(yīng)急措施 井壁出現(xiàn)開(kāi)裂、炸皮、掉碴 井筒施工期間，若上部已施工的外壁出現(xiàn)開(kāi)裂 掉碴時(shí)，必須及時(shí)處理。要根據(jù)情況變化采取相應(yīng)加固措施。若井壁開(kāi)裂嚴(yán)重、變形較快，危及井筒安全時(shí)，應(yīng)立即在井筒炸裂處架設(shè) 槽 鋼支架，密布加固支護(hù)，型鋼支架采用對(duì)頭連接，螺栓固定。要隨時(shí)認(rèn)真對(duì)加固后的外壁進(jìn)行檢查觀測(cè)，在隨后井筒施工中，一旦發(fā)現(xiàn)外壁繼續(xù)破壞、變形嚴(yán) 重 立即與建設(shè)方、監(jiān)理等有關(guān)單位分析研究，制定下步施工方案，并提前做好采取停止井筒施工，封閉迎頭、轉(zhuǎn)入內(nèi)層井壁套砌施工各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 通過(guò)基巖段含水層時(shí)堅(jiān)持“有疑必探，有水必注，先注后掘”的原則，若有水即打止?jié){墊進(jìn)行工作面予注漿。并準(zhǔn)備好排水設(shè)備，具有 3 倍涌水量的排水能力，確保安全施工。若炮后突發(fā)涌水量較大，不能打止?jié){墊時(shí)，則采取向井中充水，然后采取拋渣注漿治水。 第五章 施工控制與管理 施工項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) 施工組織管理機(jī)構(gòu) 公司 成立 唐家會(huì) 煤礦 副 井 工程項(xiàng)目部，實(shí)施項(xiàng)目管理、全面履行工程施工承包合同，項(xiàng)目部將以承包合同為依據(jù)，以創(chuàng)精品工程為目標(biāo)，實(shí)施從工程進(jìn)點(diǎn)到全部工程竣工移交全過(guò)程的經(jīng)營(yíng)與管理，對(duì)工程施工質(zhì)量、工期、成本實(shí)行全面控制，項(xiàng)目部對(duì)外認(rèn)真履行施工合同，對(duì)內(nèi)實(shí)行全面控制，制定和落