【導讀】筒機械化快速施工經(jīng)驗豐富的特點，我們將采用可靠的施工方案、先進的施工技術和裝備，并通過嚴格科學合理的組織管理，保證安全、質(zhì)量及投標工期控制目標的全部實現(xiàn)。針對招標文件中的質(zhì)量要求，我們將在本工程的施工中創(chuàng)優(yōu)良工程。

　　

【正文】 g/m 10 單位原巖雷管消耗量 發(fā) /m3 11 單位原巖炸藥消耗量 Kg/m3 華煤集團有限公司 唐家會煤礦 副 井 井筒及相關硐室掘砌 工程 施工組織設計 用 心 做 事 追 求 卓 越 23 副井井筒基巖段 +~+ 段爆破參數(shù)表 序 號 名稱 眼號 眼數(shù) （個） 圈徑 （ mm） 眼深 （ mm） 眼距(mm) 裝藥量 爆破順序 聯(lián)線 方式 個 /眼 kg/圈 1 掏槽眼 1~6 6 1600 4200 838 6 Ⅰ 串 并 聯(lián) 2 輔助眼 7~17 11 3200 4000 914 6 Ⅱ 3 輔助眼 18~35 18 4900 4000 855 6 Ⅲ 4 輔助眼 36~59 24 6600 4000 864 4 Ⅳ 5 輔助眼 60~89 30 8300 4000 869 4 Ⅴ 6 輔助眼 90~131 42 9700 4000 726 4 Ⅴ 7 周邊眼 132~199 68 10900 4000 504 3 Ⅴ 合計 199 332 備注 : 炸藥選用煤礦抗凍 水膠炸藥，規(guī)格型號為 Φ 35179。 300mm，藥卷重 ； 雷管采用秒延期電磁雷管； 435 副井井筒基巖段 +~+732m 段爆破圖表 序號 名稱 眼號 眼數(shù) （個） 圈徑 （ mm） 眼深 （ mm） 眼距（ mm） 裝藥量 爆破順序 聯(lián)線 方式 個 /眼 kg/圈 1 掏槽眼 1~6 6 1600 4200 838 6 Ⅰ 串 并 聯(lián) 2 輔助眼 7~17 11 3100 4000 885 6 Ⅱ 3 輔助眼 18~33 16 4600 4000 903 6 Ⅲ 4 輔助眼 34~56 23 6200 4000 847 4 Ⅳ 5 輔助眼 57~87 30 7800 4000 817 4 Ⅴ 6 輔助眼 88~128 40 9200 4000 723 4 Ⅴ 7 周邊眼 129~193 67 10700 4000 502 3 Ⅴ 合計 193 321 備注 : 炸藥選用煤礦抗凍水膠炸藥，規(guī)格型號為 Φ 35179。 300mm，藥卷重 ； 雷管采用秒延期電磁雷管； 、排矸 井筒 出矸采用布置在吊盤下 方 的 2 臺 HZ6 型中心回轉抓巖機，主提升采用， 副 提升采用 ，各配一套單 鉤 提升 （ 480 米以上） ，井筒平均提升能力為 85m3/h。 華煤集團有限公司 唐家會煤礦 副 井 井筒及相關硐室掘砌 工程 施工組織設計 用 心 做 事 追 求 卓 越 24 為便于清底，縮 短清底時間，采用光底爆破技術，爆破后工作面實底呈現(xiàn)鍋底形狀， 電動防爆 挖掘機輔助清底施工。 中心回轉抓巖機出矸工作一般分三個階段進行 ： a、首先將工作面找平，并抓出罐窩水窩，為正常出矸做準備 ； b、由井筒 周邊向井筒中心推進裝巖 ； c、采用抓巖機出矸，風鎬修飾井幫、找底，工作面應清到實底，為下道工序打眼作準備。每當一個施工段高掘夠深度后，應平整好迎頭，留一茬座底炮矸石不出，以便于下個段高掘砌平行作業(yè)。 地面 采用 吊 鉤式翻矸，矸石通過溜槽溜入 10 噸自卸汽車，運至 業(yè)主指定 排矸場地。ZL50 型裝載機輔助平整場地。 、 支護 采用 MJY 型整體 液壓 金屬刃角下行模板砌壁，為方便脫立模，縮短立模時間，在模板上口設 8 根工字鋼導向，在澆灌口上設環(huán)形斜面板，保證接茬嚴密，砌壁模板有效高度為。采用 式吊桶下放混凝土，液壓支撐臂傘形結構、雙分料管可 360176。轉動的 QFH 型混凝土分料器，實現(xiàn)對稱澆筑，提高井壁澆筑質(zhì)量，加快澆筑速度， ZNQ50 型插入式高頻混凝土振搗器，振搗混凝土。冬季施工，確保入模溫度 易控制在 15~20℃。在過基巖段含水層時添加防水劑，提高井壁防水能力。 砌壁混凝土 使用商品混凝土澆筑。現(xiàn)場澆筑時按規(guī)定制作混凝土試塊送檢 。 井筒 相關硐室 施工 與井筒相連的相關硐室或巷道均采用與井筒同時施工的方案。當井筒施工到硐室上方2m左右時，將上段井壁砌好，隨著井筒的下掘，將硐室開口 3~5m 同時掘出， 邊掘邊進行錨網(wǎng) 噴 支護，最后自下而上與井筒同時立模澆注。拆模后一次施工到合同及設計規(guī)定位置，驗收滿足要求 后 方可恢復井筒向下施工。 采用鉆爆法掘進，矸石 采用防爆電動挖掘機 扒入井 筒 內(nèi)，使用中心回轉抓巖機裝罐排出，輔助系統(tǒng)利用鑿井期間所用設施。 臨時支護 選用 Z— IV型噴漿機，噴漿機設在井下 工作面 ，底卸式吊桶下料 至井底工作面 。 如果硐室與井筒連接處 巖性 易 破碎，不便于全斷面同時掘出，可考慮采取導硐法施工 。 即在硐室底板與拱基線間兩側分別開掘?qū)ы?，掘夠設計長度后，并把井筒掘至底板以下約 2m 處，再刷大拱部直至轉入砌壁 。硐室一次 性掘砌最大長度不宜超過 5m。 相關硐室剩余段施工 : 采用 氣腿式鑿巖機鑿巖，深孔光面爆破， 耙斗裝巖機出矸至井筒，由中心回轉抓巖機裝罐升井，噴漿機等配套的平巷機械化作業(yè)線施工。 現(xiàn)澆砼支護工程采用砼輸送泵送料，以保證施工質(zhì)量 ， 提高施工效率。 錨網(wǎng)噴支護： 錨桿施工采用 YT28 風鉆鉆眼，風動攪拌器安裝；噴砼采用 ZⅣ 混凝土噴射機， 噴漿華煤集團有限公司 唐家會煤礦 副 井 井筒及相關硐室掘砌 工程 施工組織設計 用 心 做 事 追 求 卓 越 25 時噴漿機位于工作面 ，混凝土在地面拌制后，由底卸式吊桶下放。 錨 網(wǎng) 噴支護配套機具表 表 441 序號 名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 攪拌器 風動 臺 2 2 扭矩扳手 SQZ 臺 1 3 錨桿拉力器 WCJ10 臺 1 4 混凝土噴射機 ZⅣ 臺 2 備用 1 臺 5 風鉆 YT28 臺 10 2 井筒通過煤層及斷層破碎帶施工 根據(jù)甲方提供資料，該礦井穿過的煤層較厚，施工時要高度重視，必須做好瓦斯監(jiān)測和瓦斯防治、揭煤工作。 瓦斯探放與揭煤 瓦斯探放和揭煤要編制專項措施。 施工到距煤層頂板 法距 10m 前 ，利用 淺 孔鉆機施工 3個探煤鉆 孔 兼作測壓孔，鉆孔穿過煤層并進入底板不得小于 。 根據(jù)探測孔 ， 探明煤層產(chǎn)狀、厚度、瓦斯壓力 、瓦 斯放散初速度、煤的堅固性系數(shù)、煤的破壞類型等參數(shù) 。當預測無突出危險或突出煤層厚度小于 時，采用 遠距離 放炮揭穿煤層；當預測 有 突出危險且厚度大于 ，采用 局部防突措施 。 當 井筒施工到距煤層頂面 3m時，利用 淺 孔鉆機施工排放鉆孔， 鉆孔穿透煤層全厚并超過煤層 底板 ，外圈鉆孔 終孔 超過井筒輪廓線外的距離不小于 2m， 終孔間 距 3m 左右，在工作面內(nèi)均勻布置。通過鉆孔釋放瓦斯， 經(jīng)效果檢驗，瓦斯 壓力 ，瓦斯含量 8m3/t 后，繼續(xù)施工到距煤層底板法距 2m 時，再次進行行效果檢驗，經(jīng)檢驗仍為無突出危險 后，采取遠距離放炮等安全措施揭開煤層 。 此項工作要嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的有關規(guī)定 ,揭煤單獨編制專門施工組織設計和措施，另行簽訂揭煤施工合同，雙方按合同履行相應權力及義務 。 支護 視煤層穩(wěn)定性情況， 及時 采取必要的支護措施。可采用掛井圈、網(wǎng)噴等措施對煤層井幫進行封閉加固，防止片幫。若煤層較軟，則采用人工挖掘，掘進時先掘周圈的煤體，掘夠一個段高（采用短段掘砌，段高 2m 左右）后立即進行臨時支護，然后再掘井心煤體。過煤層的施工一定要快速，盡可能減小井幫圍巖的暴露時間。對煤巖分界 處和煤層段的井壁，要提高永久支護的強度。 安全注意事故 加強通風與瓦檢： 井筒 內(nèi)設備必須達到防爆要求；工器具使用時確保不產(chǎn)生火花；下井工人 嚴格 按規(guī)程 要求 著裝和配備 礦燈 、 自救器；揭煤前要編制 專項 措施并報批后嚴格執(zhí)行。 施工中其主要安全措施如下： 華煤集團有限公司 唐家會煤礦 副 井 井筒及相關硐室掘砌 工程 施工組織設計 用 心 做 事 追 求 卓 越 26 1） 掘進時， 提高光爆指標，即減少周邊眼眼距和抵抗線 ，周邊眼距井筒荒徑不小于200mm， 并嚴格控制裝藥量 ， 盡量減少爆破對井筒圍巖的破壞，保持圍巖的完整性，充分利用其自身抵抗能力。 剩余部分采用人工風鎬刷幫。 2） 在破碎帶施工時，可視情況增加錨網(wǎng)噴支護，錨桿采用 高 強 樹脂金屬錨桿，規(guī)格：Ф 18179。 20xxmm，間排距 800179。 800mm； 采用 Ф 6mm 鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格為 100179。 100mm； 噴射砼厚度70mm，標號 C20。 3） 采用工作面注漿法超前加固破碎帶、斷層構造帶圍巖，而后進行井筒及相關硐室開挖，確保施工安全順利。 4） 加強地質(zhì)預報，加強煤層瓦斯鉆探，觀察煤層及地質(zhì)構造帶瓦斯賦存情況。 5） 同時加強迎頭瓦斯管理，加強通風，若瓦斯涌出量異常，立即停頭。并組織相關人員進行地質(zhì)分析。必要時進行注漿封閉井筒圍巖，封堵瓦斯，同時加強迎頭供風。 混凝土施工技術保證措施 砼由礦集中 砼攪拌站供給并運送到井口，其配制及質(zhì)量保證由砼供應商負責。采用底卸式吊桶下砼， 經(jīng) 吊盤 處 分灰 器 后 由 輸送管入模。在每次使用砼前報送使用計劃（報送時間以砼商家能及時供貨為原則），使用時若需調(diào)整用量和砼配比，要及時通知砼商家。 井筒施工期間綜合防治水 為了充分發(fā)揮機械化作業(yè)的優(yōu)勢，保證井筒施工的高速度，必須實現(xiàn)打干井，特別是基巖段掘砌期間，井筒水的主要來源，一是井壁淋水，二是巖幫出水，三是迎頭涌水。施工時采用多層次的防、截、導、注并重的綜合防治水措施。 在基巖段施工中，對照井筒檢查地質(zhì)柱狀圖，結合迎頭巖性情 況加以分析。每當遇有出水可疑層位時，按照有疑必探原則施工，先將工作面浮矸清理干凈，并在井筒中留集水坑，以便集中排水；然后 用 MK5S 型 液壓 鉆機沿筒周邊荒徑上按 眼距布置 1012 個 鉆孔 ，打探眼時必須安裝好止水球閥，探眼向外傾斜 35176。 。 根據(jù)副檢孔、回風立井及主斜井施工情況分析，預計副井施工至 22～ 53m 段涌水量可達 15～ 30m3/h，則進行工作面預注漿。注漿孔按對稱施工，若不跑漿，注漿與注漿孔施工同時進行。打鉆注漿應專門編寫施工安全技術報批后再實施。 注漿泵用 MS25016型 液壓 注漿泵；漿液采用水泥 單液漿，水泥一水玻璃雙液漿作為最后封孔。水泥漿灰水比 :1。C:S 比 1:1。水泥為新鮮 普通硅酸鹽水泥；水玻璃模數(shù)為 ,波美度 3540；注漿漿液先稀后濃，逐漸調(diào)級，注漿時必須連續(xù)不斷直至達到注漿結束標準。 注漿終壓為靜水壓的 倍，漿液擴散半徑 4m，每次注漿完一段高后掘進，掘進時必須留 5m 作下一段高的巖帽。若巖石破碎，應澆灌砼止?jié){墊，并對鉆孔進行壓水試驗，檢查止?jié){墊的密封效果。 在注漿過程中，對于巖層裂隙發(fā)育，裂隙跑漿量較大的情況，采取在水泥漿內(nèi)加入一華煤集團有限公司 唐家會煤礦 副 井 井筒及相關硐室掘砌 工程 施工組織設計 用 心 做 事 追 求 卓 越 27 定數(shù)量的骨料注入 巖層內(nèi)，使骨料在漿液外泄時留在裂隙內(nèi)以堵塞裂隙，并封注漿液，或采取斷續(xù)開機，使裂隙內(nèi)漿液有一定的凝固時間，并使混合器以下的管路內(nèi)漿液基本初凝后注入巖層縫隙內(nèi)，以達到充填密實的目的。 對于井壁少量淋水，采取截水槽導排至轉水站或井筒工作面的方法，防止水淋入模板內(nèi)，影響砼質(zhì)量。 對于砌壁時，有局部裂隙出水時，采取安裝導水管的方法導入井筒工作面。 基巖段井壁出水采取壁后注漿，注漿終壓控制在靜水壓的 倍以內(nèi)。 突發(fā)事件應急措施 井壁出現(xiàn)開裂、炸皮、掉碴 井筒施工期間，若上部已施工的外壁出現(xiàn)開裂 掉碴時，必須及時處理。要根據(jù)情況變化采取相應加固措施。若井壁開裂嚴重、變形較快，危及井筒安全時，應立即在井筒炸裂處架設 槽 鋼支架，密布加固支護，型鋼支架采用對頭連接，螺栓固定。要隨時認真對加固后的外壁進行檢查觀測，在隨后井筒施工中，一旦發(fā)現(xiàn)外壁繼續(xù)破壞、變形嚴 重 立即與建設方、監(jiān)理等有關單位分析研究，制定下步施工方案，并提前做好采取停止井筒施工，封閉迎頭、轉入內(nèi)層井壁套砌施工各項準備工作。 通過基巖段含水層時堅持“有疑必探，有水必注，先注后掘”的原則，若有水即打止?jié){墊進行工作面予注漿。并準備好排水設備，具有 3 倍涌水量的排水能力，確保安全施工。若炮后突發(fā)涌水量較大，不能打止?jié){墊時，則采取向井中充水，然后采取拋渣注漿治水。 第五章 施工控制與管理 施工項目管理機構 施工組織管理機構 公司 成立 唐家會 煤礦 副 井 工程項目部，實施項目管理、全面履行工程施工承包合同，項目部將以承包合同為依據(jù)，以創(chuàng)精品工程為目標，實施從工程進點到全部工程竣工移交全過程的經(jīng)營與管理，對工程施工質(zhì)量、工期、成本實行全面控制，項目部對外認真履行施工合同，對內(nèi)實行全面控制，制定和落