【正文】 。因此抓好模板工程的質(zhì)量尤為關(guān)鍵。 在木工支模以前，工地技術(shù)人員必須進行有針對性的技術(shù)交底。木工支模時必須熟讀圖紙，了解設(shè)計意圖，掌握設(shè)計變更，了解所支模板的標高，幾何形狀、尺寸大小、預(yù)留孔洞，預(yù)埋鐵件的位置等情況，嚴格做到按圖施工、按規(guī)范施工?，F(xiàn)澆板的鋪設(shè)將全部采用防水膠合板，以確保砼表面平整，同時加快施工速度，減輕勞動強度。梁、柱模板采用新鋼模板，保證斷面尺寸，防治出現(xiàn)鼓?，F(xiàn)象。具體說明如下： (1)模板支撐：支撐必須牢固可靠，確保砼質(zhì)量及幾何尺寸正確無誤。鋼管間距、木方間距不宜過大，木料鋼管嚴禁采用裂紋、變形的。鋼管扣件必須卡牢，防止松弛、脫落，對于需起拱的梁，嚴格按照規(guī)范要求進行起拱，懸挑構(gòu)件模板支撐必須更加注意牢固可靠，重要部位經(jīng)由工地技術(shù)人員編制支撐方案，并報公司技術(shù)科批準后方可進行。 (2)模板加固：①梁斷面高度比較高的梁加固宜采用3MM厚鐵板加固件進行加固，鐵板加固件從板縫及鋼筋之間穿過。模板加固牢固可靠，保證垂直度及表面平整，加固完畢之后由專人負責進行驗收，驗收合格之后方可進行砼澆筑或鋼筋綁扎，砼澆筑過程中必須派亨人看護模板，出現(xiàn)問題及時解決。模板及支撐應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不至于發(fā)生不允許的下沉與變形，模板內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴密，不得漏漿。 ②模板安裝后應(yīng)仔細檢查，如發(fā)現(xiàn)變形松動等現(xiàn)象，要及時修整加固。 (3)模板拆除：①模板拆除必須待砼標號達到《砼施工及驗收規(guī)范》，砼強度以同構(gòu)件養(yǎng)護砼試塊強度為主，拆下的模板要專人進行堆放、管理，清除模板表面的水泥漿等粘連物并刷脫模劑，剔除彎曲變形的鋼模板，派人重新修理。②拆模程序應(yīng)是后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，重大復(fù)雜模板的拆除，事先應(yīng)制定拆模方案。③拆除較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。④多層樓板模板支柱的拆除，應(yīng)按下列要求進行：上層樓板的支柱，僅可拆除一部分；跨度4M及4M以上的梁下均應(yīng)保留支柱，其間距不得大于3M。⑤定型模板要加強保護，拆除后即清理干凈，堆放整齊以利再用。 (4)樓層間模板倒運應(yīng)在樓梯間或預(yù)留洞口支模前進行。模板利用井架進行垂直運輸時必須加工特殊的鋼?；\子以確保模板在吊運過程中不發(fā)生掉落及碰撞事故的發(fā)生。絕不可把大量模板集中堆放，防止梁、板出現(xiàn)裂紋。 (5)現(xiàn)澆模板要確?，F(xiàn)澆板標高在同一水平上(有特殊要求的例外)，偏差在允許范圍內(nèi)，以上不合格者應(yīng)堅決返工。對于需要留槎或預(yù)留洞口等部分也必須按操作規(guī)程支模，絕不可敷衍了事。鋼筋工程 (1)工程所用鋼筋必須要有出廠合格證和公司復(fù)試報告單，進場時按爐罐(批)號及直徑分批驗收，驗收內(nèi)容為查對標牌，外觀檢查，并按GBl499—8GB50204—92的規(guī)定抽取試樣作機械性能試驗，冷彎試驗，合格后方可使用。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不好或機械性能顯出不正常等現(xiàn)象時，馬上停止使用，應(yīng)立即報告項目經(jīng)理和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進行化學(xué)分析或調(diào)出。對于重要結(jié)構(gòu)的焊接處，必須先試驗(化學(xué)成分、物理性能)試焊接并經(jīng)過拉力檢驗合格后方可使用。 (2)堅持按圖施工，按規(guī)范施工．鋼筋的級別、規(guī)格、直徑、數(shù)量、位置、形狀必須符合圖紙要求，重要結(jié)構(gòu)鋼筋一定要先放樣，排好接頭位置經(jīng)工地技術(shù)人員檢查認可后方可施工，并確保施工時鋼筋位置準確。鋼筋級別、規(guī)格、直徑需要代換時應(yīng)經(jīng)設(shè)計和技術(shù)部門的同意之后方可進行。(3)為提高建筑物的抗震能力，全部梁、柱箍筋均按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定操作。(4)綁扎板筋時，上下兩層鋼筋之間必須加設(shè)鋼筋馬凳，以防止鋼筋被踐踏變形。(5)柱鋼筋采用電渣壓力焊，注意接頭位置錯開(小于截面總根數(shù)的50％)，焊接質(zhì)量必須符合驗收要求并有試驗報告，不合格者重新焊接。(6)澆筑現(xiàn)澆板時，必須派專人看護鋼筋，確保鋼筋尺寸、形狀、間距、保護層等符合設(shè)計要求和規(guī)范要求，以防止鋼筋被踐踏變形而失去受力性能。若有不能滿足設(shè)計要求的，馬上修改或更換，確保鋼筋滿足結(jié)構(gòu)受力要求。 (7)及時做好鋼筋隱蔽驗收記錄，鋼筋綁扎完畢后工地施工員進行砼澆筑技術(shù)交底，并由工長組織實施。砼工程(1)進場砂石必須經(jīng)檢驗合格并有試驗報告之后方可使用，做到每批進場砂石均具有試驗報告，工地技術(shù)人員必須在試驗報告單上注明該砂石能否使用，所用的部位、標號等情況，水泥必須要有出廠合格證及復(fù)試報告。 (2)砼澆筑前必須充分做好技術(shù)、材料、工具準備，為明確職責，由工地技術(shù)員填寫隱蔽記錄，由質(zhì)檢員、甲方或監(jiān)督部門簽字尤異議后按時澆筑。 (3)砼施工縫的留設(shè)應(yīng)嚴格按規(guī)范進行，如遇停水電或六級以上大風、暴雨等特殊情況必須留施工縫時，留設(shè)垂直縫，并在施工縫處增埋鋼筋。在施工縫處澆筑砼時，應(yīng)符合以下條件：砼強度＞／mm2；清除砼表面水泥薄膜、松動石子和軟弱砼層并用水沖洗干凈；分鋪一層1：1的水泥砂漿；細心搗實，使新舊砼緊密結(jié)合。 (4)砼配料嚴格按重量過砰，嚴格按照施工配合比配料。 (5)多層磚混按分層分段施工，水平方向以結(jié)構(gòu)平面分兩個施工段。在每層中先砌筑墻體，再澆筑砼，最后澆筑梁板。(6)灌筑混凝土時，應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇時，時間應(yīng)盡量縮短。間歇時間應(yīng)按所用水泥的凝結(jié)時間及混凝土硬化條件確定；無試驗資料時，間歇不應(yīng)超過2小時；炎夏或寒冷季節(jié)可適當?shù)目s短或延長。超過上述間歇時間時，其間斷地位應(yīng)留在規(guī)定允許的施工縫處。 (7)混凝土澆筑過程中，要分批做坍落度，若與原規(guī)定不符時應(yīng)予調(diào)整配合比。 (8)混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的準確性，不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)即時校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護層。 (9)分層施工開始澆筑上一層柱時，底部應(yīng)先填以5—10mm米厚水泥砂漿一層，其成分與澆筑混凝土內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。(10)施工階段應(yīng)設(shè)專職木工經(jīng)常檢查模板支撐架的穩(wěn)定性和牢固程度，發(fā)現(xiàn)有變形、下沉情況，立即停止?jié)仓?yīng)在已經(jīng)澆筑的混凝土初凝前修好繼續(xù)施工。 (11)認真及時做砼試塊試驗報告，根據(jù)設(shè)計要求需同構(gòu)件養(yǎng)護者必須及時做好試塊及試驗報告，在本著真實性、及時性、可靠性、代表性、準確性的原則下進行。 (12)構(gòu)件的養(yǎng)護應(yīng)及時進行，現(xiàn)澆梁、板的養(yǎng)護應(yīng)不少于7天，夏季施工時尤其注意砼表面的養(yǎng)護，必要時可草袋覆蓋，以防止水分散發(fā)過快造成干縮裂縫。砼工程的質(zhì)量標準和檢驗方法項目允許偏差檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8垂直度層高≤5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查?5M10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H∕100且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高層高177。10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高177。30截面尺寸+8，5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查非筒全高（H）垂直度H∕1000且≤30經(jīng)緯儀、似尺檢查表面平整度82M靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查架子工程 根據(jù)該工程設(shè)計情況主體施工時，外架采用雙排鋼架，內(nèi)架為早拆體系支撐架，裝飾、裝修時外架為雙排鋼管，內(nèi)架為工具式移動架在主樓一層完成后，應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)水平安全網(wǎng)，二層以上搭設(shè)全封閉外架。磚砌體工程(1)砂漿嚴格按照配合比配制，磚在砌筑之前應(yīng)澆水潤濕。 (2)嚴格遵守十六字原則：“橫平豎直、組徹得當、砂漿飽滿、接槎可靠”。 (3)必須具有出廠合格及復(fù)試報告。 (4)砌體工程嚴格按照砌體操作規(guī)程進行，絕不允許出現(xiàn)通縫，嚴格按照規(guī)范進行驗收，不合格者推倒重來。 (5)對于砌體砂漿強度應(yīng)及時檢查，并由試驗員及時做出試驗報告。 (6)磚墻砌筑前應(yīng)先在防潮層或其它層上根據(jù)彈好的位置線進行排磚。 (7)砌筑時，應(yīng)根據(jù)墻體類別和部位選磚。應(yīng)選尺寸合格、棱角整齊、顏色均勻的磚。 (8)砌筑時先盤角，每次不得超過五層，隨盤隨吊線，使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。 (9)砌一磚半厚墻應(yīng)兩面掛線，一磚半厚以下的墻可單面掛線。 (10)砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一，’砌磚法，磚要砌得橫平豎直、灰漿飽滿，做到“上跟線，下跟梭，左右相鄰要對平”。不得游丁走縫。每砌五層左右要用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時糾正偏差嚴禁事后鑿墻。 (11)砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨時使用，水泥砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿應(yīng)在4h內(nèi)用完，不得用過夜砂漿。 (12)。雨天砌筑時，砂漿稠度應(yīng)適當減少，收工時應(yīng)將砌體頂部覆蓋好。 (13)外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，內(nèi)外墻壁砌筑長時必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于2／3。 (14)在磚墻中設(shè)有鋼筋砼構(gòu)造柱時，在砌筑前應(yīng)先將構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。 屋面工程 屋面找平：(1)屋面基層施工坡度應(yīng)符合設(shè)計要求：經(jīng)潑水檢查無滲漏。 (2)找平層施工前應(yīng)檢查屋面結(jié)構(gòu)的質(zhì)量、水溝、水落口標高、管道等施工和安裝質(zhì)量，并經(jīng)隱蔽工程驗收合格后方可施工。根據(jù)屋面設(shè)計坡度及找平層厚度要求找坡做出塌餅，施工前對基層適當灑水濕潤，并于鋪漿前1小時在基層表面刷素水泥漿一道，使找平層與基層牢固結(jié)合。(3)水泥砂漿應(yīng)嚴格按配合比計量攪拌(摻5％防水劑)，隨拌隨用，已拌好的砂漿應(yīng)在3小時內(nèi)用完。(4)水泥砂漿找平層應(yīng)表面平整、抹壓密實。 (5)在終凝后必須派專人灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。水泥爐渣找坡層施工： 施工前在經(jīng)驗收合格的基層上，按設(shè)計最小厚度和排水坡度確定找坡度線，做好標準塌餅。 在鋪設(shè)水泥爐渣時，應(yīng)根據(jù)標準鋪筑，準確控制設(shè)計厚度。 水泥爐渣FSG保溫層應(yīng)分段鋪設(shè)，從材料、人員的遠端向近端鋪設(shè)，并適當壓實，每層虛鋪厚度應(yīng)經(jīng)試驗確定。 經(jīng)壓實后的保溫層不得直接在上面行車或堆放重物及時進行下一道工序，完成上面的防水層施工。 保溫層應(yīng)按要求設(shè)置排氣管道。 卷材防水層： 施工準備(1)防水材料必須有質(zhì)保書和檢驗合格證。(2)防水施工應(yīng)由專業(yè)防水施工隊進行操作，操作人員應(yīng)持證上崗。 (3)鋪貼防水層的基層表面必須清潔，平整、牢固，不得有空鼓、起砂、開裂等現(xiàn)象。 (4)基層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，表面順直，陰陽角處應(yīng)做圓弧，基層表面必須干燥，含水率應(yīng)不大于9％。(5)卷材及配套材料必須驗收合格、規(guī)格、技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求及標準的規(guī)定。 操作工藝 (1)在找平層上涂刷冷底子油，一般應(yīng)在水泥砂漿養(yǎng)護完畢，表面干燥即可涂刷冷底子油。 (2)屋面防水層的施工應(yīng)先做好節(jié)點、屋面排水比較集中的部位(屋面與水落口連接處、檐口、天溝、屋面轉(zhuǎn)角處等)的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝的卷材應(yīng)順天溝，溝方向鋪貼，盡量少搭接，并應(yīng)增設(shè)附加層。 (3)鋪貼卷材時，上下層及相鄰卷材的搭接應(yīng)錯開，接縫相互開1／3幅度；短邊接縫相互錯開300——500MMM：各層卷材的長、短邊搭接寬應(yīng)符合操作規(guī)范的要求。質(zhì)量標準 (1)防水卷材及膠粘劑的品種，牌號及膠劑的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 (2)屋面泛水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，表面無起砂、空鼓，且平整潔凈無積水現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)呈圓弧或鈍角。 (3)卷材防水層面嚴禁有滲漏和積水現(xiàn)象。(4)、防水層鋪貼方法和卷材搭接順序符合設(shè)計規(guī)定，搭接寬度應(yīng)準確，接縫必須嚴密，表面應(yīng)平整，不得有皺槽、鼓泡和翹邊。卷材收頭應(yīng)固定牢固，密封嚴密。(5)、節(jié)點做法必須符合設(shè)計要求及操作規(guī)程要求，卷材搭接正確，封固嚴密，不得開縫翹邊。施工注意事項：(1)、屋面的防水材料、保溫材料必須有材質(zhì)證明或合格證，并經(jīng)質(zhì)量檢測部門認證后，方可進場，確保其質(zhì)量符合要求，進場后應(yīng)取樣復(fù)試，出試驗報告單。(2)、找平層表面應(yīng)壓實平整排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，水泥砂漿找平層抹平收光后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。(3)、防水層層施工前，基層必須干燥清理干凈。(4)、防水層嚴禁在雨天、雪天施工，五級風以上時，不得施工，施工環(huán)境溫度宜為5℃以上。(5)、施工順序為先做了出節(jié)點，附加層，然后從低到高大面積施工。(6)、保溫層施工完畢辦理驗收手續(xù)后方可進行防水層的施工。(7)、根據(jù)實際情況采用橫向鋪貼以減少搭接次數(shù)，搭接寬度不小于150mm，四周泛水翻起部分高度不小于250mm。(8)、層面防水層施工完畢后應(yīng)做閉水試驗，確保防水層的質(zhì)量，同時做好隱蔽驗收記錄及成品保護工作。（三）、裝飾裝修工程內(nèi)、外裝修本著由上至下的順序進行，首先做樣板間，并組織有關(guān)部門人員對樣板和樣板間檢查，確定按樣板施工，并辦理樣板間驗收手續(xù)，內(nèi)裝修主要以抹灰、刷漿為主，操作時嚴格按照操作規(guī)程進行，實行工序交接制，上道工序不合格者堅決返工直至合格為止，不合格工序嚴禁進入下道工序。(1)各種進場的材料構(gòu)件必須有出廠合格證或復(fù)試報告，經(jīng)檢驗合格后方可使用，嚴禁不合格的材料、構(gòu)件進場，有些重要的材料、構(gòu)件必須會同甲方、設(shè)計單位協(xié)商確定后進貨。 (2)施工之前，工地必須向施工班組進行詳細的技術(shù)交底，各施工班組應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程及施工規(guī)范進行施工，杜絕野蠻操作及違章施工。 (3)特殊裝修等項目可以請專業(yè)技術(shù)人員進行操作，工地協(xié)調(diào)保證施工質(zhì)量，滿足設(shè)計要求。 (4)裝飾裝修階段應(yīng)及時與甲方、設(shè)計單位聯(lián)系，早日確定未協(xié)商事宜，避免返工造成浪費。 天棚抹灰施工 (1)工藝程序 基層處理一彈天棚水平線一噴水潤濕一刷107膠水泥漿一抹底層糙灰一抹中層糙灰一找平層檢驗一抹罩面灰(2)施工要點 ． ①基層處理： 樓板底面凡是有突出的砂漿或砼，均應(yīng)剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用1：2水泥砂漿分層補平。②天棚抹灰 A、在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應(yīng)劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層應(yīng)分層找平每層厚度不宜超過7mm。 B、抹灰