【正文】 混凝土表面的模板在澆筑前采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料。模板拆除時(shí)限需經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)際強(qiáng)度已能承受自. .. . ..學(xué)習(xí)參考重及其它實(shí)際荷載時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方能提前拆模。除符合施工圖紙的規(guī)定外，還須遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；在墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于 時(shí)，方可拆除。底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后，方可拆除。 鋼筋的下料加工鋼筋加工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行編制鋼筋加工表。經(jīng)校核無(wú)誤后，采用鋼筋切斷機(jī)切斷，40 型鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行彎曲。對(duì)于Ⅰ級(jí)鋼筋末端需做成180176。彎鉤， 當(dāng)鋼筋直徑為 5~10mm 時(shí)，彎鉤長(zhǎng)度為 75mm；當(dāng)鋼筋直徑為12mm 時(shí)，彎鉤長(zhǎng)度為 90mm。鋼筋焊接和 鋼筋綁扎應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定以及施工圖紙要求。鋼筋加工的允許偏差為：（1）受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸偏差 177。10；（2）箍筋各部分長(zhǎng)度偏差 177。5；（3）鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差 177。20；（4）鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差 3176。 鋼筋安裝（1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙布設(shè)鋼筋。（2）鋼筋保護(hù)層采用高標(biāo)號(hào)砼墊塊或鋼筋撐頭，蓋板上、下層鋼筋網(wǎng)片應(yīng)布置鋼筋馬蹄筋，布置形式應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。（3）鋼筋綁扎應(yīng)牢固可靠，必要時(shí)應(yīng)點(diǎn)焊，扎絲頭不得進(jìn)入鋼筋保護(hù)層砼之間。 混凝土 澆筑. .. . ..學(xué)習(xí)參考（1）混凝土施工程序水泥、砂石骨料的選用→砼配合比的選用→砼拌合運(yùn)輸→砼入倉(cāng)和澆筑→砼拆模和養(yǎng)護(hù)。 （2）混凝土配合比選用 建筑物工程的砼配合比均通過(guò)試驗(yàn)確定，試驗(yàn)方法按 SD10582 有關(guān)規(guī)定及技術(shù)條款進(jìn)行?；炷凉こ淌┕で埃蓸I(yè)主指定的試驗(yàn)單位按照混凝土標(biāo)號(hào)進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，確定混凝土配料單，并將選用的各項(xiàng)指標(biāo)及其試驗(yàn)成果提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)時(shí)，在滿足《水工混凝土施工規(guī)范》 （SDJ207－82）有關(guān)規(guī)定的前提下，盡可能選用合理的低水灰比。底板混凝土水灰比不大于。混凝土的坍落度，根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度可按規(guī)范選定。 配合比設(shè)計(jì)步驟：步驟一：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和耐久性選定水灰比。步驟二：根據(jù)骨料的品種、規(guī)格，外加劑的類型、摻量和施工要求的坍落度等選定每立方米混凝土的用水量，用水量除以選定的水灰比即求出水泥用量。步驟三：根據(jù)容重法計(jì)算砂、石用量。步驟四：通過(guò)試驗(yàn)，確定出基準(zhǔn)混凝土的材料用量和配合比。. .. . ..學(xué)習(xí)參考在施工過(guò)程中，由于所用材料發(fā)生變化需改變配合比時(shí)，重新提出試驗(yàn)計(jì)劃及配合比，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。（3）砼拌和及運(yùn)輸為滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，計(jì)劃在每個(gè)施工點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)均配備， 為保證混凝土拌合物充分拌合，拌合時(shí)間不少于3min，將試驗(yàn)室確定的混凝土配合比換算為施工配合比，嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行配料，其混凝土各成分稱量的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。砼運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的拌合能力、產(chǎn)量、砼澆筑強(qiáng)度以及運(yùn)輸距離，配以相應(yīng)數(shù)量的機(jī)動(dòng)翻斗車進(jìn)行水平運(yùn)輸；現(xiàn)場(chǎng)砼垂直運(yùn)輸選用小型吊車。運(yùn)送混凝土的車廂或吊斗要嚴(yán)格密封，以防漏漿。（4）砼入倉(cāng)和澆筑砼澆筑前，詳細(xì)檢查模板的尺寸、標(biāo)高、強(qiáng)度及穩(wěn)定性；檢查倉(cāng)內(nèi)是否已清理干凈，無(wú)木屑、垃圾、泥漿、松散的石碎片，做好施工記錄報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，同時(shí)還將配料單交由監(jiān)理工程師審核同意后再澆筑。在砼運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)后，混凝土需經(jīng)串筒進(jìn)行入倉(cāng)攤鋪，以避免混凝土發(fā)生離析和骨料集中現(xiàn)象。在混凝土澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁將生水倒入倉(cāng)內(nèi)和在拌合物內(nèi)加入生水?；炷翍?yīng)從一頭分層連續(xù)澆筑。（5）砼振搗根據(jù)施工要求，澆筑層允許最大厚度不大于振搗器的 倍，混凝土澆筑采用插入式振搗器振搗密實(shí)，振搗時(shí)快插慢拔，每一振點(diǎn)的振搗持續(xù)時(shí)間以保證砼密實(shí)而又不分離為度。振搗循環(huán)漸進(jìn)，插點(diǎn)均勻，避免有漏振現(xiàn)象。振搗器按照一定順序振搗，防止漏振、重振；移動(dòng)間距不大于振搗器有. .. . ..學(xué)習(xí)參考效半徑的 倍；振搗 器機(jī)頭宜垂直并深入下層混凝土中 5cm 左右，振搗至混凝土無(wú)顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿并不產(chǎn)生離析后徐徐提出，不留孔洞?，F(xiàn)澆混凝土護(hù)坡采用平板振搗器振搗密實(shí)；在無(wú)法使用振搗器或澆筑困難的部位，可采用或輔以人工搗固。（6）混凝土的拆模和養(yǎng)護(hù)對(duì)于一般結(jié)構(gòu)的混凝土為避免不碰掉棱角，在其強(qiáng)度達(dá)到臨界強(qiáng)度時(shí)即可拆模?；炷帘砻嬉话阍跐仓戤吅?12—18h 內(nèi)即可養(yǎng)護(hù)，或視氣候條件、溫度較高應(yīng)提前進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，給混凝土硬化過(guò)程創(chuàng)造一個(gè)適宜的外部環(huán)境，使混凝土表面水分不再蒸發(fā)，利用混凝土制備所加的水分最大的限度，完成水泥的水化熱，提高混凝土強(qiáng)度和耐久性，養(yǎng)護(hù)的方法采用濕養(yǎng)護(hù)，即采用人工灑水上部覆蓋草簾或塑料膜養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14d，以 28d 為宜。（7）混凝土冬雨季澆筑保障措施A 雨季施工措施①提前掌握天氣預(yù)報(bào)，避免在大雨、暴雨天氣澆筑混凝土。②砂、石料場(chǎng)確保排水暢通，并防止泥塵污染。③機(jī)械設(shè)備采用防雨設(shè)施，水泥庫(kù)做好防潮、防漏措施。④澆筑時(shí)如遇大雨，須立即停止，并將倉(cāng)內(nèi)的混凝土的振搗密實(shí)，倉(cāng)面平整后用雨布遮蓋。雨后須先排除倉(cāng)內(nèi)積水，清理表面軟弱層。繼續(xù)澆筑時(shí)，先鋪一層水泥砂漿，如間歇時(shí)間超過(guò)規(guī)定，要按施工縫處理。B 冬季施工措施當(dāng)室外平均氣溫連續(xù) 5 天低于 5℃時(shí)，要按照冬季施工要求進(jìn)行施工。. .. . ..學(xué)習(xí)參考①做好冬季施工的各種準(zhǔn)備，骨料在進(jìn)入冬季施工前篩洗完畢。②混凝土澆筑盡量避開寒流，最好安排在白天溫度較高時(shí)進(jìn)行。③混凝土拌合用水抽取深層地下水，優(yōu)化機(jī)械及人員組合，提高工效，加快運(yùn)輸速度，確?；炷涟韬衔锏娜雮}(cāng)溫度不低于 10℃，覆蓋前成型混凝土的溫度不宜低于 3℃。④基層保護(hù)層土壤挖除后，必須采取保溫措施，并盡快澆筑混凝土。⑤配制冬季施工的混凝土，優(yōu)先使用硅酸鹽水泥，合理使用引氣型減水劑、早強(qiáng)劑和防凍劑。⑥采取暖棚養(yǎng)護(hù)方法：棚內(nèi)架設(shè)火爐燒水加溫，以保證混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)所需的溫度與濕度。 成井施工方案 鑿井施工工 藝、 鉆進(jìn)、護(hù)壁與沖洗介 質(zhì)技術(shù) 設(shè)備選擇:根據(jù)管井設(shè)計(jì)的孔深、孔徑、水文地質(zhì)條件，并考慮鉆井運(yùn)輸、施工、水電供應(yīng)條件因素，擬采用 SPJ 一 300 型回旋式鉆機(jī)配合 3PN 泥漿泵施工。 鉆機(jī)安裝、 護(hù)筒、泥漿池等及鉆前準(zhǔn)備工作(1)安裝鉆機(jī)首先平整場(chǎng)地、清除雜物、挖除軟土、夯打密實(shí)。安裝鉆機(jī)設(shè)備的地基必須平坦、堅(jiān)實(shí)、軟硬均勻，對(duì)軟弱地基作加固處理，地勢(shì)低洼地區(qū)修筑鉆井平臺(tái)。(2)護(hù)筒埋設(shè)1)護(hù) 筒直 徑 比樁徑大 200400mm。. .. . ..學(xué)習(xí)參考2)護(hù) 筒中心豎直線與樁 中心線重合，除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，平面誤差為50mm，豎直線傾斜不大于 1%。3)護(hù) 筒周 圍 粘土填實(shí)并 分層夯實(shí)。4)護(hù) 筒高出地面在 。 (3)豎井架安裝前對(duì)各部件進(jìn)行認(rèn)真檢查，符合要求后安裝，豎立時(shí)有專業(yè)專人指揮，卷?yè)P(yáng)機(jī)或絞車低員要有一定專業(yè)技術(shù)，兩邊負(fù)責(zé)支撐桿的人員和主機(jī)手密切配合，緩慢、平穩(wěn)、準(zhǔn)確安裝，以防支撐桿脫離滑道、鉆塔后翻造成塔壞人傷。安裝后的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤要水平，天車、轉(zhuǎn)盤及井孔中心必須在一條鉛直線上 (4)泥漿循 環(huán)系統(tǒng)開挖：泥漿循環(huán)系統(tǒng)包括泥漿池、泥漿攪拌池、沉淀池及輸漿溝等。根據(jù)工地實(shí)際情況，利用就近溝渠水源提供用水，沉淀池規(guī)格為 1*1*1m3，泥漿池規(guī)格為 3*3*,輸漿溝規(guī)格為 *， 長(zhǎng)度不小于 15m，溝坡為1/100~1/80。 鉆進(jìn) 施工要點(diǎn)1）鉆具全長(zhǎng)不小于 6m，若鉆塔有效高度允許時(shí)，可以適當(dāng)加長(zhǎng)鉆具。2）鉆進(jìn)中盡量采用鉆鋌加壓。3)每次下入鉆具前，檢查鉆 具，如發(fā)現(xiàn)脫焊裂口、嚴(yán)重磨損等情況時(shí)，及時(shí)焊補(bǔ)或更換。4)水 龍頭 與 高壓膠管連 接處卡牢，并系保險(xiǎn)繩。開鉆時(shí)，高壓膠管用保險(xiǎn)系牢，下面不站人。 . .. . ..學(xué)習(xí)參考5)每次開鉆 前，先將鉆 具提離孔底，開動(dòng)泥漿泵，待沖洗液暢通后，再用慢速回轉(zhuǎn)至孔底，然后開始正常鉆進(jìn)。 6)用 鉆 機(jī)擰 卸鉆桿時(shí)，離合器要慢慢 結(jié)合，旋轉(zhuǎn)速度不宜太快；用扳手?jǐn)Q卸時(shí)，注意防止扳手回沖傷人。7)提升和下入鉆具時(shí)， 鉆臺(tái)工作人員不得將腳踏在轉(zhuǎn)盤上面，工具及附件不得放在轉(zhuǎn)盤上。 8)鉆 孔 變徑 時(shí)，巖芯管上必 須加導(dǎo)向裝置，以使變徑后的鉆孔與原鉆孔同心。9)鉆進(jìn)過(guò)程中，如 發(fā)現(xiàn)鉆 具回轉(zhuǎn)阻力增加、負(fù)荷增大、泥漿泵壓力不足等反?，F(xiàn)象時(shí)，立即停止鉆進(jìn)，檢查原因。10)鉆進(jìn)發(fā)生卡鉆時(shí)，必須馬上退開總離合器，停止轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，查明情況進(jìn)行處理。 鉆進(jìn) 方法(一 )全面破碎無(wú)巖心鉆進(jìn) 松散層鉆進(jìn) 1)開 鉆時(shí)，先用小 泵 量沖孔，鉆具轉(zhuǎn)動(dòng)開始進(jìn)尺時(shí)，再用大泵量沖孔，以防因超徑造成孔斜。 2)使用 鉆頭 切削刃部必 須焊接圓正勻稱，各刃角點(diǎn)應(yīng)在同一圓周上，且其圓心與鉆頭的中心在一條軸心線上。 3)在粘土 層 中鉆進(jìn)，如 發(fā)硯縮徑、粘鉆、憋泵等現(xiàn)象時(shí)，經(jīng)常提沖鉆頭，并加大泵量。 4)鉆進(jìn) 中，操作者 經(jīng) 常注意鉆頭所受阻力、鉆進(jìn)效率、孔內(nèi)傳出的響聲、孔口返出泥漿的顏色及所帶出泥砂魄顆粒大小和巖性，并配合取樣判斷. .. . ..學(xué)習(xí)參考地層。 5)每 鉆完一根 鉆桿，提起 鉆具自上而下進(jìn)行劃孔，檢查井孔圓、正、直后，再接長(zhǎng)鉆稈繼續(xù)鉆進(jìn)。 基巖鉆進(jìn) 1)鉆進(jìn) 基巖 風(fēng)化殼或 軟巖層，可采用全面鉆進(jìn)鉆具，技術(shù)要求大致與松散層全面鉆進(jìn)相同。 2)鉆進(jìn) 前，核 實(shí)機(jī)械的 負(fù)荷強(qiáng)度及動(dòng)力功率，在滿足其安全負(fù)載的前提下，可采用中鉆壓、高轉(zhuǎn)速、大泵量鉆進(jìn)。根據(jù)地質(zhì)和進(jìn)尺情況，隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)及泥漿指標(biāo)。(二 )環(huán) 面破碎取心鉆進(jìn) 當(dāng)遇有七級(jí)以下巖層時(shí)，采用硬質(zhì)合金鉆進(jìn)，是把一定形狀的硬質(zhì)合金，按著一定的形式鑲焊在鉆頭上，在軸向壓力作用下，通過(guò)鉆頭的回轉(zhuǎn)對(duì)巖層進(jìn)行環(huán)狀破碎而成孔的一種鉆進(jìn)方法。(1)硬質(zhì)合金 鉆頭、轉(zhuǎn)速、送水量、鉆壓根據(jù)巖石性質(zhì)、鉆頭結(jié)構(gòu)、設(shè)備能力、孔壁穩(wěn)定情況等因素，合理選擇。（2）鉆進(jìn)技術(shù)：1）取芯后，鉆具徐徐放入孔內(nèi)，同時(shí)大泵沖水。鉆進(jìn)時(shí)，先將鉆具提離孔底，用低轉(zhuǎn)速、小鉆壓，以后漸加大轉(zhuǎn)速和壓力，否則容易造成崩刀。2）正常鉆進(jìn)時(shí)，保持孔底壓力均勻，加減壓時(shí)，連續(xù)緩慢進(jìn)行，不得間斷加減壓或無(wú)故提支鉆具。3）鉆進(jìn)硬巖時(shí)，在鉆壓不足情況下，不采取單純加快轉(zhuǎn)速的方法進(jìn)行。4）硬質(zhì)合金膠落影響鉆進(jìn)時(shí)，沖撈或磨滅；鉆粒鉆頭換合金鉆頭時(shí)，. .. . ..學(xué)習(xí)參考先將孔底鉆粒粒磨滅或沖撈干凈。5）井孔內(nèi)殘留巖芯超 或脫落巖芯過(guò) 多時(shí)，不得下入新鉆頭。應(yīng)采取輕鉆壓、慢轉(zhuǎn)速、小泵量等措施，待巖心套入巖心管后，再正常鉆進(jìn)調(diào)整到正常壓力、轉(zhuǎn)速和水量。 鉆進(jìn) 中對(duì)護(hù)壁泥漿的要求采用優(yōu)質(zhì)粘土造漿護(hù)壁可有效地?cái)y帶巖屑、有保護(hù)孔壁、防止塌孔、能在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)液柱壓力，使之與地層壓力平衡、有懸浮巖屑能力及清洗井底等作用。泥漿池設(shè)在井位附近便利水循環(huán)處。初始鉆進(jìn)時(shí)控制速度，待泥漿比重達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再繼續(xù)鉆進(jìn)。始終保持護(hù)筒泥漿頂高出筒外水位或地下水位至少 以上。施工中 經(jīng)常在孔內(nèi)取 樣測(cè)定泥漿比重，確保鉆孔質(zhì)量。1）一般地層泥漿密度應(yīng)為 ～，遇高 壓含水層或易塌地層，泥漿密度可酌情加大。2）礫石、粗砂、中砂含水層泥漿粘度為 1822S；細(xì)砂、粘砂含水層為1618S；3）回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，孔內(nèi)含砂率不大于 12%；4）回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，膠體率不低于 80%，井孔 較深時(shí)，膠體率適當(dāng)提高。 成孔及洗井工藝 待井孔按設(shè)計(jì)孔深終孔后，下管前要做一系列的準(zhǔn)備工作如下： (1)量鉆具 終孔后把鉆桿提出孔外，丈量計(jì)算，其深度誤差不超過(guò) 5％。 (2)疏孔. .. . ..學(xué)習(xí)參考 疏井破壁的目的是將鉆井過(guò)程中在孔壁上形成的泥皮除掉，并進(jìn)一步調(diào)直井孔，以保證成孔質(zhì)量。回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，在一根鉆桿上焊 3 個(gè)導(dǎo)正圈組成疏孔器，若遇阻，進(jìn)行修孔，直至順利下至孔底鉆至設(shè)計(jì)孔深后，再用比鉆頭直徑大 1020mm 的鉆頭掃孔，以刮洗井壁泥皮。操作時(shí)輕壓慢轉(zhuǎn)、采用大泵量，至含水層時(shí)，上下提動(dòng)，多掃幾次，以刮掉泥皮。 (3)換漿換漿目的是清除孔內(nèi)稠泥漿和孔底沉淀物，以保證下管深度，填礫質(zhì)量、便于洗井，提高成井質(zhì)量。換漿應(yīng)按下述三個(gè)階段進(jìn)行：初期階段：仍用原漿循環(huán)，把較大顆粒的巖屑全部沖出，孔口撈取不見(jiàn)大顆粒為止。中期階段：向靠近井孔的泥漿循環(huán)溝內(nèi)均勻地注入少量清水，使流出孔口的泥漿逐步稀釋，用分層排漿法將底部泥漿排走，直至溝底有明顯的粉沙沉淀為止。后期階段：繼續(xù)采用分層排漿法排漿，并經(jīng)常向泥漿池內(nèi)均勻地注入少量清水，直至孔口撈取無(wú)粉沙沉淀為止。換漿應(yīng)達(dá)到泥漿相對(duì)密度一般在 以下；出孔泥漿與入孔泥漿性能一致；孔底沉淀物高度在允許范圍內(nèi)。（4）試孔沖孔、排渣、換漿結(jié)束后，在下管前進(jìn)行探孔，所用探孔器直徑比孔徑小 20mm，長(zhǎng)度為 58m 的鋼管，經(jīng)探孔確 認(rèn)鉆孔圓直、暢通無(wú)阻后下管。.