【正文】 采取吊車(chē)或人工運(yùn)輸，砼料斗將砼入倉(cāng)。f、 搭設(shè)好天秤，做好計(jì)量、取樣準(zhǔn)備；g、 準(zhǔn)備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹；h、 查詢(xún)氣象臺(tái)，確認(rèn)澆筑砼時(shí)間范圍內(nèi)無(wú)大雨等災(zāi)害性天氣；i、 檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，澆筑平臺(tái)安裝牢固；做好隱蔽驗(yàn)收工作，備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報(bào)告；試驗(yàn)強(qiáng)度報(bào)告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門(mén)簽字認(rèn)可。砼澆筑方案：a、水池砼采用除墊層而外，池底、池身一次性澆搗，不留施工縫。b、對(duì)基礎(chǔ)面積大于 16m2 以?xún)?nèi)采用斜面分層澆筑。c. 圓形塔的塔身模板分 4 次安拆，與混凝土接觸面用清水沖洗潤(rùn)濕，清除積水后用混凝土同標(biāo)號(hào)水泥砂漿打底 35cm 厚，在砼澆搗時(shí)四周均勻下料。砼澆搗時(shí)在周邊搭設(shè)獨(dú)立澆搗操作臺(tái)，避免踩踏基礎(chǔ)模板和碰擊柱預(yù)留插筋；澆筑砼前檢查模板、支架鋼筋、預(yù)留洞口、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，澆筑平臺(tái)安裝牢固；做好隱蔽驗(yàn)收工作，備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報(bào)告；試配強(qiáng)度報(bào)告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)檢部門(mén)簽字認(rèn)可；砼澆筑期間，掌握天氣變化情況，避免雷雨天澆筑砼；澆筑過(guò)程中準(zhǔn)備水泵、塑料布、雨披以防雨；發(fā)電機(jī)備足柴油及檢修好以保證施工用電不間斷；澆筑砼時(shí)，砼自由傾落高度不大于 2m；振動(dòng)器操作做到“快插慢拔” ，防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；控制振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間 20－30S，當(dāng)砼表面不出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿時(shí)停止振搗；振動(dòng)棒插點(diǎn)間隔 30－40cm 均勻交錯(cuò)插入，按次序移動(dòng)，以防止漏振，振動(dòng)棒與模板的距離不大于 15 厘米，避免碰撞鋼筋、模板；砼澆筑完后，小木錘輕敲模板，檢查砼澆搗密實(shí)度，杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現(xiàn)；砼澆筑時(shí)做到“換人不停機(jī)”連續(xù)作業(yè)；砼澆筑后，在砼初凝時(shí)間，及時(shí)根據(jù)砼施工前抄測(cè)的軸線依據(jù)檢查、復(fù)核、修正預(yù)留插筋位置，保證上部鋼筋質(zhì)量；砼澆筑過(guò)程中，嚴(yán)格按規(guī)定取樣；施工時(shí)，及時(shí)振搗，避免超出砼初凝時(shí)出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。1砼養(yǎng)護(hù)：注意掌握養(yǎng)護(hù)時(shí)間，塑性砼灰澆筑后 1－2 小時(shí)左右，或輕輕用指壓無(wú)印痕時(shí)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，新澆注的砼養(yǎng)護(hù)采用二層新薄膜。1砼澆筑成型后，注意后期養(yǎng)護(hù)溫度和濕度，防止水份散失過(guò)快造成砼內(nèi)外不均勻收縮，引起砼表面開(kāi)裂。B、技術(shù)措施 由于工程量大，為避免施工中出現(xiàn)冷縫，施工前做好砼配合比，適當(dāng)加入緩凝減水劑，盡量減少每立方米用水量，從而減少因水份散失不均勻而引起的收縮裂縫。 選用干縮變形較小的礦渣硅酸鹽水泥，盡量控制水泥用量，使水泥水化熱盡量降低。 因含泥量大，砼收縮也大，在規(guī)范要求之內(nèi)，嚴(yán)格控制砂子、石子的含泥量，盡量降低砂石含泥量，安排專(zhuān)人沖洗石子。C、砼養(yǎng)護(hù)措施 養(yǎng)護(hù)用水：養(yǎng)護(hù)用水溫度不低于 15 度。 施工注意事項(xiàng)1） 隨時(shí)觀察砼養(yǎng)護(hù)情況，保證水泥水化作用所需的適當(dāng)溫度和濕度條件。2） 模板拆除后，勤于澆水養(yǎng)護(hù)，防止砼表面出現(xiàn)泛白和干縮裂縫現(xiàn)象。D、砼澆筑質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－92 進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。夠的穩(wěn)性和牢固性，承受澆筑后成型，洞口四周按要求加固好鋼筋。六、管道施工A、施工流程及流向施工準(zhǔn)備 → 開(kāi)挖溝槽 → 基礎(chǔ)施工 → 安管 → 閉水、檢測(cè) → 回填、夯實(shí)B、管道工程施工方案管道工程溝槽開(kāi)挖時(shí)，如果不清除地表上的草木殘株等有害于穩(wěn)定的雜物，一旦雜物變質(zhì)，溝槽將發(fā)生松軟和不均勻沉陷等現(xiàn)象，為了預(yù)防這種情況，就必須在開(kāi)挖之前做好伐樹(shù)、除根和表層土壤處理工作。應(yīng)注意將施工范圍內(nèi)的樹(shù)根、草叢和地表腐熟耕作土全部挖除。伐樹(shù)、除根和清除草叢作業(yè)可采取人工方法或機(jī)械方法。應(yīng)注意的是對(duì)草叢等不能用火燒的辦法污染環(huán)境。主要以安管工為主，模工、砼工、帶工、回填工，按安管工作日配備相應(yīng)施工力量。承插式鋼筋砼管施工工藝流程如下： 排水工程應(yīng)按：“先主管后支管、先下游后上游”的施工順序進(jìn)行施工。各分項(xiàng)工程完工后由專(zhuān)職質(zhì)檢員驗(yàn)收認(rèn)可，并做好記錄，每段按此程序施工，逐段進(jìn)行施工作業(yè)。測(cè)量放線 溝槽開(kāi)挖 下管管基施工閉水試驗(yàn)穩(wěn)管回填管道接口 竣工驗(yàn)收（1） 、測(cè)量放線對(duì)建設(shè)單位或監(jiān)理組提供的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，提出復(fù)測(cè)結(jié)果。合格后，根據(jù)排水管道設(shè)計(jì)中心線，在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)出污雨水管道中心線和各段起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、檢查井位，用木樁頂釘中心線標(biāo)定。并在起點(diǎn)、終點(diǎn)及平面折點(diǎn)溝槽處適當(dāng)位置，設(shè)置方向控制樁或引樁以便于進(jìn)行樁位恢復(fù)。施工水準(zhǔn)點(diǎn)間距 100m 設(shè)置一點(diǎn)，在不易被碰撞處進(jìn)行加密。管線的中線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)均應(yīng)用平移法設(shè)置于線路施工操作范圍之外，便于觀察和使用的部位。主要的中線樁應(yīng)進(jìn)行加固或安放標(biāo)識(shí)。（2） 、溝槽開(kāi)挖雨、污水溝槽開(kāi)挖，先放溝槽開(kāi)挖線，然后進(jìn)行溝槽開(kāi)挖施工。溝槽開(kāi)挖根據(jù)定額規(guī)定進(jìn)行放坡，溝槽開(kāi)挖根據(jù)土質(zhì)情況可作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。土方開(kāi)挖以機(jī)械開(kāi)挖為主，人工為輔。挖掘機(jī)挖土?xí)r，預(yù)留15cm─20cm 土層人工清邊撿底。溝槽邊坡根據(jù)挖土深度和土質(zhì)情況放坡，保證邊坡穩(wěn)定。施工中做好土方平衡，選取可用于回填的好土順路堆放在距溝槽邊 5 米以外，多余土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)至指定的倒場(chǎng)內(nèi)。溝槽土壤在施工過(guò)程中嚴(yán)禁受擾動(dòng)，超挖時(shí)應(yīng)將表面浮土清理完后，采用鋪填砂夾石回填夯實(shí)進(jìn)行處理。嚴(yán)禁原土回填。本工程開(kāi)挖溝槽時(shí)，若有地表水則在槽底兩側(cè)設(shè)置 的兩條明溝，排除地表水?！魷喜坶_(kāi)挖時(shí)質(zhì)量要求：a、溝底遇到大顆粒石塊，應(yīng)將其開(kāi)挖至溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，再用粗砂或軟土夯實(shí)至溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高；b、溝槽開(kāi)挖應(yīng)確保溝底土層不被擾動(dòng)，當(dāng)無(wú)地下水時(shí)，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 5─15cm 可停挖；遇地下水時(shí)，可挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10─15cm，待到下管之前平整溝底；c、不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求；d、槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定；e、溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開(kāi)挖寬度一半；f、槽底高程的允許偏差為177。20mm?！魷喜坶_(kāi)挖時(shí)安全要點(diǎn)：a、挖土溝槽兩側(cè)應(yīng)設(shè)路障等明顯的標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈，以防止行人或車(chē)輛造成事故。并設(shè)法保護(hù)與溝槽相交的電桿、標(biāo)樁及其他管道、構(gòu)筑物等設(shè)施；b、禁止在挖掘機(jī)操作半徑內(nèi)站人；c、溝槽內(nèi)作業(yè)時(shí)必須戴安全帽；d、上下溝槽搭跳板，嚴(yán)禁攀爬溝槽；e、禁止向溝槽內(nèi)、溝槽外丟擲任何東西等；f、開(kāi)挖溝槽時(shí)，要注意溝壁的穩(wěn)定情況，所有人員不得在溝槽內(nèi)坐臥、休息，要在溝上設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視，并應(yīng)采取措施，防止塌方傷人。溝槽開(kāi)挖各項(xiàng)指標(biāo)詳見(jiàn)下表所述檢查頻率序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（MM） 范圍 點(diǎn)數(shù) 檢驗(yàn)方法1 槽底高程 0－30 兩井之間 3 用水準(zhǔn)儀測(cè)量2 槽底中線每 側(cè)寬度 不小于規(guī)定 兩井之間 6 掛中心線用尺量 每側(cè)計(jì) 3 點(diǎn)3 溝槽邊坡 不陡于規(guī)定 兩井之間 6 用邊坡尺檢驗(yàn) 每側(cè)計(jì) 3 點(diǎn)基槽開(kāi)挖后應(yīng)立即請(qǐng)質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位人員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)槽，根據(jù)基底土質(zhì)作相應(yīng)處理。（3） 、管基施工a、管道安裝前，質(zhì)檢員應(yīng)認(rèn)真檢查管道中心線、直順度、高程，嚴(yán)格控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，及時(shí)通知監(jiān)理檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。B、承插式鋼筋砼管基采用中砂，鋪砌平整、密實(shí)。施工過(guò)程應(yīng)注意三點(diǎn)：i、驗(yàn)槽合格后，應(yīng)及時(shí)鋪砌中砂，避免基底擾動(dòng)。Ii、應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)頂面高程，不能高于設(shè)計(jì)高程。Iii、基底不得受水浸泡，及時(shí)將明溝余水排除。（4） 、下管前準(zhǔn)備a、下管前溝槽檢查i、槽底雜物應(yīng)清理干凈；ii、認(rèn)真檢查基底寬度、高程，不合格者及時(shí)采取措施進(jìn)行修整；iii、下管的一側(cè)堆土過(guò)高、過(guò)陡者，應(yīng)根據(jù)需要及時(shí)進(jìn)行整理，并滿足安全要求。B、管材檢驗(yàn)管子必須具有出廠合格證書(shū)，質(zhì)量應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；管子外表面應(yīng)有出廠日期、規(guī)格、型號(hào)等印記；管體內(nèi)外表面應(yīng)無(wú)露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷；遇到不合格品，應(yīng)及時(shí)返還廠家。C、下管基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到 ,則可下管。管節(jié)堆放宜選擇使用方便、平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地；堆放時(shí)必須墊穩(wěn)。本工程管徑 D400—D1000，下管采用機(jī)械下管法。機(jī)械下管一般采用吊車(chē)進(jìn)行下管。下管時(shí)，吊車(chē)沿溝槽操作，將管子分別下到溝槽內(nèi)，汽車(chē)吊距溝邊至少 1 米，以保證槽壁不坍塌。吊車(chē)下管注意幾點(diǎn)：采用吊車(chē)下管時(shí)，事先應(yīng)與吊車(chē)人員一起勘察現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)溝槽情況確定吊車(chē)距槽邊距離、管材存放位置及其他配合事宜。吊車(chē)進(jìn)出路應(yīng)先進(jìn)行平整、清除路障；②吊車(chē)不得在架空輸電線路下工作。在架空線路一側(cè)工作時(shí)，其安全距離不小于規(guī)定值；③吊車(chē)下管應(yīng)有專(zhuān)人指揮，指揮信號(hào)統(tǒng)一明確；④套管子應(yīng)找好重心，以便起吊平穩(wěn)，管子起吊速度均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落低速輕放；⑤管子裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；接口應(yīng)采取保護(hù)措施；⑦管道下槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞；溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。（5） 、穩(wěn)管砼管下放到溝槽，采用下墊 1 米短鋼管，使用手搖轆轤拉管就位。一個(gè)井段或多個(gè)井段砼管就位后，即可進(jìn)行穩(wěn)管施工。根據(jù)檢查井中心線、 龍門(mén)板的高程，先穩(wěn)固一個(gè)井段或多個(gè)井段端頭管，在端頭管兩側(cè)、中心線設(shè)置三根廣線，以控制中間部分管道中心線，高程、直順度。對(duì)井段＞30m，中間應(yīng)增設(shè)龍門(mén)板。對(duì)于井段≤30m，中間可不增設(shè)龍門(mén)板，但高程廣線應(yīng)起拱 —，防止廣線下墜。污雨水管下放到溝槽后，人工使用撬棍調(diào)整到廣線的位置，兩側(cè)用 C15 預(yù)制小三角砼（共 4 塊）墊塞穩(wěn)固，對(duì)于雨水管道，小三角預(yù)制砼應(yīng)設(shè)置距砼管端頭 40cm—60cm 之間，防止小三角砼塊與管卡重疊，進(jìn)行返工，影響工程進(jìn)度。安管的對(duì)空間隙應(yīng)均勻、一致。一般控制在 8mm—10mm 之間。安裝各項(xiàng)指標(biāo)詳見(jiàn)下表所示：檢查頻率序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（MM） 范圍 點(diǎn)數(shù) 檢驗(yàn)方法1 中線位移 15 兩井之間 2 掛中心線用尺量D＜1000MM 177。10 兩井之間 2 用水準(zhǔn)儀量2 管內(nèi)底高程 D＞1000MM177。15 兩井之間 2 用水準(zhǔn)儀量D＜1000MM 3 兩井之間 3 用尺量3 相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口 D＞1000MM 3 兩井之間 3 用尺量管道安裝時(shí)，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。（6） 、鋼筋砼管接口承插式鋼筋砼圓管采用水泥砂漿填縫時(shí)，安裝前應(yīng)將接口部位清洗干凈。插口進(jìn)入承口后，應(yīng)將管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)整均勻，再使用水泥沙漿填滿、搗實(shí)、表面抹平。承插式接口、環(huán)套口、企口應(yīng)平直，環(huán)向間隙應(yīng)均勻，填料密實(shí)、飽滿，表面平整，不得有裂縫現(xiàn)象。（7） 、閉水試驗(yàn)①、按規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)污水管道，每個(gè)井段均作帶井閉水試驗(yàn)。②、管道閉水試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定：a 管道及檢查井外觀質(zhì)量己驗(yàn)收合格；b 管道未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水；c 全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；d 管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)不大于水壓力的合力，除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固，不得滲水。③、閉水試驗(yàn)方法a 閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)上游管道內(nèi)頂以上 2m，如上游內(nèi)頂至檢查口高度不足 2m 時(shí)，試驗(yàn)水位可至井口為止。B 將需閉水試驗(yàn)的管段砌磚封堵，留出一個(gè)檢查井作水位觀察。管道內(nèi)灌水浸泡 24 小時(shí)后，往返觀察井內(nèi)水位下降情況，測(cè)量觀察井內(nèi)水位下降深度，計(jì)算滲水量，與允許滲水量比較，若滲水量超標(biāo)，則閉水試驗(yàn)不合格，管道應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或返工，再重新試驗(yàn)。C 排水管道閉水試驗(yàn)允許滲水量一覽表（允許滲水量單位m3/24?hKm）管徑（mm） 400 500 600 700 800 900 1000允許滲水量 d 閉水試驗(yàn)合格后，拆除堵頭后進(jìn)行管道土方回填。（8） 、溝槽回填回填土?xí)r，先將檢查井蓋好，在井墻和井周?chē)靥钔習(xí)r分層夯實(shí)，密實(shí)度不低于設(shè)計(jì)要求。①、管道胸腔部分：采用手錘和石夯夯實(shí)，在管道兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱(chēng)分層回填夯實(shí)。每次虛鋪厚度為 15cm。承插管管道中心線以下胸腔部分回填層厚 30cm，密實(shí)度 95％（輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)） 。②、管頂以上 50cm 范圍內(nèi)：采用木錘夯分層夯實(shí)。每次虛鋪厚度 25cm，密實(shí)度 85％（輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)） 。③、管頂以上 50——100cm 范圍內(nèi)：用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)。每次虛鋪厚度為 25cm，密實(shí)度 87%。④、管頂以上 100——250cm 以上范圍內(nèi)：用輕型壓路機(jī)進(jìn)行分層回填碾壓密實(shí)。每次虛鋪厚度為 25——30cm，密實(shí)度 90%。溝槽上部路基以下 80cm 范圍內(nèi)分層回填，分層厚度 25——30cm，采用 25T 振動(dòng)式壓路機(jī)層層碾壓密實(shí)，使之達(dá)到密實(shí)度95％（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）的要求。溝槽回填時(shí)質(zhì)量要求：a、回填前應(yīng)先將槽底雜物及淤泥清理干凈，回填土必須符合設(shè)計(jì)要求。不得夾雜淤泥、腐植土、凍土和有機(jī)物質(zhì)，槽底至管頂50cm 以?xún)?nèi)，回填土不得有 10cm 以上的石塊、磚頭等物。在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周?chē)瑧?yīng)采用細(xì)粒土回填；b、分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈梯形，且不得漏夯；c、同一溝槽中有雙排管道但基礎(chǔ)底面的高程不同時(shí)，應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝槽；當(dāng)回填至較高基礎(chǔ)底面高程后，管道與管道之間的回填壓實(shí)應(yīng)同管道與槽壁之間的回填壓實(shí)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行；d、管理兩側(cè)和管項(xiàng)以上 50cm 范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱(chēng)運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上；回填其他部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中堆放；e、需要拌合的回填材料，應(yīng)在運(yùn)入槽內(nèi)前拌合均勻，不得在槽內(nèi)拌合；f、采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連；七、砌體工程工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備—磚澆水—砂漿攪拌—砌