【正文】 切斷，洞口尺寸大于 300mm時(shí)，鋼筋可在距孔邊 (套管外邊 )25mm處切斷。 柱筋 施工順序 :套柱箍筋→豎向受力筋焊接→畫箍筋間距→綁箍筋 施工要點(diǎn)：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，焊接柱子鋼筋。箍筋綁扎時(shí)，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交 點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。柱子上下兩端箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求加密。在柱模封閉前，沿著柱子四周每隔l000mm綁扎保護(hù)層墊塊，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。框架梁，懸臂梁等鋼筋應(yīng)放在柱子縱向鋼筋內(nèi)側(cè)，上下層柱截面變化時(shí)，下層鋼筋的露出部份，必須在綁扎梁鋼筋前，先行整修準(zhǔn)確。 梁筋： 施工順序：畫出主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋與箍筋固定→穿主梁上層縱向筋→按箍筋間距 32 綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。 施工要點(diǎn)：在梁側(cè)模板上畫 出箍筋間距，擺放箍筋；先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開：穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起筋，并套好箍筋；放主次梁的上部縱向筋；隔一定間距將鋼筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行縱筋的綁扎。 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芙Y(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁面的主筋間距，以利澆灌砼。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊好墊塊，保證保護(hù)層的厚度。當(dāng)受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間 。 板筋： 施工順序：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋 (或板上皮鋼筋 ) 板筋綁扎基本同剪力墻，注意板上部負(fù)筋防止被踩下，尤其是懸挑板的負(fù)筋位置要嚴(yán)格控制，在梁板澆筑混凝土?xí)r按排鋼筋工值班，隨時(shí)監(jiān)控。另外，應(yīng)協(xié)調(diào)做好預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等的安裝工作。 主、次梁與板鋼筋交叉處，應(yīng)使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，保證結(jié)構(gòu)荷載的有效傳遞。在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人討論明確主次梁的受力關(guān)系和梁鋼筋的正確位置并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細(xì)說明，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼 筋翻樣的技術(shù)交底，做到思想明確，準(zhǔn)確操作。在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人難以明確梁或鋼筋關(guān) 33 系情況下，通過技術(shù)聯(lián)系單明確設(shè)計(jì)意圖，決不盲目施工。 梁鋼筋關(guān)系應(yīng)作為隱蔽工程驗(yàn)收的重要部分加以認(rèn)真檢查，驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑工作。 三、砼工程 砼澆筑采用商品砼加汽車泵供應(yīng)。 本工程池體混凝土為防水抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為 S6，所用材料應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)、認(rèn)真選材。所用砂、石技術(shù)指標(biāo)除應(yīng)符合 (JGJ5292)、 (JGT/T5396)規(guī)定外，即砼所用砂宜采用中粗砂，含泥量≯ 3%,石子含泥量≯ 1％，還應(yīng)符合 ：石子粒徑應(yīng)小于 40mm的碎石，一般為 525mm，吸水率不大于 %，碎石針片狀含量≯ 15%。 (2)、水：必須使用飲用水。 (3)、在級配設(shè)計(jì)時(shí)必須滿足抗?jié)B要求，派專人嚴(yán)格控制水灰比，粗細(xì)骨材級配合理，選擇最佳級配，同時(shí)對攪拌機(jī)上所設(shè)的計(jì)量水箱根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測骨術(shù)含水率相應(yīng)調(diào)整水灰比。 (4)、配合比，根據(jù)使用的材料由試驗(yàn)室通過試配確定，控制砼中的水灰比不大于 ，混凝土的坍落度根據(jù)施工規(guī)范選擇 1014cm,現(xiàn)場應(yīng)每 12小時(shí)檢測砂石的含水率，根據(jù)測定的含水率調(diào)整施工配合比。 (5)、外加劑：根據(jù)設(shè)計(jì)要 求，為提高砼的抗?jié)B性能，外加劑采用 UEA微膨脹劑，外加劑用量根據(jù)生產(chǎn)廠家及能過試驗(yàn)室試配確定。 (6)、底板砼按伸縮縫 (或施工縫 )分段跳倉泵送澆筑，在一段內(nèi)應(yīng)連續(xù)不得留設(shè)施工縫，不得出現(xiàn)裂縫。防水砼攪拌機(jī)攪拌時(shí)間不宜小于 2分鐘， 34 摻外加劑時(shí)，并應(yīng)延長 。 砼在預(yù)埋套管外振搗，須保證其位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，砼下料應(yīng)從套管兩側(cè)向中間下料，同時(shí)在套管兩側(cè)振搗，要特別注意套管周圍的砼密實(shí)度。 砼在立面與平面同時(shí)澆筑時(shí)，應(yīng)先澆筑平面砼，間歇一段時(shí)間再澆立面砼，但不得超過初凝時(shí)間。要設(shè)專人檢查拉條和法蘭螺栓，防止模 板變形。 (7)、砼采用機(jī)械振搗快插慢拔，振動(dòng)時(shí)間 2030S,在澆筑點(diǎn)和坡底均布置二個(gè)振動(dòng)棒，采用兩次振搗，上層振搗要伸入下層 5cm。 (8)、加強(qiáng)砼澆筑方案和操作要領(lǐng)的技術(shù)交底，并嚴(yán)格施工方案執(zhí)行。 (9)、墻板砼澆筑采用斜退法施工，一次性澆至施工縫。 (10)、澆筑高度超過 、溜槽或開門子板下料。砼澆筑應(yīng)有足夠的振動(dòng)時(shí)間，至開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，以保證密實(shí)。嚴(yán)禁漏振、欠振和超振。池底砼表面出現(xiàn)的泌水及時(shí)排干，在初凝前壓實(shí)抹光。池壁砼應(yīng)分層斜退法澆筑，斜退厚度一次不宜超過 60cm，池底 板和頂板長度一次不宜超過 2m,以免形成冷縫。 (11)、澆筑結(jié)束 12 小時(shí)后，要及時(shí)采取澆水養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 14晝夜，對于池壁兩側(cè)刷砼養(yǎng)護(hù)液，以免砼表面產(chǎn)生干縮裂縫，溫度在300C 以上時(shí)，表面護(hù)蓋草墊，灑水養(yǎng)護(hù)不少于 14 天，冬季應(yīng)在表面護(hù)蓋塑料薄膜、草墊進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。 (12)、針對本工程構(gòu)筑物為清水砼，預(yù)埋管 (件 )多等特點(diǎn)，特制訂以下控制數(shù)據(jù)及檢驗(yàn)方法： 現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的控制偏差 (mm) 35 項(xiàng)目 控制偏差 檢驗(yàn)方法 國家標(biāo)準(zhǔn) 內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) 軸線位置 基礎(chǔ) 15 8 尺量檢查 池壁 5 4 截面 尺寸 池壁 +8 5 2 尺量檢查 垂直度 池全高 5 3 2M 托線板吊線和尺量檢查 標(biāo)高 全高 177。 30 177。 10 水準(zhǔn)儀或尺量檢查 表面平整度 8 3 2M靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 10 4 拉線和尺量檢查 預(yù)埋管 5 3 預(yù)留洞中心線位置 15 6 拉線和尺量檢查 四、滿水試驗(yàn) 結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100%后進(jìn)行裝水試驗(yàn)，裝水試驗(yàn)申請批準(zhǔn)后立即開始灌水工作，滿水試驗(yàn)。 注水方法，以四天充滿水為宜。 水池試水時(shí)將水充至設(shè)計(jì)水位，并滿水后三天再進(jìn)行測定及檢查，要求 滿足下列要求： (1)、除去蒸發(fā)， 24 小時(shí)滲水量不超過 %。 (2)、外部表面僅允許局部表面發(fā)暗。 裝水時(shí)，必須控制進(jìn)水速度，使水荷載緩慢地增加至設(shè)計(jì)水位，裝滿水后靜置三天，第四天開始觀察，連續(xù)觀察三天，要求一晝夜水的減少量除去蒸發(fā)不超過 2L/m3，要求接縫處 (結(jié)構(gòu)縫和施工縫 )無滲漏現(xiàn)象。 36 滿水試驗(yàn)觀察記錄，從裝水開始，前后共歷時(shí) 12天觀察記錄。包括天氣情況，裝水速度， (進(jìn)水管徑大小 )進(jìn)出管洞滲漏情況，接縫處滲漏情況，池外壁面情況，池內(nèi)水位變化以及沉降觀測點(diǎn)記錄。 每天必須仔細(xì)觀察，詳細(xì)記錄， 直至試驗(yàn)完畢。 五、土方回填 滿水試驗(yàn)合格后，經(jīng)監(jiān)理及設(shè)計(jì)部門同意后，立即進(jìn)行回填土，回填土順序應(yīng)按基坑底排水方向由高至底分層進(jìn)行，應(yīng)繼續(xù)保持回填土內(nèi)無積水，沿池壁四周均勻分層回填、分層夯實(shí)。以防止結(jié)構(gòu)物受到不均勻荷載與外力影響，每層填土厚度 ，所需的夯實(shí)遍數(shù)為 34遍，打夯時(shí)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙，回填土壓實(shí)系數(shù) )λ =。 六、砌體工程施工 施工程序：抄平、放線→立皮數(shù)桿→擺磚墻 (鋪底 )→砌頭角、掛線→鋪灰砌磚→作縫、清理墻面 砌筑工藝與具體要求： 本工程基礎(chǔ)磚采用 240厚標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，177。 MU10燒結(jié)多孔磚砌筑，女兒墻及多孔磚底部砌四皮機(jī)磚。 砌筑用磚和砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，灰漿按設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求由試驗(yàn)室提供配合比，砌筑用磚要提前澆水濕潤，以免在砌筑時(shí)磚吸收砂漿中的大量水份，降低砂漿的流動(dòng)性，但水也不能澆的過濕，影響磚與砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度。砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時(shí)先擺磚樣，排出灰縫厚度。水平灰縫厚度控布依 812mm，磚砌體的轉(zhuǎn) 37 角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置及磚垛、構(gòu)造柱等對灰縫的影響，同 時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開。在同一墻面上各部份的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。砌磚前須進(jìn)行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等的構(gòu)件位置，立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，砌磚時(shí)要做到皮皮拉統(tǒng)線，以保證水平縫平整度。使皮數(shù)桿的樓面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。 砌筑砂漿必須離開墻面一米，便于落地砂漿回收。 機(jī)制紅磚的砌筑采用三順一丁的砌筑方法，第一皮層磚撂底時(shí)應(yīng)盡量使用整磚，斷磚應(yīng)盡量使用在要求砍磚的部位，不得集中使用。墻體砌筑應(yīng)隨時(shí)檢查墻體的垂 直度，墻體應(yīng)做到橫平豎直，接搓可靠，搭接合理，灰縫飽滿的原則。其水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80%,豎向灰縫采用擠漿法砌筑，提高外墻抗?jié)B能力。 墻體砌筑所用的砂漿配合比中，其水泥的偏差控制為177。 2%，黃砂灰膏應(yīng)控制為177。 5%。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在 3小時(shí)內(nèi)用完，混合砂漿應(yīng)在 4小時(shí)內(nèi)用完，做到落手清，不得使用過夜砂漿。 本工程墻體砌筑時(shí)必須做好砌體與墻柱的拉結(jié)。為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)效果不能滿足砌體要求的情況，要做到以下三點(diǎn)： 澆筋鋼筋混凝土柱，墻板前應(yīng)確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉 結(jié)筋的位置。間距沿墻高不得超過 50mm，埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不小于 120cm，末端應(yīng)有 900彎鉤 ,拉結(jié)筋處的砂漿應(yīng)用 1： 3水泥砂漿。這樣既保證拉結(jié)筋質(zhì)量，又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰縫一致。 38 嚴(yán)格拉結(jié)筋的檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收柱內(nèi)鋼筋時(shí)，同時(shí)檢查驗(yàn)收拉結(jié)筋的預(yù)埋情況，做相應(yīng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，不符合要求的，應(yīng)在整改并重新驗(yàn)收合格后才允許澆筑。 磚、砂漿的標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，砌筑應(yīng)落實(shí)崗位責(zé)任制，除每天完工后，砌筋者自檢處。班組應(yīng)組織檢查，并做好班組自檢記錄，若發(fā)現(xiàn)砌體質(zhì)量不合格的，必須返工重砌。 在砌體施工前加強(qiáng)土建與安裝的協(xié)調(diào)工作，安裝預(yù)埋應(yīng)與砌體施工同步進(jìn)行，避免事后鑿槽，鑿洞。 在衛(wèi)生間、女兒墻等浸水部位的墻下鋼筋混凝土樓板，在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)預(yù)先向上翻起 150mm 高， 120mm 寬素混凝土墻腳，防止這些部分由墻腳處向外滲水。 施工腳手架外墻采用雙排鋼管腳手架，層層與磚墻或圈梁接結(jié)，加強(qiáng)剪刀撐，保持外腳手架的穩(wěn)與安全，一般砌筑腳手架均布荷載不得超過每平方米 120Kg, 在腳手架堆磚只允許單行側(cè)向擺三皮磚。 七、混凝土墻面基層處理 混凝土墻面要求平整，無灰，無蜂窩麻面，如局部有缺陷，可用 1：2 水泥砂漿進(jìn)行批嵌，為保證砼墻在與修補(bǔ)色差一致，在配置水泥砂漿中摻入一定數(shù)量的白水泥加以配料，數(shù)量應(yīng)根據(jù)實(shí)際墻面色差進(jìn)行配置。 對拉螺栓處的內(nèi)外端部，均事先將小墊木鑿掉，在凹進(jìn)部位用 1:2膨脹防水水泥砂漿抹平 (具體砂漿色差配置同墻面 )。 第四節(jié) 裝飾工程施工方案 39 本工程裝飾包括 1:2防水砂漿 (摻 5%防水劑 )粉刷、水泥砂漿地面、防滑地磚地面、花崗巖地面、室外普通水泥砂漿粉刷，濾池內(nèi)壁釉面磚。天棚混合砂漿及輕鋼龍骨吊頂。 一、內(nèi) (外 )墻普通粉刷 做水泥護(hù)角：為方便大面積粉刷，室內(nèi) (外 )墻面的陽角、柱面的陽角和 門窗洞口的陽角，應(yīng)用 1： 3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用 1:2 水泥砂砂漿做明護(hù)角，其高度不應(yīng)低于 2m，每側(cè)寬底不小于 5cm。門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級 (中級 )，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于 7mm,墻面凹度較大時(shí)要分層襯平 (水泥混合砂漿或水泥砂漿每層厚度宜為79mm)，操作時(shí)先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅要根據(jù)室內(nèi) (外 )抹灰的要求，以確定灰餅的正確位置，用靠尺板找和垂直與平整。 墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤。 墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定。 抹底灰：在沖筋后 2 小時(shí)左右開始抹底灰，抹灰時(shí)用不大于 10mm厚砂漿刮一層，接著分層找平，再用鋁合金尺垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處是否抹平，墻與平頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。 抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)設(shè)專人把預(yù)留孔 40 洞、電氣箱、槽、 盒周邊 5cm 的石灰砂漿 (水泥砂漿 )刮掉，改抹 1： 1： 4水泥混合砂漿 (1： 1水泥砂漿 )，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。 抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊⑵叱筛蓵r(shí)，即開始抹罩面灰 (如底灰過干應(yīng)澆水濕潤 )。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約 2mm，按先上后下的 )(回字進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵板壓一遍。隨后用毛刷灑水將罩面灰污染處清刷干凈。 二、濾池內(nèi)壁拉毛粉刷 因?yàn)V池工藝的特殊性，減小濾池反沖時(shí)水流速度，因此位于濾池沙面以下與濾料接觸的壁板表面做拉毛粉刷。 施工方法： ①、抺底層結(jié)合層：清理砼墻面，刷混凝土界面處理劑 一道， (隨刷隨抹底灰 ) ②、測灰餅。按抹灰頂序沿縱向、橫向設(shè)置