【正文】 （表93）項 目示意圖允許偏差（mm）孔中心偏移△L1≤△L≤+1安徽鴻路鋼結構（集團）股份有限公司文件編號HLWP1801版本A/0頁碼第34頁 共42頁輕鋼結構制作工藝規(guī)范生效日期項 目示意圖允許偏差（mm）孔的錯位ee≤1，應在構件制作質量檢驗合格,并打上構件編號鋼印或掛牌后進行。,應在徹底去除油脂、去除切割邊緣毛刺、焊渣和飛濺；無殘留切割缺口，焊逢超標咬口、氣孔、弧坑等外觀質量和遺漏包角焊等缺陷已修正后進行。，應符合國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 (GB8923—88)表101規(guī)定執(zhí)行。本公司鋼構件除銹時，除在二次除銹時可以采用手工除銹(ST2和ST3)外，其它一列不予采用。 鋼構件除銹質量等級 （表101）方法代號除銹程度鋼材表面質量情況噴射除銹Sa1輕度的應無附著不牢的氧化皮、銹和附著物（指：焊渣、焊接飛濺物、可溶性鹽等）Sa2一般的氧化皮、銹和附著物已基本清除、其殘留物應是牢固附著的（牢固附著是指氧化皮和銹等物不能以金屬賦予刮刀從鋼材表面上剝離下來）較徹底的無可見的氧化皮、銹和附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑Sa3徹底的無可見的氧化皮、銹和附著物，表面應顯示出均勻的金屬光澤手工機械除銹St2一般的應無附著不牢的氧化皮、銹和附著物St3徹底的應無附著不牢的氧化皮、銹和附著物，除銹比St2更為徹底，鋼材顯漏部份的表面應具有金屬光澤注：手工機械除銹是指用鏟刀、手工或動力鋼絲刷、動力砂紙盤或砂輪等工具除銹。安徽鴻路鋼結構（集團）股份有限公司司文件編號HLWP1801版本A/0頁碼第35頁 共42頁輕鋼結構制作工藝規(guī)范生效日期，應與設計選用的涂料種類相吻合。各種涂料要求最低的除銹等級，按表102規(guī)定執(zhí)行。 各種底漆或防銹漆要求最低的除銹等級 （表102）涂料品種除銹等級油性酚醛，醇酸等底漆或防銹漆Sa2高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹脂、聚氨脂等底漆或防銹漆Sa2無機富鋅、有機硅、過氯乙烯等底漆Sa2。選用的磨料一般為1～，較好的選擇應是鋼絲頭和鋼丸1：2的混合料。但不宜采用直徑過大的磨料，以免造成較薄構件腹板的變形。當有半數(shù)磨料呈細粒狀或被處理后工件表面粗糙度已達不到規(guī)定要求時，應及時補充新磨料。，超高，超重鋼構件，只能在拋丸房進行手工拋丸除銹。應采用清潔干燥和帶有棱角的銅礦砂磨料，磨料的粒度直徑應控制在1—3mm，并占有一批磨料的70﹪以上。嚴禁使用游離SiO2含量高的磨料（如石英砂或黃砂等）。銅礦砂磨料經(jīng)多次使用后，其適用粒度含量低于50﹪時，應及時過篩和補充新砂。，配兩支9﹟或10﹟噴嘴，其噴射壓力不低于1Mpa（10 kg/cm2）,噴射角度90176。177。5176。，噴射距離100－300mm。拋丸房應離生活區(qū)不小于60m，并具有除塵設備。作業(yè)工人應穿戴防護服、頭盔和口罩。，應檢查表面除銹質量是否達到設計規(guī)定的除銹等級要求，可對照國標提供的照片或樣板，同時目測構件表面粗糙度。經(jīng)檢查不合格面積達到10﹪以上時必須重新除銹，直到合格為止。、遺漏焊縫以及構件二次變形，必須重新修正，經(jīng)檢驗合格后才能油漆。安徽鴻路鋼結構（集團）股份有限公司文件編號HLWP1801版本A/0頁碼第36頁 共42頁輕鋼結構制作工藝規(guī)范生效日期，應徹底清除浮砂，并在12小時內完成首涂底漆。若出現(xiàn)浮銹，必須用砂紙或電動工具除凈。，隨著構件兩次拋丸，拋丸后的摩擦面板應呈現(xiàn)金屬本色，不得有氧化皮、油漆污垢、鐵銹、異物、色斑等。：。、油漆種類、顏色、道數(shù)和厚度進行施工。，各種涂料必須具備產(chǎn)品合格證明書和使用說明書。、安全防護和消防知識后才允許進行涂裝操作，對于有特殊要求的涂裝工程，其操作人員應在培訓合格后才能上崗。，每天使用的油漆應在當天配置當天用完，調好的油漆應及時加蓋，以防溶劑揮發(fā)和混入臟物。，稀釋劑的牌號應與油漆品種相匹配。一般最大的加入量，應參照表10－3進行。 油漆稀釋劑加入量 （表103）涂裝工藝無空氣噴涂一般噴涂刷涂滾涂稀釋劑最大用量（%）＜10＜10＜5＜5，環(huán)境溫度應在5℃～35℃，相對濕度不大于80﹪，構件的表面溫度高于結露點5℃。若在室外作業(yè)遇雨、雪、霜和大風天氣均應停止作業(yè)。，這樣才能保持較好的視線和防止在噴涂時將地面塵埃和油漆微滴反濺到工件表面，并可避免構件立位噴涂時容易發(fā)生的流掛現(xiàn)象。安徽鴻路鋼結構（集團）股份有限公司文件編號HLWP1801版本A/0頁碼第37頁 共42頁輕鋼結構制作工藝規(guī)范生效日期，一般醇酸類漆在采用噴涂工藝時，最小間隔時間為4小時（20℃）或在指觸表干前即行重涂（約在半小時左右）。，應嚴防雨水、灰塵、油脂和其他贓物。，各分廠應根據(jù)產(chǎn)品說明書規(guī)定的工藝要求，或在油漆商派員指導下進行操作。，控制好每層漆膜厚度和層間干燥時間，當?shù)讓佑推嵛锤稍飼r，不可進行第二道面漆的噴涂。已經(jīng)涂好面漆的構件，在吊運和放置時必須采取有效的保護措施，防止漆面的碰傷和弄臟。，以及安裝焊縫及其邊緣3050mm均不應涂裝，在噴涂前粘貼膠紙予以隔離。，一般應采用無氣噴涂工藝。，當設計無要求時，應按一般建筑鋼構件的漆膜厚度，見表104規(guī)定。 構件干漆膜厚度表 （表104） 名稱室內（μm）室外（μm）干漆膜總厚度1252515025底漆漆膜厚度≥50≥7重心、吊裝位置和定位標志等記號，以利現(xiàn)場安裝。，達到油漆色標的色澤，漆膜表面應平整、光滑、豐滿、無流掛、起皺皮、露底、氣泡、針孔、龜裂、脫落和粘有贓物，凡出現(xiàn)上述缺陷時，應及時進行修補。，并作出記錄，漆膜厚度測試點，10 m178。以下應不少于3點；大于10m178。時每4m178。測一點且不少于4點，所測點應有90%以上達到規(guī)定涂層厚度，達不到規(guī)定厚度的涂層應進行重涂。安徽鴻路鋼結構（集團）股份有限公司文件編號HLWP1801版本A/0頁碼第38頁 共42頁輕鋼結構制作工藝規(guī)范生效日期，若已涂漆的應清除。，應根據(jù)油漆種類和氣候條件決定吊運時間。，但構件之間必須填木條，且不宜堆壓過度，以免造成構件變形。，應及時修補后才能發(fā)運。，當有抗滑移系數(shù)要求時，該連接面應進行摩擦面處理。，經(jīng)表面處理后和高強螺栓組成試件，并在自然條件下到規(guī)定時間后進行測試而得。處理后基材表面應達到 ，表面粗糙度達到50－70μm時可不經(jīng)生銹即可施擰高強螺栓，打磨方向應與構件受力方向垂直，打磨范圍不小于四倍螺栓直徑，磨后表面應呈光澤。打磨后需經(jīng)一定自然生銹周期后才可施擰螺栓。、油漆或污損，并不允許錘擊或碰撞。處理后的摩擦面應妥為保護，自然生銹一般不得超過90天，摩擦面不可重復使用。， mm。其構件參考尺寸見表10－5和圖10－1所示。圖101 安徽鴻路鋼結構（集團）股份有限公司文件編號HLWP1801版本A/0頁碼第39頁 共42頁輕鋼結構制作工藝規(guī)范生效日期抗滑移系數(shù)試件尺寸 表105 單位： （mm）性能等級公稱直徑孔徑（d）芯板厚度（δ1）蓋板厚度（δ2）板寬（b）端距（a1）間距（a）M16148854060M202218101105070M222422121155580M242625161206090M272930201256595M30352512565100，必須在翼板的任意一面中間，離端頭100～150 mm處，沿長度方向加敲構件編號鋼?。壳皹嫾炫坪陀浱柟P書寫構件號，可以作為輔助標記保留使用）?！啊苯ㄗh使用2號字體（舉例見下圖）。 （構件號） （構件數(shù)量順序號） ，應保證在拋丸后能正確辨認。加敲鋼印后應仔細核對，保證構件號和順序號的正確無誤。，應作為構件總裝后工廠質檢員的主控項目之一，要求認真檢查執(zhí)行。安徽鴻路鋼結構（集團）股份有限公司文件編號HLWP1801版本A/0頁碼第40頁 共42頁輕鋼結構制作工藝規(guī)范生效日期“構件清單”，由工廠專職質檢員負責在“合格證”上逐一填寫工程名稱、構件名稱、構件編號、數(shù)量。，由工廠專職質檢員按照“構件清單”核對鋼印號后，在構件腹板離端頭500mm處標貼不干膠“合格證”，每一根構件標貼位置應基本一致。“合格證”與實際制作構件不符，應及時查找原因，避免少發(fā)、漏發(fā)和錯發(fā)。，標貼一張“合格證”，但應注明總數(shù)量?！昂细褡C”后，工廠專職質檢員應提交質保部質檢員對完工入庫構件進行抽檢，并在“鋼構件成品入庫單”上簽字認可。（見表121） 鋼構件成品入庫單 （表121） AHHL/QRM01017 工程名稱： 日期：圖號構件編號規(guī)格長度數(shù)量總重量（KG）備注第一聯(lián)存根（白）第二聯(lián)計劃（紅）第三聯(lián)質檢（黃）合計 交貨單位/交貨人/日期： 質檢員/日期： 監(jiān)造/日期： 收貨人/日期： 4 安徽鴻路鋼結構（集團）股份有限公司文件編號HLWP1801版本A/0頁碼第41頁 共42頁輕鋼結構制作工藝規(guī)范生效日期。散裝少件應堆放整齊，有孔的小件可用鐵絲穿孔，以防散落。，在每一構件之間應有填木，并進行臨時固定，以免在運輸中發(fā)生碰撞、松動、傾斜甚至翻倒而損壞構件。，應先將構件打包、捆緊、裝入集裝箱后，應對捆包作防止縱向和橫向滑動的固定處理。，成品倉庫人員根據(jù)每輛卡車實際裝運構件填寫“產(chǎn)品移交單”。安徽鴻路鋼結構（集團）股份有限公司文件編號HLWP1801版本A/0頁碼第42頁 共42頁輕鋼結構制作工藝規(guī)范生效日期鋼結構制作過程及檢驗流程拋丸除銹涂裝標識入庫打磨、矯正成品報檢YY設計圖紙設計總說明NN圖紙深化編制制作工藝、施工方案深化評審Y采購清單質檢計劃制作計劃計劃審核NN材料準備材料檢驗機械矯正構件拼裝拼裝檢驗NNYY材料采購材料驗收N材料入庫材料下料下料檢驗N