鋼結(jié)構(gòu)廠房制作檢驗(yàn)工藝技術(shù)-資料下載頁
2025-06-16 18:58本頁面
【正文】 缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例100﹪20﹪內(nèi)部缺陷射線探傷評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ檢驗(yàn)等級(jí)AB級(jí)AB級(jí)探傷比例100﹪20﹪8．5焊縫表面不得有裂紋，焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔，夾渣，弧坑，電弧擦傷等缺陷且一級(jí)焊縫不得有咬邊，未焊滿及根部收縮等缺陷。所有接料焊縫及箱體主焊焊縫必須安裝引弧板及引出板，焊道區(qū)域及兩側(cè)50mm范圍內(nèi)不得有水份、油污、鐵銹等雜物。二三級(jí)焊縫表面外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)目允許偏差缺陷類型二級(jí)三級(jí)未焊滿（指不足設(shè)計(jì)要求）≤+，且≤≤+，且≤≤根部收縮≤+，且≤≤+，且≤長度不限咬邊≤，且≤；連續(xù)長度≤，且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫全長≤≤弧坑裂紋——允許存在個(gè)別長度≤電弧擦傷——允許存在個(gè)別電弧擦傷接頭不良，且≤，且≤表面加渣——深≤，8．6柱及梁上各部件焊縫應(yīng)進(jìn)行封口處理。8．7所有接料焊縫及主焊縫在探傷不合格的情況下嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。8．8冬季施工時(shí)低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于5℃碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，必須按工藝進(jìn)行焊前預(yù)熱及焊后保溫。9．除銹、磨擦面處理9．1成品檢查合格后進(jìn)行整體拋丸處理，高強(qiáng)螺栓連接面按《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB8923）。9．；。除銹后的鋼材表面應(yīng)無可見的油污污垢氧化皮鐵銹和油漆等附著物，任何殘留痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。9．1涂裝9．1．1當(dāng)涂裝現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度在涂料使用說明書所允許的溫度范圍之外時(shí)不得涂裝作業(yè)。室外涂裝宜在日出三小時(shí)后及在日落三小時(shí)前進(jìn)行。9．1．2當(dāng)涂裝現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境濕度大于85%或高于涂料使用說明書所允許的濕度時(shí)不得涂裝作業(yè)。9．1．3頭道漆應(yīng)在構(gòu)件拋丸除銹合格后24小時(shí)內(nèi)涂裝。9．1．4兩道涂層時(shí)間間隔應(yīng)控制在24小時(shí)~2周以內(nèi)。9．1．5涂層漆干膜總厚度允許偏差為每遍177。5μm。9．1．6涂層外觀不應(yīng)誤涂，漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹，涂層應(yīng)均勻，無明顯皺皮，流墜，針眼和氣泡等。9．1．7涂層完成后構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號(hào)應(yīng)正確清晰，完整。9．1．8高強(qiáng)螺栓連接面孔群及四周60mm范圍、連接板、現(xiàn)場(chǎng)焊接區(qū)域不得涂裝。10. 施工中交工質(zhì)料應(yīng)與實(shí)體同步。本工藝中所涉及的表格為《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001相應(yīng)表格。二冶鋼結(jié)構(gòu)公司風(fēng)力塔筒生產(chǎn)線鋼結(jié)構(gòu)廠房構(gòu)件制作檢驗(yàn)工藝批準(zhǔn)：審核：編制： 中國二冶鋼結(jié)構(gòu)公司 2007 年 12 月 6 日 19 /
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