01、鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-資料下載頁
2025-07-14 22:36本頁面
【正文】 材一般為松木（需經(jīng)處理）。國內(nèi)產(chǎn)品可用雜木、柳木或其他成材木，不作限定。 f帶螺紋產(chǎn)品應(yīng)對螺紋部涂上防銹劑，并加包裹，或用塑料套管護(hù)套。傳力銑加工平面，法蘭盤連接平面，銷軸和銷軸孔、管類端部內(nèi)壁均應(yīng)加以保護(hù)。 g對特長、特寬、特重、特殊結(jié)構(gòu)形狀及高精度要求產(chǎn)品應(yīng)做專用設(shè)計包裝裝置。 h包裝標(biāo)志：大型包裝的重心點、起吊位置、防雨防潮標(biāo)記、工程項目號、供貨號、貨號、品名、規(guī)格、數(shù)量、重量、生產(chǎn)廠號、體積（長X寬X高）、收發(fā)地點、單位、運輸號碼式等。 i標(biāo)志正確、清晰、整齊、美觀、色澤鮮明，不易退色剝落．一般用油漆與構(gòu)件色澤不同，在規(guī)定部位進(jìn)行手刷或噴刷。標(biāo)志文字、圖案規(guī)格大小，應(yīng)視所包裝構(gòu)件而定。 包裝同樣需經(jīng)檢驗合格方可發(fā)運出廠。包裝清單應(yīng)與實物相一致，以便接貨、檢查、驗收。 B運輸。 a運輸構(gòu)件應(yīng)按收貨地點（市內(nèi)、市外、境外）及構(gòu)件幾何形狀、重量確定運輸形式（鐵路、公路、水路）。 b按合同規(guī)定計劃制訂運輸計劃，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序分單元成套（批、節(jié)、段、區(qū)域）運輸至工地。 c一般市內(nèi)運輸，根據(jù)構(gòu)件的長度、重量、形狀選用車輛。分路運輸過程中應(yīng)采取有效措施，綁捆穩(wěn)固，構(gòu)件不發(fā)生變形，不損傷涂裝。 d特殊構(gòu)件運輸，應(yīng)事先作路線踏勘，對沿途路面、橋梁、涵洞公共設(shè)施作有效防護(hù)、加固、避讓，以便使車輛順利通過。 e必須遵守國家對水、陸路運輸管理的各項規(guī)定、法則、法令。9預(yù)拼裝。(1) 拼裝數(shù)按設(shè)計要求和技術(shù)文件規(guī)定。 (2)預(yù)拼裝組合部位的選擇原則：盡可能選用主要受力框架、節(jié)點連接結(jié)構(gòu)復(fù)雜、構(gòu)件允差接近極限且有代表性的組合構(gòu)件。 (3) 預(yù)拼裝應(yīng)在堅實、穩(wěn)固的平臺式胎架上進(jìn)行。其支承點水平度： 面積A≤300l000允差≤2mm 面積A≤10005000允差3mm ①預(yù)拼裝中所有構(gòu)件應(yīng)按施工圖控制尺寸，各桿件的重心線應(yīng)交匯于節(jié)點中心，并完全處于自由狀態(tài)，不允許有外力強制固定。單構(gòu)件支承點不論柱、梁、支撐，應(yīng)不少于兩個支承點。 ②預(yù)拼裝構(gòu)件控制基準(zhǔn)，中心線應(yīng)明確標(biāo)示，并與平臺基線和地面基線相對一致?？刂苹鶞?zhǔn)應(yīng)按設(shè)計要求基準(zhǔn)一致，如需變換預(yù)拼裝基準(zhǔn)位置，應(yīng)得到工藝設(shè)計認(rèn)可． ③所有需進(jìn)行預(yù)拼裝的構(gòu)件，制作完畢必須經(jīng)專檢員符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的單構(gòu)件。相同單構(gòu)件，宜能互換，而不影響整體幾何尺寸。④在胎架上預(yù)拼裝全過程中，不得對構(gòu)件動用火焰或機械等方式進(jìn)行修正、切割，或使用重物壓載、沖撞、錘擊。⑤大型框架露天預(yù)拼裝的檢測時間，建議在日出前、日落后定時進(jìn)行。所使用卷尺精度，應(yīng)與安裝單位相一致。(4）高強度螺栓連接件預(yù)拼裝時，可采用沖釘定位和臨時螺栓緊固。試裝螺栓在一組孔內(nèi)不得少于螺栓孔的30%，且不少于2只。沖釘數(shù)不得多于臨時螺栓的1/3。(5)預(yù)裝后應(yīng)用試孔器檢查，每組孔的通過率不小于85%；，通過率為100%,試孔器必須垂直自由穿落。(6)按本規(guī)程(5）規(guī)定檢查不能通過的孔，允許修孔（鉸、磨、刮孔)o修孔后如超柳范，允許采用與母材材質(zhì)相匹配的焊材焊補后，重新制孔，但不允許在預(yù)裝胎架進(jìn)行。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052001中有關(guān)質(zhì)量要求。六、成品保護(hù)1在制作過程中的各工序間都要有成品保護(hù)措施，上工序移交給下道工序必須符合有關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求。2邊緣加工的坡口，需要涂保護(hù)膜的應(yīng)涂好，并注意不要碰撞。3矯正和成型零件、組裝好的半成品，堆放時，墊點和堆放數(shù)量合理，以防壓彎變形。4經(jīng)處理的摩擦面應(yīng)采取防油污和損傷保護(hù)措施。5已涂裝防腐漆的零部件、半成品（空心球、螺栓球和附件）和組裝件，要防止磕碰，如有磕碰，再用防腐漆補上。七、應(yīng)注意的問題(一)技術(shù)質(zhì)量：1當(dāng)對鋼材有疑義時，應(yīng)按設(shè)計要求和現(xiàn)行國家規(guī)范規(guī)定抽樣復(fù)驗，只有試驗結(jié)果達(dá)到現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和技術(shù)文件的要求時，方可采用。2制作放樣使用的鋼尺必須與土建、安裝等有關(guān)方面使用的鋼尺經(jīng)法定計量單位，按同一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鑒定，應(yīng)具有相同的精度等級。3用火焰矯正時，對鋼材的牌號Q34Q390, 345的焊件不準(zhǔn)澆水冷卻，一定要在自然狀態(tài)下冷卻。4高強度螺栓孔徑及孔距必須符合規(guī)范要求，它直接關(guān)系到安裝質(zhì)量的大問題。5處理后的摩擦面應(yīng)妥為保護(hù)；自然生銹，一般生銹期不得超過90天，摩擦面不得重復(fù)使用。(二)安全措施：1認(rèn)真執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)程。2對用電設(shè)備采取漏電保護(hù)措施，以防觸電。3對起重機要嚴(yán)禁超載吊裝。4各工種操作時，要佩帶好勞動保護(hù)用品。22 /
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