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01、鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝標準(更新版)

2025-08-22 22:36上一頁面

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【正文】 件如扶梯、格柵、連接板、吊桿等可歸拼成以批為一個包裝單位。但是,當弦桿彎曲半徑相對較小時,對支管的切割加工,應(yīng)根據(jù)彎曲半徑來計算其相貫線,如下圖所示: ⑥鋼構(gòu)件包裝和運輸。如下圖,輸入支管外徑、壁厚和主管(1)、(2)外徑、支管與主管(1)、(2)的交叉角度α、β及中心長度后,剖口角度輸入按前所述,不再重復(fù)。、180176。在桿件的平面切割中,為滿足對接焊縫的坡口要求,坡口應(yīng)為下圖所示。(4)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝方法的選擇,必須根據(jù)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特性和技術(shù)要求,結(jié)合制作廠的加工能力、機械設(shè)備等情況,選擇能有效控制組裝的質(zhì)量、生產(chǎn)效率高的方法進行。(1)組裝前,工作人員必須熟悉構(gòu)件施工圖及有關(guān)的技術(shù)要求,并根據(jù)施工圖要求復(fù)核其需組裝零件質(zhì)量。(7)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82的要求或設(shè)計文件的規(guī)定,制作材質(zhì)和處理方法相同的復(fù)驗抗滑移系數(shù)用的構(gòu)件,并與構(gòu)件同時移交。 (3)制作廠和安裝單位應(yīng)分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批進行抗滑移系數(shù)試驗和復(fù)驗。在沖切孔上,不得隨后施焊(槽形),除非證明材料在沖切后.仍保留有相當韌性,則可焊接施工。 (8)柱端銑平頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼,其塞入面積不得大于25%,。4邊緣加工(包括端部銑平).(1)常用邊緣加工方法主要有:鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、氣割和坡口機加工等。②火焰矯正,加熱方法有點狀加熱、線狀加熱和三角形加熱三種。②氣割時應(yīng)選擇正確的工藝參數(shù)。 ②材料剪切后的彎曲變形,必須進行矯正;切割面粗糙或帶有毛刺,必須修磨光潔。 切割余量:。 (1) 熟悉施工圖,發(fā)現(xiàn)有疑問之處,應(yīng)與有關(guān)技術(shù)部門聯(lián)系解決。三、作業(yè)條件鋼結(jié)構(gòu)制作之前,應(yīng)完成以下各項作業(yè)條件的準備工作。8螺栓應(yīng)在干燥通風(fēng)的室內(nèi)存放。2進廠的原材料,除必須有生產(chǎn)廠的出廠質(zhì)量證明書外,并應(yīng)按設(shè)計要求和現(xiàn)行國家規(guī)范規(guī)定在甲方、監(jiān)理的見證下,進行現(xiàn)場見證取樣、送樣、復(fù)驗,其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求,做好檢查記錄。4材料代用應(yīng)由制作單位事先提出附有材料證明書的申請書(技術(shù)核定單),向甲方和監(jiān)理報審后,經(jīng)設(shè)計單位確認后方可代用。二、主要機具1橋式起重機,塔式起重機,16T汽車起重機,10T運輸汽車,叉車。3各種工藝評定試驗及工藝性能試驗。(4) 號料前必須了解原材料的材質(zhì)及規(guī)格,檢查原材料的質(zhì)量。 (8)號料應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。②單件鋸切的構(gòu)件,先劃出號料線,然后對線鋸切。④氣割時,必須防止回火。c普通低合金鋼在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻。 (4)碳素結(jié)構(gòu)鋼的零件邊緣,在手工切割后,其表面應(yīng)做清理。 (1)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的形式采取必要的措施,保證銑平端與軸線垂直。 (4)制成的螺栓孔,應(yīng)為正圓柱形,并垂直于所在位置的鋼材表面,傾斜度應(yīng)小于1/20,其孔周邊應(yīng)無毛刺、破裂、喇叭口或凹凸的痕跡,切削應(yīng)清除干凈。 (4)抗滑移系數(shù)試驗用的試件應(yīng)由制作廠加工,試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài),并應(yīng)用同一性能等級同一直徑的高強度螺栓連接副,在同一環(huán)境條件下存放。(2)螺栓球制作工藝:壓力加工用鋼條(或鋼錠)或機械加工用圓鋼下料→鍛造毛坯→正火處理→加工定位螺紋孔(M20)及其表面→加工各螺紋孔及平面→打加工工號、打鋼號→防腐前處理→防腐處理。②布置裝配胎模時必須根據(jù)其鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點考慮預(yù)放焊接收縮量及其他各種加工余量。H型鋼制作流程:下料→拼裝→焊接→校正→二次下料→制孔→裝焊其他零件→校正打磨② 箱形截面構(gòu)件的制作工藝。B交叉支管切割。、90176。 D三重相交支管切割。包裝應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的性能要求、結(jié)構(gòu)形狀、尺寸及重量、剛度和路程、運輸方式(鐵路、公路、水路)及地區(qū)氣候條件等具體情況進行。國內(nèi)產(chǎn)品可用雜木、柳木或其他成材木,不作限定。包裝清單應(yīng)與實物相一致,以便接貨、檢查、驗收。9預(yù)拼裝。相同單構(gòu)件,宜能互換,而不影響整體幾何尺寸。(6)按本規(guī)程(5)規(guī)定檢查不能通過的孔,允許修孔(鉸、磨、刮孔)o修孔后如超柳范,允許采用與母材材質(zhì)相匹配的焊材焊補后,重新制孔,但不允許在預(yù)裝胎架進行。2制作放樣使用的鋼尺必須與土建、安裝等有關(guān)方面使用的鋼尺經(jīng)法定計量單位,按同一標準進行鑒定,應(yīng)具有相同的精度等級。22 / 22
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