鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊接工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)概述(更新版)
【正文】 接接頭、T型接頭要求全熔透的焊縫，應(yīng)在焊縫兩端分別配置引弧板和熄弧板，其材質(zhì)應(yīng)與焊件相同或通過試驗(yàn)選用，手工焊接引弧板長(zhǎng)度不應(yīng)小于60㎜。焊腳尺寸的允許偏差為0㎜～4㎜。 焊接驗(yàn)收 焊條與母材的匹配應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ812002)的規(guī)定。收弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑?！?管子滾動(dòng)焊—管子滾動(dòng)焊接是在水平位置上一面轉(zhuǎn)動(dòng)管子一面進(jìn)行焊接?！?對(duì)不能移動(dòng)的焊件可進(jìn)行滅弧焊接法，即焊接一段后發(fā)現(xiàn)熔池將要燒穿時(shí)，立即滅弧，可使焊接處溫度降低，然后再進(jìn)行焊接。薄板焊接時(shí)的主要困難是容易燒穿、變形較大及焊縫成型不良，其主要操作要點(diǎn)如下： 裝配間隙應(yīng)越小越好，㎜，焊口邊緣的切割熔渣和剪切毛刺應(yīng)清除干凈?！?定位焊縫的焊接焊前為裝配和固定焊件接頭的位置而焊接的短焊縫，由于定位焊縫較小，焊接過程不夠穩(wěn)定，容易產(chǎn)生各種焊接缺陷。焊接開坡口的橫對(duì)接焊縫時(shí)，用多層焊?！?0186。對(duì)于焊腳尺寸小于8㎜的焊縫，采用單層短弧焊，焊條角度與水平板成45186?！?平焊 焊縫基本處于水平位置，允許使用直徑較大的焊條和較大的電流?！?待焊處表面及其周圍20mm范圍內(nèi)應(yīng)用鋼絲刷、砂輪、氧乙炔火焰等工具徹底清除，待焊處表面的氧化皮、銹、油污、水份等污物。選用時(shí)可按下列要求規(guī)定：Q235鋼焊件宜采用E43XX型焊條。引弧板——為在焊接接頭始端獲得正常尺寸的焊縫截面，焊前裝配的一塊金屬板。后熱——焊接后立即對(duì)焊件的全部（或局部）進(jìn)行加熱或保溫，使其緩冷的工藝措施。焊接工藝——制造焊件所有有關(guān)的加工方法實(shí)施要求，包括焊接準(zhǔn)備、材料選用、焊接方法的選定、焊接參數(shù)、操作要求等。斷續(xù)焊縫——焊接成具有一定間隔的焊縫。它由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接在這塊 板上結(jié)束，焊后割掉?！?焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 制作防風(fēng)棚和儲(chǔ)存其它防風(fēng)措施，以防風(fēng)雨天氣。焊正面焊縫時(shí)，應(yīng)采用3㎜～4㎜直徑焊條，采用短弧焊接。夾角，用直線形運(yùn)條法?！?0186?！?焊條直徑和焊接電流應(yīng)比平焊時(shí)小些?！?定位焊縫為間斷焊縫，焊件溫度比正常焊接時(shí)低些，由于熱量不足而產(chǎn)生未焊透，焊接電流應(yīng)比正式焊接時(shí)高10％～15％左右。定位焊的間距適當(dāng)小些，定位焊縫呈點(diǎn)狀，在間隙較大處定位的間距應(yīng)更小些。由于用立向下焊條焊接時(shí)熔深淺、焊速高、操作簡(jiǎn)便、不易焊穿，故對(duì)可移動(dòng)的焊件盡量放置在立焊位置進(jìn)行向下焊。仍在立焊位置焊好后段焊縫，以完成層焊的焊接。右半圈的焊接一般從仰焊部位中心線前5㎜～15㎜引弧，提前按管徑選擇，管徑小時(shí)取下限值?！?施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，必須進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。為防止在厚度方向出現(xiàn)層裝撕裂，應(yīng)采用以下措施： 將易發(fā)生層狀撕裂部位的接頭設(shè)計(jì)成約束度小、能減小層狀撕裂的構(gòu)造形式。后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每25㎜板厚1h確定。
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