鋼結構手工電弧焊接工程施工工藝標準概述-在線瀏覽
2024-08-25 03:38本頁面
【正文】 部分組成。焊渣——焊后覆蓋在焊縫表面上的固態(tài)熔渣。定位板——為保證焊件間的相對位置，防止變形和便于裝配而臨時焊上的金屬板。焊接在這塊板上開始，焊后割掉。焊接在這塊 板上結束，焊后割掉。焊工手套——為保護焊工和手腕不受損傷和防止觸電而使用的專用手套。為了經濟合理，選用的焊條型號應與構件鋼材（主體金屬）的強度相適應。16Mn鋼宜采用E50xx型焊條?！?焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求?！?焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應受潮結塊?！?焊接設備及各種附件、儀表性能應達到產品合格證各項指標、并且調節(jié)靈活絕緣可靠，還必須滿足國家標準GB15579的安全要求?！?焊工應持焊工合格證并在有效期內方可進行焊接操作?！?制作防風棚和儲存其它防風措施，以防風雨天氣。對受壓部件來說，不得在焊縫外引弧。 收弧收弧時，應將熔池填滿，使焊縫終端具有與正常焊縫相同的尺寸?！?為防止熔渣和鐵水出現混合不清現象，將電弧少許加長，同時將焊條向前傾倒，并做往熔池后面推送熔渣動作。焊正面焊縫時，應采用3㎜～4㎜直徑焊條，采用短弧焊接。焊件大于6㎜時應開坡口，進行多道焊或多層焊時，焊第一層的打底焊道，應選用較小直徑焊條，采用直線形或直線往復形運條方法焊第二層以上,采用直徑較大焊條或較大的焊接電流進行短弧焊接，用月牙形或鋸齒形運條方法。如果焊接兩板厚度不同的焊件時，電弧要偏向厚板一邊。與焊接方向成65186。夾角，用直線形運條法。除第一層焊道外，均采用斜圓圈形或鋸齒形運條法。向下與焊縫成60186。而立腳焊時，焊條與兩板之間各為45186?！?0186。 橫焊操作時應采用短弧、較小直徑的焊條及適當的電流和運條法。焊件較薄時，用直線往復形運條方法；焊件較厚時，用直線形或圓圈形運條法。焊第一層時，㎜，可應用直線形運條方法，第二層以上用斜圓圈形運條法?！?焊條直徑和焊接電流應比平焊時小些?！?0186?！?當焊件厚度大于5㎜時，應開坡口進行對接焊，用多層焊或多道焊。其技術要點如下： 定位焊縫的起頭和結尾處應圓滑不應過陡，防止造成未焊透?！?定位焊縫為間斷焊縫，焊件溫度比正常焊接時低些，由于熱量不足而產生未焊透，焊接電流應比正式焊接時高10％～15％左右。 表1 定位焊縫尺寸焊件厚度定位焊縫高度焊縫長度間距≤445～1050～1004～123～610～20100～200123～615～30100～300 不能在焊縫交叉處和方向急劇變化處進行定位焊，應離開50㎜左右距離，方可進行?！?薄板焊接操作技術厚度不大于2 mm的板稱作薄板?！?兩板裝配時，對口處的對接偏差不應超過板厚的1 /3，對某些要求高的焊件，㎜～㎜。定位焊的間距適當小些，定位焊縫呈點狀，在間隙較大處定位的間距應更小些。 對可移動的焊件可將焊件一頭
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