鋼結(jié)構(gòu)焊接專項(xiàng)方案-資料下載頁(yè)
2025-06-01 01:19本頁(yè)面
【正文】 3 局部防風(fēng)裝置用永久磁鐵固定在焊縫兩側(cè)，兩端可設(shè)置端板，以不影響焊接操作為原則，確定其間距。 防潮措施序號(hào) 防潮措施1 焊接材料使用前必須保證其干燥，焊條在使用前必須進(jìn)行烘焙；2焊條在使用時(shí)，必須使用焊條筒，當(dāng)焊條領(lǐng)出四個(gè)小時(shí)后，需更換焊條；3 焊接前對(duì)焊接位置附近 100mm 處進(jìn)行烘烤，去除鋼板表面水氣；4 焊縫需一次性完成；5 當(dāng)焊接作業(yè)區(qū)相對(duì)濕度大于 90%時(shí)，禁止焊接施工。第 12 頁(yè) 焊縫檢驗(yàn)的措施 外觀檢查序號(hào) 焊縫外觀檢查措施1 所有焊縫需由焊接工長(zhǎng) 100％進(jìn)行目視外觀檢查，并記錄成表。2 焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、焊穿、弧坑、氣孔等缺陷。3 對(duì)焊道尺寸，焊腳尺寸，焊喉進(jìn)行檢查。4 焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》規(guī)定。 無(wú)損檢測(cè) 在完成焊接 24 小時(shí)之后，對(duì)焊縫進(jìn)行探傷檢驗(yàn)（如下表） ，其檢驗(yàn)方法需按照 JGJ812022《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》和 GB11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》規(guī)定進(jìn)行；序號(hào) 無(wú)損檢測(cè)的要求1 探傷人員必須具有二級(jí)探傷合格證；2全焊透的三級(jí)焊縫可不進(jìn)行檢測(cè)；所有測(cè)試項(xiàng)目應(yīng)在經(jīng)國(guó)家認(rèn)可的獨(dú)立的測(cè)試員監(jiān)督下進(jìn)行；3局部探傷的焊縫，有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)在該缺陷的延伸部位增加探傷長(zhǎng)度，增加的長(zhǎng)度不應(yīng)小于該焊縫的長(zhǎng)度的 10％，且不小于200mm，當(dāng)仍有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊縫 100％探傷檢查；且檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)在一批鋼構(gòu)驗(yàn)收前一個(gè)星期提交；4根據(jù)現(xiàn)行的相關(guān)法規(guī)和規(guī)范規(guī)定，焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并可以按照規(guī)定采用滲油試驗(yàn)對(duì)焊縫表面進(jìn)行檢查； 現(xiàn)場(chǎng)焊后缺陷的返修措施序號(hào) 減少收縮量措施1焊縫表面缺陷超標(biāo)時(shí)對(duì)氣孔、夾渣、焊瘤、余高過(guò)大等缺陷應(yīng)用砂輪打磨、鏟鑿、鉆、銑等方法去除，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊，對(duì)焊縫尺寸不足、咬第 13 頁(yè)邊、弧坑未填滿等進(jìn)行補(bǔ)焊。2經(jīng) NDT 檢查的內(nèi)部超標(biāo)缺陷進(jìn)行返修時(shí)應(yīng)先編寫返修方案，然后確定位置，用砂輪和碳弧氣刨清除缺陷，缺陷為裂紋時(shí)氣刨前應(yīng)去裂紋兩端鉆止裂孔，并清除裂紋兩端各 50mm 長(zhǎng)焊縫或母材。3清除缺陷時(shí)刨槽加工成四側(cè)邊斜面角大于 10176。的坡口，必要時(shí)用砂輪清除滲碳層，用 MT、PT 檢查裂紋是否清除干凈。4返修部位應(yīng)連續(xù)焊成，如中斷焊接時(shí)應(yīng)采取后熱、保溫措施，再次焊時(shí)應(yīng)用 MT、PT 確認(rèn)無(wú)裂紋時(shí)方可焊接。5補(bǔ)焊預(yù)熱溫度應(yīng)比正常預(yù)熱高。根據(jù)工程節(jié)點(diǎn)決定焊接工藝，如：低氫焊接，后熱處理等。6 焊縫正反面各作一個(gè)部位，同一部位返修不宜超過(guò)兩次。7對(duì)兩次返修仍不合格的部位應(yīng)重新編寫返修方案，經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審核并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可方可執(zhí)行。8返修焊接應(yīng)填報(bào)施工記錄及返修前后無(wú)損檢測(cè)報(bào)告，作為工程驗(yàn)收及存檔資料。 減少收縮量措施序號(hào) 減少收縮量措施1 在保證焊透的前提下采用小角度，窄間隙焊接坡口，減少收縮量。2 提高構(gòu)件制作精度，構(gòu)件長(zhǎng)度按正偏差驗(yàn)收。3 采用小熱輸入量，小焊道，多道多層焊接方法以減少收縮量。
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