鋼結(jié)構(gòu)焊接專項方案-文庫吧
2025-05-17 01:19 本頁面
【正文】 、Ф150 臺 15焊接設(shè)備5 超聲波探傷儀 CTS26 臺 16 超聲波探傷儀 CTS22 臺 17 焊條烘干箱 0～500℃ 臺 1 焊條保溫第 4 頁序號 名 稱 型號、規(guī)格 單位 數(shù)量 備注8 焊條恒溫箱 0～500℃ 臺 1 焊條烘烤其他施工機具 施工資料收集與整理1)焊條烘干記錄 2)焊條領(lǐng)用發(fā)放記錄 3)環(huán)境監(jiān)測記錄 4)合格焊工登記表 5)無損檢測委托、報告 6)焊接工藝評定記錄等第 5 頁第二章 施工工藝及要求 焊接順序為了最大限度減少焊接應(yīng)力對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的影響，焊接順序采取“單桿雙焊，雙桿單焊”的原則，主桁架兩側(cè)同時對稱施焊，焊接方向從中間向兩邊逐漸擴(kuò)散開來。 焊前準(zhǔn)備 人員準(zhǔn)備及要求：1）進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)施工的所有作業(yè)人員必須經(jīng)職業(yè)技能培訓(xùn)合格，取得焊工證，持證上崗。2）施工作業(yè)人員進(jìn)場后，必須及時登記造冊，并在進(jìn)場作業(yè)前進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行作業(yè)。3）項目部配置專門的鋼結(jié)構(gòu)工長，直接負(fù)責(zé)現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)施工的生產(chǎn)安排和質(zhì)量管理。 措施準(zhǔn)備：1）編制鋼結(jié)構(gòu)焊接專項方案，明確施工方法、工藝參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2）項目部管理人員根據(jù)焊接專項方案的要求，編制培訓(xùn)計劃，組織相關(guān)人員參加培訓(xùn)。3）明確質(zhì)量驗收程序，貫徹執(zhí)行三檢制度。 材料準(zhǔn)備：1）材料管理：，并且在有效期內(nèi)方可使用。，并保持室內(nèi)干燥、整潔，存放在室內(nèi)的焊材，必須按種類、型號、規(guī)格嚴(yán)格區(qū)分，并做好明顯的標(biāo)記，嚴(yán)禁亂堆亂放。、藥皮褪色、脫落、焊芯有銹蝕的焊條不準(zhǔn)使用。2)焊條的烘烤和發(fā)放： ，烘箱的升溫與降溫應(yīng)緩慢，第 6 頁不允許往正處于高溫的烘箱內(nèi)放入或取出焊條，應(yīng)待焊條烘烤符合要求并降至保溫溫度后方可取出使用。，應(yīng)盛裝在保溫筒內(nèi)，數(shù)量應(yīng)根據(jù)實際施焊需要而定。，剩余焊條需重新烘烤。重新烘烤次數(shù)不能超過兩次。3）對焊條烘烤人員的要求： 、規(guī)格的焊條，熟悉各種焊條烘烤溫度和恒溫時間，熟練操作焊條烘烤設(shè)備。，應(yīng)在開包后認(rèn)真檢查焊條的型號是否正確，有無質(zhì)量問題，確認(rèn)無誤后，方可放入焊條烘箱中進(jìn)行烘烤。、發(fā)放和回收，并做好焊條發(fā)放和回收記錄、烘烤記錄和環(huán)境監(jiān)測記錄。 焊工交底現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)焊接前，必須對焊工和相關(guān)人員進(jìn)行焊接技術(shù)交底。1）焊工上崗必須持有有效的證件。2）為了讓安裝班組及時掌握鋼結(jié)構(gòu)焊接要求，我們以班組為單位，對全班焊工進(jìn)行技術(shù)交底。焊接方面交底資料包括施工技術(shù)交底單和焊接專項方案等，讓焊工掌握焊接要點和注意事項，并在班房張貼交底資料，讓班員隨時學(xué)習(xí)，掌握施工、焊接要點。 坡口準(zhǔn)備對接焊縫坡口清理和檢驗：施焊前需用角向磨光機對坡口表面 20mm 范圍內(nèi)的油、漆、銹、垢、毛刺、鍍鋅層等雜物清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺
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