鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)word版-資料下載頁
2024-08-31 03:51本頁面
【正文】 保證總體長度滿足圖紙要求尺寸；焊接拼接焊縫（四）、Z\C型鋼制作：審圖確定Z\C型號及用料規(guī)格；鋼帶上架，調(diào)試設(shè)備，電腦編程；開始生產(chǎn)，首件檢驗(yàn)做記錄，合格后批量生產(chǎn)；生產(chǎn)過程中進(jìn)行抽檢。（五）、質(zhì)量要求：構(gòu)件長度L允許偏差177。4mm；構(gòu)件兩端最外側(cè)安裝孔距離允許偏差177。；構(gòu)件彎曲矢高允許偏差:L/1000，且不應(yīng)大于10mm；截面尺寸允許偏差2mm~+5mm；角焊縫焊腳尺寸大于等于5mm。技術(shù)交底（小件班）小件制作注意事項(xiàng)：（一）、下料：柱底板下料：板厚≤20mm可用剪板機(jī)剪切，板厚＞20mm須火焰切割機(jī)切割；摩擦板下料：長度方向：須火焰切割機(jī)切割，寬度方向：①、板厚≤20mm且寬度≤200mm可用剪板機(jī)剪切；②、板厚≤20mm且寬度＞200mm須火焰切割機(jī)切割；③、板厚＞20mm須火焰切割機(jī)切割；吊車梁端部凸緣板：靠近支座端須用切割機(jī)切割，其余部位可用剪板機(jī)剪切；檁托板、系桿板、隅撐板、柱撐板、筋板、連接板、墊片(厚度≤20mm)等小件可用剪板機(jī)剪切；做好首件檢驗(yàn)及記錄，過程進(jìn)行抽檢；小件下料質(zhì)量要求：a）、氣割零部件允許偏差： ①~+； ②局部缺口深度≤； ③割紋深度≤； ④（t為板厚）⑤無割渣。b）、剪切零部件允許偏差：①~+；②邊緣缺棱≤；③端部垂直度≤；④無毛刺；（二）、制孔：柱底板、摩擦板：須數(shù)控鉆打孔；吊車梁端部凸緣板：以靠近支座端為基準(zhǔn)用數(shù)控沖進(jìn)行打孔；檁托板、系桿板、隅撐板、柱撐板、筋板、連接板、墊片等小件：①、厚度≤16mm且孔徑≤，②、厚度＞16mm或孔徑＞，可用數(shù)控鉆打孔； 做好首件檢驗(yàn)及記錄，過程進(jìn)行抽檢；制孔質(zhì)量要求：螺栓孔孔距范圍≤500501~1200同一組內(nèi)任意兩孔間距離177。17
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