鋼結(jié)構(gòu)施工測量專項方案-資料下載頁
2024-10-23 11:19本頁面
【導(dǎo)讀】工程外形為不規(guī)則球體形狀。地下兩層，地上球體內(nèi)共有三層。梁上澆筑混凝土樓面板。球體內(nèi)有一大一小兩個混凝土核心筒，徑向型鋼。與核心筒連接，與緯向型鋼一起形成空間結(jié)構(gòu)。共用了79個鑄鋼節(jié)點，節(jié)點總重量約307噸，最重的鑄鋼節(jié)點為噸。工程的總體目標(biāo)工作是保障鋼結(jié)構(gòu)的順利安裝。工的關(guān)鍵技術(shù)工作之一。測量工作的好壞，直接影響整體鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)。測量工作的開展，嚴(yán)格按照工程施工組織設(shè)計要求，運用現(xiàn)代。測量的新技術(shù)手段，合理安排工序，制定切實可行的測量方案，理清思路，道科學(xué)有序的工具。在施工運行過程中，必須按照有關(guān)規(guī)范和要求實施每。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)《歡樂海岸創(chuàng)意展示中心鋼結(jié)構(gòu)工程安裝專項方案》；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》；《工程測量規(guī)范》；
【正文】 高 h1，根據(jù)設(shè)計 標(biāo)高 h2，換算胎 架搭設(shè)實際高度 H=h2h1。 5）胎架搭設(shè)完成后，在胎架上方放設(shè)措施架，在鋼管架上用全站儀測量措施架的實際位置，在按胎架設(shè)計圖紙放設(shè)措施，措施架安裝完成，測量措施架高度及軸線。 6）在措施架上要焊接支撐鑄鋼節(jié)點工字鋼，根據(jù)鑄鋼節(jié)點兩翼管口平面坐標(biāo)及標(biāo)高位置關(guān)系，測量措施架上角鋼的高度及軸線位置，是否符合支撐鑄鋼節(jié)點兩翼管節(jié)點；如不符合測量后，提出書面結(jié)果，根據(jù)測量數(shù)據(jù)再次調(diào)整工字鋼標(biāo)高或坐標(biāo)；直至符合設(shè)計要求為止。 N： θ ： Z： 第 20 頁 共 24 頁 7）所有措施架施工完成后，吊裝鑄鋼件。 支撐架局部軸測圖 型鋼支撐架做法大樣 腳手架支撐架做法大樣 4 建筑工程誤差理論分析 誤差來源及危 害分析 在正常情況下鋼結(jié)構(gòu)安裝誤差來源于：構(gòu)件在吊裝過程中因自重產(chǎn)生的變形、因日照溫差造成的縮脹變形、因焊接產(chǎn)生收縮變形。結(jié)構(gòu)由局部至整體形成的安裝過程中，若不采取相應(yīng)措施，對累積誤差加以減小、消除，將會給結(jié)構(gòu)帶來嚴(yán)重的質(zhì)量隱患。 按照建筑工程測量分析理論，建筑物定位的點位中誤差 m 主要包括施工誤差 m 施和點位誤差 m 測共同影響，即： m2=m2 施 +m2 測 措施架上工字鋼 位置 胎架上的措施架 第 21 頁 共 24 頁 通常取 m 測： m 施 =1： 2 則 m 測 =1/ 3 m 其中測量誤差又包括控制點起始誤差 m 控和點位放線誤差 m 放。即 m2 測 =m2 控 +m2 放 若取 m 控 ： m 放 =1： 2 ，則 m 控 =1/ 3 m 測 故得 m 控 =1/3m=1/6Δ，其中 m=1/2Δ，Δ為施工極限容許誤差 根據(jù)施工測量規(guī)范要求：Δ =1/5000 m 控 =1/6Δ =1/30000 則測角中誤差： m=ρ * m 控 /D=206265/30000=177。 鋼結(jié)構(gòu)安裝誤差消除具體辦 法 針對以上分析，消除安裝誤差，應(yīng)當(dāng)從安裝工藝和施工測控兩方面采取以下措施： 1）根據(jù)結(jié)構(gòu)安裝的工藝要求布設(shè)合適精度的控制網(wǎng)，以提供基準(zhǔn)點位（即 m 控）； 2）根據(jù)結(jié)構(gòu)安裝的工藝要求制定合理有效的測控方法（即 m 放）以保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝準(zhǔn)確。以下將結(jié)合我部施工區(qū)域、安裝工藝、工程重難點，著重敘述平面控制網(wǎng)的布設(shè)以及安裝過程中的測控方法。 3） 安裝過程中，構(gòu)件應(yīng)采取合理保護(hù)措施。 由于在安裝過程中，細(xì)長、超重構(gòu)件較多 ,構(gòu)件因抵抗變形的剛度較弱，會在自身重力的影響下，發(fā)生不同程度的變形。為此，構(gòu)件在運輸、倒運、安裝過 程中，應(yīng)采取合理保護(hù)措施，如布設(shè)合理吊點，局部采取加強抵抗變形措施等，來減小自重變形，防止給安裝帶來不便。 第 22 頁 共 24 頁 4） 在構(gòu)件測控時，節(jié)點定位實施反三維空間變形。 鋼構(gòu)件在安裝過程中，因日照溫差、焊接會使細(xì)長桿件在長度方向會有顯著伸縮變形。從而影響結(jié)構(gòu)的安裝精度。應(yīng)此，在上一安裝單元安裝結(jié)束后，通過觀測其變形規(guī)律，結(jié)合具體變形條件，總結(jié)其變形量和變形方向，在下一構(gòu)件定位測控時，對其定位軸線實施反向預(yù)偏，即節(jié)點定位實施反三維空間變形，以消除安裝誤差的累積。 5 測量注意事項 1）場區(qū)首級測量控制點的精度，是保證整個鋼結(jié) 構(gòu)安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，測量中應(yīng)嚴(yán)格整平儀器，投測時應(yīng)采取全圓回轉(zhuǎn)，每隔９０度投測一次，四次取中，并避開吊裝震動，日照強度和風(fēng)速過大等不利的因素。 2）高程基準(zhǔn)點垂直向上引測時，一定要組成閉合回路，多點間相互閉合，調(diào)整誤差以滿足精度要求。 3）接頭焊縫收縮一般為 ，利用焊接收縮預(yù)留量使構(gòu)件略微側(cè)傾斜，待焊后收縮基本回復(fù)到垂直位置。如焊接時出現(xiàn)偏差，應(yīng)調(diào)整施工順序和方向，利用焊接調(diào)整安裝精度。 3）對修正后的鋼結(jié)構(gòu)空間尺寸進(jìn)行會審。 4）為達(dá)到正確的符合精度要求的測量成果，經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺等施工前必須經(jīng) 計量檢測部門進(jìn)行檢定，除按規(guī)定周期進(jìn)行檢定外，在周期內(nèi)的經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀主要軸線關(guān)系，還應(yīng)每 23 個星期定期檢校。 5）所有測量儀器必須經(jīng)專門機構(gòu)檢測認(rèn)定為合格儀器，并有合格證。 6）在架設(shè)儀器時要保證架設(shè)地點堅硬，不致因架設(shè)儀器后，發(fā)生下沉現(xiàn)象。 第 23 頁 共 24 頁 7）測控時要考慮外界因素的影響，如太陽照射、風(fēng)力等因素。 8）在結(jié)構(gòu)安裝后盡可能利用早上時間進(jìn)行復(fù)測。 附：軸線測放檢查記錄。 鋼構(gòu)件吊裝測量記錄表。 標(biāo)高測量記錄表。 預(yù)埋件測量定位記錄表。 計量檢測設(shè)備校準(zhǔn)記錄。 工序交接單。 6 安全保障措施 （ 1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行 國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工安全規(guī)程。 （ 2）牢固樹立“安全第一”的思想，堅持預(yù)防為主的方針，對職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，定期開展安全活動，充分認(rèn)識安全生產(chǎn)的重要性，掌握一定的安全生產(chǎn)知識，對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)。在安全生產(chǎn)上，一定要克服麻痹思想。 （ 3）所有測量人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽， ,2 米以上 高空作業(yè)時必須系安全帶。 （ 4）高空作業(yè)必須保管好工具，以免失落傷人。高空不準(zhǔn)亂扔物體，以免落物傷人 （ 5） 注意各單位之間的交叉作業(yè)，做到“不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害”。 （ 6） 嚴(yán)禁破 壞安全設(shè)施，未經(jīng)安全部門的允許，不得私自移動、拆除各種安全防護(hù)。 （ 7） 現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁隨地大小便。 （ 8） 遵守一切項目制定的安全紀(jì)律和安全條例。遵守文明施工細(xì)則，第 24 頁 共 24 頁 提高施工人員素質(zhì)。
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