鍋爐爐排與輔機(jī)安裝調(diào)試工藝-資料下載頁
2025-06-01 01:13本頁面
【正文】 動，風(fēng)機(jī)允許的振幅如表所列：轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速r/min≤500500～750750～10001000～15001500～3000振動的正常振幅(mm)≤≤≤≤≤2) 軸承溫度急劇上升,軸承允許溫度見下表:軸承及潤滑類別軸承溫度入口溫度出口度正常允許滑動軸承壓力給油潤滑≤(60+273)≤(70+273)(35～45)+273(55～65)+273滾動軸承油脂潤滑≤(70+273)≤(80+273)3） 電動機(jī)冒煙；4） 冷卻水中斷。 停車停車時，應(yīng)按下列順序進(jìn)行：1） 關(guān)閉進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥，稍開出口調(diào)節(jié)閥；2） 按規(guī)程關(guān)閉電動機(jī)；3） 停車后，停止輸送冷卻水。 膠帶輸送機(jī) 安裝前的檢查 預(yù)理件和預(yù)留孔的位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。 金屬構(gòu)架應(yīng)符合下列要求：1） 構(gòu)架的長、寬、高的尺寸誤差不大于10 毫米；2） 構(gòu)架彎曲不大于其長度的1／1000，全長不大于10 毫米；3） 構(gòu)架型鋼無鈕曲變形。 托棍表面應(yīng)光滑無飛刺，軸承應(yīng)有潤滑油，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，否則應(yīng)解體檢修。 膠帶的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，膠面硬化和龜裂等變質(zhì)現(xiàn)象。 膠帶輸送機(jī)的安裝 構(gòu)架與傳動部件的安裝按圖紙要求首先安裝驅(qū)動和從動滾筒的支架并裝好滾筒,再以裝好的驅(qū)動筒為基準(zhǔn)，安裝所有的托滾支架框。當(dāng)往預(yù)理錨板上焊接中部構(gòu)架支腿時，要核對其中心 位置，然膈再焊牢。中部構(gòu)架裝完可裝上、下托滾。安裝前應(yīng)先進(jìn)行托滾支架位置的劃線和托滾支架框的鉆孔。托滾支架的劃線，應(yīng)按槽形托滾中間的托滾的軸承間距來平分。孔眼應(yīng)配合托滾支架上的螺栓孔 成十字形孔，以便這 托滾。安裝上、下托滾中心線重合，其前后傾斜度也應(yīng)符合圖紙規(guī)定。全部托滾裝好后，不要擰緊螺栓，待與主滾筒的中心線校正后，再將螺栓緊固。 構(gòu)架安裝應(yīng)符合下列要求:1） 每節(jié)構(gòu)架中心與設(shè)計(jì)中心誤差不大于1 毫米；2） 標(biāo)高誤差不大于177。10 毫米；3） 橫向不水平度不大于3 毫米；4） 縱向起伏不平度不大于10 毫米。 滾筒的安裝應(yīng)符合下列要求：1） 軸線必須與膠帶垂直；2） 縱橫向位置誤差不大于5 毫米；3） 毫米；4） 標(biāo)高誤差不大于177。10 毫米。 拉緊裝置應(yīng)符合下列要求：1） 尾部拉緊裝置應(yīng)工作靈活，滑動面及絲桿均應(yīng)平直并涂油保護(hù)；2） 垂直拉緊裝置的滑道應(yīng)平行，升降應(yīng)順利靈活；3） 配重塊安放應(yīng)牢靠，配重量一般按設(shè)計(jì)重的2／3 裝設(shè)，上煤時若有打滑現(xiàn)象再行增加。 托棍安裝應(yīng)符合下列要求：1） 托棍支架應(yīng)與構(gòu)架連接牢靠，螺栓應(yīng)在長孔中間應(yīng)有方斜墊；2） 相鄰?fù)泄鞲叩筒畈淮笥谑呛撩祝?） 托棍軸應(yīng)牢固地鉗入支架木槽內(nèi)。 膠帶粘接1） 將膠帶切成階梯狀，每層一階，各階層寬度均相等，角度一致，其尺寸和角度按設(shè)備技術(shù)文件或有規(guī)范現(xiàn)定執(zhí)行。清理階層表面并沖洗干凈。2） 涼干或烘干潮濕的膠帶涂料。3） 用毛刷將配好的膠料均勻地刷在階梯面上，讓其常溫自然硫化40分鐘，待其膠液不粘后再刷薄薄的一啟遍膠漿，亦自然硫化40 分鐘，待其膠液不粘手為宜，然后將其對正搭接不在一起。4） 接頭粘合后，用大錘從接頭中間向四周圍依次進(jìn)行加固。均勻錘擊兩遍后檢查接頭夾岐中無空洞現(xiàn)象后，將接頭的表面間隙補(bǔ)滿膠漿。最后用兩塊原鋼板將接頭夾住加壓，在常溫下硫化24 小時。 膠帶輸送機(jī)的電動機(jī)的安裝找正參考泵的安裝找正。 膠帶輸送機(jī)的試運(yùn)行 試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)具備以下條件：1） 設(shè)備基礎(chǔ)混凝土已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，二次灌漿混凝土已達(dá)到基礎(chǔ)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度；2） 有關(guān)地點(diǎn)照明充足，并有通訊設(shè)施；設(shè)備周圍的垃圾已清除干凈。3） 潤滑油型號及油質(zhì)、油量符合規(guī)定；4） 地腳螺栓與連接螺栓無松動現(xiàn)象；5） 軸承冷卻器的冷卻水水量充足，回水管暢通。 機(jī)械設(shè)備啟動時應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1） 聯(lián)軸節(jié)指銷全部安裝完好；2） 盤動聯(lián)軸節(jié)無異常狀態(tài)；3） 第一次啟動時，當(dāng)達(dá)到全速后用事故按鈕停下，觀察軸承和轉(zhuǎn)動部分，確認(rèn)無摩擦和其它異狀后方可正式啟動。4） 應(yīng)注意檢查設(shè)備各部位的溫度、振動及電流表指示不得超過規(guī)定值。 試運(yùn)行1） 先使電動機(jī)單獨(dú)空轉(zhuǎn)2 小時；2） 電動機(jī)的轉(zhuǎn)動方向正確，事故按鈕工作可靠后，再穿上聯(lián)軸節(jié)螺栓進(jìn)行皮帶運(yùn)輸機(jī)無負(fù)荷試運(yùn)；3） 啟動設(shè)備開始試運(yùn)轉(zhuǎn)；4） 設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)連續(xù)運(yùn)行不少于8 小時。 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)一般應(yīng)達(dá)到下列要求：1） 軸承及轉(zhuǎn)動部分無異常狀態(tài)；2） 軸承工作溫度應(yīng)穩(wěn)定，一般滑動軸承不高于65℃，滾動軸承不高于80℃；3） ；4） 無漏油等現(xiàn)象。 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行驗(yàn)收,整理各部分的記錄作竣工資料. 碎煤機(jī)安裝 安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：（1）每個錘環(huán)在環(huán)軸上能靈活轉(zhuǎn)動；（2）錘環(huán)、碎煤板、大小篩板、內(nèi)襯板不得有裂紋，各部件固定牢固；（3）各門孔開關(guān)靈活，密封良好；（4）篩板的調(diào)整裝置靈活可靠。 錘環(huán)不得隨意拆下。必須拆卸時要作出標(biāo)志，按原位置復(fù)裝； 碎煤機(jī)安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，如無規(guī)定時按下列要求：（1）標(biāo)高和中心線偏差不大于10mm；（2）縱、‰‰，；（3）機(jī)體和機(jī)蓋的結(jié)合面嚴(yán)格密封，密封墊良好，不得漏煤粉。 刮板給煤機(jī)安裝 刮煤板應(yīng)平整，與底板間隙符合設(shè)計(jì)規(guī)定，無摩擦現(xiàn)象； 鏈條的軌道應(yīng)平整，不水平度不大于長度的2‰，兩軌道間平行距離誤差不大于2mm； 調(diào)整鏈條緊度的裝置靈活好用，安裝時有保持有2／3 以上的調(diào)整余量； 調(diào)整煤層閘門應(yīng)升降靈活； 的間隙，不得隨意加粗保險(xiǎn)銷直徑或改換其材質(zhì)； 采用彈簧的保險(xiǎn)對輪，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定調(diào)整好彈簧長度，并盤動電動機(jī)對輪檢查其動作的準(zhǔn)確性。
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