鍋爐筑爐工藝-資料下載頁
2025-06-07 05:49本頁面
【正文】 2）攪拌的次序應分兩次進行：先加入骨料、粉料和結合劑（硅酸鹽水泥或高鋁水泥）進行干混，然后加入所需水量的1/2均勻攪拌約1min，最后再加入剩余的水。攪拌時間以5min為宜。3）加入水量應按配合比要求，嚴格進行計量控制。振搗機具宜采用插入式振動捧或平板振動器。只有在特殊情況下，才可用人工振搗。，；當用平板振動器時，其厚度不應超過200mm。，在前一層澆注料凝結前，應將下一層澆注料澆注完畢。如施工間隙超過其初凝期時，應按施工縫要求進行處理。~1h 終凝時間6~8h＜45min 終凝時間＞12h，其養(yǎng)護時間和養(yǎng)護環(huán)境要求也不同，常用的耐火澆注料養(yǎng)護制度見表143表143常用的耐火澆注料養(yǎng)護制度 序號品種養(yǎng)護環(huán)境適宜養(yǎng)護溫度（℃）養(yǎng)護時間（d）1硅酸鹽水泥耐火澆注料潮濕養(yǎng)護15~25＞7冬期蒸汽養(yǎng)護60~80~12高鋁水泥耐火澆注料潮濕養(yǎng)護15~25＞33粘土耐火澆注料干燥環(huán)境養(yǎng)護15~35＞31)硅酸鹽耐火澆注料適宜澆水養(yǎng)護，使制品中水泥在水化過程中形成脫水硬化。對高鋁水泥澆注料的養(yǎng)護尤為重要，因為高鋁水泥澆注料制品中的水泥水化增強快，并產生大量放熱反應，易使其表面產生裂紋。2）潮濕養(yǎng)護應在澆注料硬化開始后加以覆蓋草袋等物并澆水，澆水次數以能保持澆注料有足夠的潮濕狀態(tài)為宜。3）硅酸鹽水泥澆注料進行蒸汽養(yǎng)護的升溫速度宜為10~15℃/h，最大不超過20℃/h；降溫速度不宜超過40℃/h。1）不承重模板，應在澆注料強度能保證其表面及棱角不因脫模受損壞時，方可拆除。2）承重模板，則應在澆注料達到強度70%時，方可拆除。：先將規(guī)定用量的骨料和結合劑（根據制品選用不同品種水泥）混合均勻，再加水或溶液并攪拌均勻，一般加水后需攪拌2~3min。拌好的澆注料應顏色一致，以無結團現象為好。：膨脹珍珠巖澆注料振搗時，不宜采用振搗器，一般采用手工振搗。先用木片往復插入振搗，再用木板輕輕拍實。澆注完畢后，應在其表面收水時進行二次抹面，以防收縮時產生裂縫。必要時在抹面前還要覆蓋一層鐵絲網。：澆注后24h進行噴霧水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間為7d。：膨脹蛭石澆注料通常采用機械或人工攪拌。常用的為以下兩種攪拌方法：1）將結合劑加水配成稀泥漿，再在稀泥漿中加入干的膨脹蛭石并充分攪拌。2）將膨脹蛭石浸水至飽和態(tài)，再與結合劑混合，并攪拌均勻。：通常采用在一定溫度下自然養(yǎng)護?；蛟谧匀粭l件下放置48h，然后可以在80~100℃溫度下進行干燥養(yǎng)護。4耐火纖維的施工，應按規(guī)行有關的標準及質量證明書驗收。一層一層地鋪貼到爐壁上，并用錨固釘固定。，錨固釘中心距一般不應大于300min，并從每塊耐火纖維板邊起錨固。錨固釘一般用不銹鋼（φ6）制作。
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