【正文】 錘環(huán)不得隨意拆下。 膠帶輸送機的電動機的安裝找正參考泵的安裝找正。 托棍安裝應(yīng)符合下列要求：1） 托棍支架應(yīng)與構(gòu)架連接牢靠，螺栓應(yīng)在長孔中間應(yīng)有方斜墊；2） 相鄰?fù)泄鞲叩筒畈淮笥谑呛撩祝?） 托棍軸應(yīng)牢固地鉗入支架木槽內(nèi)?？籽蹜?yīng)配合托滾支架上的螺栓孔 成十字形孔，以便這 托滾。 金屬構(gòu)架應(yīng)符合下列要求：1） 構(gòu)架的長、寬、高的尺寸誤差不大于10 毫米；2） 構(gòu)架彎曲不大于其長度的1／1000，全長不大于10 毫米；3） 構(gòu)架型鋼無鈕曲變形。監(jiān)視電流表，不得超過電動機的額定電流。5） 用手盤動轉(zhuǎn)子，應(yīng)靈活平穩(wěn)，無雜音，不應(yīng)有轉(zhuǎn)動過緊或碰擦等異常規(guī)象。軸封勝毛氈與軸接觸均勻，緊度適宜，嚴密不漏。因為轉(zhuǎn)子安裝時，外殼還需要根據(jù)轉(zhuǎn)子的位置作少許調(diào)整。 風(fēng)機的轉(zhuǎn)子、機殼、調(diào)整擋板應(yīng)符合列要求： 葉輪的旋轉(zhuǎn)方向、葉片的彎曲方向以及機殼的進出口位置和金角度應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 焊接結(jié)構(gòu)的焊縫無砂眼、裂紋、咬邊等缺陷； 葉輪與軸裝配必須緊固，并符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 葉輪的軸向、徑向幌度均不大于2mm； 機殼內(nèi)如有襯瓦時，應(yīng)裝置牢固，表面平整； 葉片板固定牢靠，與外殼有適當(dāng)?shù)呐蛎涢g隙； 葉片的開啟方向應(yīng)使風(fēng)流順著風(fēng)機轉(zhuǎn)向而進入，不得裝反； 擋板開啟和關(guān)閉靈活正確，各葉片的開啟和關(guān)閉角度應(yīng)一致，開關(guān)的終端位置應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 擋板的導(dǎo)輪沿軌道轉(zhuǎn)動時不得有卡住或脫落現(xiàn)象； 擋板應(yīng)有與實際相符合的開關(guān)刻度指示，手動操作的擋板在任何度時都能固定； 調(diào)節(jié)擋扳軸頭上應(yīng)有與葉片板位置一致的刻痕； 擋板應(yīng)有開、關(guān)終端位置限位器?？梢院祥l起動。 泵的軸封裝置水封環(huán)的位置應(yīng)對準(zhǔn)水封管的孔口，它的作用是防止壓力較高的水向外流出。～ 毫米，間隙過大，填料環(huán)容易緊偏。在拆洗前要測量卸件與有關(guān)零部件的相對位置及配合間隙，裝做好相應(yīng)的標(biāo)記各記錄，卸下零部件要放好，防止損壞或丟失。 擰緊地腳螺栓后，通知甲方進行驗收，經(jīng)認可后方可點焊墊鐵，填好設(shè)備安裝記錄和隱蔽工程記錄，進行二次灌漿工作。 用規(guī)定標(biāo)號的細石混凝土對預(yù)留孔灌漿略高于孔。墊鐵伸入設(shè)備備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備的地腳螺栓孔。對于灌地腳螺栓孔和二次灌漿困難的小型設(shè)備可按需要小于50MM。 設(shè)備的隨機技術(shù)資料及零部件是否齊全。前軸和后軸中心線相對標(biāo)高5前軸、后軸的不平度1/1000墻板的標(biāo)高差177。2）開動爐排將擋渣器送到從動軸時停轉(zhuǎn)爐排，用倒鏈逐個將擋渣器安裝到位。逐節(jié)檢查鏈條質(zhì)量，結(jié)節(jié)鉚接后，兩端鉚頭應(yīng)平整，不得有毛口，裂痕等缺陷。2）兩側(cè)密封塊與冷態(tài)時爐排間隙為8～10mm。減速機主軸與爐排前軸不同軸度≤。1）爐排左右墻板上導(dǎo)軌支架安裝側(cè)墻板底座與混凝土基礎(chǔ)預(yù)埋件連接固定后，在側(cè)墻板底端口就位時向前和向減速機偏移方向留出熱膨脹位置。風(fēng)室的安裝要嚴密，連接處的法蘭應(yīng)墊好石棉繩或石棉墊。2）有縫爐排和無縫爐排的位置，安裝時不能搞錯。固定式爐排主要是由支持爐排橫梁、鑄鐵爐條等主要部件組成。，首先應(yīng)檢查橫梁、爐條等部件的光潔度、平整度。爐排片之間的間隙要均勻，要留有膨脹間隙。鏈條爐排是目前工業(yè)鍋爐應(yīng)用較廣的一種燃燒設(shè)備。2）爐排墻板安裝安裝時應(yīng)認真檢查垂直度，兩墻板之間的垂直距離、對角線距離，均在允許偏差范圍內(nèi)，并注意與風(fēng)筒連接處的嚴密性。1）先組焊爐排落灰裝置的支撐角鋼和下底板，再組裝落灰活門與下底板接觸面，通過連桿與外板把連接。3）側(cè)密封下部，即側(cè)密封支撐梁和左右上導(dǎo)軌外側(cè)之間用12mm3mm扁鋼點焊封閉，用此托住灌注珍珠巖水泥。2）將鏈條接其長度編號，將較長的放在爐排中間，依次向兩側(cè)遞減，排列其安裝位置。 1）夾板與爐條的檢查修理3）擋渣器應(yīng)與爐排面接觸嚴密，但不能卡住爐排，各擋渣器之間應(yīng)搭接嚴密、不漏風(fēng)，轉(zhuǎn)動部分要靈活，支持檔渣器的型鋼要平整。5墻板的不垂直度、全高3墻板間的距離偏差177。 設(shè)備零部件若暫時無法安裝或安裝以后容易丟失損壞，應(yīng)返回庫房或采取適當(dāng)防護措施，妥善保管，嚴防變形、損壞、銹蝕、老化、錯亂或丟失等現(xiàn)象。 采用地腳螺栓固定的基框，應(yīng)符合下列要求： 地腳螺栓的不垂直度不大于1％； 如系活動地腳螺栓，上下端均應(yīng)有背帽或防松裝置，托底板與混凝土承受力面應(yīng)接觸良好； 螺帽擰緊后螺栓應(yīng)露出2～3扣； 需灌漿的地腳螺栓桿應(yīng)潔凈，螺紋部分應(yīng)涂油脂； 需灌漿的地腳螺栓底部不應(yīng)與孔底，孔壁相碰； 采用預(yù)埋套管的地腳螺栓，在機械全部找正后，地腳螺栓應(yīng)全部灌漿。塞入深度不超過墊鐵接觸長度的20％。 當(dāng)預(yù)留孔內(nèi)的混凝土達到設(shè)計強度的70％以上后，進行設(shè)備吊裝就位、找正、找平工序。 二次灌漿工作應(yīng)在隱蔽工程檢查合格之后，設(shè)備的最終找平找正后24 小時內(nèi)進行，否則在灌漿前應(yīng)對設(shè)備的找平找正數(shù)據(jù)進行復(fù)測核對。清洗完畢后，按照安裝圖及文件說書，將已清洗干凈的零部件按照拆卸的反順序裝配，組裝時必須達到技術(shù)文件的要求，嚴格保證各裝配間隙 及相互位置，設(shè)備或零部件在封閉時應(yīng)仔細檢查和清理其內(nèi)部不得有任何異物存在。填料壓蓋的內(nèi)孔與軸保持同心，～ 毫米，且四周均等，間隙過小易和軸發(fā)生摩擦。也防止外面的空氣漏進葉輪的吸入側(cè)而影響泵的正常工作，同時也潤滑軸與填料的摩擦和冷切軸轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的摩擦熱。起動后待水泵轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，電流表指針轉(zhuǎn)動到預(yù)定位置時再打開真空表和壓力表旋塞，并緩慢開啟,出口閥，水泵即投入正常運轉(zhuǎn)，與此同時，如有水封裝置則還應(yīng)將水管的閥門打開。 用規(guī)定標(biāo)號的細石混凝土對預(yù)留孔灌漿略高于孔。風(fēng)機上部外殼的安裝要待轉(zhuǎn)子就位找正后才能進行。 試運行 準(zhǔn)備和檢查工作對風(fēng)的內(nèi)外部進行清理檢查，尤其是機殼及有關(guān)的連接系統(tǒng)內(nèi)部不得有雜物。 試運行1） 拆去聯(lián)軸節(jié)間連接螺栓，先將電動機童獨試轉(zhuǎn)2 小時，檢查轉(zhuǎn)動方向是否正確，事故按鈕工作正常、可靠。軸承工作溫度穩(wěn)定，滑動軸承溫度不大于65℃，滾動軸