【正文】 ，電器，儀表與控制裝置已按設(shè)計(jì)安裝調(diào)整完畢驗(yàn)收，指示正確，動(dòng)作良好。，也是甲乙雙方交接過(guò)程。、手孔檢查門孔和出灰門全部關(guān)閉，所有排污閥也全部關(guān)閉，作好點(diǎn)火準(zhǔn)備工作。，開(kāi)放水沖洗排污。（2）爐墻灰漿含水率或溫度達(dá)到如下為合格。（包括養(yǎng)護(hù)期已滿），漏風(fēng)試驗(yàn)檢查合格。，兩個(gè)方向都可流動(dòng)時(shí)，同時(shí)標(biāo)兩個(gè)相反的箭頭，其顏色應(yīng)與色環(huán)相同。，法蘭盤外的保溫應(yīng)留出足夠的拆卸螺栓的間隙，凡有膨脹的地方應(yīng)按膨脹方向留出間隙，主給水管，主蒸汽管的焊縫位置應(yīng)標(biāo)志在主保溫層上，管道膨脹測(cè)點(diǎn)處應(yīng)單獨(dú)保溫，并留出標(biāo)志。、集箱保溫根據(jù)圖樣要求采用硅藻磚砌筑，硅藻磚容量為40Kg/m3，其導(dǎo)熱系數(shù)λ= +℃，最高溫度為500℃。，橫梁與耐火砌體的接觸面應(yīng)輔貼石棉板或硅酸鋁纖維板。，應(yīng)將模板濕潤(rùn)，模板的幾何尺寸誤差不大于+35mm，對(duì)角線誤差不大于6mm，各種孔門中心位置應(yīng)正確，誤差不大于177。，耐火磚單獨(dú)砌筑的高度以58層為宜，不應(yīng)超過(guò)9層。（2）過(guò)熱器省煤器管中心與爐墻表面5，+10mm。，懸掛磚的平整度誤差不大于4mm，砍削異型磚時(shí)不得削弱主要承力處的強(qiáng)度，在修整懸掛磚的吊孔時(shí)不得使其配合間隙大于5mm。，其向火面應(yīng)與所在墻體在同一平面上，接鉤磚靠向火面的一端應(yīng)略低，一般以10mm為宜，接鉤磚與瓦斯管之間間隙應(yīng)用保溫填充料填實(shí)。，在將要砌墻面上，而且在豎縫上灰漿要厚，然后快速地按預(yù)擺次序?qū)⒋u砌上。，吊運(yùn)機(jī)具應(yīng)滿足施工需求，搞好安全措施?！峨娏ㄔO(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）》：、受熱面、爐墻零部件及其它裝置管的組合安裝工作（包括安裝焊縫的嚴(yán)密性檢查、試驗(yàn)），經(jīng)驗(yàn)收合格。，用鍋爐水泵供水，上水應(yīng)緩慢供水時(shí)經(jīng)檢查放氣閥是否出氣，供水至鍋爐頂點(diǎn)放氣出水，證明系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡將水泵停止，放氣閥關(guān)閉。，承壓部件、支吊架安裝完畢。，一般應(yīng)連續(xù)完成，若被迫中斷時(shí)應(yīng)根據(jù)要求用石棉繩綁捆保溫，繼續(xù)施焊前應(yīng)確認(rèn)無(wú)裂紋等缺陷時(shí)，方可施焊。，留有足夠的焊接間隙和坡口，坡口加工應(yīng)為手工或坡口機(jī)進(jìn)行，不得使用氣割，坡口兩側(cè)20mm內(nèi)應(yīng)無(wú)銹蝕及污物。，以上應(yīng)隨時(shí)搞好施工記錄。，絲扣應(yīng)完整無(wú)缺，無(wú)傷痕，毛刺與螺母的長(zhǎng)度配合良好，無(wú)松動(dòng)卡住現(xiàn)象，螺栓露出螺母的長(zhǎng)度以23扣為宜，材質(zhì)應(yīng)符合要求。，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，加工管子，管壁表面不允許有裂紋、分層、過(guò)燒等缺陷，管徑Φ80以上的采用熱煨，但加熱溫度不超過(guò)1050℃，管徑Φ80以下的采用冷煨。、管子的檢查應(yīng)根據(jù)供貨單查對(duì)材質(zhì)及制作情況，直管供貨應(yīng)檢查管子是否與圖樣相符，是否與標(biāo)準(zhǔn)要求相符。，尤其是朝上的管口。，壓縮空氣配合同受熱面管子的要求相同。，試驗(yàn)后的水應(yīng)完全吹除。：，手工電弧焊封面，使用氬弧焊機(jī)一臺(tái)，直流或交流電焊機(jī)2臺(tái)，焊料為E4303。，進(jìn)行通球試驗(yàn)，通球試驗(yàn)用球規(guī)格按相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行。，管子內(nèi)外徑及壁厚偏差，檢查對(duì)接焊口，并對(duì)焊口做外觀檢查，檢查隨機(jī)焊口記錄報(bào)告，并對(duì)個(gè)別焊口按蒸規(guī)第82條規(guī)定進(jìn)行X射線探傷，進(jìn)行評(píng)定，如不合格應(yīng)繼續(xù)抽探。，配合應(yīng)緊密適當(dāng)，應(yīng)稍用力，以可插入為準(zhǔn)，其露出高度應(yīng)符合圖樣要求?！稒C(jī)械設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。，就位找正后連接軸靠背，應(yīng)符合要求。 。 復(fù)驗(yàn)由甲乙雙方專職質(zhì)檢員共同實(shí)際測(cè)量。 必須注意起吊機(jī)具、繩索，現(xiàn)場(chǎng)安全、人員分工，明確職責(zé)。起吊時(shí)繩扣應(yīng)為2端綁繩，統(tǒng)一在中鉤上，但須將繩扣與汽包接觸墊有足夠的墊層，以防損害表面，繩扣綁扎時(shí)，嚴(yán)禁綁在孔洞及支座上。、汽包接管座，并檢查角焊縫焊接質(zhì)量。、垂直、平衡及各間距尺寸，確保無(wú)誤后，再進(jìn)行加固焊接。 鋼架組裝：，將整體鋼架立柱分扇組裝。： 基礎(chǔ)立柱底板安裝待基礎(chǔ)放線驗(yàn)收后進(jìn)行，原土建方柱基礎(chǔ)為預(yù)埋鋼筋，敷設(shè)立柱底腳板厚度為20mm，尺寸600600mm 整理立柱底腳基礎(chǔ)，按基礎(chǔ)標(biāo)高將立柱腳坑鑿平，然后用1:2混凝土砂漿找平。 離地1米的標(biāo)高，應(yīng)從立柱頂部向下測(cè)量劃線，作為整體組裝基礎(chǔ)線，一般分支承式和懸吊式兩種，確定的方法有所相同，請(qǐng)參見(jiàn)DL/，檢查原支耳是否正確并劃線。 搞好原始記錄及資料簽署、交接填寫(xiě)簽證和驗(yàn)收資料。 隨即完成各柱中心線及部位的中心線。，混凝土表面不應(yīng)有蜂窩、麻點(diǎn)、裂紋等缺陷。焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 設(shè)備輔機(jī)應(yīng)根據(jù)鍋爐本體所要求的型號(hào)，對(duì)照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行檢查，登記核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、功率等。 鍋爐部件的清點(diǎn)、驗(yàn)收、標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)執(zhí)行（DL/T504795）《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）》、。 基礎(chǔ)放線 可根據(jù)土建施工時(shí)確定的鍋爐基礎(chǔ)縱向中心線，自爐前至爐后，進(jìn)行復(fù)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)土建確定的鍋爐基礎(chǔ)縱向中心線超過(guò)允許誤差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，然后進(jìn)行劃線工作，并在周圍建筑物作好標(biāo)記。20mm。、檢查：，經(jīng)運(yùn)輸和裝卸有可能變形或丟失，因此必須按出廠清單清點(diǎn)，按圖樣檢查幾何尺寸。 如鋼柱變形超出標(biāo)準(zhǔn)過(guò)大,應(yīng)申報(bào)拿出具體方案后再恢復(fù)整理。 鋼架組裝準(zhǔn)備 鋼架組裝為分扇組裝，因此應(yīng)先準(zhǔn)備組裝架，結(jié)構(gòu)型式根據(jù)實(shí)際需要。，直至全部焊接完畢?！峨娏ㄔO(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）》。、聯(lián)箱運(yùn)輸及吊裝。 初吊時(shí)應(yīng)進(jìn)行緊繩試吊，吊起高度為50mm時(shí)停止，檢查各處加重100KG重力，并停放15min無(wú)誤后再起吊。、聯(lián)箱找正后應(yīng)進(jìn)行固定，固定后重新測(cè)量，水平及平衡度，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。，操作靈活。，應(yīng)有膨脹間隙，每側(cè)間隙應(yīng)為1012mm。：，并在未安裝爐鏈前，后軸、爐床架、下部道軌、上部道軌風(fēng)室翻灰板及填料驗(yàn)收完畢。，根據(jù)鍋爐廠所提供的圖紙及說(shuō)明，詳細(xì)檢查各部尺寸，及螺栓孔距。，應(yīng)符合圖樣設(shè)計(jì)要求，清除管板焊渣，檢查有無(wú)漏焊、砂眼、裂紋，應(yīng)用園形鋼絲刷或壓縮空氣沖至無(wú)塵土、雜物等。，不能強(qiáng)行校，應(yīng)進(jìn)行整理，直至符合樣板。：、外形幾何尺寸、通球等檢查。. 3過(guò)熱器安裝驗(yàn)收應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。，再進(jìn)行安裝，可采用從中間到兩側(cè)或從一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行組裝，要求通球一排，組裝一排。、水壓試驗(yàn)應(yīng)搞好記錄。，不得有徑向溝槽，并且不得有氣孔和裂紋，毛刺和其他降低強(qiáng)度等缺陷。、取樣、加熱、疏放水及排污放水管除遵照設(shè)計(jì)圖樣的要求，還必須遵守下列要求，不同壓力的排污放水管，不應(yīng)接在同一母管上，取樣冷卻器在安裝前應(yīng)先檢查蛇型管的嚴(yán)密性，安裝位置方向正確。，應(yīng)根據(jù)焊材的化學(xué)成分，機(jī)械性能和焊接接頭的抗拉性、碳擴(kuò)散、焊前預(yù)熱、焊后處理，并將焊絲的銹蝕除清再使用?！痘鹆Πl(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。，經(jīng)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門同意，方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。，不得進(jìn)行任何檢查，放水后應(yīng)用壓縮空氣吹除積水。，應(yīng)防止受潮凝固，檢查耐火水泥質(zhì)量鑒定證明，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并按規(guī)定進(jìn)行水泥復(fù)驗(yàn)。，凝固后打掃干凈，先放入耐火粘土，然后再加入自來(lái)水，但不摻有雜物及易燃物，確定砌體方式為打漿法，打漿法用泥漿配比每立方米干料加水約400Kg浸調(diào)。、托架或耐火混凝土上砌筑耐火磚時(shí)，允許用少量耐火混凝土找平，不得使用石棉繩或其它散軟材料填底砌磚，灰縫必須錯(cuò)開(kāi)并壓縫，上下層不得有垂直縫，多層砌磚不得有里外通縫，磚縫的灰漿必須飽滿均勻。，旋拱約磚縫延長(zhǎng)均應(yīng)通過(guò)圓旋中心，旋拱旋至少應(yīng)通過(guò)23小時(shí)間隔，才能除其拱撐，拱旋高度誤差不大于177。，因此膨脹縫內(nèi)應(yīng)用石棉浸耐火泥漿后填充，保持膨脹縫干凈，加磚斷面不應(yīng)朝向膨脹縫。，并嵌以石棉繩，同時(shí)每隔幾塊異形吊磚墊以紙板留設(shè)膨脹縫。，應(yīng)按規(guī)格型號(hào)進(jìn)行配置，但須進(jìn)行除銹及涂膨脹隔層瀝青，凡過(guò)集箱或受熱面管及支架處管壁應(yīng)增加膨脹間隙，包上牛皮紙或青殼紙等厚度。 耐火混凝土拱和拱頂膨脹縫現(xiàn)場(chǎng)澆注時(shí)，若不留設(shè)膨脹縫，當(dāng)設(shè)計(jì)圖紙中對(duì)膨脹縫的尺寸未定時(shí)，可按68mm的留設(shè)，混凝土膨脹縫留設(shè)，應(yīng)根據(jù)圖樣具體尺寸，在模板內(nèi)預(yù)設(shè)板條，硬紙板等，待鍋爐點(diǎn)火運(yùn)行時(shí)自行燒掉而形成膨脹縫，膨脹縫的形式為折線狀。，埋件表面不得有污垢。、集箱保溫，砌筑完成后，將要保溫的裸露部分進(jìn)行清理，然后點(diǎn)焊接Φ4mm的鋼絲鉤釘，鉤釘分布應(yīng)均勻，能達(dá)到砌保溫磚間距。，在管子上對(duì)扣，如符合內(nèi)外徑要求，再進(jìn)行施工，施工中應(yīng)交瓦口對(duì)扣，但每塊瓦口應(yīng)借半塊，然后再用18鍍鋅鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，使用硅酸巖瓦應(yīng)用鐵絲網(wǎng)包起固定后然后抹保護(hù)層，保護(hù)層應(yīng)光滑，在施工中應(yīng)留膨脹縫，最大間距為3米，巖棉管外保護(hù)層應(yīng)用玻璃絲布纏繞結(jié)實(shí)，不得松勁。、涂漆工作應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及本規(guī)定執(zhí)行?！峨娏ㄔO(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)