鍋爐爐排與輔機安裝調(diào)試工藝-文庫吧
2025-05-17 01:13 本頁面
【正文】 可以轉(zhuǎn)動，待長銷穿3～5根時拆下這部分滾筒和襯管。3）低速啟動減速機使鏈條向后轉(zhuǎn)三個鏈輪齒距時停下，在預(yù)留手孔處穿長銷，并逐個裝滾筒襯管，貫穿后兩端螺帽鎖緊，再開動減速機重復(fù)以上步驟直至滾筒、襯管、長銷全部裝完。 1）夾板與爐條的檢查修理 a）爐條的長度偏差不應(yīng)超過177。，錐端外偏差不超過177。，施工前對爐條抽查數(shù)量應(yīng)占總數(shù)的20％以上。 b）爐排夾板總長偏差不超過177。，銷孔孔位偏差不超過0～，施工中逐個檢查夾板，如發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)修磨或更換。2）將夾板和爐排裝到鏈條上，從爐前開始將夾板裝進鏈條，將爐條安裝到夾板上，平行往爐后推進，至從動軸時停裝。轉(zhuǎn)動爐排大半周，轉(zhuǎn)至主動軸上，停轉(zhuǎn)爐排，繼續(xù)往后推進夾板和爐條安裝，重復(fù)以上步驟直至裝完。3）夾板和爐條裝入時不能過松，也不能過緊，以裝好后用手能扳動為宜。1）將擋渣器從爐前放到主動軸上部爐排上面。2）開動爐排將擋渣器送到從動軸時停轉(zhuǎn)爐排，用倒鏈逐個將擋渣器安裝到位。3）擋渣器應(yīng)與爐排面接觸嚴密，但不能卡住爐排，各擋渣器之間應(yīng)搭接嚴密、不漏風，轉(zhuǎn)動部分要靈活，支持檔渣器的型鋼要平整。4）擋渣器擱座要求其凸臺前部應(yīng)控制在一條直線上；當爐排冷態(tài)試車合格后將擱座兩端牢固砌入兩側(cè)爐墻內(nèi)。1）爐排冷態(tài)試用應(yīng)具備條件爐排支架、運行層、前擋風門、后檢查門等爐排本體以及與爐排相關(guān)的零部件、電器、儀表安裝完畢，質(zhì)量檢查合格；爐排減速機安全裝置調(diào)整合格，爐排主動軸軸承，減速機齒輪箱等加入潤滑油和齒輪油后才可進行冷態(tài)試用。2）爐排試用檢查開動減速機，著重檢查爐排和減速機及前后大軸軸承有無異常聲響和振動；爐條有無卡阻和斷裂；爐排是否跑偏；運行中爐排平面是否平穩(wěn)，有無起拱現(xiàn)象。3）爐排冷運時調(diào)整嚴密性a)調(diào)整主動軸前的爐排拉緊螺栓，使爐排與下導(dǎo)軌接觸長度占導(dǎo)輪全長的2/3為宜。b)調(diào)整爐排長銷，爐排運行時在穿長銷的手孔處逐個擰緊長銷的銷緊螺母，長銷兩端只留螺母外2～3個絲扣，其余長出部分全部割掉。 鏈條爐排安裝的允許偏差及檢驗方法 項目允許偏差mm檢驗方法爐排中心線位置2用水平儀、直尺、拉線、吊線和量尺進行檢查。前軸和后軸中心線相對標高5前軸、后軸的不平度1/1000墻板的標高差177。5墻板的不垂直度、全高3墻板間的距離偏差177。5墻板間兩對角線的長度之差5墻板框的縱向位置偏差177。5墻板的縱向水平度1/1000全長兩側(cè)墻板的頂面在同一平面上不水平度1/1000側(cè)密封一般情況填充珍珠巖水泥，當爐排冷運檢查確認無問題后停轉(zhuǎn)爐排，拆除左右爐排爐條和爐排夾板各兩塊，從此空隙中填入10：3珍珠巖水泥，待填滿后轉(zhuǎn)動爐排，直到兩側(cè)側(cè)密封全部填滿時，恢復(fù)夾板和爐條，爐排繼續(xù)轉(zhuǎn)3～4圈。通過減速機從低速到高速，再由高速到低速連續(xù)冷運8h，觀察和記錄爐排軸承溫度及其運行情況。2 輔機的安裝輔屬設(shè)備包括泵、風機、輸煤系統(tǒng) 安裝前的準備工作及現(xiàn)場應(yīng)具備的條件: 設(shè)備開箱檢查設(shè)備到現(xiàn)場以后，甲、乙方有關(guān)人員根據(jù)圖紙和設(shè)備裝箱清單對設(shè)備進行清點和核對設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格；以及對設(shè)備進行初步質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題記錄下來；設(shè)備驗收以后辦理簽證手續(xù)，作為交工驗收資料。 施工人員應(yīng)在安裝前認真熟悉圖紙，施工方案及其它有關(guān)技術(shù)文件。 設(shè)備的隨機技術(shù)資料及零部件是否齊全。 設(shè)備零部件若暫時無法安裝或安裝以后容易丟失損壞，應(yīng)返回庫房或采取適當防護措施，妥善保管，嚴防變形、損壞、銹蝕、老化、錯亂或丟失等現(xiàn)象。 設(shè)備基礎(chǔ)已施工完畢，并且強度已達到設(shè)計強度的70％以上。 基礎(chǔ)檢查與劃線 提交安裝的基礎(chǔ)應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定驗收合格，混凝土強度達到70％以上。 基礎(chǔ)劃線以廠房建筑基準點或鍋爐縱橫中心線為依據(jù)，允許誤差為：標 高 177。10MM；縱橫中心線 177。20MM； 基框地腳螺栓與墊鐵安裝 基框安裝前，基礎(chǔ)上表面應(yīng)鑿好毛面和清除雜物污垢，在施工中不得使基礎(chǔ)表面沾污油污。 基礎(chǔ)上表面與設(shè)備基框底部間隙 應(yīng)不小于＋50MM（如磨煤機、風機等）。對于灌地腳螺栓孔和二次灌漿困難的小型設(shè)備可按需要小于50MM。 采用地腳螺栓固定的基框，應(yīng)符合下列要求： 地腳螺栓的不垂直度不大于1％； 如系活動地腳螺栓，上下端均應(yīng)有背帽或防松裝置，托底板與混凝土承受力面應(yīng)接觸良好； 螺帽擰緊后螺栓應(yīng)露出2～3扣； 需灌漿的地腳螺栓桿應(yīng)潔凈，螺紋部分應(yīng)涂油脂； 需灌漿的地腳螺栓底部不應(yīng)與孔底，孔壁相碰； 采用預(yù)埋套管的地腳螺栓，在機械全部找正后，地腳螺栓應(yīng)全部灌漿。 放置墊處的混凝土面必須琢平，縱橫水平，用紅丹涂在墊 鐵表面與混凝土研磨，接觸面應(yīng)不小于75％，接觸面應(yīng)均勻。 墊鐵寬度一般為60～100MM，長度應(yīng)比基框?qū)挾乳L20MM。斜墊鐵的斜度一般為1:20～1:20，薄邊不小于4MM。 每一組墊鐵一般用兩塊平墊鐵和一對斜墊鐵，較厚的放在下層，伸出基框梁兩端均勻，放置整齊。該組墊鐵不得超過四塊，高度為30～70MM。 墊鐵表面應(yīng)平整，墊鐵之間及墊鐵與基框之間接觸應(yīng)良好。墊鐵伸入設(shè)備備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備的地腳螺栓孔。，塞入深度不超過墊鐵接觸長度的20％。 根據(jù)設(shè)備的具體情況，每個地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵，較大的重型機械應(yīng)兩邊各放一組；在能放穩(wěn)和不影響二次灌漿的情況下，盡量靠近地腳螺栓?；蛟诘啬_螺栓擰緊后不得變形?；虻装迮c混凝土接觸部位必須清除干凈。 設(shè)備找正后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面外緣，平墊鐵應(yīng)露出10～30MM，斜墊鐵應(yīng)露出10～50MM；在設(shè)備安裝結(jié)束后用小錘輕擊檢查墊鐵，應(yīng)無松動現(xiàn)象，并將各層墊鐵點焊牢固，連成整體。 基礎(chǔ)與墊鐵觸定后，作好記錄，以備作交工資料。 泵類安裝
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