【正文】 鏈條爐排應(yīng)經(jīng)8h試運行合格。 認(rèn)真核對與筑爐有關(guān)的鍋爐本體各部位尺寸和爐體鋼架、水冷壁、對流管束的垂直度，管子間距和平直度，以及省煤器、空氣預(yù)熱器和爐排的相對位置等是否能夠滿足筑爐要求。 鋼架、鍋筒、聯(lián)箱上安裝用的臨時支撐應(yīng)拆除完畢。 材料檢驗合格，施工機械性能良好，并按需要進入現(xiàn)場，能夠滿足連續(xù)施工的要求。 電源、水源接至施工現(xiàn)場，道路暢通，施工場地平整，并有排水措施。 臨時設(shè)施基本具備，現(xiàn)場安全措施可靠，并配備消防器材。 施工機械、材料有序放置，保護良好的施工環(huán)境。，技能培訓(xùn)合格，特殊崗位持證上崗。3 施工工藝 鏈條爐工藝流程：配合安裝基礎(chǔ)驗收漏灰斗放線砌筑工序交接鍋爐本體安裝試壓檢驗合格工序交接爐體放線砌筑交工驗收烘爐 煤粉爐工藝流程：鍋爐本體安裝試壓試驗合格工序交接燃燒室硬質(zhì)陶纖硅安裝巖棉板安裝壓板及自鎖片爐頂澆注及保溫層施工尾部護板爐墻的地面澆注 養(yǎng)護吊裝就位波形板安裝燃燒器澆注施工波形板固定支架焊接尾部爐墻的外澆爐底水力出渣裝置砌筑及澆注施工交工驗收烘爐 工藝操作過程 鏈條爐 爐墻的砌筑(1) 冷灰斗爐墻必須在爐排安裝前砌筑，砌筑前應(yīng)配合安裝進行基礎(chǔ)驗收，檢驗合格后，方可砌筑。(2) 砌筑前應(yīng)預(yù)先找平基礎(chǔ)，冷灰斗爐墻的斜坡線應(yīng)畫在基礎(chǔ)上，并拉線砌筑。(3) 冷灰斗應(yīng)先砌前后爐墻，然后砌兩側(cè)墻，前后爐墻的上部表面及兩側(cè)墻的上部三角部分，可用相應(yīng)材料的澆注料找齊。(4) 爐墻背面的爐渣應(yīng)充填密實，邊砌筑邊搗實。(5) 燃燒室爐墻砌筑前必須核對鍋爐的縱橫中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)線，然后進行基礎(chǔ)放線，應(yīng)以本體安裝的基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，分別畫出耐火磚、保溫磚、機紅磚和膨脹縫的墻體線，水平標(biāo)高應(yīng)以鋼架立柱上的1m水平點為準(zhǔn)，做為基礎(chǔ)，找平和安裝爐墻內(nèi)各種預(yù)埋件及留設(shè)預(yù)留孔的依據(jù)。(6) 為控制砌磚層的統(tǒng)一層高和水平，應(yīng)將紅磚墻的層高（紅磚厚度和磚縫厚度）逐層畫在鋼架立柱上，以作為砌磚時的依據(jù)，垂直度可畫在鋼架立柱上。(7) 爐墻砌筑前應(yīng)預(yù)先和基礎(chǔ)找平，必要時應(yīng)在最下層磚加工或用澆注料找平。(8) 爐底和爐墻砌體與鍋爐內(nèi)設(shè)的爐排之間的間隙，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的尺寸留設(shè)。(9) 耐火砌體和隔熱砌體，在施工過程中，直至投入設(shè)生產(chǎn)前，應(yīng)預(yù)防受潮。(10) 砌體的所有磚縫中，泥漿應(yīng)飽滿，耐火磚為總面積的95%，機紅磚為總面積的90%，磚縫應(yīng)均勻，其表面應(yīng)勾縫，以加強砌體的嚴(yán)密性能。(11) 不得在砌體上砍鑿磚，砌筑時，應(yīng)使用木錘或橡膠錘找正，不應(yīng)使用鐵錘，泥漿干涸后不得敲擊砌體。(12) 砌筑時，應(yīng)盡可能選用棱角齊全，表面光潔的耐火磚，以保證砌體表面的整潔和嚴(yán)密，磚的加工面和有缺陷的表面，不宜朝向爐膛或通道的見火面。(13) 爐墻應(yīng)拉線砌筑，砌體應(yīng)橫平豎直，砌磚中斷或返工拆磚而應(yīng)留槎時，應(yīng)作為階梯形斜槎，不應(yīng)作為弓形槎。(14) 爐墻耐火磚每砌6～8層磚后，應(yīng)向外墻伸出115mm長的磚進行內(nèi)外墻的拉固，拉固磚在同層內(nèi)應(yīng)間斷留設(shè)，上下層應(yīng)交錯。(15) 砌筑外墻紅磚時，應(yīng)準(zhǔn)確留設(shè)烘爐排氣孔，其長度應(yīng)與紅磚外墻的墻厚相等，烘爐結(jié)束，應(yīng)將孔洞堵塞，排氣孔的分布應(yīng)均勻，大約每2m2左右留設(shè)一個。(16) 砌在爐墻內(nèi)的骨架立柱，橫梁與耐火砌體的接觸面，應(yīng)鋪貼耐火陶瓷纖維制品。(17) 通過砌體的水冷壁集箱和管道的滑動支座，不得固定。(18) 爐墻拉鉤磚的固定管件和耳板，應(yīng)隨砌體的相對標(biāo)高位置，以砌體為準(zhǔn)，隨砌隨焊，以保持拉鉤的水平，拉鉤應(yīng)按設(shè)計放置，不應(yīng)任意減少數(shù)量。(19) 水冷壁拉鉤處的異形磚，不應(yīng)卡住水冷壁的耳板，并不應(yīng)影響水冷壁的膨脹，拉鉤、掛鉤處充填保溫材料。(20) 托磚板上、下的耐火磚墻面應(yīng)在同一平面上，對組合砌磚爐墻，托磚板上下墻面的錯位應(yīng)不大于10mm，下部的異形磚與托磚板之間和異形磚后部均應(yīng)填滿保溫填充料。(21) 爐墻上的檢查門、人孔、看火孔等一般為澆注料預(yù)制件，砌筑時，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高和位置放置。(22) 水冷壁管或過熱器、對流管、省煤器等管束與墻面之間的間隙，應(yīng)符合設(shè)計要求。(23) 凡爐墻內(nèi)或穿過爐墻的金屬部件、管子等，應(yīng)纏繞耐火陶瓷纖維繩。(24) 砌磚時，灰縫必須錯開并壓縫，上下層不得有垂直通縫，多層砌磚時不得有內(nèi)外通縫，砌磚的灰漿必須飽滿均勻。(25) 鍋爐的砌筑應(yīng)由內(nèi)向外，不得由外向內(nèi)，以確保爐膛的正確尺寸，首先應(yīng)將爐內(nèi)的前后拱、折焰墻、鍋筒等砌磚或澆注完畢，方可砌筑四周爐墻，四周爐墻的砌筑應(yīng)同時進行。(26) 前后拱異形磚的砌筑，前后水冷壁管應(yīng)平直，管距應(yīng)符合砌筑要求，砌筑前應(yīng)進行預(yù)排，砌筑應(yīng)從鍋爐中心線向兩側(cè)進行。前后拱不定形澆注料的施工，前后水冷壁管應(yīng)刷瀝青2mm，然后進行澆注施工。 折焰墻的砌筑(1) 砌筑折焰墻的管子必須平整，管距應(yīng)符合設(shè)計要求。(2) 砌筑前應(yīng)將異形耐火磚進行預(yù)排驗縫，并按圖紙排列順序作好標(biāo)識，異形磚如需加工，其厚度不得小于設(shè)計厚度的90%。(3) 帶有固定螺栓孔的異形磚，應(yīng)畫出螺栓焊接位置，在試壓前應(yīng)全部焊完，砌筑時，螺母不應(yīng)擰的太緊，所有螺栓孔應(yīng)采用耐火澆注料找平。(4) 折焰墻在同層內(nèi)應(yīng)砌同一高度的異形磚。 不定形耐火材料的施工(1) 澆注用的模板應(yīng)有足夠的剛度和強度，支模尺寸應(yīng)準(zhǔn)確并防止在施工過程中變形移位，模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿，對模板應(yīng)防粘措施。鍋筒應(yīng)以鍋筒展開圖進行放樣，在模板上放出對流管的半徑尺寸，并據(jù)成半圓，這樣有利于模板在支設(shè)時的接縫嚴(yán)密，前后拱的模板支設(shè)尺寸應(yīng)以前后水冷壁管的中心測量澆注厚度，支設(shè)的弧度應(yīng)和前后水冷壁的弧度一致，模板的支設(shè)及支撐應(yīng)牢固。(2) 耐火澆注料與隔熱砌體直接接觸時，應(yīng)采取防水措施，可采用鋪塑料薄膜或涂刷瀝青等方法予以隔離。(3) 在施工中不得任意改變不定形耐火材料的配合比，不應(yīng)在攪拌好的不定形耐火材料內(nèi)任意加水或其他物料。(4) 澆注料應(yīng)采用強制式攪拌機攪拌，攪拌用水應(yīng)使用清潔水，加水量應(yīng)嚴(yán)格按施工說明書要求，攪拌要均勻，攪拌好的耐火澆注料應(yīng)在30min內(nèi)澆注完或根據(jù)施工說明書的要求在規(guī)定的時間內(nèi)澆注完，已初凝的澆注料不得使用。(5) 澆注料中的鋼筋或金屬埋設(shè)件應(yīng)設(shè)在非受熱面，焊接或綁扎應(yīng)牢固，間距應(yīng)符合設(shè)計要求，埋設(shè)在耐火澆注料中的鋼筋或金屬埋設(shè)件，澆注前應(yīng)按設(shè)計要求涂刷瀝青，涂刷瀝青的厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并不應(yīng)漏刷。(6) 澆注料的澆注施工應(yīng)連續(xù)進行，在前一層澆注料凝結(jié)前，應(yīng)將次層澆注料澆筑完畢，上鍋筒的下半部澆注施工難度大，可適當(dāng)調(diào)整水灰比。(7) 澆注料應(yīng)振搗密實，一般采用插入式振搗器，使用時要插點均勻，逐點移動，不得漏振，棱角部位應(yīng)適當(dāng)增加插點，自流澆注料應(yīng)按施工說明進行施工。隔熱輕質(zhì)澆注料宜采用人工搗固，采用機械振搗時，應(yīng)防止離析或體積密度增大，影響隔熱性能。(8) 耐火澆注料施工完畢，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定和施工說明書所規(guī)定的方法養(yǎng)護，耐火澆注料在養(yǎng)護期間，不得受外力及振動。(9) 承重模板應(yīng)在澆注料達到設(shè)計強度的70%以后，方可拆除，不承重模板應(yīng)在澆注料的強度能保證其表面及棱角不因拆膜而受損壞時，方可拆除。(10) 養(yǎng)護后如有寬度大于3mm的裂縫或直徑大于50mm深度大于10mm空洞，應(yīng)進行修補，修補部位的澆注料應(yīng)鑿成里大外小，修補時，應(yīng)將修補部位的澆注料鑿至鋼板結(jié)合面或保溫層，并露出兩個錨固釘。(11) 耐火澆注料在施工中，應(yīng)在現(xiàn)場取樣，留置試塊，每一種牌號或配比，每20m3為一批，留置試塊進行檢驗。采用同一牌號或配合比多次施工或在不同部位施工，每次施工均應(yīng)留置試塊檢驗，留置試塊的方法應(yīng)和施工方法相同，在試塊上注明留置日期和施工部位，檢驗項目和技術(shù)要求按規(guī)定進行。(12) 澆注襯體表面不應(yīng)有剝落、裂縫、孔洞等缺陷。(13) 鍋爐的門類裝置，一般為澆注料預(yù)制件，不宜在露天放置，露天放置應(yīng)采取防水措施，并保持棱角完整。(14) 起吊澆注料預(yù)制件時，預(yù)制件強度應(yīng)達到設(shè)計對吊裝所要求的強度，吊裝時應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)格按吊裝要求操作。 膨脹縫的留設(shè)(1) 砌體膨脹縫的數(shù)值、構(gòu)造及分布位置，均應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)。(2) 留設(shè)膨脹縫的位置應(yīng)避開受力部位，爐體鋼架和砌體中的孔洞。(3) 砌體內(nèi)外層的膨脹縫不應(yīng)互相貫通，上下層宜錯開。(4) 耐火砌體工作面的膨脹縫與隔熱砌體串通時，該處的隔熱磚應(yīng)用耐火磚代替，拱頂直通膨脹縫應(yīng)用耐火砌體覆蓋。(5) 留設(shè)的膨脹縫應(yīng)均勻平直，縫內(nèi)應(yīng)保持清潔，并用直徑大于膨脹縫寬度的陶瓷纖維繩填充密實。(6) 托磚板下的膨脹縫不能滿足設(shè)計尺寸時，可加工托磚板下的耐火磚，加工后的耐火磚厚度不應(yīng)小于原磚厚度的2/3。(7) 耐火磚爐墻墻角的垂直膨脹縫及爐墻內(nèi)的水平膨脹縫的耐火陶瓷纖維繩，應(yīng)在