【正文】 心球磚進(jìn)行定位、編號、劃線和作標(biāo)識，應(yīng)充填泥漿，因為氣化爐制作不可能很園，只有采取切割及充填方法來確保鉻鋁鋯磚和鉻剛玉磚的內(nèi)徑尺寸。M、鉻鋁鋯磚(件號21 )的砌筑首先在爐內(nèi)標(biāo)高706mm的托磚板上表面鋪3mm厚的耐火纖維一層，局部可放兩層耐火纖維，其目的在于對托磚板不平處進(jìn)行校正，在耐火纖維上面砌第一層鉻鋁鋯磚，不要在磚的底部表面（耐火纖維與鉻鋁鎬磚之間）涂抹泥漿，第一層砌筑完畢，用R1141mm的測量桿檢查，以確保能砌成一個真正的園，用水平尺檢查第一層磚的水平度，如果水平誤差超過3mm，可在磚的最高處的上表面打磨較小的水平誤差，可通過灰漿厚度的略微變化進(jìn)行校正，在磚的背面緊靠3mm厚的聚苯乙烯板。在砌第二層鉻鋁鋯磚之前，應(yīng)將2重質(zhì)耐火澆注料澆注完畢，澆注前，應(yīng)在托磚板前及托磚板下部鋪12mm厚的耐火纖維，重質(zhì)耐火澆注料澆注完畢，方可砌筑鉻鋁鋯磚，砌至7層這時氧化鋁空心磚已形成臺階式，應(yīng)全面檢查各層磚的水平度，直徑誤差如超出規(guī)定，應(yīng)及時修正，然后按正常的砌筑順序和測量方法繼續(xù)砌筑。、砌筑時，應(yīng)保證各類磚縫最大不大于2mm，磚縫泥漿應(yīng)飽滿均勻，飽和度應(yīng)保證在90%以上，上下層、內(nèi)外層之間的磚縫相互錯開，不得有三層重縫或三環(huán)通縫，上下兩層重縫與相鄰兩環(huán)的通縫，不得在同一地點，合門磚應(yīng)均勻分布，所用的聚苯乙烯板應(yīng)緊靠在磚的背后，鋪設(shè)平整，不得有皺褶，必要時，用粘膠帶固定。、應(yīng)在工藝燒嘴（N3Dd）的周邊及熱電偶（T1Df）外徑均需充填耐火纖維，砌筑時應(yīng)先砌燒嘴及熱電偶的異型磚。其下部磚層如果高度不適合，應(yīng)仔細(xì)切割加工，加工后的磚不得下于原厚度的一半，磚的加工面，不應(yīng)朝向火面。、筒體三層環(huán)向水平膨脹縫應(yīng)按襯里圖紙規(guī)定留設(shè)，留設(shè)的膨脹縫應(yīng)均勻平直，縫內(nèi)應(yīng)保持清潔無雜物。、上下兩層托磚板的上表面鋪設(shè)5mm厚的高鋁纖維，托磚板的筋板四周表面鋪設(shè)20mm厚的高鋁纖維。、四個工藝燒嘴的中心線必須保證與爐體的中心線相交，偏差不得大于2mm，砌筑時，必須對工藝噴嘴的各個尺寸嚴(yán)格控制，同一截面上的直徑誤差不得大于177。6mm，總高度誤差不得超過177。6mm。MK、砌筑完畢，必須認(rèn)真檢查筒體的砌筑高度，從鉻鋁鋯磚的底部托磚板上表面至筒體磚的上表面高度應(yīng)為9222mm，如高度超過9222mm，應(yīng)加工 磚，不應(yīng)加工 磚，此層必須保持高度和水平，應(yīng)砌成一個真正的園，否則，會給拱頂砌筑帶來很大的困難，從爐體頂部的預(yù)熱燒嘴法蘭上表面至筒體磚的上表面高度應(yīng)為2385mm，包括15mm的水平膨脹縫。、錐形底及渣口耐火襯里的施工方法及技術(shù)措施T 、砌筑錐形底應(yīng)從渣口開始，底部金屬板與鉻鋁鋯磚（件號11 ）的第一層之間應(yīng)鋪3mm厚的高鋁纖維氈，鉻鋁鋯磚的第一層磚的底面與高鋁纖維氈之間不宜涂抹灰漿。、渣口第一層鉻鋁鋯磚砌筑完畢，用R470mm測量桿，檢查其園度，用水平尺檢查水平度，最好不要出現(xiàn)偏差，砌成一個真正的園，不平處可打磨找平。S 、渣口第二、三層鉻鋁鋯磚（件號12 ）砌筑完畢，用R435mm測量桿，檢查其園度，用水平尺檢查水平度。C鉻剛玉磚（件號13 ）砌在鉻鋁鋯磚的背面，砌筑前，在鉻鋁鋯磚的背面緊靠3mm厚的聚苯乙烯板，然后砌三層鉻剛玉磚，砌筑完畢，鉻剛玉磚與鉻鋁鋯磚的水平度應(yīng)一致。、在鉻剛玉磚的背面緊貼3mm厚的鎬鋁耐火纖維氈，然后澆注重質(zhì)耐火澆注料（）澆注后的上表面應(yīng)與鉻剛玉磚、鉻鋁鎬磚相平齊。這樣，有利于上層磚的砌筑，澆注料的配比、攪拌、澆注、振搗、養(yǎng)護(hù)應(yīng)按耐火材料生產(chǎn)廠家提供的施工說明書進(jìn)行。R 、砌筑錐形底第一層帶斜面的鉻鋁鋯磚（件號14 ），砌筑完畢，用R400mm測量桿檢查園度及水平度，這時，從渣口第一層磚的底部測量，垂直高度應(yīng)為480mm。N 、在錐形底第一層磚的背面緊貼3mm厚的聚苯乙烯板，再砌三層鉻鋁鎬磚（件號15 ）。、在三層鉻鋁鋯磚的背面緊貼3mm厚的高鋁耐火纖維氈，在下部托磚板的底部鋪12mm厚的耐火纖維氈，然后，澆注重質(zhì)耐火澆注料（）。Q Q 、在三層鉻鋁鋯磚的上部繼續(xù)砌筑，鉻鋁鋯磚（件號16 ），砌筑完畢，用R650mm測量桿檢查內(nèi)徑的園度和水平度。、重質(zhì)耐火澆注料澆注前，應(yīng)在鉻鋁鋯磚（件號16 ），背面緊貼3mm厚的高鋁纖維氈，在下部托磚板前放12mm厚的耐火纖維，澆注程序及養(yǎng)護(hù)按施工說明書進(jìn)行。P 、最后砌筑鉻鋁鋯磚（件號17 ），在錐形底與筒體的之間應(yīng)鋪3mm厚的聚苯乙烯板。、錐形底及渣口各類磚縫應(yīng)小于2mm，要求磚縫泥漿飽滿均勻，上下層、內(nèi)外層的磚縫之間相互錯開。、磚與重質(zhì)耐火澆注料之間應(yīng)鋪3mm厚的高鋁纖維氈，施工時，可將高鋁纖維氈緊貼在磚的背面。、每圈磚的合門處如要加工，劃線尺寸必須準(zhǔn)確無誤，切割尺寸應(yīng)符合要求，必要時應(yīng)進(jìn)行磨磚。、聚苯乙烯板應(yīng)緊貼在磚的背面，鋪設(shè)應(yīng)平整，不得有皺褶，也可用粘膠帶固定。、砌筑施工過程中，應(yīng)經(jīng)常用測量桿，加強檢查園度誤差、水平誤差及砌筑高度，如超過允許誤差，應(yīng)及時修正，防止出現(xiàn)無法彌補的缺陷。、錐形底砌筑完畢，應(yīng)從筒體上部至錐形底的砌體表面進(jìn)行清理并勾縫，錐形底應(yīng)鋪設(shè)木跳板保護(hù)，然后砌筑拱頂部分。、拱頂?shù)哪突鹨r里施工方法及技術(shù)措施、拱頂磚在砌筑前必須進(jìn)行預(yù)砌，預(yù)砌應(yīng)在拱胎上進(jìn)行，因拱頂磚型尺寸復(fù)雜，形狀各一，具有公母槽，預(yù)砌可在爐外進(jìn)行。、拱頂上部預(yù)熱燒嘴法蘭的上表面至筒體最上層鉻鋁鋯磚的上表面的間距應(yīng)為2385mm（包括δ=15mm的環(huán)向水平膨脹縫），此數(shù)據(jù)應(yīng)經(jīng)檢查確認(rèn)后，方可砌筑拱頂。、拱頂磚的砌筑采用拱胎，拱胎應(yīng)按水平方向分段組裝，以方便砌筑，拱胎及其所用材料，應(yīng)滿足拱胎的支撐度及安全要求。、拱胎的弧面應(yīng)符合設(shè)計要求，胎面應(yīng)平整，支設(shè)拱胎應(yīng)正確和牢固，并經(jīng)檢查合格后方可砌筑。KJ、拱頂?shù)谝粚鱼t鋁鋯磚 與筒體最上層鉻鋁鋯磚 之間的15mm厚的環(huán)向水平膨脹縫必須認(rèn)真留設(shè)。B1B1HI J、先砌鉻鋁鋯磚51 、52 、53 ，其四層在鉻鋁鋯磚背面緊貼3mm厚的聚苯乙烯板，然后砌筑氧化鋁空心球磚 兩層，在 磚的背面緊貼25mm厚的耐火纖維氈。X5F4F繼續(xù)砌筑鉻鋁鋯磚54 ,55 兩層，在其背面緊貼5mm厚的聚苯乙烯板，再砌鉻剛玉磚528 一層，鉻剛玉磚砌筑完畢，澆注527（重質(zhì)耐火澆注料1），澆注前，靠爐體內(nèi)壁表面緊貼一層20~30mm厚的耐火纖維氈，也可提前貼至預(yù)熱燒嘴底部弧面上，澆注施工程序及養(yǎng)護(hù)按耐火材料生產(chǎn)廠家提供的施工說明書進(jìn)行。X3 X4 F7F3按上述方法砌筑鉻鋁鋯磚56 ，57 兩層，其背面緊貼5mm厚的聚苯乙烯板，再砌鉻剛玉磚526 ，524 兩層，鉻剛玉磚砌筑完畢，澆注525（重質(zhì)耐火澆注料2）。X2X1EF以同樣的方法砌筑鉻鋁鋯磚58 ，59 兩層，其背面緊貼5mm厚的聚苯乙烯