氣化爐筑l爐施工方案-文庫吧
2025-04-10 12:14 本頁面
【正文】 心球磚進行定位、編號、劃線和作標識，應充填泥漿，因為氣化爐制作不可能很園，只有采取切割及充填方法來確保鉻鋁鋯磚和鉻剛玉磚的內(nèi)徑尺寸。M、鉻鋁鋯磚(件號21 )的砌筑首先在爐內(nèi)標高706mm的托磚板上表面鋪3mm厚的耐火纖維一層，局部可放兩層耐火纖維，其目的在于對托磚板不平處進行校正，在耐火纖維上面砌第一層鉻鋁鋯磚，不要在磚的底部表面（耐火纖維與鉻鋁鎬磚之間）涂抹泥漿，第一層砌筑完畢，用R1141mm的測量桿檢查，以確保能砌成一個真正的園，用水平尺檢查第一層磚的水平度，如果水平誤差超過3mm，可在磚的最高處的上表面打磨較小的水平誤差，可通過灰漿厚度的略微變化進行校正，在磚的背面緊靠3mm厚的聚苯乙烯板。在砌第二層鉻鋁鋯磚之前，應將2重質(zhì)耐火澆注料澆注完畢，澆注前，應在托磚板前及托磚板下部鋪12mm厚的耐火纖維，重質(zhì)耐火澆注料澆注完畢，方可砌筑鉻鋁鋯磚，砌至7層這時氧化鋁空心磚已形成臺階式，應全面檢查各層磚的水平度，直徑誤差如超出規(guī)定，應及時修正，然后按正常的砌筑順序和測量方法繼續(xù)砌筑。、砌筑時，應保證各類磚縫最大不大于2mm，磚縫泥漿應飽滿均勻，飽和度應保證在90%以上，上下層、內(nèi)外層之間的磚縫相互錯開，不得有三層重縫或三環(huán)通縫，上下兩層重縫與相鄰兩環(huán)的通縫，不得在同一地點，合門磚應均勻分布，所用的聚苯乙烯板應緊靠在磚的背后，鋪設(shè)平整，不得有皺褶，必要時，用粘膠帶固定。、應在工藝燒嘴（N3Dd）的周邊及熱電偶（T1Df）外徑均需充填耐火纖維，砌筑時應先砌燒嘴及熱電偶的異型磚。其下部磚層如果高度不適合，應仔細切割加工，加工后的磚不得下于原厚度的一半，磚的加工面，不應朝向火面。、筒體三層環(huán)向水平膨脹縫應按襯里圖紙規(guī)定留設(shè)，留設(shè)的膨脹縫應均勻平直，縫內(nèi)應保持清潔無雜物。、上下兩層托磚板的上表面鋪設(shè)5mm厚的高鋁纖維，托磚板的筋板四周表面鋪設(shè)20mm厚的高鋁纖維。、四個工藝燒嘴的中心線必須保證與爐體的中心線相交，偏差不得大于2mm，砌筑時，必須對工藝噴嘴的各個尺寸嚴格控制，同一截面上的直徑誤差不得大于177。6mm，總高度誤差不得超過177。6mm。MK、砌筑完畢，必須認真檢查筒體的砌筑高度，從鉻鋁鋯磚的底部托磚板上表面至筒體磚的上表面高度應為9222mm，如高度超過9222mm，應加工 磚，不應加工 磚，此層必須保持高度和水平，應砌成一個真正的園，否則，會給拱頂砌筑帶來很大的困難，從爐體頂部的預熱燒嘴法蘭上表面至筒體磚的上表面高度應為2385mm，包括15mm的水平膨脹縫。、錐形底及渣口耐火襯里的施工方法及技術(shù)措施T 、砌筑錐形底應從渣口開始，底部金屬板與鉻鋁鋯磚（件號11 ）的第一層之間應鋪3mm厚的高鋁纖維氈，鉻鋁鋯磚的第一層磚的底面與高鋁纖維氈之間不宜涂抹灰漿。、渣口第一層鉻鋁鋯磚砌筑完畢，用R470mm測量桿，檢查其園度，用水平尺檢查水平度，最好不要出現(xiàn)偏差，砌成一個真正的園，不平處可打磨找平。S 、渣口第二、三層鉻鋁鋯磚（件號12 ）砌筑完畢，用R435mm測量桿，檢查其園度，用水平尺檢查水平度。C鉻剛玉磚（件號13 ）砌在鉻鋁鋯磚的背面，砌筑前，在鉻鋁鋯磚的背面緊靠3mm厚的聚苯乙烯板，然后砌三層鉻剛玉磚，砌筑完畢，鉻剛玉磚與鉻鋁鋯磚的水平度應一致。、在鉻剛玉磚的背面緊貼3mm厚的鎬鋁耐火纖維氈，然后澆注重質(zhì)耐火澆注料（）澆注后的上表面應與鉻剛玉磚、鉻鋁鎬磚相平齊。這樣，有利于上層磚的砌筑，澆注料的配比、攪拌、澆注、振搗、養(yǎng)護應按耐火材料生產(chǎn)廠家提供的施工說明書進行。R 、砌筑錐形底第一層帶斜面的鉻鋁鋯磚（件號14 ），砌筑完畢，用R400mm測量桿檢查園度及水平度，這時，從渣口第一層磚的底部測量，垂直高度應為480mm。N 、在錐形底第一層磚的背面緊貼3mm厚的聚苯乙烯板，再砌三層鉻鋁鎬磚（件號15 ）。、在三層鉻鋁鋯磚的背面緊貼3mm厚的高鋁耐火纖維氈，在下部托磚板的底部鋪12mm厚的耐火纖維氈，然后，澆注重質(zhì)耐火澆注料（）。Q Q 、在三層鉻鋁鋯磚的上部繼續(xù)砌筑，鉻鋁鋯磚（件號16 ），砌筑完畢，用R650mm測量桿檢查內(nèi)徑的園度和水平度。、重質(zhì)耐火澆注料澆注前，應在鉻鋁鋯磚（件號16 ），背面緊貼3mm厚的高鋁纖維氈，在下部托磚板前放12mm厚的耐火纖維，澆注程序及養(yǎng)護按施工說明書進行。P 、最后砌筑鉻鋁鋯磚（件號17 ），在錐形底與筒體的之間應鋪3mm厚的聚苯乙烯板。、錐形底及渣口各類磚縫應小于2mm，要求磚縫泥漿飽滿均勻，上下層、內(nèi)外層的磚縫之間相互錯開。、磚與重質(zhì)耐火澆注料之間應鋪3mm厚的高鋁纖維氈，施工時，可將高鋁纖維氈緊貼在磚的背面。、每圈磚的合門處如要加工，劃線尺寸必須準確無誤，切割尺寸應符合要求，必要時應進行磨磚。、聚苯乙烯板應緊貼在磚的背面，鋪設(shè)應平整，不得有皺褶，也可用粘膠帶固定。、砌筑施工過程中，應經(jīng)常用測量桿，加強檢查園度誤差、水平誤差及砌筑高度，如超過允許誤差，應及時修正，防止出現(xiàn)無法彌補的缺陷。、錐形底砌筑完畢，應從筒體上部至錐形底的砌體表面進行清理并勾縫，錐形底應鋪設(shè)木跳板保護，然后砌筑拱頂部分。、拱頂?shù)哪突鹨r里施工方法及技術(shù)措施、拱頂磚在砌筑前必須進行預砌，預砌應在拱胎上進行，因拱頂磚型尺寸復雜，形狀各一，具有公母槽，預砌可在爐外進行。、拱頂上部預熱燒嘴法蘭的上表面至筒體最上層鉻鋁鋯磚的上表面的間距應為2385mm（包括δ=15mm的環(huán)向水平膨脹縫），此數(shù)據(jù)應經(jīng)檢查確認后，方可砌筑拱頂。、拱頂磚的砌筑采用拱胎，拱胎應按水平方向分段組裝，以方便砌筑，拱胎及其所用材料，應滿足拱胎的支撐度及安全要求。、拱胎的弧面應符合設(shè)計要求，胎面應平整，支設(shè)拱胎應正確和牢固，并經(jīng)檢查合格后方可砌筑。KJ、拱頂?shù)谝粚鱼t鋁鋯磚 與筒體最上層鉻鋁鋯磚 之間的15mm厚的環(huán)向水平膨脹縫必須認真留設(shè)。B1B1HI J、先砌鉻鋁鋯磚51 、52 、53 ，其四層在鉻鋁鋯磚背面緊貼3mm厚的聚苯乙烯板，然后砌筑氧化鋁空心球磚 兩層，在 磚的背面緊貼25mm厚的耐火纖維氈。X5F4F繼續(xù)砌筑鉻鋁鋯磚54 ,55 兩層，在其背面緊貼5mm厚的聚苯乙烯板，再砌鉻剛玉磚528 一層，鉻剛玉磚砌筑完畢，澆注527（重質(zhì)耐火澆注料1），澆注前，靠爐體內(nèi)壁表面緊貼一層20~30mm厚的耐火纖維氈，也可提前貼至預熱燒嘴底部弧面上，澆注施工程序及養(yǎng)護按耐火材料生產(chǎn)廠家提供的施工說明書進行。X3 X4 F7F3按上述方法砌筑鉻鋁鋯磚56 ，57 兩層，其背面緊貼5mm厚的聚苯乙烯板，再砌鉻剛玉磚526 ，524 兩層，鉻剛玉磚砌筑完畢，澆注525（重質(zhì)耐火澆注料2）。X2X1EF以同樣的方法砌筑鉻鋁鋯磚58 ，59 兩層，其背面緊貼5mm厚的聚苯乙烯
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