【正文】 變質(zhì)；（4） 判斷水泵轉(zhuǎn)動方向是否正確；（5） 進水部分及進水濾網(wǎng)上有無雜質(zhì)；（6） 填料箱內(nèi)的填料是否發(fā)硬；（7） 電動機接線是否正確；（8） 水泵附近有無妨礙運轉(zhuǎn)的東西。密封環(huán)與水輪間隙應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)備技術(shù)文件的要求。設(shè)備找正時安裝基準的選擇和水平度的允許偏差必須符合規(guī)范規(guī)定。 墊鐵寬度一般為60～100MM，長度應(yīng)比基框?qū)挾乳L20MM。5墻板的縱向水平度1/1000全長兩側(cè)墻板的頂面在同一平面上不水平度1/1000銷孔孔位偏差不超過0～，施工中逐個檢查夾板，如發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)修磨或更換。、襯管、長銷的安裝1）爐排前墻板應(yīng)預(yù)留穿長銷的氣孔，如無預(yù)留孔，施工時在此位置割開100mm200mm孔作為長銷專用，爐排冷運行合格后封堵此孔。2）組焊各風室之間的隔板，要求各風室之間不串風，以防“短路”失去爐排分段送風，調(diào)節(jié)不同段燃燒的使用功能。 爐排組裝程序：墻板――中間后前梁――煤斗側(cè)墻板――放灰裝置――后滑板――前梁軸承座――Z 型梁下導(dǎo)軌――上導(dǎo)軌――下部兩側(cè)上密封件――前軸裝置――鏈條――驅(qū)動系統(tǒng)――鏈條調(diào)整――爐排片支撐架――爐排片――試車調(diào)整――加煤斗組裝――再試車檢查。、爐條尺寸進行測量，并與圖紙尺寸核對，檢查是否在允許誤差范圍內(nèi)。，對往復(fù)爐排的設(shè)備構(gòu)件，進行數(shù)量清點及質(zhì)量檢查。安裝過程中應(yīng)注意保持其縱向中心線與鍋爐縱向中心線一致。爐排側(cè)密封作用是防止風從左右側(cè)墻和左右上導(dǎo)軌之間直接吹入爐膛，并且爐膛運行側(cè)間隙將由側(cè)密封所限定。3）夾板和爐條裝入時不能過松，也不能過緊，以裝好后用手能扳動為宜。2 輔機的安裝輔屬設(shè)備包括泵、風機、輸煤系統(tǒng) 安裝前的準備工作及現(xiàn)場應(yīng)具備的條件: 設(shè)備開箱檢查設(shè)備到現(xiàn)場以后，甲、乙方有關(guān)人員根據(jù)圖紙和設(shè)備裝箱清單對設(shè)備進行清點和核對設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格；以及對設(shè)備進行初步質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題記錄下來；設(shè)備驗收以后辦理簽證手續(xù)，作為交工驗收資料。該組墊鐵不得超過四塊，高度為30～70MM。聯(lián)軸器兩軸的對中偏差及聯(lián)軸的端面間隙，應(yīng)符合設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料的要求。在裝填料之前，應(yīng)先清洗檢查填料盒，注意各部及間隙。（3） 關(guān)閉泵的出口閥門，以降低起動電流；（4） 打開排氣閥，向泵內(nèi)充水，同時用手轉(zhuǎn)動靠背輪，使葉輪內(nèi)殘存的空氣盡量排出，直至放氣閥有水冒出；（5） 若采用真空泵充水時，應(yīng)關(guān)閉排氣閥及真空表和壓力表的旋塞，以保護表針不受沖擊。待混凝土強度達到75％以上時才允許擰緊地腳螺栓。4） 所有測量和監(jiān)視儀表應(yīng)閨妥。 停車停車時，應(yīng)按下列順序進行：1） 關(guān)閉進風調(diào)節(jié)閥，稍開出口調(diào)節(jié)閥；2） 按規(guī)程關(guān)閉電動機；3） 停車后，停止輸送冷卻水。10 毫米。 設(shè)備試運轉(zhuǎn)一般應(yīng)達到下列要求：1） 軸承及轉(zhuǎn)動部分無異常狀態(tài)；2） 軸承工作溫度應(yīng)穩(wěn)定，一般滑動軸承不高于65℃，滾動軸承不高于80℃；3） ；4） 無漏油等現(xiàn)象。3） 潤滑油型號及油質(zhì)、油量符合規(guī)定；4） 地腳螺栓與連接螺栓無松動現(xiàn)象；5） 軸承冷卻器的冷卻水水量充足，回水管暢通。全部托滾裝好后，不要擰緊螺栓，待與主滾筒的中心線校正后，再將螺栓緊固。 毫米。清理場地，裝好充足的照明設(shè)施。 當預(yù)留孔內(nèi)的混凝土達到設(shè)計強度的70％以上后，進行機體和聯(lián)軸箱吊裝就位、找正、找平工序。一般在裝新填料時，可把水封環(huán)的位置稍微裝在外面一些，這樣，當擰緊填料壓環(huán)時，填料壓縮，水封環(huán)向里移動，就能恰好和引水管孔口對準。泵解體清洗應(yīng)注意以下幾點 密封環(huán)間隙調(diào)整密封環(huán)安裝在水輪的兩側(cè)，它是用來防止葉輪出口的高壓向吸入側(cè)口回流的。 電動機－泵機組的安裝，一般先安裝泵體，泵體找正及固定好后再根據(jù)泵軸中心線來找政電動機。 放置墊處的混凝土面必須琢平，縱橫水平，用紅丹涂在墊 鐵表面與混凝土研磨，接觸面應(yīng)不小于75％，接觸面應(yīng)均勻。5墻板間兩對角線的長度之差5墻板框的縱向位置偏差177。 b）爐排夾板總長偏差不超過177。3）將鏈條安裝到鏈輪上，注意鏈條環(huán)節(jié)上邊有V型缺口，此處為加工基準面，其方向要朝爐條一側(cè)，確保每根鏈首尾鎖接用的螺栓位于一條爐排縱向中心垂直的同一條直線上?；铋T安裝要調(diào)整至活門與底板接觸嚴密不漏風，拉桿各段同心并扳動靈活，無卡阻。主要有鏈帶式爐排、橫梁式鏈條爐排、鱗式片等 爐排安裝采用技術(shù)資料（1） 總圖及爐排部件圖；（2） 鏈條爐排廠內(nèi)技術(shù)條件；（3） 爐排安裝說明書。要求這些部件的表面應(yīng)光潔無毛刺、無殘渣等保證各接觸面接觸良好，以免在使用時造成用力不均。支架—固定爐排—活動爐排梁—連桿—爐排片—軸承座—變速機構(gòu)—人字拉桿1）為保證安裝好的往復(fù)爐排能正常運行，固定梁與活動梁之間的間隙要均勻。每根導(dǎo)軌的間距應(yīng)保持一致，其表面應(yīng)在同一平面上，以保證與爐排面接觸良好。1）側(cè)密封塊縱向應(yīng)平直，允許偏差1/1000。1）將擋渣器從爐前放到主動軸上部爐排上面。 施工人員應(yīng)在安裝前認真熟悉圖紙，施工方案及其它有關(guān)技術(shù)文件。 墊鐵表面應(yīng)平整，墊鐵之間及墊鐵與基框之間接觸應(yīng)良好。若無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定： 凸緣聯(lián)軸器，兩半聯(lián)軸器端面應(yīng)緊密接觸，其兩軸的對中偏差為：徑向位移： ≤ ； 軸向傾斜： ≤／m； 滑塊聯(lián)軸器：聯(lián)軸器直徑D（mm）對中偏差（mm）端面間隙（mm）徑向位移軸向傾斜甲 型乙 型≤300＜＜D≤1002＞300600＜＜D＞190 齒輪聯(lián)軸器兩軸的對中偏差及外套的端面間隙S：聯(lián)軸器直徑D（mm）對中偏差（mm）端面間隙不小于（mm）徑向位移軸向傾斜170185＜＜220250＜290430＜＜ 彈性套柱銷聯(lián)軸器兩端的對中偏差機聯(lián)軸器的端面間隙：聯(lián)軸器直徑D（mm）端面間隙S對中