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鍋爐爐排與輔機(jī)安裝調(diào)試工藝-展示頁

2025-06-10 01:13本頁面
  

【正文】 兩側(cè)墻板的頂面在同一平面上不水平度1/10005墻板的不垂直度、全高3墻板間的距離偏差177。 鏈條爐排安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法爐排中心線位置2用水平儀、直尺、拉線、吊線和量尺進(jìn)行檢查。3)爐排冷運(yùn)時(shí)調(diào)整嚴(yán)密性a)調(diào)整主動(dòng)軸前的爐排拉緊螺栓,使?fàn)t排與下導(dǎo)軌接觸長(zhǎng)度占導(dǎo)輪全長(zhǎng)的2/3為宜。1)爐排冷態(tài)試用應(yīng)具備條件爐排支架、運(yùn)行層、前擋風(fēng)門、后檢查門等爐排本體以及與爐排相關(guān)的零部件、電器、儀表安裝完畢,質(zhì)量檢查合格;爐排減速機(jī)安全裝置調(diào)整合格,爐排主動(dòng)軸軸承,減速機(jī)齒輪箱等加入潤(rùn)滑油和齒輪油后才可進(jìn)行冷態(tài)試用。3)擋渣器應(yīng)與爐排面接觸嚴(yán)密,但不能卡住爐排,各擋渣器之間應(yīng)搭接嚴(yán)密、不漏風(fēng),轉(zhuǎn)動(dòng)部分要靈活,支持檔渣器的型鋼要平整。1)將擋渣器從爐前放到主動(dòng)軸上部爐排上面。轉(zhuǎn)動(dòng)爐排大半周,轉(zhuǎn)至主動(dòng)軸上,停轉(zhuǎn)爐排,繼續(xù)往后推進(jìn)夾板和爐條安裝,重復(fù)以上步驟直至裝完。銷孔孔位偏差不超過0~,施工中逐個(gè)檢查夾板,如發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)修磨或更換。錐端外偏差不超過177。 1)夾板與爐條的檢查修理3)低速啟動(dòng)減速機(jī)使鏈條向后轉(zhuǎn)三個(gè)鏈輪齒距時(shí)停下,在預(yù)留手孔處穿長(zhǎng)銷,并逐個(gè)裝滾筒襯管,貫穿后兩端螺帽鎖緊,再開動(dòng)減速機(jī)重復(fù)以上步驟直至滾筒、襯管、長(zhǎng)銷全部裝完。、襯管、長(zhǎng)銷的安裝1)爐排前墻板應(yīng)預(yù)留穿長(zhǎng)銷的氣孔,如無預(yù)留孔,施工時(shí)在此位置割開100mm200mm孔作為長(zhǎng)銷專用,爐排冷運(yùn)行合格后封堵此孔。2)將鏈條接其長(zhǎng)度編號(hào),將較長(zhǎng)的放在爐排中間,依次向兩側(cè)遞減,排列其安裝位置。同一臺(tái)爐排鏈條,其長(zhǎng)度之差不得超過8mm。填充鐵的上面如有高低不平應(yīng)處理,避免爐排滾筒在填充鐵上滾動(dòng)不暢。2mm。3)側(cè)密封下部,即側(cè)密封支撐梁和左右上導(dǎo)軌外側(cè)之間用12mm3mm扁鋼點(diǎn)焊封閉,用此托住灌注珍珠巖水泥。1)側(cè)密封塊縱向應(yīng)平直,允許偏差1/1000。與側(cè)墻板連接的各風(fēng)管,內(nèi)裝有螺形閥門通過連桿在風(fēng)管外調(diào)整開閉,安裝時(shí)打開手孔蓋,觀察蝶閥的嚴(yán)密性,在風(fēng)管外調(diào)整盤上標(biāo)明全開和全閉位置線。2)組焊各風(fēng)室之間的隔板,要求各風(fēng)室之間不串風(fēng),以防“短路”失去爐排分段送風(fēng),調(diào)節(jié)不同段燃燒的使用功能。1)先組焊爐排落灰裝置的支撐角鋼和下底板,再組裝落灰活門與下底板接觸面,通過連桿與外板把連接。爐排安裝考慮到主動(dòng)軸的熱影響,聯(lián)軸器端面間隙一般需預(yù)留3~4mm。3)減速機(jī)吊到基礎(chǔ)上,通過調(diào)整墊鐵與減速機(jī)統(tǒng)一找正。2)后軸的安裝方法與前軸方法相同。2)爐排墻板安裝安裝時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查垂直度,兩墻板之間的垂直距離、對(duì)角線距離,均在允許偏差范圍內(nèi),并注意與風(fēng)筒連接處的嚴(yán)密性。每根導(dǎo)軌的間距應(yīng)保持一致,其表面應(yīng)在同一平面上,以保證與爐排面接觸良好。爐排下部導(dǎo)軌前高后低,導(dǎo)軌及其支架都處于傾斜狀態(tài),施工中依據(jù)設(shè)計(jì)給定的導(dǎo)軌前后標(biāo)高,在下導(dǎo)軌橫梁兩端的支撐臺(tái)上,拉兩條細(xì)鋼絲線,作為檢查混凝土基礎(chǔ)標(biāo)高、預(yù)埋栓位置和橫梁及下導(dǎo)軌安裝的找正基準(zhǔn)線。 爐排組裝程序:墻板――中間后前梁――煤斗側(cè)墻板――放灰裝置――后滑板――前梁軸承座――Z 型梁下導(dǎo)軌――上導(dǎo)軌――下部?jī)蓚?cè)上密封件――前軸裝置――鏈條――驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)――鏈條調(diào)整――爐排片支撐架――爐排片――試車調(diào)整――加煤斗組裝――再試車檢查。鏈條爐排是目前工業(yè)鍋爐應(yīng)用較廣的一種燃燒設(shè)備。風(fēng)門與風(fēng)管間隙不應(yīng)超過1mm。5)安裝后檢查風(fēng)室的風(fēng)口間距是否符合設(shè)計(jì)要求,偏差不應(yīng)超過177。3)人字拉桿和推拉軸中心要一致,推拉軸與蝸輪軸應(yīng)垂直。爐排片之間的間隙要均勻,要留有膨脹間隙。支架—固定爐排—活動(dòng)爐排梁—連桿—爐排片—軸承座—變速機(jī)構(gòu)—人字拉桿1)為保證安裝好的往復(fù)爐排能正常運(yùn)行,固定梁與活動(dòng)梁之間的間隙要均勻。往復(fù)爐排由相間布置的活動(dòng)爐排片和固定爐排片組成,活動(dòng)爐排片的尾部卡在鑄鐵梁上,前部則搭在爐排上,各活動(dòng)爐排的橫梁連成一個(gè)框架,并支持在滾輪上,依靠電功機(jī)械或液壓傳動(dòng)裝置,通過拉桿而獲得往復(fù)運(yùn)動(dòng)。、爐條尺寸進(jìn)行測(cè)量,并與圖紙尺寸核對(duì),檢查是否在允許誤差范圍內(nèi)。,首先應(yīng)檢查橫梁、爐條等部件的光潔度、平整度。常見的燃燒設(shè)備有固定爐排、往復(fù)式爐排和鏈條爐排等。鍋爐爐排與輔機(jī)安裝調(diào)試工藝1 燃燒設(shè)備的安裝工業(yè)鍋爐燃燒設(shè)備的種類、型式較多。而一個(gè)完善的燃燒設(shè)備能夠連續(xù)不斷地供燃料,并能在燃燒過程中配合供應(yīng)適量的空氣保證燃料在燃燒室中有足夠高的燃燒溫度、足夠長(zhǎng)的時(shí)間和燃燒空間。固定式爐排主要是由支持爐排橫梁、鑄鐵爐條等主要部件組成。要求這些部件的表面應(yīng)光潔無毛刺、無殘?jiān)缺WC各接觸面接觸良好,以免在使用時(shí)造成用力不均。,保證爐排在變熱條件下膨脹方向一致,在安裝時(shí)應(yīng)使?fàn)t條有溝槽的一端扣于橫梁上,此溝槽寬度應(yīng)比鑄鐵橫梁尺寸大3~4mm,以保證其在受熱條件下自由膨脹。,對(duì)往復(fù)爐排的設(shè)備構(gòu)件,進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)及質(zhì)量檢查。2)有縫爐排和無縫爐排的位置,安裝時(shí)不能搞錯(cuò)。預(yù)熱區(qū)為1mm,主燃區(qū)為2~3mm。4)集箱下側(cè)鋼板與爐排的間隙,不大于5mm。3mm;檢查風(fēng)門調(diào)風(fēng)裝置是否靈活。風(fēng)室的安裝要嚴(yán)密,連接處的法蘭應(yīng)墊好石棉繩或石棉墊。主要有鏈帶式爐排、橫梁式鏈條爐排、鱗式片等 爐排安裝采用技術(shù)資料(1) 總圖及爐排部件圖;(2) 鏈條爐排廠內(nèi)技術(shù)條件;(3) 爐排安裝說明書。爐排鋼架由型鋼拼接而成,安裝時(shí)先進(jìn)行點(diǎn)焊,調(diào)整其表面水平度和縱橫的中心線位置,再用地腳螺栓予以固定。安裝過程中應(yīng)注意保持其縱向中心線與鍋爐縱向中心線一致。1)爐排左右墻板上導(dǎo)軌支架安裝側(cè)墻板底座與混凝土基礎(chǔ)預(yù)埋件連接固定后,在側(cè)墻板底端口就位時(shí)向前和向減速機(jī)偏移方向留出熱膨脹位置。、被動(dòng)軸減速機(jī)安裝1)爐排前軸為主動(dòng)軸,其中一個(gè)軸頸伸出爐外與減速機(jī)連接,安裝時(shí)注意軸頸與軸瓦的接觸均勻,潤(rùn)滑良好,兩側(cè)軸瓦應(yīng)在同一標(biāo)高上,其中心線與爐排縱向中心垂
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