【正文】 直，保證爐排在轉(zhuǎn)動(dòng)中不跑偏或出現(xiàn)鏈輪和爐排不咬合現(xiàn)象。前后軸就位后，應(yīng)再測(cè)各自水平度、標(biāo)高及兩軸間的軸頸距離、兩軸間對(duì)角線長度。一般情況，爐排主動(dòng)軸與減速機(jī)之間用十字滑動(dòng)聯(lián)軸器連接，當(dāng)軸外徑為Φ250～Φ330mm時(shí)，；兩軸線傾斜1/1000；端面間隙1～2mm。減速機(jī)主軸與爐排前軸不同軸度≤?；铋T安裝要調(diào)整至活門與底板接觸嚴(yán)密不漏風(fēng)，拉桿各段同心并扳動(dòng)靈活，無卡阻。3）爐排兩側(cè)進(jìn)風(fēng)管安裝時(shí)，在兩側(cè)側(cè)墻板與進(jìn)風(fēng)管之間加石棉墊，用螺栓擰緊以不漏風(fēng)為合格。爐排側(cè)密封作用是防止風(fēng)從左右側(cè)墻和左右上導(dǎo)軌之間直接吹入爐膛，并且爐膛運(yùn)行側(cè)間隙將由側(cè)密封所限定。2）兩側(cè)密封塊與冷態(tài)時(shí)爐排間隙為8～10mm。1）上部導(dǎo)軌直接支撐和控制爐排的平穩(wěn)運(yùn)行，故導(dǎo)軌單體直線度應(yīng)小于1/1000，安裝后導(dǎo)軌上面四角在同一平面內(nèi)，其平整度允許偏差5mm，相鄰兩導(dǎo)軌間距離小于177。2）安裝上導(dǎo)軌橫向的填充鐵，填充鐵和導(dǎo)軌之間應(yīng)嚴(yán)密不串風(fēng)。1）在操作平臺(tái)上，將鏈條用倒鏈拉直，在拉緊狀態(tài)下，逐根測(cè)量其長度。逐節(jié)檢查鏈條質(zhì)量，結(jié)節(jié)鉚接后，兩端鉚頭應(yīng)平整，不得有毛口，裂痕等缺陷。3）將鏈條安裝到鏈輪上，注意鏈條環(huán)節(jié)上邊有V型缺口，此處為加工基準(zhǔn)面，其方向要朝爐條一側(cè)，確保每根鏈?zhǔn)孜叉i接用的螺栓位于一條爐排縱向中心垂直的同一條直線上。2）在鏈輪的正前方裝三橫排滾筒和襯管，但不穿長銷，這樣可使鏈條定位和可以轉(zhuǎn)動(dòng)，待長銷穿3～5根時(shí)拆下這部分滾筒和襯管。 a）爐條的長度偏差不應(yīng)超過177。施工前對(duì)爐條抽查數(shù)量應(yīng)占總數(shù)的20％以上。 b）爐排夾板總長偏差不超過177。2）將夾板和爐排裝到鏈條上，從爐前開始將夾板裝進(jìn)鏈條，將爐條安裝到夾板上，平行往爐后推進(jìn)，至從動(dòng)軸時(shí)停裝。3）夾板和爐條裝入時(shí)不能過松，也不能過緊，以裝好后用手能扳動(dòng)為宜。2）開動(dòng)爐排將擋渣器送到從動(dòng)軸時(shí)停轉(zhuǎn)爐排，用倒鏈逐個(gè)將擋渣器安裝到位。4）擋渣器擱座要求其凸臺(tái)前部應(yīng)控制在一條直線上；當(dāng)爐排冷態(tài)試車合格后將擱座兩端牢固砌入兩側(cè)爐墻內(nèi)。2）爐排試用檢查開動(dòng)減速機(jī)，著重檢查爐排和減速機(jī)及前后大軸軸承有無異常聲響和振動(dòng)；爐條有無卡阻和斷裂；爐排是否跑偏；運(yùn)行中爐排平面是否平穩(wěn)，有無起拱現(xiàn)象。b)調(diào)整爐排長銷，爐排運(yùn)行時(shí)在穿長銷的手孔處逐個(gè)擰緊長銷的銷緊螺母，長銷兩端只留螺母外2～3個(gè)絲扣，其余長出部分全部割掉。前軸和后軸中心線相對(duì)標(biāo)高5前軸、后軸的不平度1/1000墻板的標(biāo)高差177。5墻板間兩對(duì)角線的長度之差5墻板框的縱向位置偏差177。側(cè)密封一般情況填充珍珠巖水泥，當(dāng)爐排冷運(yùn)檢查確認(rèn)無問題后停轉(zhuǎn)爐排，拆除左右爐排爐條和爐排夾板各兩塊，從此空隙中填入10：3珍珠巖水泥，待填滿后轉(zhuǎn)動(dòng)爐排，直到兩側(cè)側(cè)密封全部填滿時(shí)，恢復(fù)夾板和爐條，爐排繼續(xù)轉(zhuǎn)3～4圈。2 輔機(jī)的安裝輔屬設(shè)備包括泵、風(fēng)機(jī)、輸煤系統(tǒng) 安裝前的準(zhǔn)備工作及現(xiàn)場應(yīng)具備的條件: 設(shè)備開箱檢查設(shè)備到現(xiàn)場以后，甲、乙方有關(guān)人員根據(jù)圖紙和設(shè)備裝箱清單對(duì)設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)和核對(duì)設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格；以及對(duì)設(shè)備進(jìn)行初步質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題記錄下來；設(shè)備驗(yàn)收以后辦理簽證手續(xù)，作為交工驗(yàn)收資料。 設(shè)備的隨機(jī)技術(shù)資料及零部件是否齊全。 設(shè)備基礎(chǔ)已施工完畢，并且強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％以上。 基礎(chǔ)劃線以廠房建筑基準(zhǔn)點(diǎn)或鍋爐縱橫中心線為依據(jù)，允許誤差為：標(biāo) 高 177。20MM； 基框地腳螺栓與墊鐵安裝 基框安裝前，基礎(chǔ)上表面應(yīng)鑿好毛面和清除雜物污垢，在施工中不得使基礎(chǔ)表面沾污油污。對(duì)于灌地腳螺栓孔和二次灌漿困難的小型設(shè)備可按需要小于50MM。 放置墊處的混凝土面必須琢平，縱橫水平，用紅丹涂在墊 鐵表面與混凝土研磨，接觸面應(yīng)不小于75％，接觸面應(yīng)均勻。斜墊鐵的斜度一般為1:20～1:20，薄邊不小于4MM。該組墊鐵不得超過四塊，高度為30～70MM。墊鐵伸入設(shè)備備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備的地腳螺栓孔。 根據(jù)設(shè)備的具體情況，每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵，較大的重型機(jī)械應(yīng)兩邊各放一組；在能放穩(wěn)和不影響二次灌漿的情況下，盡量靠近地腳螺栓。基框底板與混凝土接觸部位必須清除干凈。 基礎(chǔ)與墊鐵觸定后，作好記錄，以備作交工資料。 用規(guī)定標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土對(duì)預(yù)留孔灌漿略高于孔。 電動(dòng)機(jī)－泵機(jī)組的安裝，一般先安裝泵體，泵體找正及固定好后再根據(jù)泵軸中心線來找政電動(dòng)機(jī)。／M，／M，不得用松緊地腳螺栓的辦法調(diào)整找平及找正值。聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸的端面間隙，應(yīng)符合設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料的要求。 擰緊地腳螺栓后，通知甲方進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)認(rèn)可后方可點(diǎn)焊墊鐵，填好設(shè)備安裝記錄和隱蔽工程記錄，進(jìn)行二次灌漿工作。 與二次灌次層相接觸的底座表面應(yīng)光潔無油污，無防銹漆等。 二次灌漿層的基礎(chǔ)表面須用水沖洗干凈并浸濕。 二次灌漿層的灌漿用料，一般以細(xì)碎石混凝土為宜，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號(hào)高一級(jí)。在拆洗前要測(cè)量卸件與有關(guān)零部件的相對(duì)位置及配合間隙，裝做好相應(yīng)的標(biāo)記各記錄，卸下零部件要放好，防止損壞或丟失。泵解體清洗應(yīng)注意以下幾點(diǎn) 密封環(huán)間隙調(diào)整密封環(huán)安裝在水輪的兩側(cè)，它是用來防止葉輪出口的高壓向吸入側(cè)口回流的。 平衡盤的間隙調(diào)多級(jí)離心泵都裝有推力平衡盤，～ 毫米,平衡盤與平衡環(huán)應(yīng)平行。在裝填料之前，應(yīng)先清洗檢查填料盒，注意各部及間隙。～ 毫米，間隙過大，填料環(huán)容易緊偏。填料應(yīng)事前切成與盤軸一圈的長度相等的段，切口采用45176。將長條填料密排繞在軸徑相同的圓柱體上?！?80176。 泵的軸封裝置水封環(huán)的位置應(yīng)對(duì)準(zhǔn)水封管的孔口，它的作用是防止壓力較高的水向外流出。一般在裝新填料時(shí)，可把水封環(huán)的位置稍微裝在外面一些，這樣，當(dāng)擰緊填料壓環(huán)時(shí)，填料壓縮，水封環(huán)向里移動(dòng)，就能恰好和引水管孔口對(duì)準(zhǔn)。 試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作：（1） 電動(dòng)機(jī)應(yīng)單獨(dú)試轉(zhuǎn)2 小時(shí)，無異常現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)方向與泵的轉(zhuǎn)向一致；（2）安裝聯(lián)軸器的連接螺栓前，先用手盤動(dòng)泵軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡住雜音及異