【正文】 填寫相關(guān)檢驗(yàn)記錄、作好狀態(tài)標(biāo)識的活動(dòng)。 生產(chǎn)過程中，在5要素（操作者、設(shè)備、材料、工藝方法、檢驗(yàn)方法和環(huán)境）衡定情況下進(jìn)行作業(yè)和評定，其中任何一個(gè)因素發(fā)生改變，都需要首檢或重新首檢。全檢后，檢驗(yàn)員須及時(shí)對全檢出的合格品和不合格品進(jìn)行抽檢，若抽檢不合格，則工人應(yīng)再次全檢，直至檢驗(yàn)員抽檢合格為止。 經(jīng)返工、返修后的最終產(chǎn)品，必須經(jīng)檢驗(yàn)員復(fù)檢合格、加蓋合格標(biāo)識后，方能辦理入庫手續(xù)。 若工人未按操作規(guī)程等標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行生產(chǎn),檢驗(yàn)員有權(quán)拒絕首檢或巡檢,并通知車間進(jìn)行教育和處罰。 檢驗(yàn)人員依據(jù)檢驗(yàn)規(guī)程，對完工產(chǎn)品進(jìn)行最終檢驗(yàn)，并記錄檢驗(yàn)結(jié)果。 當(dāng)檢驗(yàn)文件沒有對巡檢頻率作出規(guī)定時(shí)，巡檢頻率每班、每工序不得少于4次，且間隔大致相等。 工人首檢的項(xiàng)目僅指在生產(chǎn)現(xiàn)場可以直接檢驗(yàn)的項(xiàng)目。 首檢——是指在生產(chǎn)開始時(shí)或工序因素調(diào)整（如工裝、設(shè)備調(diào)整）后，對制造的第一或前幾件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)。作業(yè)制度、首檢制度 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)中的首檢，分為工人首檢和檢驗(yàn)員首檢兩種方式。 自檢制度 工人應(yīng)按工藝卡等相關(guān)文件規(guī)定的頻率實(shí)施自檢，不得漏檢、誤檢或不檢。 生產(chǎn)現(xiàn)場必須有合格品、不合格品的指定位置，方便對相應(yīng)產(chǎn)品狀態(tài)的存放，避免混亂和重復(fù)檢驗(yàn)。若確認(rèn)為不合格，則重新首檢。 工人首檢合格，轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)，但經(jīng)檢驗(yàn)員首檢時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格，則已加工不合格品的損失由工人全部承擔(dān)。 生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)班