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crwmn鋼制板牙的熱處理工藝設(shè)計-資料下載頁

2025-05-31 22:03本頁面
  

【正文】 量生產(chǎn)時,允許用銼刀抽檢硬度,但必須注意銼痕的位置,應(yīng)該不影響彈簧的最后的精度。c、金相組織應(yīng)是托氏體或托氏體和索氏體的混合組織。質(zhì)量檢驗的作用 把關(guān)是質(zhì)量檢驗最基本的作用,也可稱為質(zhì)量保證職能。這種作用存在于質(zhì)量管理發(fā)展的各個階段。如前所述,企業(yè)的生產(chǎn)是一個復(fù)雜的過程,人、機、料、法、環(huán)等諸要素,都可能對生產(chǎn)過程的變化產(chǎn)生影響,各個工序不可能處于絕對的穩(wěn)定狀態(tài),質(zhì)量特性的波動是客觀存在的,要求每道工序都保證100% 的生產(chǎn)合格產(chǎn)品,是不太可能的。因此,通過質(zhì)量檢驗把關(guān),挑出不合格品以保證產(chǎn)品質(zhì)量,是完全必要的。當(dāng)然,隨著生產(chǎn)技術(shù)和管理工作的完善化,可以減少檢驗的工作量,但檢驗工作是不可取消和替代的。只有通過質(zhì)量檢驗,實行嚴格的把關(guān),做到不合格的原材料不投產(chǎn),不合格的半成品不轉(zhuǎn)序,不合格的零部件不組裝,不合格的產(chǎn)品不出廠,才能真正保證產(chǎn)的合格品。 質(zhì)量檢驗不僅起著把關(guān)作用,而且起著預(yù)防作用,這是現(xiàn)代質(zhì)量檢驗區(qū)別于傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗的所在。廣義說,原材料和外購件的入廠檢驗、前工序的把關(guān)檢驗,對后面的生產(chǎn)過程和下工序生產(chǎn),都起到了預(yù)防的作用。此外,這種預(yù)防作用還表現(xiàn)在:在生產(chǎn)過程中通過檢驗收集一批或一組數(shù)據(jù),進行工序能力測定或繪制控制圖,以了解工序能力狀況。如發(fā)現(xiàn)工序能力不足或生產(chǎn)過程出現(xiàn)異常狀態(tài),則要及時采取技術(shù)組織措施,以提高工序能力、消除生產(chǎn)過程的異常狀態(tài),預(yù)防不合格品的發(fā)生。實踐證明,這種檢驗的預(yù)防作用是非常有效的。再有,在一批產(chǎn)品投產(chǎn)前、一個輪班開始加工一批產(chǎn)品時,或當(dāng)設(shè)備進行修理或調(diào)整后開始生產(chǎn)時,都要進行首件檢驗;在正式成批生產(chǎn)后,還要定期或不定期地對生產(chǎn)出的產(chǎn)品進行巡回抽查(即巡檢),發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施加以解決,以預(yù)防不合格品的發(fā)生。 報告作用也就是信息反饋作用。為了使各級管理者及時掌握生產(chǎn)過程中的質(zhì)量狀態(tài),評價和分析質(zhì)量體系的有效性,做出正確的質(zhì)量決策,質(zhì)量檢驗部門必須把檢驗結(jié)果(特別是計算所得的指標(biāo)),用報告的形式,反饋給領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)管理部門,以便做出正確的評價和決策。 充分發(fā)揮質(zhì)量檢驗的把關(guān)和預(yù)防作用的關(guān)鍵是質(zhì)量檢驗參與質(zhì)量改進工作,這也是質(zhì)量檢驗部門參與提高產(chǎn)品質(zhì)量活動的具體體現(xiàn)。質(zhì)量檢驗人員一般都是由具有一定生產(chǎn)經(jīng)驗、業(yè)務(wù)熟練的工程技術(shù)人員和技術(shù)工人擔(dān)任。他們經(jīng)常工作在生產(chǎn)第一線,他們比設(shè)計、工藝人員更了解影響生產(chǎn)的各種因素,質(zhì)量信息也最靈通,能提出更切實可行的建議和措施,這正是質(zhì)量檢驗人員的優(yōu)勢所在。在管理中實行設(shè)計、工藝、檢驗和操作人員相結(jié)合搞質(zhì)量改進,對加快質(zhì)量改進步伐,取得良好的質(zhì)量管理效果是十分必要的。設(shè)計總結(jié)通過這次對CrWMn鋼制板牙的熱處理工藝的設(shè)計,使我按照設(shè)計要求及說明,此設(shè)計概括了CrWMn低合金刃具鋼的一般處理工序,也使我鞏固熱處理的正火、退火、淬火、回火四把火的基本應(yīng)用和特性。參閱大量的資料文獻,同時豐富了。從宏觀到微觀材料、從材料外形到分子結(jié)構(gòu)和晶格的變化所包含的奧秘,及其熱處理的爐子的選用和一些注意事項,這些都使我對材料的熱處理有了更深的認識。通過參考大量相關(guān)的資料文獻,詳細了解了CrWMn鋼的基本性能,化學(xué)成分,力學(xué)性能和熱處理時每個階段應(yīng)該注意的事項。彈性極限、疲勞極限等的變化和缺陷組織的變化。使我對這方面知識更加系統(tǒng)化。在設(shè)計過程中通過和同學(xué)的交流和辯論,使自己學(xué)到了不少知識,更加明白本文的設(shè)計要求流程和總體規(guī)劃及布局。雖然也經(jīng)歷了不少艱辛,但收獲巨大。由于在設(shè)計中難免存在不妥之處,殷切的希望老師給予指正! 參考文獻[1 :哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,2008[2] 趙品,謝輔州,孫振國,催占全,(第三版).哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社. 2009[3] 劉瑞堂 [4] 孫茂才 . 2003[5] 高朝祥 . 2007[6] 王強 熱處理設(shè)備(第一版).高等教育出版社. 2010[7] 毛知勇 機械工程檢測技術(shù)(第二版 ).高等教育出版 . 2005[8] 趙品 材料科學(xué)基礎(chǔ)教程(第三版)哈爾濱工業(yè)大學(xué). 2007[9] 劉力,王冰 機械制圖(第二版).高等教育出版社. 2004[10] 陳瑞陽,毛智勇. 機械工程檢測技術(shù)(第三版).高等教育出版社. 2000[11] 上海市機械制造工藝研究所. . 1987[12] 林閱麗,陳之林 簡明金屬熱處理工手冊(第二版).[13] 崔鏗 鋼材材料及有色金屬材料. 機械工業(yè)出版社. 1989[14] 丁仁亮,趙忠 金屬材料及熱處理.(第三版)附; 板牙的零件圖及技術(shù)要求1)基本平面硬度為6063HRC,檢查部位在接近刃部的平面處; 2)針狀馬氏體小于等于3級3)螺紋通規(guī)通、止規(guī)止,即過端塞規(guī)全部通過,而止規(guī)最多擰近23個螺距(牙);4)螺紋無脫碳;5)表面處理為棕紅色或棕工藝卡工藝卡圖號1件號材料數(shù)量名稱鋼制板牙1CrWMn1序號工序名稱加工及檢測設(shè)備工裝及刀具量、檢具加工設(shè)備1下料車床 游標(biāo)卡尺固定夾具卡規(guī)車床2鍛造毛坯液壓鍛造操作機固定夾具液壓鍛造操作機3球化退火箱式電阻爐布式硬度計箱式電阻爐4機械粗加工車床 游標(biāo)卡尺固定夾具卡規(guī) 車床、5調(diào)質(zhì)箱式電阻爐洛式硬度計箱式電阻爐6機械半精加工磨床固定夾具游標(biāo)卡尺、卡規(guī)磨床7機械精加工磨床固定夾具游標(biāo)卡尺、卡規(guī)磨床8去應(yīng)力退火箱式電阻爐洛式硬度計箱式電阻爐9淬火 回火箱式電阻爐洛式硬度計箱式電阻爐10研磨拋光磨床固定夾具鉗工工具磨床11裝配鉗工工具固定夾具游標(biāo)卡尺編制陳青校對審查35
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