熱處理工藝課程設(shè)計-柱塞設(shè)計-資料下載頁
2025-05-31 18:28本頁面
【正文】 格控制零件在水中停留時間及操作規(guī)范5剛的淬透性差，工件截面尺寸大，不能淬硬采用淬透性好的鋼6高碳高合金鋼淬火加熱溫度高，殘余奧氏體穩(wěn)定化降低淬火加熱溫度或采用深冷處理7等溫時間過長，引起奧氏體穩(wěn)定化嚴(yán)格控制分級或等溫時間8表面脫碳采用可控氣氛加熱或其他防脫碳措施9合金元素內(nèi)氧化，表層淬透性下降，出現(xiàn)非馬氏體組織1. 降低爐內(nèi)氣氛中氧化性組織含量2. 選用冷速快的淬火介質(zhì)（1）回火硬度偏高。原因：回火溫度低，時間不夠；措施：調(diào)高回火溫度，延長回火時間。（2）回火硬度低。原因：回火溫度過高，淬火組織中由非馬氏體；措施：降低回火溫度，改進(jìn)淬火工藝，提高淬火硬度。（3）回火脆性。原因：在回火脆性區(qū)回火，回火后未快冷引起第二類回火脆性；措施：避免第一類回火脆性區(qū)回火，在第二類回火脆性區(qū)回火后快冷。（4）網(wǎng)狀裂紋。原因：回火加熱速度過快，表層產(chǎn)生多向拉應(yīng)力；措施：采用較緩慢的回火加熱速度。10 結(jié)束語通過這次熱處理工藝設(shè)計，我在多方面都有所提高。完成這次課程設(shè)計的過程，是提供了一個自己把在課堂上學(xué)到的理論知識和實(shí)際生產(chǎn)相結(jié)合的一次實(shí)踐平臺。在完成設(shè)計的過程中，你需要考慮許多課堂上不需要考慮的東西比如說經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性等。同時不僅讓我們把以前學(xué)到的許多專業(yè)課的知識都復(fù)習(xí)了一遍，而且僅僅這些還不夠，我們還得到圖書館、到網(wǎng)上的資源數(shù)據(jù)庫里去查閱資料。通過分析零件圖，制定合適的工藝路線，分析工藝路線的可行性、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性，分析可能產(chǎn)生的缺陷并提供消除辦法，分析工藝過程中組織性能變化，制定預(yù)備處理和后續(xù)處理以及制定檢測方法等，讓我真正了解了一下一個零件生產(chǎn)出來前走過的路，專業(yè)知識也在不知不覺中得到了提高。同時，也讓我看到了自己的不足，理論聯(lián)系實(shí)際能力欠缺，分析問題能力欠缺，專業(yè)知識水平欠缺，今后還得更加努力的學(xué)習(xí)，彌補(bǔ)自己的不足，才能使自己在將來的工作崗位上得心應(yīng)手。課程設(shè)計是我們邁向社會，從事職業(yè)工作前一個必不少的過程。我們今天進(jìn)行課程設(shè)計，實(shí)際上就是在學(xué)會腳踏實(shí)地邁開這一步，就是為明天能穩(wěn)健地在社會大潮中奔跑打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。附：工藝卡片柱塞處理工藝卡零件名稱：柱塞熱處理工藝卡片處理前要求：要求工件潔凈，形狀無突變，并且對厚度小的地方采用防護(hù)措施。零件號：13材料：20CrMnTi工序號：裝爐方法及數(shù)量：放入掛具 小批量 墊具 小批量熱處理技術(shù)要求：硬度：表面：5863芯部：無要求熱處理工藝曲線：空冷空冷淬火空冷滲碳57h正火60min160200℃920—940℃920—940℃工步號名稱設(shè)備工裝、夾具加 熱保 溫冷 卻零件圖：溫度/℃時間/min溫度/℃時間/min介質(zhì)溫度/℃1正火中溫箱式電阻爐RX3159裝料盤920—94092094060空氣2滲碳RQ2256井式爐掛具920—940920—940300至420坑冷3淬火直接淬火7707907707905至10空冷4回火中溫箱式電阻爐RX3159裝料盤16020016020090空冷備注：擬定者： 日期：201214審核者：參考文獻(xiàn)[1](第四版)第二卷典型零件熱處理[M] .北京:.[2](第四版)第二卷典型零件熱處理[M] .北京:.[3](第四版)第二卷典型零件熱處理[M] .北京:..[4]（第四版）第四卷熱處理質(zhì)量控制和檢驗(yàn)[M] .北京:.[5]吳承建,強(qiáng)文江,[M] 北京:[5][J].科技信息,2010,(20):185. [6]（第四版）第一卷工藝基礎(chǔ)[M].北京:.[7][M] ..[8]胡賡祥,蔡珣,（第二版）[M] .[9] .[10] . [11]（第四版）第三卷典熱處理設(shè)備和工輔材料[M] ..[12][M]..[13]（第四版）第四卷熱處理質(zhì)量控制和檢驗(yàn)[M] .北京:.[14][M].北京:.[15]王廣生等 金屬熱處理缺陷分析及案例 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002 [16] Yu. G. Gurevich, V. E. Ovsyannikov, V. V. Marfitsyn and V. A. Frolov. Surface hardening of parts from ferritepearlite gray iron . Metal Science and Heat Treatment. [17] M. S. Yushchenko. An improved technology of heat treating pinions . Metal Science and Heat Treatment. Volume 15, Number 6, 494497, DOI: 第 26 頁 共 26
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